專利名稱：一種液壓鎖緊柱式切石機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建材石材加工機(jī)械，特別是一種液壓鎖緊柱式切石機(jī)。
背景技術(shù)：
目前石材加工大量使用的單柱組合切石機(jī)和方軌側(cè)板式切石機(jī)，由于沒有防塵裝置，空氣中堅(jiān)硬的石材粉塵，使立柱與機(jī)體滑動(dòng)配合處不可避免地產(chǎn)生磨損，其配合處的間隙隨著機(jī)器使用時(shí)間的增加而越來越大，相應(yīng)機(jī)器作業(yè)時(shí)立柱的晃動(dòng)也越來越大，這種晃動(dòng)產(chǎn)生的無規(guī)則的附加力，附加力作用在鋸片上， 一是使加工出來的板材平整度差，精度低，給下道磨光工序增加時(shí)間和費(fèi)用，二是使鋸片上金剛石刀頭容易損壞，機(jī)器磨損快，使用壽命僅2 3年；此外，其機(jī)體滑動(dòng)配合處每天都要加3 5次潤滑油，維護(hù)費(fèi)用高、產(chǎn)量低；實(shí)
用新型專利200720141257. 4公布的單臂懸掛式圓柱導(dǎo)向多片切石機(jī)，其立柱外圍雖然裝有防塵罩，但防塵罩隨立柱的升降而伸長縮短，防塵罩伸長時(shí)，含石材粉塵的空氣進(jìn)入防塵罩內(nèi)，使立柱與機(jī)體滑動(dòng)配合處照樣不可避免地產(chǎn)生磨損，其危害與上述兩種機(jī)型相同，只是危害程度降低而己，該機(jī)使用壽命也僅5 6年；該機(jī)每天要加潤滑油數(shù)次、每2 3個(gè)月要調(diào)整配合間隙一次使工效受到影響；該機(jī)加工出來的板材精度還是不能滿足磨光工序的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓鎖緊柱式切石機(jī)，它可以克服上述石材切片機(jī)的不足，使加工出來的板材平整度好，精度高，有利于后續(xù)的磨光，而且比上述石材切片機(jī)使用壽命更長、綜合效益好。
本實(shí)用新型的目的是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的
一種液壓鎖緊柱式切石機(jī)，包括機(jī)座，傳動(dòng)裝置，液壓裝置，工作部件，載料車和臺(tái)車，其中的工作部件包括機(jī)體，立柱，鋸片，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于所述的機(jī)體中間為一空腔，空腔中設(shè)有液壓鎖緊裝置，機(jī)體內(nèi)安裝若干組自潤滑
3軸承，每組自潤滑軸承與一根立柱滑動(dòng)配合，自潤滑軸承與立柱配合之處安裝了組合式雙密封裝置。
所述的機(jī)體其一側(cè)與機(jī)座連接，另一側(cè)設(shè)有一個(gè)與機(jī)體內(nèi)中間空腔相通的開口，開口外部裝有防塵板，該開口用于安裝調(diào)整液壓鎖緊裝置，該開口也可以設(shè)在與機(jī)座相連的一側(cè)；機(jī)體內(nèi)安裝若干組自潤滑軸承，其數(shù)量為1 4組，每組自潤滑軸承由上下兩個(gè)組成，各組自潤滑軸承的中心線相互平行，每組自潤滑軸承與一根立柱滑動(dòng)配合；自潤滑軸承不需要加潤滑油，可節(jié)約成本、省
工、提高產(chǎn)量。
所述的液壓鎖緊裝置由鎖緊油缸、鎖緊板和摩擦片組成，摩擦片固定在鎖
緊板上，鎖緊板安裝在鎖緊油缸上；機(jī)器切石作業(yè)時(shí)，升降油缸不動(dòng)，鎖緊油缸推動(dòng)鎖緊板，將摩擦片緊壓立柱，使立柱不能晃動(dòng)，這樣切出的石材，平整
度好，精度高，也使鋸片上金剛石刀頭的壽命增加了 10% 15%;調(diào)整鋸片高度
時(shí)，鎖緊油缸往回拉動(dòng)鎖緊板，摩擦片離開立柱，之后升降油缸起作用，將鋸片升降到所需高度。
所述的立柱安裝在自潤滑軸承內(nèi)，與自潤滑軸承滑動(dòng)配合，其數(shù)量與自潤
滑軸承相對應(yīng)；立柱的上端固定著上聯(lián)接板，上聯(lián)接板的上面安裝了電機(jī)，立柱的下端固定著下聯(lián)接板，下聯(lián)接板的下面安裝了主軸箱，主軸箱的一端為傳動(dòng)裝置，從主軸箱另一端伸出的主軸上裝切石鋸片；機(jī)體大小形狀確定后，機(jī)體垂直于立柱中心線的平面面積也確定，此時(shí)各立柱相距越大也就是自潤滑軸承相距越大，則立柱外圍所形成的包絡(luò)面積也越大，該包絡(luò)面積與機(jī)體面積之比越大，機(jī)器工作部件的剛性就越好，該剛性好，切出的石頭平整度就好，精度也高，鋸片上金剛石刀頭的壽命也延長。
所述的組合式雙密封裝置由油槽防塵蓋和可伸縮的防塵罩組成，油槽防塵蓋內(nèi)裝有防塵密封圈，油槽防塵蓋內(nèi)設(shè)有貯油槽，貯油槽內(nèi)一年只需加注一次潤滑脂，潤滑脂在立柱與防塵密封圈相對運(yùn)動(dòng)時(shí)起到潤滑作用，也起到防塵密封作用；機(jī)體上下端自潤滑軸承與立柱配合之處安裝的油槽防塵蓋為第一道密封裝置，上聯(lián)接板與機(jī)體之間、下聯(lián)接板與機(jī)體之間的立柱外圍安裝的可伸縮的防塵罩為第二道密封裝置，兩道密封裝置共同作用，提高了密封效果，滑動(dòng)配合的立柱與自潤滑軸承不易磨損，延長了機(jī)器的使用壽命。綜上所述，本發(fā)明的液壓鎖緊柱式切石機(jī)與發(fā)明專利200710107132. 4公布 的單臂懸掛式單柱導(dǎo)向多片切石機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)-
采用自潤滑軸承不需要加潤滑油，可節(jié)約成本、省工、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提 高產(chǎn)量10% 12%;采用液壓鎖緊裝置，使立柱不能晃動(dòng)，加上采用多柱結(jié)構(gòu)且 各立柱相距大，機(jī)器工作部件的剛性好，這樣切出的石材，平整度好，精度高， 有利于后續(xù)的磨光，也使鋸片上金剛石刀頭的壽命增加了 10% 15%，耗電降低 3% 5%;采用組合式雙密封裝置，提高了密封效果，滑動(dòng)配合的立柱與自潤滑 軸承不易磨損，機(jī)器的使用壽命延長了一倍。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1A向結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2 B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖4是圖2 C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖5是另一種液壓鎖緊裝置的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖6是雙柱機(jī)型C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖7是單柱機(jī)型C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)說明 l機(jī)墩2液壓泵站3機(jī)座4傳動(dòng)裝置5防塵板6防
塵密封圈7升降油缸8油槽防塵蓋9電機(jī)10上聯(lián)接板11立柱12機(jī) 體13下聯(lián)接板14防護(hù)水罩15鋸片16石料17載料車18調(diào)節(jié)絲桿 19主軸箱20主軸21臺(tái)車22鎖緊板23鎖緊油缸24磨擦片25自潤滑 軸承26防塵罩27貯油槽
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。 實(shí)施例1
如圖1、 2、 3、 4所示的液壓鎖緊柱式切石機(jī)，包括機(jī)座3，傳動(dòng)裝置4， 液壓裝置，工作部件，載料車17和臺(tái)車21，其中的工作部件包括機(jī)體12,立柱11，鋸片15，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于所述的機(jī)體12中間為一空腔，空腔中設(shè)有
液壓鎖緊裝置，機(jī)體內(nèi)安裝四組自潤滑軸承25，每組自潤滑軸承25與一根立柱 11滑動(dòng)配合，自潤滑軸承25與立柱11配合之處安裝了組合式雙密封裝置。
所述的機(jī)體12其一側(cè)與機(jī)座3連接，另一側(cè)設(shè)有一個(gè)與機(jī)體12內(nèi)中間空 腔相通的開口，開口外部裝有防塵板5，該開口用于安裝調(diào)整液壓鎖緊裝置，該 開口也可以設(shè)在與機(jī)座3相連的一側(cè)；機(jī)體12內(nèi)安裝四組自潤滑軸承25，每組 自潤滑軸承25由上下兩個(gè)組成，四組自潤滑軸承25的中心線相互平行，每組 自潤滑軸承25與一根立柱11滑動(dòng)配合；自潤滑軸承25不需要加潤滑油，可節(jié) 約成本、省工、提高產(chǎn)量。
所述的液壓鎖緊裝置由鎖緊油缸23、鎖緊板22和摩擦片24組成，摩擦片 24固定在鎖緊板22上，鎖緊板22安裝在鎖緊油缸23上；機(jī)器切石作業(yè)時(shí)，升 降油缸7不動(dòng)，鎖緊油缸23推動(dòng)鎖緊板22，將摩擦片24緊壓立柱11，使立柱 11不能晃動(dòng)，這樣切出的石材，平整度好，精度高，也使鋸片上金剛石刀頭的 壽命增加了 10% 15%;調(diào)整鋸片高度時(shí)，鎖緊油缸23往回拉動(dòng)鎖緊板22，摩 擦片24離開立柱11，之后升降油缸7起作用，將鋸片15升降到所需高度。
所述的四根立柱11安裝在自潤滑軸承25內(nèi)，與自潤滑軸承25滑動(dòng)配合； 四根立柱11的上端固定著上聯(lián)接板10，上聯(lián)接板10的上面安裝了電機(jī)9，四 根立柱11的下端固定著下聯(lián)接板13，下聯(lián)接板13的下面安裝了主軸箱19，主 軸箱19的一端為傳動(dòng)裝置4，從主軸箱19另一端伸出的主軸20上裝切石鋸片 15;該機(jī)四根立柱ll外圍所形成的包絡(luò)面積很大，機(jī)器工作部件的剛性好，切 出的石頭平整度好，精度高，鋸片上金剛石刀頭的壽命也延長。
所述的組合式雙密封裝置由油槽防塵蓋8和可伸縮的防塵罩26組成，油槽 防塵蓋8內(nèi)裝有防塵密封圈6，油槽防塵蓋8內(nèi)設(shè)有貯油槽27，貯油槽27內(nèi)一 年只需加注一次潤滑脂，潤滑脂在立柱11與防塵密封圈6相對運(yùn)動(dòng)時(shí)起到潤滑 作用，也起到防塵密封作用；機(jī)體12上下端自潤滑軸承25與立柱11配合之處 安裝的油槽防塵蓋8為第一道密封裝置，上聯(lián)接板10與機(jī)體12之間、下聯(lián)接 板13與機(jī)體12之間的立柱11外圍安裝的可伸縮的防塵罩26為第二道密封裝 置，兩道密封裝置共同作用，提高了密封效果、滑動(dòng)配合的立柱ll與自潤滑軸 承25不易磨損，延長了機(jī)器的使用壽命。本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。 實(shí)施例2:
如圖l、 2、 3、 5所示的液壓鎖緊柱式切石機(jī)，裝有兩套液壓鎖緊裝置，鎖 緊的效果更好。
本實(shí)施例未述部分與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3:
如圖6所示的液壓鎖緊柱式切石機(jī)為雙柱機(jī)型。
本實(shí)施例未述部分與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4:
如圖7所示的液壓鎖緊柱式切石機(jī)為單柱機(jī)型。
本實(shí)施例未述部分與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1. 一種液壓鎖緊柱式切石機(jī)，包括機(jī)座(3)，傳動(dòng)裝置(4)，液壓裝置，工作部件，載料車(17)和臺(tái)車(21)，其中的工作部件包括機(jī)體(12)，立柱(11)，鋸片(15)，其特征在于所述的機(jī)體(12)中間為一空腔，空腔中設(shè)有液壓鎖緊裝置，機(jī)體內(nèi)安裝若干組自潤滑軸承(25)，每組自潤滑軸承(25)與一根立柱(11)滑動(dòng)配合，自潤滑軸承(25)與立柱(11)配合之處安裝了組合式雙密封裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鎖緊柱式切石機(jī)，其特征在于所述的機(jī)體(12) 其一側(cè)與機(jī)座(3)連接，另一側(cè)設(shè)有一個(gè)與機(jī)體(12)內(nèi)中間空腔相通 的開口，開口外部裝有防塵板(5)，該開口用于安裝調(diào)整液壓鎖緊裝置，該開 口也可以設(shè)在與機(jī)座(3)相連的一側(cè)；機(jī)體(12)內(nèi)安裝1 4組自潤滑軸承(25)，每組自潤滑軸承(25)由上下兩個(gè)組成，各組自潤滑軸承(25)的中心 線相互平行，每組自潤滑軸承(25)與一根立柱(11)滑動(dòng)配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鎖緊柱式切石機(jī)，其特征在于所述的液壓 鎖緊裝置由鎖緊油缸(23)、鎖緊板(22)和摩擦片(24)組成，摩擦片(24) 固定在鎖緊板(22)上，鎖緊板(22)安裝在鎖緊油缸(23)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鎖緊柱式切石機(jī)，其特征在于所述的立柱 (11)安裝在自潤滑軸承(25)內(nèi)，與自潤滑軸承(25)滑動(dòng)配合；立柱(11)的上端固定著上聯(lián)接板(IO)，上聯(lián)接板(IO)的上面安裝了電機(jī)(9)，立柱(ll) 的下端固定著下聯(lián)接板(13),下聯(lián)接板(13)的下面安裝了主軸箱(19)，主 軸箱(19)的一端為傳動(dòng)裝置(4)，從主軸箱(19)另一端伸出的主軸(20) 上裝切石鋸片(15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鎖緊柱式切石機(jī)，其特征在于所述的組合 式雙密封裝置由油槽防塵蓋(8)和可伸縮的防塵罩(26)組成，油槽防塵蓋(8) 內(nèi)裝有防塵密封圈(6),油槽防塵蓋(8)內(nèi)設(shè)有貯油槽(27)，貯油槽(27)內(nèi)加 注潤滑脂；機(jī)體(12)上下端自潤滑軸承(25)與立柱(11)配合之處安裝的 油槽防塵蓋(8)為第一道密封裝置，上聯(lián)接板(10)與機(jī)體(12)之間、下聯(lián) 接板(13)與機(jī)體(12)之間的立柱(11)外圍安裝的可伸縮的防塵罩(26) 為第二道密封裝置。
專利摘要一種液壓鎖緊柱式切石機(jī)，包括機(jī)座，傳動(dòng)裝置，液壓裝置，工作部件，載料車和臺(tái)車，其中的工作部件包括機(jī)體，立柱，鋸片，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于機(jī)體中間為一空腔，空腔中設(shè)有液壓鎖緊裝置，機(jī)體內(nèi)安裝若干組自潤滑軸承，每組自潤滑軸承與一根立柱滑動(dòng)配合，自潤滑軸承與立柱配合之處安裝了組合式雙密封裝置。該機(jī)加工的石材精度高，較現(xiàn)有機(jī)型提高產(chǎn)量10％～12％，金剛石刀頭的壽命增加了10％～15％，耗電降低3％～5％，機(jī)器的使用壽命延長了一倍。
文檔編號(hào)B28D1/02GK201283601SQ20082010260
公開日2009年8月5日 申請日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者蘇友誼 申請人:福建省晉江市和盛機(jī)械有限公司