專利名稱：耐水石膏空心砌塊及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及混凝土類建筑材料，具體來說，涉及石膏砌塊，進一步而 言，涉及耐水石膏空心砌塊。
背景技術：
耐水石膏空心砌塊屬于新型墻體材料，可廣泛用于工業(yè)與民用建筑之 中，既可以作為框架結構的建筑物內(nèi)、外墻填充材料，也可以作為臨時建 筑和低層建筑砌體材料。
傳統(tǒng)的石膏制品的防潮和耐水性較差，導致在建筑中的使用存在較大 的局限性，傳統(tǒng)的石膏制品生產(chǎn)需將二水石膏原料炒制成半水石膏再生產(chǎn) 成制品，增加了生產(chǎn)成本。
近年來，石膏砌塊的應用研究成果頗多，已經(jīng)申請中國發(fā)明專利的技
術方案多達38件，典型的有CN1433989號"高強度磷石膏建筑砌塊及 其制備方法"、CN1448254號"以石膏為主要原料制造砌塊的工藝方法"、 CN1502582號"一種防潮石膏砌塊的制備方法"、CN1425630號"防水石 膏砌塊"、CN1919781號"用化學石膏和工業(yè)廢料制成的石膏砌塊及其 制備方法"、CN1810697號"采用化學石膏直接生產(chǎn)石膏砌塊的方法"、 CN19362H號"磷石膏雙排孔節(jié)能砌塊及其全干法生產(chǎn)方法"等。這些石 膏砌塊都利用了工業(yè)廢渣，但尚未徹底解決石膏砌塊傳統(tǒng)石膏制品的防潮 和耐水問題，而且生產(chǎn)成本比較高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種耐水石膏空心砌塊，從根本上解決傳統(tǒng)石膏 制品的防潮和耐水問題，使該砌塊可以廣泛應用于各類建筑物中。
本發(fā)明的又一目的是提供這種耐水石膏空心砌塊的生產(chǎn)方法。
發(fā)明人提供的耐水石膏空心砌塊，是以化學石膏、水硬性膠凝材料、
激發(fā)劑和LY膠凝劑為主要原料，通過配料、成型和養(yǎng)護工藝生產(chǎn)的石膏 砌塊。
上述化學石膏指磷石膏、脫硫石膏、氟石膏等工業(yè)石膏。
上述水硬性膠凝材料有黃磷爐渣、高爐礦渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣。
發(fā)明人指出這些工業(yè)石膏和工業(yè)廢渣作為工業(yè)廢棄物，在我國大量 存在，長期以來作為廢渣堆積，未得到有效利用， 一方面需設置堆場，大 量占用土地資源，制約企業(yè)發(fā)展，另一方面因其中的有害成分可能滲入地 下，造成環(huán)境污染。因此需要探索綜合利用它們的方法。
上述激發(fā)劑是石灰、丙烯高分子聚合物或無機礦物凹凸棒土粘結劑。 上述LY膠凝劑是聚硫密封膏、改性環(huán)氧樹脂、改性端羥基聚硅氧烷、 高分子丙烯聚合物水溶液中的一種。
發(fā)明人提供的耐水石膏空心砌塊的生產(chǎn)方法包括 第一步配料
按照以下質(zhì)量比例進行配料化學石膏30%~40%,水硬性膠凝材 料20%~62%;激發(fā)劑0.5%~3%; LY膠凝劑在0. 1 % ~ 3 % ;其余為礦 渣填充料；
所述的礦渣填充料是磷礦渣、硫鐵礦燒渣、煤幵石等廢渣； 第二步成型將各種物料按比例混合，攪拌均勻，送入成型機模具內(nèi)，成型機在無
振動條件下，采用300 ~ 1300噸的壓力對靜態(tài)磷石膏混合物料進行施壓， 制造得成型磚坯。 第三步養(yǎng)護
利用常壓蒸汽或壓力蒸汽對成型磚坯進行養(yǎng)護5~20小時，即制成耐 水石膏空心砌塊產(chǎn) 品o
磚坯及成品磚的外形尺寸通過模具控制；成品磚的容重控制在800 kg ~ 1500 kg/m3。
本方法可有效解決目前磷化工生產(chǎn)企業(yè)的廢渣排放需占用土地的問 題、緩解企業(yè)和當?shù)厣鐣h(huán)保壓力問題，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的資源循環(huán)利用。 在國家實施禁止粘土磚政策、強調(diào)建筑節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟的形勢下，耐水石 膏砌塊是綜合利用工業(yè)廢渣的一條途徑，是節(jié)能、環(huán)保的建材產(chǎn)品，符合 國家實行的循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)性發(fā)展的政策。該方法工藝設備簡單，生產(chǎn) 成本低，生產(chǎn)成品率在95%以上。適用于副產(chǎn)工業(yè)石膏的企業(yè)。
具體實施例方式
實施例1按照以下質(zhì)量比例進行配料二水磷石膏30kg、黃磷爐渣 62kg、石灰lkg、聚硫密封膏l(xiāng)kg、磷礦渣6kg。將上述物料按比例混合， 攪拌均勻，送入成型機模具內(nèi)，成型機在無振動條件下，釆用3G0-800 噸的壓力對靜態(tài)磷石膏混合物料進行施壓，制造得成型磚坯。用常壓蒸汽 養(yǎng)護12小時，即制成耐水石膏空心砌塊產(chǎn)品。
實施例2按照以下質(zhì)量比例進行配料二水磷石膏35kg、高爐燒渣 "kg、丙烯高分子聚合物2kg、改性環(huán)氧樹脂lkg、硫鐵礦燒渣27kg。將上述物料按比例混合，攪拌均勻，送入成型機模具內(nèi)，成型機在無振動條
件下，采用iooo噸的壓力對靜態(tài)磷石膏混合物料進行施壓，制造得成型
磚坯。用壓力為1. 3MPa的蒸汽養(yǎng)護5小時，即制成耐水石膏空心砌塊產(chǎn) 品。
實施例3按照以下質(zhì)量比例進行配料二水磷石膏40kg、粉煤灰 45kg、無機礦物凹凸棒土粘結劑3kg、改性端羥基聚硅氧烷lkg、煤幵石 llkg。將上述物料按比例混合，攪拌均勻，送入成型機模具內(nèi)，成型機在 無振動條件下，釆用1300噸的壓力對靜態(tài)磷石膏混合物料進行施壓，制 造得成型磚坯。用壓力為l.OMPa的蒸汽養(yǎng)護IO小時，即制成耐水石膏空 心砌塊產(chǎn)品。
權利要求
1一種耐水石膏空心砌塊，其特征在于它是以化學石膏、水硬性膠凝材料、激發(fā)劑和LY膠凝劑為主要原料，通過配料、成型和養(yǎng)護工藝生產(chǎn)的石膏砌塊。
2.如權利要求l所述的耐水石膏空心砌塊，其特征在于所述化學石 膏是磷石膏、脫硫石膏、氟石膏中的一種工業(yè)石膏。
3.如權利要求l所述的耐水石膏空心砌塊，其特征在于所述水硬性 膠凝材料是黃磷爐渣、高爐礦渣、粉煤灰中的一種工業(yè)廢渣。
4.如權利要求l所述的耐水石膏空心砌塊，其特征在于所述激發(fā)劑 是石灰、丙烯高分子聚合物或無機礦物凹凸棒土粘結劑。
5.如權利要求1所述的耐水石膏空心砌塊，其特征在于所述LY膠凝 劑是聚硫密封膏、改性環(huán)氧樹脂、改性端羥基聚硅氧烷、高分子丙烯聚合 物水溶液中的一種。
6.生產(chǎn)權利要求l所述耐水石膏空心砌塊的方法，其特征包括第一步配料按照以下質(zhì)量比例進行配料化學石膏30%~40%，水硬性膠凝材料 20%~62%;激發(fā)劑O. 5%~3%; LY膠凝劑在0. 1 % ~ 3 % ;其余為礦渣 填充料；所述的礦渣填充料是磷礦渣、硫鐵礦渣、煤圩石等廢渣；第二步成型將各種物料按比例混合，攪拌均勻，送入成型機模具內(nèi)，成型機在無 振動條件下，釆用300 - 1300噸的壓力對靜態(tài)磷石膏混合物料進行施壓， 制造得成型磚坯。第三步養(yǎng)護利用常壓蒸汽或壓力蒸汽對成型磚坯進行養(yǎng)護5~20小時，即制成耐 水石膏空心砌塊產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐水石膏空心砌塊，它是以化學石膏、水硬性膠凝材料、激發(fā)劑和LY膠凝劑為主要原料，通過配料、成型和養(yǎng)護工藝生產(chǎn)的石膏砌塊。所述化學石膏是磷石膏、脫硫石膏、氟石膏中的一種工業(yè)石膏；所述水硬性膠凝材料是黃磷爐渣、高爐礦渣、粉煤灰中的一種工業(yè)廢渣；所述激發(fā)劑是石灰、丙烯高分子聚合物或無機礦物凹凸棒土粘結劑。本方法可有效解決工業(yè)廢渣排放需占用土地的問題、緩解企業(yè)和社會環(huán)保壓力問題，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源循環(huán)利用。耐水石膏砌塊是綜合利用工業(yè)廢渣的一條途徑，是節(jié)能、環(huán)保的建材產(chǎn)品，符合國家實行的循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)性發(fā)展的政策。該方法設備簡單，成本低，生產(chǎn)成品率在95％以上。適用于副產(chǎn)工業(yè)石膏的企業(yè)。
文檔編號E04C1/00GK101614051SQ20091010267
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權日2009年7月15日
發(fā)明者楊步雷, 楊永彬, 段豫川, 鄧竹林 申請人:貴州開磷(集團)有限責任公司