一種耐水耐開(kāi)裂高粘結(jié)墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及墻板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐水耐開(kāi)裂高粘結(jié)墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]常見(jiàn)的裝飾用墻板多為直接用氣釘或者通過(guò)膠粘直接粘在墻面上，這種墻板受環(huán)境溫度影響大，墻板內(nèi)部材質(zhì)間、墻板與墻面間的熱膨脹系數(shù)不同，環(huán)境溫度變化時(shí)，因不同的膨脹和收縮量容易造成墻板的變形、開(kāi)裂，既影響墻板的觀感又降低了墻板的整體防護(hù)效果，隨著人們對(duì)居住環(huán)境進(jìn)行改善，對(duì)墻板的粘結(jié)性能要求也逐步提高，其中酚醛樹(shù)脂膠黏劑作為很重要的粘結(jié)劑分類，由于其在水性環(huán)境中粘結(jié)性差，因此限制了其在潮濕環(huán)境下的應(yīng)用，進(jìn)而影響了產(chǎn)品的整體性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種耐水耐開(kāi)裂高粘結(jié)墻板，粘結(jié)性、耐開(kāi)裂性及耐水性極好，力學(xué)性能優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種耐水耐開(kāi)裂高粘結(jié)墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、粘結(jié)層、防火層、防水層、乳膠層及裝飾涂層，所述粘結(jié)層采用酚醛樹(shù)脂膠黏劑制成；
[0005]所述酚醛樹(shù)脂膠黏劑的原料按重量份包括:酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂32-40份，脂肪族縮水甘油醚12-16份，改性酚醛樹(shù)脂5-15份，固化劑1-2份，表面活性劑0.5-1.5份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1-3份，軟化劑1.5-2份，磷酸三甲酚酯5-10份，乙酸乙烯酯3-6份，三羥甲基乙烷
0.5-2.5份，丙二醇5-10份，石棉粉1-3份，短纖維2_6份，水15-25份。
[0006]優(yōu)選地，所述固化劑由苯磺酰氯、對(duì)甲苯磺酰氯、硫酸乙酯、石油磺酸、NL固化劑、順丁烯二酸酐及鄰苯二甲酸酐的一種或兩種以上組成。
[0007]優(yōu)選地，酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂、脂肪族縮水甘油醚及改性酚醛樹(shù)脂的重量比為34-36:13-14:10-12o
[0008]優(yōu)選地，磷酸三甲酚酯、乙酸乙烯酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑及固化劑的重量比為6-8:4-5:1.5-2:1.5-1.8。
[0009]優(yōu)選地，所述酚醛樹(shù)脂膠黏劑的原料按重量份包括:酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂34-36份，脂肪族縮水甘油醚13-14份，改性酚醛樹(shù)脂10-12份，固化劑1.5-1.8份，表面活性劑0.6-1份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5-2份，軟化劑1.6-1.8份，磷酸三甲酚酯6-8份，乙酸乙烯酯4_5份，三羥甲基乙烷1-1.6份，丙二醇6-8份，石棉粉2-2.4份，短纖維4_5份，水20-24份。
[0010]優(yōu)選地，所述改性酚醛樹(shù)脂采用如下工藝制備:
[0011]按重量份將100份預(yù)糊化玉蜀黍淀粉加入120-140份水中攪拌均勻，從室溫升溫到50-60°C加入0.004-0.0045份α -1，4-葡聚糖_4_葡萄糖水解酶和0.006-0.008份異淀粉酶，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液PH值至6.2-6.8，恒溫酶解l_3h，繼續(xù)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH值為9-9.5，加入0.002-0.005份高溫淀粉酶，升溫至65-70°C恒溫酶解10_12h，冷卻至室溫得到第一物料；
[0012]按重量份將100份鄰苯二酚和110-130份萜烯醛混合均勻，加入碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液PH值為7.4-8，將物料從室溫升溫至85-90°C，保溫反應(yīng)l_3h得到第二物料；
[0013]按重量份將100份第二物料和1-2份第一物料混合，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)物料pH值為7.2-8，然后從室溫升溫至90-94°C恒溫反應(yīng)至物料粘度為55-65mPa 降溫至50_60°C，得到改性酚醛樹(shù)脂。
[0014]優(yōu)選地，在第一物料的制備過(guò)程中，按重量份將100份預(yù)糊化玉蜀黍淀粉加入130-136份水中攪拌均勻，從室溫升溫到54-56 °C加入0.0042-0.0044份α -1，4-葡聚糖-4-葡萄糖水解酶和0.007-0.0078份異淀粉酶，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH值至6.4-6.6，恒溫酶解2-2.5h，繼續(xù)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH值為9.2-9.4，加入
0.003-0.0036份高溫淀粉酶，升溫至66-68°C恒溫酶解11-11.5h，冷卻至室溫得到第一物料。
[0015]優(yōu)選地，在第二物料的制備過(guò)程中，按重量份將100份鄰苯二酚和120-126份萜烯醛混合均勻，加入碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液pH值為7.6-7.8將物料從室溫升溫至86-88°C，保溫反應(yīng)1.5-2.5h得到第二物料。
[0016]優(yōu)選地，所述改性酚醛樹(shù)脂的制備過(guò)程中，按重量份將100份第二物料和1.5-1.8份第一物料混合，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)物料PH值為7.4-7.6，然后從室溫升溫至91-92°C恒溫反應(yīng)至物料粘度為60-64mPa.s’降溫至55-58°C，得到改性酚醛樹(shù)脂。
[0017]本發(fā)明中，酚醛樹(shù)脂是由酚類和醛類縮聚而成，具有有良好的耐熱、耐介質(zhì)性能，但固化后膠層性脆，本發(fā)明通過(guò)一定方式對(duì)酚醛樹(shù)脂改性，不僅可增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂膠黏劑的成膜性，提高與基層的附著力，與基材及防火層的粘接更加牢固，通過(guò)采用一定量的預(yù)糊化玉蜀黍淀粉對(duì)酚醛樹(shù)脂改性，制品不僅附著力及粘結(jié)性能優(yōu)異，且彎曲強(qiáng)度及沖擊強(qiáng)度均較高，改性過(guò)的酚醛樹(shù)脂的凝膠固化時(shí)間明顯縮短，可顯著降低能耗，提高生產(chǎn)率。通過(guò)采用一定量α -1,4-葡聚糖-4-葡萄糖水解酶、異淀粉酶及高溫淀粉酶對(duì)殘余的預(yù)糊化玉蜀黍淀粉進(jìn)行酶解，可提高酚醛樹(shù)脂膠黏劑的彎曲強(qiáng)度和沖擊，即使在潮濕環(huán)境中，粘結(jié)性能也極為優(yōu)異，且不會(huì)因不同的膨脹和收縮量造成墻板的變形、開(kāi)裂，另外改性酚醛樹(shù)脂與酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂、脂肪族縮水甘油醚協(xié)同作用，并加入鈦酸酯偶聯(lián)劑、固化劑配合作用，制品力學(xué)性能好，耐水及粘結(jié)性能進(jìn)一步增強(qiáng)。本發(fā)明具有優(yōu)異的耐水效果，制備得到的膠黏劑放入水中浸泡80h后，重量增加量4.3-7.5wt%，膠黏劑的剝離強(qiáng)度為12.6-16.4N/mm。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]—種耐水耐開(kāi)裂高粘結(jié)墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、粘結(jié)層、防火層、防水層、乳膠層及裝飾涂層，所述粘結(jié)層采用酚醛樹(shù)脂膠黏劑制成；
[0021]所述酚醛樹(shù)脂膠黏劑的原料按重量份包括:酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂32份，脂肪族縮水甘油醚16份，改性酚醛樹(shù)脂5份，固化劑2份，表面活性劑0.5份，鈦酸酯偶聯(lián)劑3份，軟化劑
1.5份，磷酸三甲酚酯10份，乙酸乙烯酯3份，三羥甲基乙烷2.5份，丙二醇5份，石棉粉3份，短纖維2份，水25份。
[0022]實(shí)施例2
[0023]—種耐水耐開(kāi)裂高粘結(jié)墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、粘結(jié)層、防火層、防水層、乳膠層及裝飾涂層，所述粘結(jié)層采用酚醛樹(shù)脂膠黏劑制成；
[0024]所述酚醛樹(shù)脂膠黏劑的原料按重量份包括:酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂40份，脂肪族縮水甘油醚12份，改性酚醛樹(shù)脂15份，固化劑I份，表面活性劑1.5份，鈦酸酯偶聯(lián)劑I份，軟化劑2份，磷酸三甲酚酯5份，乙酸乙烯酯6份，三羥甲基乙烷0.5份，丙二醇10份，石棉粉I份，短纖維6份，水15份。
[0025]實(shí)施例3
[0026]—種耐水耐開(kāi)裂高粘結(jié)墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、粘結(jié)層、防火層、防水層、乳膠層及裝飾涂層，所述粘結(jié)層采用酚醛樹(shù)脂膠黏劑制成；
[0027]所述酚醛樹(shù)脂膠黏劑的原料按重量份包括:酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂36份，脂肪族縮水甘油醚13份，改性酚醛樹(shù)脂12份，固化劑1.5份，表面活性劑I份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5份，軟化劑1.8份，磷酸三甲酚酯6份，乙酸乙烯酯5份，三羥甲基乙烷I份，丙二醇8份，石棉粉2份，短纖維5份，水20份。
[0028]所述固化劑為對(duì)甲苯磺酰氯。
[0029]所述改性酚醛樹(shù)脂采用如下工藝制備:
[0030]按重量份將100份預(yù)糊化玉蜀黍淀粉加入140份水中攪拌均勻，從室溫升溫到50°C加入0.0045份α -1，4-葡聚糖_4_葡萄糖水解酶和0.006份異淀粉酶，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液PH值至6.8，恒溫酶解Ih，繼續(xù)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH值為9.5，加入0.002份高溫淀粉酶，升溫至70°C恒溫酶解10h，冷卻至室溫得到第一物料；
[0031 ] 按重量份將100份鄰苯二酚和130份萜烯醛混合均勻，加入碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液pH值為7.4，將物料從室溫升溫至90°C，保溫反應(yīng)Ih得到第二物料；
[0032]按重量份將100份第二物料和2份第一物料混合，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)物料pH值為
7.2，然后從室溫升溫至94°C恒溫反應(yīng)至物料粘度為55mPa.s，降溫至60°C，得到改性酚醛樹(shù)脂。
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