專利名稱：：光學(xué)玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及具有折射率(nd)為1.50~1.65、阿貝數(shù)(vd)為50~65范圍內(nèi)的光學(xué)常數(shù)和400°C以下的^皮璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的光學(xué)玻璃。
背景技術(shù)：
：由于通過二次熱壓制成形制造玻璃成形品的時(shí)候，必須要非常高的溫度，導(dǎo)致熱處理爐早期老化，是進(jìn)行穩(wěn)定生產(chǎn)的阻礙。因此，玻璃材料的粘流溫度越低，即玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)越低，越可以在低溫下進(jìn)行二次熱壓制成形，可以降低對(duì)熱處理爐的負(fù)荷。這里所說的"粘流溫度"是指發(fā)生粘'性流動(dòng)的溫度，為與玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大致相同的溫度，這是本領(lǐng)域眾所周知的。當(dāng)通過精密壓制成形獲得非球面透鏡這樣的玻璃成形品時(shí)，為了將模具高精度的成形面轉(zhuǎn)印到透鏡預(yù)成型坯材料上，需要在高溫環(huán)境下對(duì)加熱軟化的透鏡預(yù)成型坯材料進(jìn)行壓制成形，因此，此時(shí)所使用的模具也被置于高溫中，另外，模具也被施予較高的壓制壓力。因此，將透鏡預(yù)成型坯材料加熱軟化時(shí)以及對(duì)透鏡預(yù)成型坯材料進(jìn)行壓制成形時(shí)，模具的成形面被氧化、腐蝕，設(shè)置于模具成形面表面的脫模膜受到損傷，大多無法維持模具的高精度的成形面，此外，模具本身也容易損傷。一旦那樣，就不得不更換模具，增加模具的更換次數(shù)，將不能實(shí)現(xiàn)低成本批量生產(chǎn)。因此，從能夠抑制上述損傷、長時(shí)間維持模具的高精度成形面、并且可以在較低的壓制壓力下進(jìn)行精密壓制成形的觀點(diǎn)出發(fā)，期待精密壓制成形中使用的玻璃以及精密壓制成形中使用的透鏡預(yù)成型坯材料的玻璃具有盡可能低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。目前，作為具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的玻璃，含有PbO或者Te02的玻璃是眾所周知的，但這些成分從環(huán)境上來說是不優(yōu)選成分，另外阿貝數(shù)(vd)容易變小。此外，作為不含PbO而實(shí)現(xiàn)低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的玻璃，眾所周知例如P20s-RO-尺20系，該系由于為了得到低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度而使R20的成分增加，因而存在化學(xué)耐久性差的缺點(diǎn)。為了改善上述缺點(diǎn)，日本特開昭60-171244號(hào)公報(bào)記載有使其含有1^203而提高化學(xué)耐久性的？205-B203-A1203-RO-R20系玻璃，從模壓性觀點(diǎn)考慮，由于數(shù)值限定不充分、未公開滿足前述各種條件的組成的實(shí)施例，因此未必能夠符合模壓這一目的。在曰本特開2004—217513中記載有P20s-R20(R=Li、Na、K)-ZnO-BaO系，但該公報(bào)中具體公開的光學(xué)玻璃中ZnO的含量多，因而缺乏熱穩(wěn)定性，例如在用熔融玻璃制作模壓用預(yù)成型坯時(shí)，容易產(chǎn)生失透，所以存在工作效率惡化的缺點(diǎn)。并且，由于該公報(bào)中記載的玻璃中含有較多的Nb205、Bi203、W03,因而存在著色多、透光率容易惡化的缺點(diǎn)。在日本特開2004—315324中記載有P205-R20(R=Li、Na、K)-BaO系，但該公報(bào)中具體公開的光學(xué)玻璃中MgO的含量多，所以存在只能獲得較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的玻璃的缺點(diǎn)。在曰本特開2002-211949中記載有P205-BaO系，但該光學(xué)玻璃大量含有8203、A1203、RO等，并且ZnO、1120成分為少量，所以存在軟化點(diǎn)升高的缺點(diǎn)。在曰本特開2004-168593中記載有P205-ZnO-BaO系，但該光學(xué)玻璃大量含有稀土類氧化物，所以存在只能獲得折射率大的玻璃的缺點(diǎn)。在日本特開平2-124743中記載有P205-ZnO系，該光學(xué)玻璃為提高化學(xué)耐久性而使Al203成分的含量過高，所以存在只能獲得高屈服點(diǎn)(At)的玻璃的缺陷。專利文獻(xiàn)l:日本特開昭60-171244號(hào)^>才艮專利文獻(xiàn)2:日本特開2004-217513號(hào)^>凈艮專利文獻(xiàn)3:日本特開2004-315324號(hào)7>才艮專利文獻(xiàn)4:曰本凈爭開2002—211949號(hào)7>才艮專利文獻(xiàn)5:日本特開2004-168593號(hào)7>才艮專利文獻(xiàn)6:日本特開平2-124743號(hào)^^才艮
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的問題本發(fā)明提供一種光學(xué)玻璃，該光學(xué)玻璃具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，優(yōu)異的化學(xué)耐久性，不含對(duì)環(huán)境不利的物質(zhì)，模壓性良好。解決問題的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明人為解決前述問題而經(jīng)過多次專心試驗(yàn)研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過以特定比例使其含有P20s、BaO、ZnO、堿成分等各成分，可以制作出即便不含對(duì)環(huán)境不利的物質(zhì)也具有折射率(nd)為1.5~1.65以及阿貝數(shù)(vd)為50~65的范圍的光學(xué)常數(shù)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為400。C以下的玻璃，并且，發(fā)現(xiàn)這樣制造的玻璃，其精密模壓性非常優(yōu)異，從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。并且，當(dāng)本發(fā)明人調(diào)整上述所期望的光學(xué)常數(shù)時(shí)，即使使其僅含有少量的Nb205、Bi203、W03也可以實(shí)現(xiàn)，從而可良好地保持透光率。本發(fā)明的第l發(fā)明為光學(xué)玻璃，其特征在于，該光學(xué)玻璃具有折射率(nd)為1.50~1.65以及P可貝數(shù)(vd)為50~65的光學(xué)常數(shù)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為400。C以下，其中，透光率達(dá)到80%時(shí)的最短波長(X80)為370nm以下。根據(jù)本發(fā)明，由于通過使玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為400。C以下，能夠?qū)崿F(xiàn)比以往更低的溫度條件下的成形，因此，可減少因模具表面氧化而產(chǎn)生的損耗，延長模具的壽命。并且也可以通過不銹鋼模型對(duì)具有該Tg的光學(xué)玻璃進(jìn)行成形，結(jié)果可以顯著降低制造成本。本發(fā)明的第2發(fā)明為前述發(fā)明1的光學(xué)玻璃，其特征在于，必須含有P20s、ZnO、BaO以及Sb203。本發(fā)明的第3發(fā)明為前述發(fā)明l以及2的光學(xué)玻璃，其特征在于，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％計(jì)，Nb205、W03以及Bi203的總含量不足3%。本發(fā)明的第4發(fā)明為前述發(fā)明1~3的光學(xué)玻璃，其特征在于，含有三種以上石咸金屬氧化物。本發(fā)明的第5發(fā)明為根據(jù)前述發(fā)明1~4的光學(xué)玻璃，其特征在于，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量°/。計(jì)，ZnO含量相對(duì)于RO成分(R是選自Ba、Ca、Mg、Sr以及Zn所組成的組中的一種以上)的總含量之比為0.2以上。本發(fā)明的第6發(fā)明為前述發(fā)明1~5的光學(xué)玻璃，其特征在于，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％計(jì)，Si02、B203以及Al203的總含量為1%以下。本發(fā)明的第7發(fā)明為前述發(fā)明1~6的光學(xué)玻璃，作為必需成分，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％計(jì)，含有P20540~55%、BaO20~40%、ZnO5~20%和Sb2030.1~10%。本發(fā)明的第8發(fā)明為根據(jù)發(fā)明1~7的光學(xué)玻璃，其特征在于，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％計(jì)，Sb203的含量為1.5%以上。本發(fā)明的第9發(fā)明為前述發(fā)明7以及8的光學(xué)玻璃，其特征在于，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％計(jì)，還含有如下范圍的各成分Li201~5%和/或Na201~10%和/或K201~10%、以及Si020~2%和/或B2030~3%和/或A12030~3%和/或Y2030~3%和/或La2030~1.5%和/或Gd2030~1.3%和/或Ti020~5%和/或Ta2050~10%和/或MgO0~5%和/或CaO0~5%和/或SrO0~5%和/或Zr020~3%。本發(fā)明的第IO發(fā)明為光學(xué)元件，其將前述發(fā)明1~9的光學(xué)玻璃進(jìn)行精密壓制成形而成。本發(fā)明的第11發(fā)明為精密壓制成形用預(yù)成型坯，其由前述發(fā)明1~9的光學(xué)玻璃形成。本發(fā)明的第12發(fā)明為光學(xué)元件，其將前述發(fā)明ll的預(yù)成型坯進(jìn)行精密壓制成形而成。發(fā)明效果通過采用上述發(fā)明，本發(fā)明的光學(xué)玻璃適合作為熔融預(yù)成型坯成形以及模壓性良好的光學(xué)玻璃。使用本發(fā)明的玻璃采用熔融滴加法(meltdrippingprocess)獲得預(yù)成型坯，通過對(duì)該預(yù)成型坯進(jìn)行模壓成形來制造透鏡，由此獲得所期望的光學(xué)常數(shù)、化學(xué)耐久性、耐失透性、預(yù)成型坯成形性、模壓成形性的同時(shí)，還能夠?qū)崿F(xiàn)比以往更低溫度下的成形，因此，可減少因模具表面氧化而產(chǎn)生的損耗，結(jié)果可以顯著降低制造成本。具體實(shí)施例方式以下對(duì)本發(fā)明的光學(xué)玻璃在所期望的各種物性方面進(jìn)行說明。本發(fā)明的光學(xué)玻璃，從光學(xué)設(shè)計(jì)的要求上最優(yōu)選折射率(nd)為1.50~1.65和阿貝數(shù)(vd)為50~65。目前，為了實(shí)現(xiàn)這些光學(xué)常數(shù)，采用各種各樣組成的玻璃，但是無論哪一種，大多即使?jié)M足了光學(xué)常數(shù)，但轉(zhuǎn)變溫度(Tg)也超過400。C,精密壓制成形時(shí)，不能使用不銹鋼等廉價(jià)材料，存在成本上升的問題。本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，由于要求比這些已知玻璃更低的轉(zhuǎn)變溫度(Tg)，因而優(yōu)選為400。C以下，更優(yōu)選為370。C以下，最優(yōu)選為350。C以下。本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，由于其成形品必須可作為光學(xué)元件使用，因此，優(yōu)選其光線透過率高。具體而言，優(yōu)選為透光率達(dá)到80%的最短波長(人80)為370nm以下，更優(yōu)選為365nm,最優(yōu)選為360nm。對(duì)本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，各成分的組成范圍按照前述進(jìn)行限定的理由如下所述。下面，本發(fā)明的說明書中，只要沒有進(jìn)行特別限定，玻璃組成的含有率全部以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％表示。本說明書中所說的"氧化物基準(zhǔn)"，是指假設(shè)作為本發(fā)明的玻璃組成成分的原料所使用的氧化物、硝酸鹽等在熔融時(shí)全部分解轉(zhuǎn)化為氧化物時(shí)，將該生成氧化物的質(zhì)量總和作為100%質(zhì)量來表示玻璃中所含的各成分的組成。P205是形成玻璃所必須的成分，其含量少的話，容易導(dǎo)致耐失透性惡化，含量過多的話，化學(xué)耐久性容易下降。因此，205成分的含量下限優(yōu)選為40%、更優(yōu)選為42%、最優(yōu)選為44%，上限優(yōu)選為55%、更優(yōu)選為53%、最優(yōu)選為51%。BaO是用于調(diào)整光學(xué)常數(shù)的重要成分，其含量過少的話，其調(diào)整效果不充分，含量過多則難以得到所期望的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因此，BaO成分的含量下限優(yōu)選為20Q/。、更優(yōu)選為22%、最優(yōu)選為24%,上限優(yōu)選為40%、更優(yōu)選為38%、最優(yōu)選為36%。ZnO有降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的效果，此外為了調(diào)整光學(xué)常數(shù)可以添加ZnO,但其量過少的話，調(diào)整效果不充分，另外，過多的話，化學(xué)耐久性容易惡化。因而ZnO成分的含量下限優(yōu)選為5%、更優(yōu)選為7%、最優(yōu)選為9%、其含量優(yōu)選為20%、更優(yōu)選為17%,另外，為了維持化學(xué)耐久性和所期望的阿貝數(shù)，含量特別優(yōu)選為14%以下。Sb203不僅用于消泡，也是用于調(diào)整光學(xué)常數(shù)的重要成分，其量過少的話，難以發(fā)揮上述效果，過多的話，則難以獲得所期望的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因而Sb203成分的含量下限優(yōu)選為0.1%、更優(yōu)選為1.0%、最優(yōu)選為1.5%,上限優(yōu)選為10%、更優(yōu)選為7%、最優(yōu)選為5%。Li20是具有降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的效果的必須成分，如果其含量過少則難以獲得上述效果，過多的話，則容易導(dǎo)致耐失透性急劇下降。因而，Li20成分的含量下限優(yōu)選為1%、更優(yōu)選為1.3%、最優(yōu)選為1.5%,上限優(yōu)選為5%、更優(yōu)選為4%、最優(yōu)選為3%。Na20具有降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的效果，其量過少的話，難以獲得該效果，過多的話，則容易導(dǎo)致耐失透性急劇下降。因而，Na20成分的含量下限優(yōu)選為1%、更優(yōu)選為1.5%、最優(yōu)選為2°/。，上限優(yōu)選為10%、更優(yōu)選為8%、最優(yōu)選為7%。K2O具有降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的效果，但是其含量過少的話難以獲得該效果，過多的話，容易導(dǎo)致耐失透性急劇下降。因而，K20成分的含量下限優(yōu)選為1%、更優(yōu)選為1.5%、最優(yōu)選為2%,上限優(yōu)選為10%、更優(yōu)選為8%、最優(yōu)選為7%。此外可知，在本發(fā)明中含有3種以上石成金屬氧化物的組成與含有1種或者2種的組成相比，玻璃的穩(wěn)定性非常好，耐失透性好。因而在制造工序中，為了以穩(wěn)定的高的產(chǎn)率進(jìn)行生產(chǎn)，優(yōu)選含有3種以上石咸金屬氧化物。8203是用于才是高耐失透性而可以添加的成分，其量過多的話，不能獲得所期望的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因而B203成分的含量上限優(yōu)選為3%、更優(yōu)選為2.5%、最優(yōu)選為2%。此外，在欲將Tg設(shè)定為350。C以下時(shí)，其含量特別優(yōu)選為1%以下、更優(yōu)選為0.4%以下、最優(yōu)選為0.3%以下。SiCb是用于調(diào)整光學(xué)常數(shù)而可添加的，其量過多的話，則不能獲得所期望的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因而Si02成分的含量上限優(yōu)選為2%、更優(yōu)選為1.5%、最優(yōu)選為1%。八1203是用于提高化學(xué)耐久性而可添加的成分，其量過多的話，則不能獲得所期望的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因而八1203成分的含量上限優(yōu)選為3%、更優(yōu)選為2.5%、最優(yōu)選為2%。存在B2C)3、Si02以及Al203的總含量即便過大、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也變得高的傾向，難以得到所期望的玻璃。因而，這些成分的總含量優(yōu)選為1%以下，更優(yōu)選為0.9%以下，最優(yōu)選為0.8%以下。￥203是用于調(diào)整光學(xué)常數(shù)而添加的，其量過多的話，耐失透性惡化，此外，不能得到所期望的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因而￥203成分的含量上限優(yōu)選為3%、更優(yōu)選為2.5%、最優(yōu)選為2%。La2O3成分含有較少量的時(shí)候則具有提高化學(xué)耐久性的效果，此外其用于調(diào)整光學(xué)常數(shù)而添加，但在P20s系玻璃中，也是使耐失透性急劇惡化的成分。因而1^203成分的含量上限優(yōu)選為1.5%、更優(yōu)選為1.3%、最優(yōu)選為1%。Gd203具有提高化學(xué)耐久性的效果，此外，可用于調(diào)整光學(xué)常數(shù)而添加，但在P20s系玻璃中，也是使耐失透性急劇惡化的成分。因而Gd203成分的含量上限優(yōu)選為1.3%、更優(yōu)選為1%、最優(yōu)選為0.8%。Ti02可用于調(diào)整光學(xué)常數(shù)而添加，其量過多的話，則不能獲得所期望的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因而Ti02成分的含量上限優(yōu)選為5%、更優(yōu)選為4%、最優(yōu)選為3%。丁&205可用于調(diào)整光學(xué)常數(shù)而添加，其量過多的話，則不能獲得所期望的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因而丁&205成分的含量上限優(yōu)選為10%，更優(yōu)選為8%,最優(yōu)選為7%。MgO、CaO、SrO各成分可用于調(diào)整光學(xué)常數(shù)而添加，其量過多的話，則不能獲得所期望的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因而MgO、CaO、SrO各成分的含量上限分別優(yōu)選為5%、更優(yōu)選為4.7%、最優(yōu)選為4.5%。其中，特別是本發(fā)明這樣的以P205、BaO、ZnO為主要成分的玻璃中，在堿土金屬氧化物中特別是MgO含量上升的話，也存在顯著提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的傾向。本發(fā)明的玻璃由于特別需要400。C以下、更優(yōu)選為350。C以下的低Tg，因此，MgO成分的含量上限特別優(yōu)選為1%。此外，在穩(wěn)定制造Tg達(dá)到350以下的玻璃的情形中，ZnO含量相對(duì)于RO成分(R是選自Ba、Ca、Mg、Sr以及Zn所組成的組中的一種以上)總含量之比優(yōu)選的是0.2以上、更優(yōu)選為0.21以上、最優(yōu)選為0.22以上。Zr02具有提高化學(xué)耐久性的效果，此外可用于調(diào)整光學(xué)常數(shù)而添加，其量過多的話，耐失透性急劇下降。因而Zr02成分的含量上限優(yōu)選為3%、更優(yōu)選為2%、最優(yōu)選為1.5%。Nb205、Bi203以及W03可用于提高折射率而添加，與此相反也是導(dǎo)致透射率惡化的原因，特別是導(dǎo)致短波長一側(cè)的透射率急劇惡化的主要原因的成分。因而在本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，上述成分的總含量優(yōu)選為3%以下、更優(yōu)選為1%以下、最優(yōu)選為不該含有上述成分。鉛化合物存在如下問題在精密壓制成形時(shí)容易與模具熱粘砂；以及，不僅在玻璃的制造上、甚至在研磨等玻璃冷加工和玻璃的廢棄上都需要采取一定的環(huán)境對(duì)策方面的措施，是環(huán)境負(fù)荷大的成分，因此，不該在本發(fā)明的光學(xué)玻璃中含有該成分。F成分由于從熔融玻璃制作成玻璃塊時(shí)易產(chǎn)生細(xì)紋，因而優(yōu)選不含有該成分。As203、鎘和釷由于均是對(duì)環(huán)境產(chǎn)生有害影響、環(huán)境負(fù)荷非常大的成分，所以本發(fā)明的光學(xué)玻璃中不該含有這些成分。另外在本發(fā)明的光學(xué)玻璃中，優(yōu)選不含有V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Mo、Eu、Nd、Sm、Tb、Dy、Er等著色成分。在此，不含有是指除了以雜質(zhì)的形式混入的情形以外，不人為使其含有。本發(fā)明的玻璃組合物，由于其組成以質(zhì)量％表示，不是直接以mol。/。的記述來表示，在本發(fā)明中滿足^皮要求的諸特性的玻璃組合物中存在的各成分，以mol。/。表示的組成大概取值如下。P20535~50%BaO18~30%ZnO7~30%Sb2030.05~5%B2030~5%A12030~7%Li203~20%Si020~3%Y2030~2%La2030~1%Gd2030~1%Ti020~7%Ta2050~3%MgO0~8%CaO0~10%SrO0~10%Na202~15%K201~10%Zr0203%實(shí)施例將本發(fā)明的光學(xué)玻璃的實(shí)施例(No.l~No.20)的組成以及與以往的光學(xué)玻璃的比較例(No.AD)的組成與這些玻璃的折射率(nd)、阿貝數(shù)(vd)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)(。C)、X80(nm)的測定結(jié)果一起在表l~表5中表示。表中各成分的含有率全部以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％進(jìn)行表示。表l~表5所示的本發(fā)明的實(shí)施例所示的玻璃(No.l~No.20)均可以如下得到按照表l~表4所示的固定組成，稱量磷酸鹽、正磷酸、氧化物、碳酸鹽、硝酸鹽、氫氧化物等一般的光學(xué)玻璃用原料，將混合的混合原料投加到白金坩堝等中，根據(jù)組成不同引起的熔融性不同，在1000。C~1200。C的溫度下熔融約3-5小時(shí)，攪拌均質(zhì)化之后，在模具等中進(jìn)行澆鑄、慢慢冷卻，從而可以容易地獲得。對(duì)以-25。C/h的緩冷降溫速度獲得的光學(xué)玻璃的折射率(nd)以及阿貝數(shù)(vd)進(jìn)行了測定。根據(jù)日本光學(xué)玻璃工業(yè)會(huì)規(guī)格JOJIS08-2003(光學(xué)玻璃的熱膨脹的測定方法)中記載的方法測定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。其中，作為試樣片4吏用長50mm、直徑4mm的試樣。對(duì)厚10mm的試樣，通過包括其反射損失的分光透射率曲線求出透光率達(dá)到80%的最短波長(人80)。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>如表l~表4所示，本發(fā)明實(shí)施例的玻璃(No.l~No.20)不但具有所期望的折射率，同時(shí)可以具有350。C以下的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。并且，本發(fā)明實(shí)施例的玻璃(No.l~No.20)，均具有折射率(nd)為1.5~1.65、阿貝數(shù)(vd)為50~65的范圍內(nèi)的光學(xué)常數(shù)。上述本發(fā)明的實(shí)施例的玻璃均具備良好的熔融性，其化學(xué)耐久性也良好。使用本發(fā)明的玻璃，通過熔融滴加法獲得預(yù)成型坯，通過對(duì)該預(yù)成型坯進(jìn)行模壓成形制造透鏡，由此不但獲得所期望的光學(xué)常數(shù)和化學(xué)耐久性、耐失透性、預(yù)成型坯成形性、模具成形性，同時(shí)由于能夠?qū)崿F(xiàn)比以往更低溫度條件下的成形，因而減少因模具表面氧化而產(chǎn)生的損耗，結(jié)果可以顯著降低制造成本。產(chǎn)業(yè)實(shí)用性按照以上所述，本發(fā)明的光學(xué)玻璃作為熔融預(yù)成型坯成形以及模壓性良好的光學(xué)玻璃非常合適，特別是通過二次熱模壓制成形制造非球面透鏡等玻璃成形產(chǎn)品非常合適。權(quán)利要求1.一種光學(xué)玻璃，其特征在于，該光學(xué)玻璃具有折射率(nd)為1.50～1.65以及阿貝數(shù)(vd)為50～65的光學(xué)常數(shù)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為400℃以下，其中，透光率達(dá)到80％的最短波長(λ80)為370nm以下。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的光學(xué)玻璃，其特征在于，必須含有P20s、ZnO、BaO以及Sb203。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)玻璃，其特征在于，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％計(jì)，Nb205、W03以及Bi203的總含量不足30/。。4.根據(jù)權(quán)利要求l~3任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，其特征在于，含有三種以上i咸金屬氧化物。5.根據(jù)權(quán)利要求l~4任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％計(jì)，ZnO的含量相對(duì)于RO成分(R是選自Ba、Ca、Mg、Sr以及Zn所組成的組中的一種以上)總含量之比為0.2以上。6.根據(jù)權(quán)利要求l~5任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，其特征在于，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％計(jì)，Si02、B203以及Al203的總含量為1%以下。7.根據(jù)權(quán)利要求l~6任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，作為必需成分，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％計(jì)，含有P20540~55%、BaO20~40%、ZnO5~20%和Sb2030.1~10%。8.根據(jù)權(quán)利要求l~7任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％計(jì)，Sb203的含量為1.5%以上。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的光學(xué)玻璃，其特征在于，以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量％計(jì)，還含有如下范圍的各成分u2o1'-5%和/或Na201'-10%和/或K201--10%、以及Si020--2%和/或B2030--3%和/或A12030--3%和/或Y2030--3%和/或La2030--1.5%和/或Gd2030--1.3%和/或Ti020--5%和/或Ta2050--10%和/或MgO0--5%和/或CaO0_-5%和/或SrO0--5%和/或Zr020一'3%。10.—種光學(xué)元件，其將權(quán)利要求l~9任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃進(jìn)行精密壓制成形而成。11.一種精密壓制成形用預(yù)成型坯，其由權(quán)利要求l-9任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃形成。12.—種光學(xué)元件，其將權(quán)利要求ll的預(yù)成型坯進(jìn)行精密壓制成形而成。全文摘要光學(xué)玻璃，該光學(xué)玻璃具有折射率(nd)為1.50～1.65以及阿貝數(shù)(νd)為50～65的光學(xué)常數(shù)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為400℃以下，其中，透光率達(dá)到80％的最短波長(λ80)為370nm以下。文檔編號(hào)C03C3/16GK101360691SQ20068005169公開日2009年2月4日申請(qǐng)日期2006年11月22日優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日發(fā)明者宮田正信申請(qǐng)人:株式會(huì)社小原