專利名稱：復合材料支撐柱的制作方法
復合材料支撐柱本發(fā)明涉及的是一種復合材料支撐柱，確切地說是填有高強度樹脂纖 維的陶瓷模塊式支撐柱。由柱體、內(nèi)鋼管、鋼套管、法蘭盤、端蓋組成。在建筑材料領(lǐng)域，如何在保證強度的前提下降低建筑材料的自重和成 本，并可方便的進行安裝和運輸， 一直是人類在新型建筑材料開發(fā)利用領(lǐng) 域研究、探索的焦點之一。傳統(tǒng)建筑的鋼梁結(jié)構(gòu)主要存在以下幾個方面的 問題1、 §雖度《氐、成本高，為了確?？煽浚仨毑捎煤裰氐匿摿簛碓黾颖ｋU系數(shù)。2、 重量大。運輸笨重繁雜，需要大型吊裝設備進行運輸。3、 安裝過程中需要進行大量的焊接操作、需要借助較大噸位的吊車輔 助安裝，不僅存在很大的安全隱患，還造成對周邊環(huán)境的嚴重污染。而一 旦建好的車庫因某種原因需要搬遷，通常只能用金屬切割的辦法進行肢解， 安裝費用高、周期相對較長。本發(fā)明的目就是要克服現(xiàn)有建筑材料的不足，提供一種強度高、成本低、重量輕、安裝運輸方便、無污染的新型建筑材料。這種新型模塊化的 建筑材料的優(yōu)點主要在于1、 采用高強度樹脂纖維、陶瓷等材料復合而成的復合材料結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu) 合理，強度高，自重小。2、 模塊化結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要進行拼裝、自由選擇建造的層數(shù)，同時 也便于遷移(拆卸后異地重建)。3、 運輸、安裝方便，對環(huán)境無污染，地基處理簡便。本發(fā)明提供了一種復合材料支撐柱，由柱體、內(nèi)鋼管(實心或空心)、 鋼套管、法蘭盤、端蓋組成本發(fā)明的基本構(gòu)架，其特征在于柱體由若干陶瓷模塊拼接而成陶瓷模塊的上端面、下端面分別或同時呈相互咬合的 任意齒數(shù)的齒形，齒形優(yōu)選梯形齒，但不限于梯形齒。陶瓷模塊套在內(nèi)鋼 管外，內(nèi)鋼管的兩端以端蓋密封；拼裝好的柱體外套有鋼套管，支撐柱兩 端用法蘭盤連接。所述的陶瓷模塊優(yōu)選工業(yè)陶瓷，但不局限于工業(yè)陶瓷。在柱體外表面豎直方向上開有任意數(shù)量的凹槽，凹槽中填有高強度樹 脂纖維，并通過真空熱熔封接工藝與柱體和鋼套管熔封為一體。本發(fā)明與已有的建筑用支撐柱體相比采用陶瓷模塊結(jié)構(gòu)，可以大幅 度提高柱體的強度，降低重量50%以上，并且安裝和拆卸方式簡單安全， 可實現(xiàn)建筑材料的無破壞回收，使材料成本和安裝成本降低40%左右。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明加以詳細描述。附

圖1、本發(fā)明實施例1的整體結(jié)構(gòu)圖。 附圖2、附圖1的A1-Al截面圖。 附圖3、本發(fā)明實施例l的底視圖。 附圖4、本發(fā)明實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖5、附圖5的B1-Bl截面圖。 附圖6、本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。實施例l:如附圖l、圖2、圖3、圖4所示本發(fā)明提供了一種復合材料支撐柱， 由柱體l、內(nèi)鋼管2 (空心)、鋼套管3、法蘭盤4、端蓋5組成。其中柱體 1由若干陶瓷模塊(la\lb\lc)拼接而成陶瓷模塊(la\lb\lc)的上端 面、下端面分別或詞時被設計呈相互咬合的任意數(shù)量的齒狀，齒形優(yōu)選梯形齒，但不微于梯形齒。陶瓷模塊(laVUAlc)套裝在^M^L的外側(cè)， 內(nèi)鋼管2的兩端以端蓋5密封。拼裝好的柱體外套裝鋼套管3，支撐柱兩 端用法蘭盤4連接。所述的陶瓷模塊優(yōu)選工業(yè)陶瓷，但不局限于工業(yè)陶瓷。在柱體外表面豎直方向上開有任意數(shù)量的凹槽，凹槽中填充高強度樹 脂纖維，并通過真空熱熔封接工藝與柱體和鋼套管熔封為一體。實施例2:如附圖5、圖6所示實施例2與實施例1中結(jié)構(gòu)相同的部分因附帶枏同的序號，故不再對 其進行重復說明，其不詞之處在于內(nèi)鋼管2為實心鋼柱。
權(quán)利要求
1. 一種復合材料支撐柱，它包括柱體1(1a/1b/1c)、內(nèi)鋼管2、鋼套管3、法蘭盤4、端蓋5，其特征在于柱體1套在內(nèi)鋼管2外，內(nèi)鋼管2的兩端以端蓋5密封，鋼套管3套在柱體1外，支撐柱兩端用法蘭盤4連接或與地面安裝。
2、 如權(quán)力要求1所述的復合材料支撐柱，其特征在于柱體l由陶瓷模塊 la 、陶瓷模塊lb和陶瓷模塊lc構(gòu)成。
3、 如權(quán)力要求1所述的復合材料支撐柱，其特征在于陶瓷模塊la 、 lb 和lc是任意長度的空心圓柱形陶瓷模塊，其柱體外表面豎直方向開有任意數(shù)量 的凹槽，凹槽的橫截面為任意形狀；
4、 如權(quán)力要求1所述的復合材料支撐柱，其特征在于陶瓷模塊la 、 lb 和lc外表面的凹槽中填有高強度樹脂纖維；
5、 如權(quán)力要求1所述的復合材料支撐柱，其特征在于陶瓷模塊la柱體 的上端面呈齒狀，陶瓷模塊lb的上、下端面均呈齒狀，；陶瓷模塊lc柱體的下 端面呈齒狀。陶瓷^塊lb柱體的下端面與模塊la相咬合，陶瓷模塊lb柱體的上端面與模塊1C相咬合；
6、 如權(quán)力要求1所述的復合材料支撐柱，其特征在于陶瓷模塊la、 lb、 lc的齒形為任意形狀；
7、 如權(quán)力要求1所述的復合材料支撐柱，其特征在于內(nèi)鋼管2為外徑與 陶瓷模塊(la/lb/lc)內(nèi)徑相同的空心或?qū)嵭匿摴埽?br> 8、 如權(quán)力要求1所述的復合材料支撐柱，其特征在于鋼套管3為任意厚度的空心鋼管，其內(nèi)徑與柱體1的外徑相同。
9、 如權(quán)力要求1所述的復合材料支撐柱，其特征在于支撐柱兩端用法蘭 盤4連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種復合材料支撐柱，確切地說是填有高強度樹脂纖維的陶瓷模塊式支撐柱。由柱體、內(nèi)鋼管、鋼套管、法蘭盤、端蓋組成，其特征在于支撐柱體由若干陶瓷模塊拼接而成陶瓷模塊的上端面、下端面分別或同時呈相互咬合的任意齒數(shù)的齒狀，齒形優(yōu)選梯形齒，但不限于梯形齒。陶瓷模塊套在內(nèi)鋼管外，內(nèi)鋼管的兩端以端蓋密封；拼裝好的柱體外套有鋼套管，支撐柱兩端用法蘭盤連接。所述的陶瓷模塊優(yōu)選工業(yè)陶瓷，但不局限于工業(yè)陶瓷。與已有的建筑用支撐柱體相比，可以大幅度提高柱體的強度，降低重量50％以上，并且安裝和拆卸方式簡單安全，可實現(xiàn)建筑材料的無破壞回收，使材料成本和安裝成本降低40％左右。
文檔編號E04C3/30GK101220698SQ20071000055
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者孔維銘, 張志峰 申請人:北京格物創(chuàng)道科技發(fā)明有限公司