專利名稱：由發(fā)泡塑料材料制成的自支撐構件，特別用于制造含有這種構件的建筑物地板和地板結構的制作方法
技術領域：
一般來說，本發(fā)明涉及一種由發(fā)泡塑料材料制成的自支撐構件，特別用于制造通常的建筑物地板。
尤其，本發(fā)明涉及一種由發(fā)泡塑料材料制成的自支撐構件，包括a)一由發(fā)泡塑料制成的長形塊體，基本為平行六面體，并分別具有相對的上、下表面；b)至少一加固截面桿，在所述塊體中所述表面之間橫向延伸。
在以下說明書和所附權利要求書中，該表述自支撐構件，用來指一種表現(xiàn)出無結構彎曲而抵抗運輸和安裝過程中遭受的壓力這種機械特性的構件。
背景技術：
本領域普通技術人員了解，一般在建筑業(yè)領域里，使用由發(fā)泡塑料材料制成的構件早已成為普遍，該構件優(yōu)選發(fā)泡聚苯乙烯材料，有著適當形狀和大小的板層或截面桿形式，并具有絕熱和隔音功效。
本領域普通技術人員也了解，為了給予這種構件適當?shù)淖灾翁匦?，必需在發(fā)泡塑料材料塊體中結合或引入一個或多個具有更為適當形狀的發(fā)泡塑料材料加固截面桿。
因此，例如，歐洲專利EP 0 459 924公開了一種由發(fā)泡塑料材料制成的自支撐構件，尤其一種地板部件，包括一基本為平行六面體的中心體，在模制操作過程中在其內部結合一由一I形薄板組成的加固截面桿。
在這種構件具有重量輕、安裝相對容易以及低成本這種特點的同時，其遭遇火時表現(xiàn)出的無力的抗燃性限制了其在本領域內的普及及其使用的適應性。
遭遇火時，事實上，這種發(fā)泡塑料材料很快收縮并形成一無定形的體積縮小的塊體，隨后與插入其中的加固截面桿分離，或者，與連在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的底部或連在所述加固截面桿上的裝飾(finishing)和覆蓋件分離，如一個或多個石膏層或石膏板面板層。

發(fā)明內容
因此根據(jù)本發(fā)明的技術問題是提供一種由發(fā)泡塑料材料制成的自支撐構件，該構件能夠克服上述有關現(xiàn)有技術的缺點。
根據(jù)本發(fā)明，通過上文所述的這種構件解決該問題，其中由發(fā)泡塑料材料制成的所述長形塊體在其上部具有至少一個以容納混凝土鑄件的凹槽開口，并且所述至少一個加固截面桿至少部分地在所述至少一個凹槽中延伸。
優(yōu)選地，本發(fā)明構件能夠同時實現(xiàn)足夠的自支撐特性，該自支撐特性由延伸在發(fā)泡塑料材料整體中的加固截面桿12、13給予；以及由于上述在其上部存在至少一個凹槽開口而實現(xiàn)在遭遇火時具有足夠的抗燃性，上述在其上部的至少一個凹槽開口的存在使得將加固截面桿和可選地扣緊于其上的覆蓋件錨定于混凝土層，例如，錨定在形成于所述構件上的地板結構板層。
在本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例中，所述構件的由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體包括多個凹槽，這些凹槽沿與塊體本身縱軸基本平行的方向在上述至少一個加固截面桿位置彼此間隔排列。
這樣，具有足夠數(shù)量的錨定點是方便可能的，這些錨定點將加固截面桿錨定于混凝土鑄件而同時實現(xiàn)最佳的絕熱和隔音效果。
在一可替換優(yōu)選實施例中，上述至少一個凹槽沿與由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的縱軸基本平行的方向在長形塊體中上述至少一個加固截面桿處縱向延伸。
在本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例中，上述至少一個凹槽在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體中其相對的側面之間橫向延伸。
在本優(yōu)選實施例架構中，本發(fā)明構件可進一步包括鑄造在上述至少一個橫向凹槽中的鑄件內的至少一個鋼筋結構。
由于組合的特點，便利地增強由本發(fā)明的構件制成的地板結構的抗載特性、并減少支撐梁的數(shù)量是可能的。
可選地，減小由本發(fā)明的構件制成的地板結構的總厚度，而同時保持相同的承載特性是可能的。
此外，這種構件實現(xiàn)使用適應性的有益特點，使得構件可在多種應用中使用，例如與上述的沿由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體間隔縱向排列的多個凹槽組合，或與在長形塊體中縱向延伸的一個凹槽組合。
而且，如果所述加固截面桿具有開孔，鑄造在至少一個橫向凹槽中的鑄件的鋼筋結構能夠實現(xiàn)附加有益功效在地板結構安裝過程中和混凝土鑄件澆鑄操作過程中固定所述加固截面桿和與其相聯(lián)的構件。
優(yōu)選地，上述至少一個所述加固截面桿具有相對的自由端，該自由端從由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的相對側面縱向伸出。
這樣，將構件鋪設在正在建造的建筑物的支撐結構上是方便可能的，如承載梁或承載墻上。
在本發(fā)明的一特別優(yōu)選實施例中，上述至少一個加固截面桿具有至少一個底部，該底部基本平行于由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的下表面而延伸。
可選地，所述底部構成一支撐裝置，適于將由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的下表面的適當覆蓋件錨定于所述加固截面桿從而固定于混凝土鑄件。
在該實施例中，通過任何已知的傳統(tǒng)方式可將上述覆蓋件方便地緊扣于所述加固截面桿的底部，如通過適當長度的螺釘。
優(yōu)選地，上述至少一個加固截面桿由金屬制成，并且形狀優(yōu)選為一L、C、Z、倒置的T或I形。
可選地，這些形狀使得加固截面桿具有一適當?shù)奶匦越M合，該組合具有低重量、薄厚度、足夠的抗機械特性以及具有一適于提供結構部件(上述一個基本平行于長形塊體下表面而延伸的底部)的形狀，其中發(fā)泡塑料材料的適當覆蓋件可緊扣于該結構部件上。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例，所述加固截面桿在構件的長形塊體中完全沿其整個長度縱向延伸。
在上述加固截面桿優(yōu)選實施例的架構中，所述加固截面桿具有一中部，并具有至少一個從所述加固截面桿中部的底端伸出的翅片。
因此在該優(yōu)選實施例中，所述加固截面桿的基本平行于由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的下表面延伸的底部由上述底部翅片構成。
可從一金屬板開始通過已知的傳統(tǒng)彎曲和切割操作獲得所述加固截面桿的具有預定長度的部分，該金屬板具有包含在大約100mm和大約300mm之間的高度，更優(yōu)選具有包含在大約120mm和大約250mm之間的高度，以及包含在大約0.4mm和1.2mm之間的厚度，更優(yōu)選具有包含在0.5mm和0.8mm之間的厚度。
在本發(fā)明架構中，說明書和以下權利要求書中，除了另有說明，表示總量、數(shù)量、百分比等等的所有數(shù)字應理解為在一切情況下通過詞語“大約”修飾。而且，所有的范圍包括所公開的最大點和最小點的任意組合，并包括其中的任意中間范圍，在此可具體列舉或也可不具體列舉。
優(yōu)選地，所述加固截面桿彎曲后，其中部具有一包含在大約60mm和大約285mm之間的高度，而其底部翅片具有一包含在大約15mm和40mm之間的長度，更優(yōu)選具有包含在大約30mm和37mm之間的長度。
優(yōu)選地，所述加固截面桿的底部翅片包括一第一直線部和一端部，其中所述第一直線部與其截面桿的中部基本平行，而所述端部相對第一翅片部形成包含在大約80°和大約90°之間的角(α)，而更優(yōu)選等于大約90°。
通過申請人進行試驗顯示這種翅片結構有助于增強抗彎曲載荷特性，該彎曲載荷沿一橫向產(chǎn)生，如這些在混凝土鑄件的澆注操作過程中或構件的鋪設操作過程中產(chǎn)生的彎曲載荷。
在優(yōu)選實施例架構中，所述翅片的第一直線部與所述加固截面桿的中部基本垂直，具有一優(yōu)選含在大約12mm和大約18mm之間的長度，然而所述翅片的余留端部(remaining end portion)被彎曲以致與第一部形成等于大約90°的角，即被彎曲以致與所述加固截面桿的中部基本平行。
在優(yōu)選實施例中，上述至少一個加固截面桿的底部與由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的下表面齊平延伸。
這樣，一旦鋪設含有本發(fā)明構件的地板結構，就容易發(fā)現(xiàn)結構部件對所述覆蓋件的扣緊操作的優(yōu)勢，所述結構部件使得覆蓋件扣緊。
在一可替換優(yōu)選實施例中，上述至少一個加固截面桿的底部完全結合在發(fā)泡塑料材料體中，并距離由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的下表面有一預定長度地安置。
這樣，本發(fā)明構件實現(xiàn)了多功能性的增強特性，因為其可像這樣使用，或具有石膏層構成的裝飾和覆蓋件，或還具有更復雜的覆蓋件，其中的石膏層直接噴涂在發(fā)泡塑料材料長形塊體的下表面，更復雜的覆蓋件通過有著適當長度的扣緊件如螺釘而緊扣于所述加固截面桿的底部。
在一優(yōu)選實施例中，所述由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體具有至少一個有著適當形狀的縱向卡座，該縱向卡座適于安裝上述至少一個加固截面桿，優(yōu)選具有一與所述加固截面桿配套的基本形狀。
優(yōu)選地，在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的制造操作過程中，所述縱向卡座形成于該長形塊體中，通常使用已知的方法提供長形塊體模制?？蛇x地，在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體制成后，所述縱向卡座通過適當?shù)那懈钤O備，例如通過熱線式形成于該長形塊體中。
因而，在優(yōu)選實施例構架中，所述加固截面桿可被獨立制造并通過滑動或扣合式(snap-fitted)插入相應的縱向卡座。
優(yōu)選地，上述至少一個加固截面桿在其上部具有縱向突部，該突部方便地使得截面桿的抗彎曲和壓力組合特性增強。
如果存在上述用于安裝加固截面桿的縱向卡座，所述縱向突部也適于與形成于卡座中的相應縱向肩路相配接合。
這樣所述縱向突部促進加固截面桿與安裝卡座的扣合(snap-fitting)連接。
而且，可選地，由于所述縱向突部與形成于加固截面桿的卡座中的縱向肩路的相配接合，在所述構件的運輸和/或安裝過程中，所述縱向突部能夠有效固定在加固截面桿的適當位置。
優(yōu)選地，上述縱向突部實質上由所述至少一個加固截面桿的折疊部構成。方便地，該折疊部可通過將所述加固截面桿的邊緣后折一到三次形成。
這樣，由于構成所述加固截面桿(優(yōu)選由金屬制成)的材料的彈性特性，實現(xiàn)一種“彈性效果”是方便可能的，該彈性效果進一步改進所述加固截面桿在其安裝卡座中的扣合連接效果。
在該優(yōu)選實施例架構中，上述至少一個加固截面桿可進一步通過粘貼而被連接到由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體上。
這種情況下，以被選點或以分層的方式在加固截面桿的至少一部分上(例如在其中部上)使用合適的膠(例如聚亞安酯膠)是更優(yōu)選和方便的，目的在于與由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體接觸。
在一可選實施例中，上述至少一個加固截面桿被集成(beintegrated in)在發(fā)泡塑料材料長形塊體中。
這時，更優(yōu)選和方便地在長形塊體自身的模制階段進行所述結合過程，例如，根據(jù)同一申請人的歐洲專利EP 0 732 733中所描述的操作步驟。
在一優(yōu)選實施例中，本發(fā)明的構件包括一對加固截面桿，所述加固截面桿在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體中其縱向中心平面的兩相對部分處縱向延伸。
由于所述加固截面桿的這種排列，在上述縱向中心平面的相對部分實現(xiàn)長形塊體的平均加固特性是方便可能的。優(yōu)選地，所述加固截面桿相對所述平面對稱排列在長形塊體中，從而實現(xiàn)平穩(wěn)以及對稱的加固作用。
在該優(yōu)選實施例中，上述成對的加固截面桿優(yōu)選彼此間隔一預定的距離。
這樣，在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體中適當分布所述加固截面桿是方面可能的，從而實現(xiàn)一些有益的技術效果平均分布由所述加固截面桿施加的加固作用的可能性；平均分布施于所述加固截面桿的載荷(實質上是緊扣于其底部的覆蓋件的重量)的可能性以及，最后，即使當所述加固截面桿底部被完全結合在發(fā)泡塑料材料整體中以致從外邊看不見，而用已知的可重復的方式排列所述底部從而確定其位置的可能性。
優(yōu)選地，所述加固截面桿底部的中心線之間的距離——沿與由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的縱軸基本平行的方向測量——含在大約250mm和大約350mm之間，而更優(yōu)選優(yōu)選等于大約300mm。
在一優(yōu)選實施例中，所述一個(多個)加固截面桿方便地具有多個形成于其中部的開孔。
這些開孔實現(xiàn)一系列有益的功效i)這些開孔減輕了所述加固截面桿的重量；ii)如果在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的制造操作過程中所述加固截面桿被結合在該長形塊體中，這些開孔使得所述加固截面桿與發(fā)泡塑料材料更加緊密地結合為整體；以及iii)如上文提到的，如果由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體具有一容納混凝土鑄件的橫向凹槽，這些開孔使得可穿過所述加固截面桿引入一鋼筋結構。
如果在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的制造操作過程中所述加固截面桿被結合在該長形塊體中，這樣在模制階段整塊發(fā)泡塑料材料方便地能夠與加固截面桿互相滲透，融為一體，并牢固地將加固截面桿固定在構件的長形塊體之內合適的位置。
而且，所述加固截面桿在發(fā)泡塑料材料塊體中的緊密結合防止沿加固截面桿橫向的任何變形或彎曲，盡管如上文所述，加固截面桿實質由一非常薄的金屬板構成。
優(yōu)選地，上述開孔具有占所述加固截面桿總面積在大約10％和40％之間的總面積，其中表述加固截面桿總面積，用于指截面桿的包括其翅片面積在內的全部側表面的面積(即形成翅片和開孔之前所有側表面的面積)。
更優(yōu)選地，形成于所述加固截面桿中部的開孔具有占所述加固截面桿總面積在大約20％和30％之間的總面積。
根據(jù)本發(fā)明，可通過任何已知的方法獲得所述開孔，例如通過沖孔，這些開孔的形狀不重要；任何時候，出于結構簡單的顯然原因優(yōu)選圓形。
這樣，所述開孔具有優(yōu)選在大約15mm和150mm之間的直徑。
在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中，所述開孔排列在加固截面桿的中部，按照一排基本橫跨加固截面桿的中部的中心平面而延伸。
在一可替換實施例中，所述開孔以三排平行排列在加固截面桿的中部第一中排開孔，其具有一主要直徑，以間隔方式(pitchwise)沿加固截面桿中部的中心平面排列；以及兩側排開孔，其具有較小的直徑，以間隔方式在上述中排的相對兩側排列。
優(yōu)選地，側排圓孔具有互相平行的軸，并排列在中排的兩相鄰開孔之間，這點在以下描述中將更加明顯。
可選地，通過這種方法，為了不減小所述加固截面桿的機械強度而減輕其重量，盡可能的平均分布穿過加固截面桿中部的所謂的空白區(qū)，以及平均分布所述加固截面桿和發(fā)泡塑料材料之間的接觸面是可能的。
優(yōu)選地，所述中排開孔間距與側排開孔間距相等，并且該間距在大約100mm和300mm之間。
而且，優(yōu)選地，所述中排開孔具有含在大約50mm和大約80mm之間的直徑，而更優(yōu)選等于大約70mm；側排開孔具有含在大約20mm和大約40mm之間的直徑，而更優(yōu)選等于大約30mm。
在一優(yōu)選實施例中，所述構件進一步包括至少一個覆蓋件，該覆蓋件連在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的下表面。優(yōu)選地，該覆蓋件也形成由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的下表面的一裝飾部件。
這樣，對所述構件以及通過將多個這種構件并排排列而制成的地板結構的下表面給予所希望的表面裝飾和外形美觀的特性是方便可能的。
在一優(yōu)選實施例中，上述至少一個覆蓋件包括一以支撐至少一適當覆蓋材料層的板條。
優(yōu)選地，所述板條包括一網(wǎng)狀結構，可設或可不設凸棱，并通過拉伸帶有凹槽的金屬板獲得。
優(yōu)選地，以支撐至少一個覆蓋層的板條是一拉伸金屬板條，該拉伸金屬板條由具有長比高為2∶1棱形的棱形網(wǎng)孔形成。
優(yōu)選地，該棱形長度在大約20mm和60mm之間變化，而其寬度在大約10mm和30mm之間變化。
在一可選優(yōu)選實施例中，上述至少一個覆蓋件可包括具有適當材料的板狀部件，例如金屬或塑料材料，該板狀部件可用作裝飾部件或適于支撐適當覆蓋件材料層的部件。
在上述優(yōu)選實施例中，所述板條或板狀部件具有含在大約0.4mm和大約1.0mm之間的厚度，更優(yōu)選含在大約0.4mm和大約0.8mm之間。
優(yōu)選地，所述板條或板狀部件包括安裝在相應縱向安裝凹槽中的相對側面，該縱向安裝凹槽形成于由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的相對側面中。
這樣，通過將所述板條或板狀部件的側面簡單的折入上述凹槽中，所述板條或板狀部件可被由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體牢固地固定。
而且，可選地，這些側面使得將所述板條或板狀部件牢固地錨定于的所述混凝土鑄件，該混凝土鑄件澆注在相鄰構件側面之間定義的空間中。
為了盡可能增強所述構件的抗燃性，與所述板條或板狀部件連接的覆蓋層的材料優(yōu)選于石膏、水泥或其他具有阻燃或抗燃特性的材料，如水泥與增強纖維適當材料的組合。
在一有選實施例中，為了盡可能增強所述構件的抗燃性，與所述板條或板狀部件與上述至少一個加固截面桿的底部相連，例如與底部翅片相連。
這樣，由于通過所述加固截面桿，而可選地通過上述側面，所述板條或板狀部件最終被牢固地連在混凝土鑄件上，所以增強所述構件固定板條或板狀部件的能力是方便可能的。
在一可選優(yōu)選實施例中，上述由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的下表面的至少一個覆蓋件包括一鋼硬覆蓋件。
優(yōu)選地，所述鋼硬覆蓋件連接于上述至少一個加固截面桿的底部，例如連接于底部翅片。
同樣在這種情況下，由于所述鋼硬覆蓋件通過所述加固截面桿而被牢固地連接于混凝土鑄件，所以增強所述構件的抗燃性是方便可能的。
優(yōu)選地，上述鋼硬覆蓋件是一石膏板、木板、鋼硬塑料材料板或具有裝飾性和/或結構功能的其他適當?shù)牟牧习濉?br> 在優(yōu)選實施例的架構中，其中所述表面覆蓋件被牢固地連接于所述加固截面桿，從而連接于混凝土鑄件，而且，本發(fā)明構件有利地防止外部覆蓋件的任何分離現(xiàn)象，甚至防止塑料材料表面可能的過早“老化”的出現(xiàn)，過早老化由于熱源、灰塵、煙、蒸汽或來自于靠近所述構件本身的劑源的侵蝕性化學制劑而引發(fā)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明還涉及一種地板結構，該地板結構包括多個上述的這種組合構件，這任意情況中，這些構件鋪設在一建筑物的各支撐結構，例如承載墻或承載梁，之上或被其支撐。
而且，當所述地板結構具有一超過大約1.5-2米的長度時，優(yōu)選在應用所述構件建造的地板結構下面，彼此適當間隔排列適當支撐件，即所謂的“臨時支撐”。
在一優(yōu)選實施例中，所述本發(fā)明的地板結構還包括至少一個覆蓋件，該覆蓋件連接于所述構件的由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體的下表面。
這樣，給予所述地板結構適當?shù)难b飾特性是方便可能的；而且，如果外部覆蓋件牢固地連接于所述構件的加固截面桿，進一步增強所述地板結構的抗燃性是可能的。


參考附圖，通過下面非限制性例子，而對根據(jù)本發(fā)明的構件和地板結構的一些優(yōu)選實施例進行的描述，使本發(fā)明的其他特點和優(yōu)勢變得更加顯而易見。
圖1顯示一根據(jù)本發(fā)明的構件和地板結構的一部分的第一優(yōu)選實施例的局部截面立體圖；圖2顯示一根據(jù)本發(fā)明的構件的第二優(yōu)選實施例的一些細節(jié)的放大分解圖；圖3顯示圖2中構件的一些細節(jié)的放大立體圖；圖4顯示根據(jù)本發(fā)明的構件的第三實施例和結合該構件的地板結構的局部截面立體圖。
具體實施例方式
參考圖1，根據(jù)本發(fā)明第一實施例的自支撐構件通常以1表示。
在所示的例子中，構件1是所謂的用于制造地板的地板部件，該構件包括一由發(fā)泡塑料材料例如發(fā)泡聚苯乙烯制成的、基本為平六面體的長形塊體2，其中縱向定義多個平行凹槽3。
構件1還設有一對耳軸4、5，所述兩耳軸在所述長形塊體2的兩相對部分側面縱向伸出。
方便地，耳軸4、5兩側分別設有一凸棱6和一刻槽7，該凸棱和刻槽具有匹配的形狀，沿構件1的整個長度縱向延伸。
這樣，并排安置的多個構件1可通過接縫方式而牢固地彼此連接從而形成地板結構30，如圖1顯示的該地板結構30的一部分。
構件1的長形塊體2分別具有相對的下、上表面8、9，以及兩相對的側面10、11，上述的耳軸4、5即從這兩個側面伸出。
構件1還包括至少一個縱向加固截面桿，優(yōu)選具有一對加固截面桿12、13，這兩個加固截面桿結構相同在長形塊體2中其相對的表面8、9之間橫向延伸。
在構件1的第一實施例中，將加固截面桿12、13在長形塊體2自身的模制階段結合在發(fā)泡塑料材料長形塊體2中，例如，根據(jù)歐洲專利EP 0 732 733中所描述的操作步驟。
方便地，加固截面桿12、13相對構件1的縱向中心平面X-X以鏡像方式排列。
加固截面桿12、13在構件1的長形塊體2中縱向延伸，優(yōu)選完全沿長形塊體2的上述上、下表面8、9之間其整個長度延伸。
根據(jù)本發(fā)明，由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體2在其上部設有至少一個凹槽，優(yōu)選地設有多個凹槽14，這些凹槽沿與長形塊體2的縱軸基本平行的方向在加固截面桿12、13的位置彼此間隔排列。
凹槽14在其上部開口以容納(housing)混凝土鑄件15，在構件1并排放置形成地板結構30時，混凝土鑄件也被注入(housed)定義在相鄰構件1的側面10、11之間的空間32中。
在所示的優(yōu)選實施例中，凹槽14在長形塊體2中延伸與其上表面9基本垂直，并由圓形盲洞構成，該盲洞具有優(yōu)選在大約30mm和大約80mm之間的直徑，以及優(yōu)選在大約80mm和250mm之間的深度。
優(yōu)選地，凹槽14形成于由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體2中而在加固截面桿12、13上部，并沿與所述截面桿的上邊緣12c、13c基本重合的方向排列。
由于凹槽14的這種排列，加固截面桿12、13至少部分在凹槽14中延伸，從而通過混凝土鑄件15被融合為一體，一旦完成其硬化，加固截面桿將被混凝土鑄件牢固地固定。
在優(yōu)選實施例中，加固截面桿12、13在其相應中部12a、13a的上端部處凹槽14中延伸。
優(yōu)選地，加固截面桿12、13由具有適當結構特性的材料制成，例如，冷軋鋼和優(yōu)選地鍍鋅鋼，有著適當?shù)男螤钜约熬哂泻谌缭诖蠹s0.4mm和0.8mm之間的厚度。
在所示優(yōu)選實施例中，加固截面桿12、13為基本L形，并可從具有適當寬度和厚度的金屬板開始通過已知的傳統(tǒng)彎曲和切割操作獲得。
一旦完成這些操作，加固截面桿12、13將具有上述中部12a、13a以及與該截面桿中部基本垂直延伸的底部翅片12b、13b。
方便地，加固截面桿的12、13的底部翅片12b、13b形成為其截面桿的許多底部，基本平行于由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體2的下表面8延伸。
因而，底部翅片12b、13b構成有效支撐件，該支撐件適于使由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體2的適當覆蓋件錨定于加固截面桿12、13并因而錨定于混凝土鑄件15。
在該實施例中，上述覆蓋件可由一板條16構成，以支撐至少一適當材料層17，例如石膏。
板條16可通過已知的傳統(tǒng)方式方便地緊扣于加固截面桿12、13的底部，例如通過電焊固定于其底部翅片12b、13b。
如圖1中可看到的，翅片12b、13b與構件1的長形塊體2的下表面8基本齊平，并基本平行于該下表面延伸。
方便地，板條16在其相對的側端被適當折疊，從而覆蓋側向耳軸4、5，并且板條16具有一側面部16a并與長形塊體2的相對側面10、11部分地對齊，該側面部沿一基本垂直的方向延伸。
可選地，板條16可設有完全并入側向耳軸中的第一傾斜部16b(圖1中以點劃線表示)，并具有上述的側面部16a。
可選地，板條部16b在發(fā)泡塑料材料體中的充分結合防止在地板結構30中的耳軸4和5的上表面和下表面之間形成熱橋，地板結構30通過將多個構件1并排安置制成。
板條16的相對側面部16a嵌在凹槽18、19中覆于上述耳軸4、5之上，所述凹槽縱向形成于長形塊體2的側面10、11，并形成用于側面部16a的許多安裝卡座(housing seats)。
方便地，側面部16a為板條16在相鄰構件1兩側之間的空間32處定義朝向混凝土鑄件15的一附加錨固區(qū)。
優(yōu)選地，板條16是從所謂的″zenzimir″型冷軋和鍍鋅金屬板獲得的拉伸金屬板條，適于容納混凝土、石灰或石膏而抗侵蝕。
在一優(yōu)選實施例中，板條16具有等于大約0.5mm的厚度，并由具有長比寬為2∶1棱形的棱形網(wǎng)孔構成。
優(yōu)選地，而且，所述菱形長度等于30mm，而其高度等于大約15mm。
優(yōu)選地，加固截面桿12、13的底部翅片12b、13b包括第一直線部和一端部，其中所述第一直線部與其截面桿的中部12a、13a基本平行，而所述端部相對第一翅片部形成基本大約90°角。
在圖1所示的優(yōu)選實施例中，加固截面桿12、13彼此之間以一預定的距離排列在長形塊體2中；優(yōu)選地，底部翅片12b、13b中心線之間的距離d——沿與長形塊體2的縱軸基本平行的方向測量——等于大約300mm。
在該所示優(yōu)選實施例中，加固截面桿12、13在其上部具有各縱向突部20、21，該突部方便地使得截面桿本身的抗彎曲和壓力組合特性增強。
優(yōu)選地，縱向突部20、21實質上由后折兩次的加固截面桿12、13的上邊緣形成。
在所示優(yōu)選實施例中，加固截面桿12、13具有相對的自由端，該自由端從由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體2的相對側面縱向伸出。
這樣，將構件1鋪設在支撐結構，例如正在建造的建筑物的承載梁或承載墻上，是方便可能的。
優(yōu)選地，而且加固截面桿12、13方便地具有形成在其中部12a、13a的多個孔，優(yōu)選為通過沖壓獲得的圓孔。
上述孔以三排平行排列在加固截面桿12、13的中部第一中排圓孔22，其具有一主要直徑，以間隔方式沿加固截面桿12、13中部12a、13a的中心平面Z-Z排列；以及兩側排圓孔23、24，其具有較小的直徑，在上述中排的相對兩側排列。
優(yōu)選地，如圖1所示，側排圓孔23、24具有互相平的軸，并排列在中排的兩相鄰孔22之間。
優(yōu)選地，孔22具有大約60mm的直徑，而孔23和24具有大約30mm的直徑，而孔22-24各排中相鄰兩孔間距等于大約100mm。
上述孔22-24從而定義一大約占加固截面桿12和13總面積的30％的穿孔區(qū)或空白區(qū)，其中表述加固截面桿總面積，用于指截面桿全部側表面(中部和翅片)的面積。
孔22-24實現(xiàn)了雙重有益功效減輕加固截面桿12、13和使加固截面桿在發(fā)泡塑料材料體中緊密結合。
由于孔22-24的存在，事實上，在模制階段整塊發(fā)泡塑料材料能夠與加固截面桿12、13互相滲透，融為一體，并牢固地將加固截面桿固定在構件1的長形塊體2之內合適的位置。
而且，加固截面桿12、13與整塊發(fā)泡塑料材料的緊密結合防止沿加固截面桿橫向的任何變形或彎曲，盡管加固截面桿實質由一非常薄的金屬板構成。
可通過已知的操作得到由上述這種構件1組成的地板結構30，該操作包括將多個構件1并排鋪設在建筑物的各支撐結構上，像這種例如承載墻或承載梁，可選地將一加固結構安置于定義在構件1之間的空間32中，然后將混凝土澆鑄在構件1頂部和構件1之間從而完成裝配。
當?shù)匕褰Y構具有一超過大約1.5-2米的長度時，優(yōu)選在正建造的地板結構30下面彼此適當間隔地排列適當支撐件，即所謂的“臨時支撐”，從而防止在澆鑄混凝土時構件1發(fā)生不希望的彎曲。
方便地，上述構件1能夠同時實現(xiàn)足夠的自支撐特性，該自支撐特性由與發(fā)泡塑料材料結合為整體的加固截面桿12、13給予；以及由于凹槽14的存在而實現(xiàn)在遭遇火時具有足夠的抗燃性，凹槽14的存在使得將加固截面桿和板條16同樣牢固地錨定于混凝土鑄件15，該混凝土鑄件形成于構件1上處于定義在相鄰構件間的空間32中。
這樣，板條16還被錨定于形成在其相對側面部16a處空間32中的混凝土鑄件15，嵌在(housed)側向形成于長形塊體2的凹槽18和19中。
而且，即使遭到由于受熱引起的發(fā)泡塑料材料體整體或局部收縮，板條16反過來方便地能夠支撐石膏層17。
圖2-4還圖示出根據(jù)本發(fā)明的構件1的可選實施例。
在下面描述和這種圖中，構件1的結構上或功能上與有關上述實施例所示組件等同的組件將以相同的附圖標記表示，而不再另外描述。
根據(jù)圖2和3所示的本發(fā)明實施例，其中出于簡化本說明的唯一目的，僅顯示構件1的一部分，由發(fā)泡塑料材料制成長形塊體2具有至少一個有著適當形狀的適于安裝(house)各加固截面桿12、13的縱向卡座(seat)，優(yōu)選具有與各加固截面桿12、13基本配套的連接。
在這些圖所示的優(yōu)選實施例中，由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體2具有一對縱向卡座25a、25b，該縱向卡座適于安裝加固截面桿12、13的中部12a、13a和翅片12b、13b的底部。
優(yōu)選地，在長形塊體2制成后，縱向卡座25a、25b可通過適當?shù)那懈钤O備，例如通過熱線式(hot wire type)形成于長形塊體2中。
因而，在優(yōu)選實施例構架內，加固截面桿12、13可被獨立制造，并通過滑動或扣合式(snap-fitted)插入相應的縱向卡座25a、25b。
在優(yōu)選實施例中，縱向突部20、21也方便地能夠與形成于卡座25a中的相應縱向肩路26相配接合。
這樣，縱向突部20、21促進加固截面桿12、13與其安裝卡座扣合式(snap-wise)接合，并能夠在運輸和/或安裝構件1的過程中將加固截面桿有效固定在適當位置(in place)。
而且，被折邊緣結構縱向突部20、21方便地使得一種“彈性效果”實現(xiàn)，該彈性效果進一步改進將加固截面桿12、13的中部12a、13a與其安裝卡座25a扣合裝配接合的效果。
在圖2和3所示的優(yōu)選實施例架構中，加固截面桿12、13可進一步通過粘貼而被結合到由發(fā)泡塑料材料制成長形塊體2上。
這時，以被選點或以分層的方式在至少一部分上(例如在加固截面桿12、13的中部12a、13a的外表面)使用合適的膠(例如聚亞安酯膠)是更優(yōu)選和方便的，目的在于與由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體2接觸。
本發(fā)明的構件1的可選實施例既實現(xiàn)了上述實施例中有益技術效果也有附加優(yōu)勢，由于可在長形塊體2制成之后將加固截面桿12、13引入長形塊體2的可能性而實現(xiàn)該附加優(yōu)勢，例如使用不太復雜和不太昂貴的設備來模制長形塊體2的可能性，或在任何需要的時候裝配構件1的可能性。
根據(jù)圖4中所示的本發(fā)明實施例，構件1具有至少一個凹槽，優(yōu)選具有多個凹槽27，該凹槽27在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體2中其兩側面10、11之間橫向延伸。
圖4進一步顯示更詳細的地板結構30，包括多個并排放置的構件1，這些構件1已知的方式將每一構件的凸棱6與相鄰構件的刻槽7以接縫方式彼此連接。
在優(yōu)選實施例中，構件1進一步包括至少一個混凝土鑄件15的鋼筋結構，優(yōu)選包括多個鋼筋結構28，這些加固金屬結構安裝在橫向凹槽27中。
出于本發(fā)明的目的，鋼筋結構28可具有任何適于目的的結構，因而，例如鋼筋結構28可包括多個適于安置在凹槽27中的桿29，或者鋼筋結構可主要由腳手架構成，該腳手架用已知的方式包括一對連接于至少一縱向上桿的縱向下桿，上、下桿通過多個橫向加固件連接，例如金屬桿。
方便地，安裝在橫向凹槽27中的鋼筋結構28穿過形成于加固截面桿12、13的中部12a、13a中的孔22-24延伸，并能夠實現(xiàn)在鋪設操作過程中和澆鑄混凝土鑄件過程中固定地板結構30的各構件1的有益功效。
在本實施例中，出于表面裝飾的目的，地板結構30的每一構件1具有一鋼硬的覆蓋件31，例如石膏板面板。
方便地，面板31以已知的傳統(tǒng)方式被固定于加固截面桿的底部翅片12b、13b，例如使用適當長度的螺釘(未示出)。
本發(fā)明構件1的可選實施例既實現(xiàn)了上述有關圖1-3所示實施例中的有益技術效果，也由于凹槽27和鋼筋結構28的存在而實現(xiàn)附加優(yōu)勢，凹槽27和鋼筋結構28的存在可能增加由本發(fā)明的構件1制成的地板結構30的抗載特性，并減少支撐梁的數(shù)量；保持相同的承載特性，而增加由本發(fā)明的構件1制成的地板結構30的總厚度；增加構件1的使用適應性特性，使得構件1可在多種應用中使用，例如與上述的沿由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體2而間隔縱向排列的多個凹槽14結合。
依靠所選的這種鋼硬的覆蓋件，本發(fā)明構件1也可實現(xiàn)有利的承載特性，即，能夠自主抵抗施于其上的任何靜載荷。
顯然，為了滿足特定的具體應用需求，本領域技術人員可對上述的本發(fā)明作任何修改和改變，這些改變和修改總會落入如所附權利要求限定的保護范圍之內。
權利要求
1.自支撐構件(1)包括a)一由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體(2)，所述長形塊體基本為平行六面體，并分別具有相對的下表面(8)、上表面(9)；b)至少一加固截面桿(12，13)，所述加固截面桿在所述塊體(2)中所述表面(8，9)之間橫向延伸；其特征在于由發(fā)泡塑料材料制成的所述長形塊體(2)在其上部具有至少一個以容納混凝土鑄件(15)的凹槽開口(14，27)，并且所述至少一個加固截面桿(12，13)至少部分地在所述至少一個凹槽(14，27)中延伸。
2.根據(jù)權利要求1所述的構件(1)，其特征在于所述由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體(2)包括多個凹槽(14)，這些凹槽沿與所述塊體(2)的縱軸基本平行的方向在所述至少一個加固截面桿(12，13)處彼此間隔排列。
3.根據(jù)權利要求1所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個凹槽(14，27)沿與由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體(2)的縱軸基本平行的方向在該長形塊體中上述至少一個加固截面桿(12，13)處縱向延伸。
4.根據(jù)權利要求1所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個凹槽(27)在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體(2)中其相對的側面(10，11)之間橫向延伸。
5.根據(jù)權利要求2、3或4任一所述的構件(1)，其特征在于所述構件(1)進一步包括鑄造在所述至少一個橫向凹槽(27)中的鑄件(15)的至少一個鋼筋結構(28)。
6.根據(jù)權利要求1所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個加固截面桿(12，13)具有相對的自由端，該自由端從由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體(2)的相對側面縱向伸出。
7.根據(jù)權利要求1所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個加固截面桿(12，13)具有至少一個底部(12b，13b)，所述底部基本平行于由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體(2)的下表面(8)而延伸。
8.根據(jù)權利要求1或7所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個加固截面桿(12，13)形狀為一L、C、Z、倒置的T或I形。
9.根據(jù)權利要求7所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個加固截面桿(12，13)的底部(12b，13b)與由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體(2)的下表面(8)齊平延伸。
10.根據(jù)權利要求7所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個加固截面桿(12，13)的底部(12b，13b)完全結合在發(fā)泡塑料材料體中，并距離由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體(2)的下表面(8)有一預定長度地安置。
11.根據(jù)權利要求1所述的構件(1)，其特征在于所述由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體(2)具有至少一個適于安裝所述至少一個加固截面桿(12，13)的縱向卡座(25a，25b)。
12.根據(jù)權利要求1所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個加固截面桿(12，13)在其上部具有縱向突部(20)。
13.根據(jù)權利要求11和12所述的構件(1)，其特征在于所述縱向突部(20)適于與形成于所述至少一個卡座(25a，25b)中的相應縱向肩路(26)相配接合。
14.根據(jù)權利要求12所述的構件(1)，其特征在于所述縱向突部(20)實質上由所述至少一個加固截面桿(12，13)的折疊部構成。
15.根據(jù)權利要求11所述的構件(1)，其特征在于安裝在所述至少一個縱向卡座(25a，25b)中的所述至少一個加固截面桿(12，13)通過粘貼而被連接到由發(fā)泡塑料材料制成長形塊體(2)上。
16.根據(jù)權利要求1所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個加固截面桿(12，13)被結合在發(fā)泡塑料材料長形塊體(2)中。
17.根據(jù)上述權利要求任意一項所述的構件(1)，其特征在于所述構件(1)包括一對加固截面桿(12，13)，所述加固截面桿在所述長形塊體(2)中其縱向中心平面(X-X)的相對部分處縱向延伸。
18.根據(jù)權利要求1所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個加固截面桿(12，13)具有多個形成于其中部(12a，13a)的開孔(22-24)。
19.根據(jù)權利要求5和18所述的構件(1)，其特征在于所述混凝土鑄件(15)的鋼筋結構(28)鑄造在所述至少一個加固截面桿(12，13)的開孔(22-24)之一中。
20.根據(jù)權利要求1或7所述的構件(1)，其特征在于所述構件(1)進一步包括至少一個覆蓋件(16，31)，該覆蓋件連在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體(3)的下表面(8)。
21.根據(jù)權利要求20所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個覆蓋件包括用以支撐至少一適當覆蓋材料層(17)的板條(16)。
22.根據(jù)權利要求20所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個覆蓋件包括用以支撐適當覆蓋件材料層(17)的板狀裝飾部件或板狀部件。
23.根據(jù)權利要求21或22所述的構件(1)，其特征在于所述板條(16)或所述板狀部件包括相對的側面部(16a)，所述側面部安裝于在由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體(2)的相對側面(10，11)中形成的各縱向安裝凹槽(18，19)中。
24.根據(jù)權利要求21或22所述的構件(1)，其特征在于所述板條(16)或所述板狀部件連接于所述至少一個加固截面桿(12，13)的所述底部(12b，13b)。
25.根據(jù)權利要求21-24任意一項所述的構件(1)，其特征在于所述覆蓋材料可選地是石膏或水泥與適當材料增強纖維的結合。
26.根據(jù)權利要求20所述的構件(1)，其特征在于所述至少一個覆蓋件包括一鋼硬覆蓋件(31)。
27.根據(jù)權利要求26所述的構件(1)，其特征在于所述鋼硬覆蓋件(31)連接于上述至少一個加固截面桿(12，13)的底部(12b，13b)。
28.根據(jù)權利要求26或27所述的構件(1)，其特征在于所述鋼硬覆蓋件(31)是一石膏板、木板、鋼硬塑料材料板或其他適當?shù)牟牧习濉?br> 29.一種地板結構(30)，其包括多個根據(jù)權利要求1-28任意一項所述的構件(1)。
30.根據(jù)權利要求29所述的地板結構(30)，其特征在于所述地板結構(30)包括至少一個覆蓋件(16，31)，所述覆蓋件連接于所述構件(1)的由發(fā)泡塑料材料制成的長形塊體(2)的下表面(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自支撐構件(1)，該自支撐構件(1)包括a)一由發(fā)泡塑料制成的長形塊體(2)，所述長形塊體基本為平行六面體，并分別具有相對的下表面(8)、上表面(9)；b)至少一加固截面桿(12，13)，所述加固截面桿在所述塊體(2)中所述表面(8，9)之間橫向延伸；其中由發(fā)泡塑料材料制成的所述長形塊體(2)在其上部具有至少一個以容納混凝土鑄件(15)的凹槽開口(14，27)，并且其中所述至少一個加固截面桿(12，13)至少部分在所述至少一個凹槽(14，27)中延伸。方便地，所述構件(1)展示出最佳的自支撐特性和遭遇火情時表現(xiàn)出良好的抗燃性。
文檔編號E04B5/21GK1969098SQ200580019603
公開日2007年5月23日 申請日期2005年6月9日 優(yōu)先權日2004年6月14日
發(fā)明者彼羅·克雷蒂 申請人:普萊斯提迪爾公司