專(zhuān)利名稱(chēng)：燒結(jié)莫來(lái)石高鋁質(zhì)耐火磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高鋁質(zhì)耐火磚，具體為一種以燒結(jié)莫來(lái)石為原料的高鋁質(zhì)耐火磚。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中使用莫來(lái)石為原料生產(chǎn)耐火磚的應(yīng)用實(shí)例較少，中國(guó)專(zhuān)利200810271480. 7公開(kāi)的一種"高荷軟抗熱震耐火磚"，采用高鋁礬土，電熔剛玉和合成莫來(lái)石為骨料，加硅線石粉為粉料與添加劑，結(jié)合劑等制成耐火磚。這種耐火磚的原料成本較高。制作工藝復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)上的不足，研制出一種以燒結(jié)莫來(lái)石為主要原料的高鋁質(zhì)耐火磚。 本發(fā)明的一種燒結(jié)莫來(lái)石高鋁質(zhì)耐火磚，由礬土與莫來(lái)石為骨料添加等量的細(xì)粉料燒結(jié)而成，其中所述的骨料采用6-10目的高溫?zé)Y(jié)礬土與莫來(lái)石組成，二者的重量比為1 : l;所述的細(xì)粉料包括細(xì)度為170-200目的礬土料、粘土料與莫來(lái)石料，三者的重量比為
礬土 粘土 莫來(lái)石等于9 : i : 2.5; 生產(chǎn)工藝如下 骨料制作將高溫?zé)Y(jié)礬土與莫來(lái)石分別粉碎并過(guò)篩，取6-10目的粒料備用；
細(xì)粉料制作分別取高溫?zé)Y(jié)莫來(lái)石、礬土與粘土粉碎并過(guò)篩，取170-200目的細(xì)粉料備用； 按i : i重量比取礬土骨料與莫來(lái)石骨料混合并加入混碾機(jī)內(nèi)；按9 : i : 2.5
重量比取礬土、粘土和莫來(lái)石細(xì)粉料并混合；按骨料與細(xì)粉料總重量的5%將比重大于或等于1. 15的紙漿或紙漿廢液加入混碾機(jī)，然后將細(xì)粉料混合料加入混碾機(jī)內(nèi)混碾8-15分鐘；出碾并壓制成型；在8(TC條件下烘干至含水率小于或等于2 ;入窯燒結(jié)10_15個(gè)小時(shí)，燒結(jié)溫度1510-1520°C。 本發(fā)明的燒結(jié)莫來(lái)石高鋁質(zhì)耐火磚，采用礬土與莫來(lái)石為主要原料，其成分簡(jiǎn)單，燒結(jié)溫度低。產(chǎn)品質(zhì)量高。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的燒結(jié)莫來(lái)石高鋁質(zhì)耐火磚進(jìn)行詳細(xì)描述。 本發(fā)明的燒結(jié)莫來(lái)石高鋁質(zhì)耐火磚采用高溫?zé)Y(jié)礬土 、高溫?zé)Y(jié)莫來(lái)石和粘土為
主要原料，其中鋁礬土與莫來(lái)石、粘土的主要化學(xué)成分指標(biāo)為 A1203Fe203 體密度 吸水率 燒失量 砜土>85% <1.8% > 3g/cm3 <4 粘土>35% <2% < 15
3
莫來(lái)石 》62% 《0.6% >2.6 《4.5 將經(jīng)高溫?zé)Y(jié)的鋁礬土、莫來(lái)石分別粉碎并過(guò)篩，取6-10目的粒料和170-200目的細(xì)粉料備用；將干燥至含水率《2的耐火粘土粉碎并過(guò)篩，取170-200目的細(xì)粉料備用。
結(jié)合劑為紙漿或紙漿廢液，比重大于或等于1. 15。
成型與燒結(jié)工藝 將等量的鋁礬土與莫來(lái)石粒料作為骨料放入混碾機(jī)并加入結(jié)合劑，然后加入與
骨料等重量的細(xì)粉料，其中結(jié)合劑加入量為骨料與細(xì)粉料總重量的5_10%，細(xì)粉料加入量
按9 : 1 : 2.5重量比取礬土、粘土和莫來(lái)石細(xì)粉料的混合料；在混碾機(jī)內(nèi)混碾8-15分
鐘后出碾并壓制成型，在8(TC條件下烘干至含水率小于或等于2^，入窯燒結(jié)，燒結(jié)溫度
1510-1520°C。 實(shí)施例1 分別取粒度為8目的高溫?zé)Y(jié)鋁礬土、莫來(lái)石粒料各5噸放入混碾機(jī)，加入1. 4噸比重為1. 15的廢紙漿液混碾，然后將混合后的細(xì)度為170目的鋁礬土細(xì)粉料7. 2噸，莫來(lái)石細(xì)粉料2噸，粘土細(xì)粉料O. 8噸加入混碾機(jī)混碾12分鐘后出碾，壓制成型后入干燥窯，在8(TC條件下烘干至含水率小于或等于2 ;然后入窯燒結(jié)IO小時(shí)，燒結(jié)溫度1510-1520°C。制
成燒結(jié)莫來(lái)石高鋁質(zhì)耐火磚。
實(shí)施例2 分別取粒度為6目的高溫?zé)Y(jié)鋁礬土、莫來(lái)石粒料各10噸放入混碾機(jī)，加入2. 0噸比重為1. 16的紙漿液混碾，然后將混合后的細(xì)度為195目的鋁礬土細(xì)粉料14. 4噸，莫來(lái)石細(xì)粉料4噸，粘土細(xì)粉料1. 6噸加入混碾機(jī)混碾8分鐘后出碾，壓制成型后入干燥窯，在8(TC條件下烘干至含水率小于或等于2 ;然后入窯燒結(jié)12小時(shí)，燒結(jié)溫度1510-1520°C。制
成燒結(jié)莫來(lái)石高鋁質(zhì)耐火磚。
實(shí)施例3 分別取粒度為10目的高溫?zé)Y(jié)鋁礬土、莫來(lái)石粒料各4噸放入混碾機(jī)，加入1. 60噸比重為1. 16的紙漿廢液混碾，然后將混合后的細(xì)度為180目的鋁礬土細(xì)粉料5. 76噸，莫來(lái)石細(xì)粉料1. 6噸，粘土細(xì)粉料0. 64噸加入混碾機(jī)混碾15分鐘后出碾，壓制成型后入干燥窯，在8(TC條件下烘干至含水率小于或等于2 ;然后入窯燒結(jié)15小時(shí)，燒結(jié)溫度1510-1520°C。制成燒結(jié)莫來(lái)石高鋁質(zhì)耐火磚。
權(quán)利要求
一種燒結(jié)莫來(lái)石高鋁質(zhì)耐火磚，由礬土與莫來(lái)石為骨料添加等量的細(xì)粉料燒結(jié)而成，其特征在于所述的骨料采用6-10目的高溫?zé)Y(jié)礬土與莫來(lái)石組成，二者的重量比為1∶1；所述的細(xì)粉料包括細(xì)度為170-200目的高溫?zé)Y(jié)礬土料、粘土料與莫來(lái)石料，三者的重量比為礬土∶粘土∶莫來(lái)石等于9∶1∶2.5；生產(chǎn)工藝如下骨料制作將高溫?zé)Y(jié)礬土與莫來(lái)石分別粉碎并過(guò)篩，取6-10目的粒料備用骨料；細(xì)粉料制作分別取高溫?zé)Y(jié)莫來(lái)石、礬土與粘土粉碎并過(guò)篩，取170-200目的細(xì)粉料備用；按1∶1重量比取礬土骨料與莫來(lái)石骨料混合并加入混碾機(jī)內(nèi)；按9∶1∶2.5重量比取礬土、粘土和莫來(lái)石細(xì)粉料并混合；按骨料與細(xì)粉料總重量的5-10％將比重大于或等于1.15的紙漿或紙漿廢液加入混碾機(jī)，然后將細(xì)粉料混合料加入混碾機(jī)內(nèi)混碾8-15分鐘；出碾并壓制成型；在80℃條件下烘干至含水率小于或等于2；入窯燒結(jié)10-15個(gè)小時(shí)，燒結(jié)溫度1510-1520℃。
全文摘要
一種燒結(jié)莫來(lái)石高鋁質(zhì)耐火磚，由礬土與莫來(lái)石為骨料添加等量的細(xì)粉料燒結(jié)而成，其中所述的骨料采用6-10目的高溫?zé)Y(jié)礬土與莫來(lái)石組成，二者的重量比為1∶1；所述的細(xì)粉料包括細(xì)度為170-200目的礬土料、粘土料與莫來(lái)石料，三者的重量比為礬土∶粘土∶莫來(lái)石等于9∶1∶2.5；按1∶1重量比取6-10目礬土骨料與莫來(lái)石骨料混合并加入混碾機(jī)內(nèi)；按9∶1∶2.5重量比取170-200目的礬土、粘土和莫來(lái)石細(xì)粉料并混合；按骨料與細(xì)粉料總重量的5％加入紙漿或紙漿廢液，混碾8-15分鐘；出碾并壓制成型；烘干至含水率≤2；入窯燒結(jié)10-15個(gè)小時(shí)，燒結(jié)溫度1510-1520℃。本發(fā)明的燒結(jié)莫來(lái)石高鋁質(zhì)耐火磚，采用礬土與莫來(lái)石為主要原料，其成分簡(jiǎn)單，燒結(jié)溫度低。產(chǎn)品質(zhì)量高。
文檔編號(hào)C04B35/622GK101704683SQ20091017524
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者史滿紅, 張繼明 申請(qǐng)人:壽陽(yáng)縣明鑫鋁礬耐火材料有限公司