專利名稱：纜索拉緊系統(tǒng)及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為纜索拉緊系統(tǒng)，具體來說是拉緊用于混凝土加固的纜索的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
混凝土加固纜索拉緊系統(tǒng)是用于形成由麻花狀的多股纜加強的預加應力的混凝土結(jié)構(gòu)的，比如混凝土地板、橫梁等。為了形成預應力混凝土結(jié)構(gòu)，將混凝土注入其中放置有一根或多根纜索的模板中，從而使纜索從結(jié)構(gòu)的一側(cè)穿過混凝土延伸到另一側(cè)。在混凝土部分凝固之后，將每根纜索的一端固定到結(jié)構(gòu)的一側(cè)上，而每根纜索的另一端由一混凝土加固纜索張緊器夾持住，該張緊器拉著纜索以使纜索張緊并在混凝土結(jié)構(gòu)上施加一壓縮力。
本領(lǐng)域已知的混凝土加固纜索張緊器通常具有至少一個液壓張緊缸，一夾緊機構(gòu)固定在該液壓缸上以夾持住纜索；一縮緊(徑)液壓缸(crimpinghydraulic cylinder)，它將一索環(huán)縮緊(徑)到纜索上；以及一殼體或框架，它固定于諸液壓缸的活塞桿以支承(直接或間接地)在混凝土板的側(cè)邊緣上，從而可在纜索上施加較高數(shù)量級的張緊力。與索環(huán)相匹配的一承座通常被鑄在纜索所伸出的混凝土的側(cè)邊緣中，而纜索延伸穿過該承座并穿過承座中的索環(huán)，這就使纜索只能沿一個方向穿過索環(huán)。
一旦將纜索拉緊，縮緊(徑)缸就將索環(huán)推到承座中以縮緊(徑)索環(huán)，從而索環(huán)與纜索接合并繞纜索拉緊以防止反方向運動以及由此引起的纜索上張緊力的減小。用于進行這一工作的張緊裝置、承座以及索環(huán)都是人們熟知的。混凝土加固纜索張緊器在美國專利6,224,036中有所揭示，該專利完全被結(jié)合于此作為參考，且該專利是轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人的。
混凝土加固纜索張緊器通常形成混凝土纜索張緊系統(tǒng)的一部分，該系統(tǒng)包括一液壓單元，該液壓單元向張緊器的液壓缸供應液壓流體。該液壓單元通常包括三位四通道手動液壓閥。該閥門具有一張緊位置，在該位置處液壓流體被導入張緊液壓缸以將纜索拉緊；一固定位置，在該位置處在纜索上保持有恒定張力；以及一縮緊(徑)位置，在該位置處，液壓流體被引導到縮緊(徑)液壓缸中以將索環(huán)縮緊(徑)到纜索上。一旦索環(huán)被縮緊(徑)到纜索上之后，液壓單元中的一順序閥通過使液壓流體從張緊缸中排出來松開纜索上的張緊力。
在一種已知的混凝土加固纜索張緊系統(tǒng)中，一旦縮緊(徑)缸中的壓力達到一預定壓力時，順序閥則將液壓流體從張緊液壓缸中排出。然而，不論所拉緊的纜索的尺寸如何，該預定的壓力是固定的。如果纜索的直徑比混凝土加固纜索張緊器設計時所依據(jù)的額定纜索直徑要大，則順序閥會在索環(huán)被固定地縮緊(徑)到纜索上之前就松開纜索中的張緊力。
如果采用不適當?shù)目s緊(徑)壓力，纜索會滑過索環(huán)并將混凝土結(jié)構(gòu)上的壓縮力減小，這就使混凝土結(jié)構(gòu)比所預期的要弱。同樣，如果纜索的直徑比混凝土加固纜索張緊器設計時所依據(jù)的額定纜索直徑要小，則順序閥就會在索環(huán)被縮緊(徑)到纜索上很久以后才松開纜索中的張緊力。結(jié)果，這樣的操作會使纜索中的張力過大、纜索被損壞或操作時間比預期的長，這會不必要地增加操作成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種混凝土加固纜索張緊系統(tǒng)，可以可變地對該系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)以適應不同尺寸的纜索的不同縮緊(徑)壓力。該系統(tǒng)包括一混凝土加固纜索張緊器，該張緊器具有用來張緊延伸通過一混凝土結(jié)構(gòu)的一第一致動器和用來將一索環(huán)縮緊(徑)到纜索上的一第二致動器。一第一液壓管與該第一致動器流體連通并選擇性地向第一致動器提供加壓液壓流體。一第二液壓管與該第二致動器流體連通并選擇性地向第二致動器提供加壓液壓流體。一常閉液壓控制順序閥(pilot operated sequencing valve)位于第一液壓管中且具有與第二液壓管流體連通的一控制管(pilot line)，用于感測第二液壓管中的壓力，其中，當?shù)诙簤汗苤械膲毫_到一預定壓力時順序閥打開以將液壓流體從第一致動器排出?？蓪樞蜷y可變地調(diào)節(jié)以響應不同的預定壓力而打開，從而提供將不同的索環(huán)縮緊(徑)到不同尺寸的纜索上所需的不同壓力。在一個實施例中，可以可變地調(diào)節(jié)位于向第一液壓致動器供應液壓流體的一供應管中的一安全閥，從而在第一液壓致動器中達到與纜索中一所需的張緊力相對應的一所需的壓力時使該安全閥打開。
本發(fā)明的一個總的目的是提供一種混凝土加固纜索張緊系統(tǒng)，可以可變地對該系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)以對不同尺寸的纜索施加不同的縮緊(徑)。這個目的通過設置一閥門而達到，可以可變地調(diào)節(jié)該閥門以提供針對用戶的具體尺寸的纜索而選擇的縮緊(徑)壓力的可變的調(diào)節(jié)。
以下的說明將使本發(fā)明的以上和其它目的和優(yōu)點變得明顯。在該說明中，將參照形成其一部分的附圖，且在這些附圖中以說明性的方式顯示出本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。


圖1是用于結(jié)合有本發(fā)明的一纜索張緊系統(tǒng)的一收縮的纜索張緊器的俯視立體圖；圖2是處于伸展位置的圖1所示纜索張緊器的俯視立體圖；圖3是圖1所示纜索張緊器的俯視截面圖；圖4是結(jié)合有本發(fā)明的一纜索張緊系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)示意圖；圖5是形成圖4所示纜索張緊系統(tǒng)的一部分的一流量控制閥組合件的側(cè)視圖；圖6是沿圖5中的線6-6得到的流量控制閥組合件的截面圖；
圖7是形成圖4所示纜索張緊系統(tǒng)的一部分的一流量控制閥組合件的正視圖；圖8是沿圖7中的線8-8得到的流量控制閥組合件的截面圖；圖9是沿圖7中的線9-9得到的流量控制閥組合件的截面圖；圖10是沿圖7中的線10-10得到的流量控制閥組合件的截面圖；以及圖11是沿圖7中的線11-11得到的流量控制閥組合件的截面圖。
具體實施例方式
如圖1-3中所示，混凝土加固纜索張緊系統(tǒng)10包括一纜索張緊器12和一動力單元14。比如在美國專利6,224,036(該專利被全部結(jié)合于此作為參考)中所揭示的纜索張緊器12在本領(lǐng)域中是已知的，且該張緊器將延伸穿過一混凝土結(jié)構(gòu)的一纜索拉緊以對混凝土結(jié)構(gòu)預加負荷。該纜索中的張緊力由縮緊(徑)在纜索上并容納在形成于混凝土結(jié)構(gòu)中的一承座中的一索環(huán)保持。動力單元14向纜索張緊器12供應加壓液壓流體以拉緊纜索并將索環(huán)縮緊(徑)于其上。
纜索張緊器12包括安裝在框架18中的一對單向動作的張緊致動器16。這對張緊致動器16將與纜索接合的一夾持器20從收縮位置向伸展位置推以拉緊纜索。一對單向作用的縮緊(徑)致動器22將一縮緊(徑)器(crimper)24從收縮位置向伸展位置推，從而將一索環(huán)縮緊(徑)到拉緊的纜索上并保持該纜索中的張緊力。雖然已經(jīng)揭示出兩對張緊和縮緊(徑)致動器16、22，但纜索張緊器可包括一個或多個張緊致動器和一個或多個縮緊(徑)致動器而不會超出本發(fā)明的范圍。
在此處所揭示的實施例中，張緊致動器16為傳統(tǒng)的單向作用致動器，該致動器具有可滑動地容納在缸體28中的一桿子26。每個致動器16的桿子26為空心的(即管狀)，它容納有一拉伸彈簧30，該彈簧的一端固定于桿子26而另一端固定于缸體28。拉伸彈簧30克服由動力單元14供應并在缸體28中的液壓流體的力將桿子向收縮位置偏置。
一般為傳統(tǒng)設計類型的夾持器20包括形狀大致為圖1-3所示的一夾持器殼體34和在該夾持器殼體34中的諸傾斜表面上滑動的諸楔形夾持爪32。夾持爪32與纜索接合且被張緊致動器16向著一伸展位置垃以拉緊纜索。
縮緊(徑)器24從纜索張緊器框架18向前延伸，并包括可滑動地容納在縮緊(徑)器殼體44中的一縮緊(徑)器前緣42。該縮緊(徑)器前緣42被縮緊(徑)致動器22從縮緊(徑)器殼體44內(nèi)的收縮位置向伸展位置推。當本發(fā)明的纜索張緊器12將纜索拉過索環(huán)時，索環(huán)使纜索可相對于它滑動，使可將纜索拉緊。然而，當縮緊(徑)時，縮緊(徑)器前緣42將索環(huán)推到形成在混凝土結(jié)構(gòu)中的一圓錐形承座中，該承座將索環(huán)縮緊(徑)成一接合位置，在該位置處索環(huán)咬入纜索并在張緊力作用下固定纜索。在將液壓流體從縮緊(徑)致動器22排出之后，位于縮緊(徑)致動器22中的彈簧40使縮緊(徑)器前緣42回到收縮位置。
如圖4所示，纜索張緊系統(tǒng)致動器16、22由向纜索張緊器12供應加壓液壓流體的動力單元14提供動力。該動力單元14包括一流量控制閥組合件38，該閥門組合件控制流向和流出纜索張緊器12的液壓流體流量。流量控制閥組合件38包括一流量控制閥46，該流量控制閥控制液壓流體的流量以拉緊纜索并將索環(huán)縮緊(徑)在纜索上；以及一順序閥48，該順序閥控制從張緊致動器16中排出的液壓流體以確保在將纜索從夾持爪32松開之前縮緊(徑)索環(huán)。有利地，順序閥48可由一控制壓力操作且易于調(diào)節(jié)以在縮緊(徑)液壓管76中達到不同的預定壓力時收縮張緊致動器16，從而適應具有不同直徑的纜索。
如圖4中的液壓回路示意圖所示，動力單元14還包括一液壓泵50，該液壓泵通過流量控制閥46向致動器16、22供應加壓液壓流體。泵50通過一液壓供應管52或通道向流量控制閥46供應加壓液壓流體。
位于一較短的回路管57中的一用戶可調(diào)節(jié)安全閥54被設置成在供應管52以及供應有來自供應管52的液壓流體的致動器16、22中的壓力達到一預定值時將供應管52短接到一排放管58。有利地，該用戶可調(diào)節(jié)安全閥54可形成流量控制閥組合件38的一部分，并且可根據(jù)正被拉緊的該纜索所需的張緊力以不同的壓力、由用戶可變地調(diào)節(jié)，從而打開并釋放供應管52中的壓力，由此停止在纜索上施加更大的張緊力。結(jié)果，可調(diào)節(jié)用戶可調(diào)節(jié)安全閥54，使能與具體尺寸的纜索中所需的張緊力相對應而令纜索張緊致動器16停止向纜索施加張緊力。排放管58將液壓流體排入儲池56中。在一個優(yōu)選實施例中，用戶可調(diào)節(jié)安全閥具有大約10,000磅/英尺2的最大安全壓力。
較佳地，如圖5-11所示，流量控制閥46是一四通道三位閥門，該閥門包括容納有諸剪切閥(shear valve)62和一可旋轉(zhuǎn)圓盤64的一殼體60。圓盤64包括具有一對開口的兩個通道66、68，每個開口對準殼體60中的三個位置中任何一個中的開口。通過轉(zhuǎn)動圓盤64，圓盤64中的四個開口與殼體60中的四個對應的開口對準，這四個開口對應于A出口70，該A出口通過張緊液壓管72與張緊致動器16流體連通；B出口74，該B出口通過縮緊(徑)液壓管76與縮緊(徑)致動器22流體連通；P進口78，該P進口通過供應管52與泵50流體連通；以及T回流口81，該T回流口通過排放管58與儲池56流體連通。通過一軸77固定于圓盤64的一手柄75相對于殼體60轉(zhuǎn)動圓盤64，從而選擇性地將圓盤64移到三個位置之一中。
位于張緊液壓管72中的一止回閥84包括被彈簧120推進承座118中的一球體116。止回閥84使流體可沿一個方向向張緊致動器16流動以伸展張緊致動器16，同時防止流體沿相反方向流動。止回閥84與順序閥48相結(jié)合，順序閥48響應縮緊(徑)液壓管76中的壓力而打開止回閥84以收縮張緊致動器16。
一旦縮緊(徑)液壓管76中的壓力達到一預定的控制壓力，則常閉液壓控制順序閥48打開以通過將止回閥84打開而排出液壓流體?？瑟毩⒂诳s緊(徑)液壓管76中的壓力來可變地調(diào)節(jié)順序閥48以響應縮緊(徑)液壓管76中的不同的預定壓力而打開。有利地，通過設置一可可變地調(diào)節(jié)的順序閥可以適應不同尺寸的纜索，這些纜索需要在縮緊(徑)液壓管76中的不同的壓力以在張緊致動器16收縮之前適當?shù)貙⑺鳝h(huán)縮緊(徑)到纜索上。雖然此處揭示了與止回閥84相結(jié)合的順序閥48，但如圖3中所示，順序閥也可獨立于止回閥84，并且繞止回閥84提供有一液壓流路徑以從張緊致動器16排出液壓流體，而不背離本發(fā)明的范圍。
順序閥48包括可滑動地容納在形成于一給液閥組51中的一閥腔124中的一活塞104。活塞接合于一銷釘106，該銷釘作用于止回閥84以將止回球116推離承座118，從而將液壓流體從張緊致動器16排出。止回閥84和順序閥48互相協(xié)作，或者使流體流和壓力通過張緊液壓管72并保持張緊致動器16中的壓力，或者使流體流通過順序閥48從張緊致動器16排出。
在該優(yōu)選實施例中，可使用順序安全閥80來可變地調(diào)節(jié)順序閥48，該順序安全閥80控制通過與縮緊(徑)液壓管76和順序閥閥腔124流體連通的一控制管92的液壓流體流量。順序安全閥80阻塞經(jīng)過控制管92的液壓流體流，直到在縮緊(徑)液壓管76中達到一預定的壓力。一旦達到了預定壓力，順序安全閥80就允許小量的加壓流體通過控制管92進入順序閥閥腔124，從而將活塞104向止回閥84推，并打開止回閥84。然后，這就使液壓流體可通過張緊液壓管72從張緊致動器16排出，由此使張緊致動器16收縮。
順序安全閥80包括被一彈簧112推進一閥座110的一球體108。該球體108阻塞從縮緊(徑)液壓管76流進順序閥閥腔124的液壓流體，直到縮緊(徑)液壓管76中的壓力超出彈簧112施加在球體108上的力為止。彈簧112施加在球體108上的力可由與彈簧112接合的一螺釘114可變地調(diào)節(jié)。較佳地，可對順序安全閥80的彈簧112施加在球體108上的力進行充分調(diào)節(jié)，從而在預定的控制壓力在大約200和10000磅/英寸2之間時順序閥48打開止回閥84，從而可拉緊和縮緊(徑)較大尺寸范圍內(nèi)的纜索。
一旦縮緊(徑)液壓管76中的壓力減小到一預定壓力以下，則一閥腔安全閥88通過一溢流管132釋放閥腔124中的壓力。在這里所揭示的實施例中，使用人可使用一方孔螺釘頭用扳手、螺絲刀或其它工具來調(diào)節(jié)可可變地調(diào)節(jié)的閥腔安全閥88，這些工具可與螺釘96接合以改變彈簧98施加在球體100上的力。溢流管132在球體100的下游與縮緊(徑)液壓管76流體連通。結(jié)果，在閥腔安全閥88打開之前，閥腔124中的壓力必然大于彈簧98施加在球體100上的力以及縮緊(徑)液壓管76中的壓力。
一用戶可調(diào)節(jié)的縮緊(徑)安全閥82與縮緊(徑)液壓管76流體連通，且一旦在縮緊(徑)液壓管76中達到一預定的壓力時就通過排放管58向儲池56排放。安全閥82包括被一彈簧128推進一承座126中的一球體125。與彈簧128接合的一螺釘130可由用戶沿軸向移動以調(diào)節(jié)彈簧28施加在球體125上的力。
現(xiàn)在參見圖1-11，當伸展張緊致動器16以拉緊纜索時，流量控制閥46的圓盤64旋轉(zhuǎn)到一前進位置，從而圓盤通道66、68使P進口對準A出口以及使B出口對準T回流口。泵50啟動并通過流量控制閥組合件38向張緊器12供應流體以伸展張緊致動器16并拉緊纜索。
在達到用戶可調(diào)節(jié)安全閥54的極限壓力之后，圓盤64旋轉(zhuǎn)到中央位置，在該位置處A、B、P和T通道被連通到一起，從而減小了壓力。在這個位置中，泵50關(guān)閉，沒有流體流被引導通過閥門組合件38。
為了將索環(huán)縮緊(徑)到纜索上，圓盤64旋轉(zhuǎn)到一收縮位置，從而P進口與B出口相連，而A出口與T回流口相連。泵50開啟，則液壓流體被泵送通過流量控制閥組合件38進入縮緊(徑)致動器22以將索環(huán)縮緊(徑)到纜索上。諸張緊致動器16保持了纜索上的張緊力，這些致動器不會收縮和松開纜索，直到順序閥48打開以使液壓流體從張緊致動器16經(jīng)流量控制閥組合件38排入儲池56為止。
順序閥48通常對流體流是關(guān)閉的，直到在順序安全閥80中達到一預定的壓力為止，隨后將一小量的加壓流體輸入順序閥閥腔124中以移動順序閥48中的活塞104并打開止回閥84，從而使液壓流體可從張緊致動器16排出，由此使張緊致動器收縮。
一旦索環(huán)被縮緊(徑)到纜索上之后，圓盤64旋轉(zhuǎn)回到中央位置，將所有的通道66、68與低壓相連以收縮縮緊(徑)致動器22。在這個位置，泵50關(guān)閉而閥腔安全閥88打開，從而釋放順序閥閥腔124中的壓力。隨后，這就使順序閥閥腔124中的內(nèi)壓減小，而順序閥48的活塞可以借助于彈簧120回到其中央位置。
當拉緊不同尺寸的纜索時，調(diào)節(jié)用戶可調(diào)節(jié)安全閥54和順序閥48以分別在纜索中設置所需的張緊力以及在索環(huán)上設置適當?shù)目s緊(徑)壓力(crimping pressure)。通過旋轉(zhuǎn)螺釘114來改變彈簧112施加在控制管92中的球體108上的力以在縮緊(徑)液壓管76中達到適當?shù)膲毫?，從而改變開始收縮張緊致動器16所需的順序閥48的控制壓力，以便將索環(huán)適當?shù)乜s緊(徑)在不同尺寸的纜索上。有利地，例如通過標出會結(jié)合使用該張緊器的每一種標定直徑纜索的、從完全被旋倒底的固定位置旋出的圈數(shù)，可以標出對應于不同纜線直徑的螺釘114的各位置?？梢詫⒁粡堬@示與一具體的纜索直徑或直徑范圍相對應的旋出圈數(shù)的一表格設置成固定在動力單元上的標記或者設在纜索張緊系統(tǒng)所附的說明書中。
雖然這里顯示和描述了目前被認為是優(yōu)選的本發(fā)明的實施例，但對那些熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員來說，顯然可以對本發(fā)明進行各種改變和修改而不會背離所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種混凝土加固纜索張緊系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括一混凝土加固纜索張緊器，該張緊器具有用來張緊延伸通過一混凝土結(jié)構(gòu)的一第一致動器和用來將一索環(huán)縮緊(徑)到纜索上的一第二致動器；一第一液壓管，該第一液壓管與所述第一致動器流體連通并選擇性地向所述第一致動器提供加壓液壓流體；一第二液壓管，該第二液壓管與所述第二致動器流體連通并選擇性地向所述第二致動器提供加壓液壓流體；以及一常閉液壓控制順序閥，該順序閥位于所述第一液壓管中且具有與所述第二液壓管流體連通的一控制管，該控制管用于感測所述第二液壓管中的壓力，其中，當所述第二液壓管中的壓力達到一預定的壓力時所述順序閥打開以從所述第一致動器排出液壓流體，可以可變地改變所述預定壓力以適應于將索環(huán)縮緊(徑)到不同尺寸的纜索上所需的不同壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，一旁路液壓管將所述順序閥旁路，從而在向所述第一致動器供應液壓流體以拉緊纜索時可使液壓流體旁路通過所述順序閥，以及，置于所述旁路液壓管中的一止回閥防止液壓流體從所述第一致動器通過所述旁路管排出。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述順序閥形成一流量控制閥組合件的一部分，該閥門組合件選擇性地將液壓流體導入所述第一致動器和所述第二致動器中的至少一個中。
4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述預定壓力可獨立于所述第二液壓管中的壓力而被可變地改變。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述順序閥包括位于一腔室中的一活塞，該腔室通過所述控制管與所述第二液壓管流體連通，其中，所述活塞可滑動地在所述腔室中響應所述第二液壓管中的壓力而移動，從而在所述預定壓力處將所述順序閥打開。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括一止回閥，該止回閥阻塞通過所述第一液壓管從所述第一致動器流出的液壓流體流，而當所述第二液壓管中的壓力達到所述預定壓力時，所述活塞作用在所述止回閥上以使液壓流體經(jīng)所述第一液壓管流出所述第一致動器。
7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，一液壓供應管向所述第一液壓管供應加壓液壓流體，而可以可變地調(diào)節(jié)位于所述液壓供應管中的一用戶可調(diào)節(jié)安全閥，從而在達到與纜索中的一所需的張緊力相對應的一所需壓力時該安全閥打開。
8.一種拉緊和縮緊(徑)延伸通過至少一個混凝土結(jié)構(gòu)的纜索的方法，所述方法包括啟動形成一混凝土加固纜索張緊系統(tǒng)的一部分的一第一液壓致動器，從而通過將液壓流體通過一流量控制閥組合件泵送到所述第一液壓致動器中而拉緊一第一纜索；啟動形成一混凝土加固纜索張緊系統(tǒng)的一部分的一第二液壓致動器，從而通過將液壓流體通過所述流量控制閥組合件泵送到所述第二液壓致動器中而將一索環(huán)縮緊(徑)到所述第一纜索上；一旦所述第二液壓致動器中的壓力達到一第一預定壓力，則通過所述流量控制閥組合件將液壓流體從所述第一液壓致動器排出；一旦所述第二液壓致動器中的壓力達到一第二預定壓力，則調(diào)節(jié)所述流量控制閥組合件以通過所述流量控制閥組合件將液壓流體從所述第一液壓致動器排出，其中，所述第二預定壓力與所述第一預定壓力不同并與一第二纜索的一所需的縮緊(徑)壓力相對應；啟動所述第一液壓致動器，從而通過將液壓流體通過所述流量控制閥組合件泵送到所述第一液壓致動器中而拉緊所述第二纜索；啟動所述第二液壓致動器，從而通過將液壓流體通過所述流量控制閥組合件泵送到所述第二液壓致動器中而將一索環(huán)縮緊(徑)到所述第二纜索上；以及一旦所述第二液壓致動器中的壓力達到所述第二預定壓力，則通過所述流量控制閥組合件將液壓流體從所述第二液壓致動器排出。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述流量控制閥組合件包括與所述第一致動器流體連通的一第一液壓管、與所述第二致動器流體連通的一第二液壓管以及位于所述第一液壓管中的一常閉液壓控制順序閥，該順序閥還具有與所述第二液壓管流體連通的一控制管，該控制管用于感測所述第二液壓管中的壓力，其中，當所述第二液壓管中的壓力達到第一和第二預定壓力之一時所述順序閥打開以將液壓流體從所述第一致動器排出，以及，調(diào)節(jié)所述流量控制閥包括將所述順序閥調(diào)節(jié)為在所述第二預定壓力時打開。
10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述流量控制閥組合件包括一用于控制流入所述第一致動器的液壓流體流量的安全閥，所述安全閥可被可變地調(diào)節(jié)以在達到所需的壓力時打開，以及，調(diào)節(jié)所述流量控制閥組合件包括將所述流量控制閥組合件調(diào)節(jié)成一旦所述第一致動器中的壓力達到與第二纜索中所需的張緊力相對應的所需壓力時就打開所述安全閥。
11.一種混凝土加固纜索張緊系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括一混凝土加固纜索張緊器，該張緊器具有用來張緊延伸通過一混凝土結(jié)構(gòu)的一第一致動器和用來將一索環(huán)縮緊(徑)到纜索上的一第二致動器；一第一液壓管，該第一液壓管與所述第一致動器流體連通并選擇性地向所述第一致動器提供加壓液壓流體；一安全閥，該安全閥控制經(jīng)所述第一液壓管流入所述第一致動器的液壓流體流量，所述安全閥可被可變地調(diào)節(jié)以在達到與纜索中一所需的張緊力相對應的所需壓力時打開；一第二液壓管，該第二液壓管與所述第二致動器流體連通并選擇性地向所述第二致動器提供加壓液壓流體；一活塞，該活塞位于一腔室中，該腔室通過所述控制管與所述第二液壓管流體連通，其中，所述活塞可滑動地在所述腔室中響應所述第二液壓管中的壓力而移動；一止回閥，該止回閥阻塞通過所述第一液壓管從所述第一致動器流出的液壓流體流，其中，當所述第二液壓管中的壓力達到一預定壓力時，所述活塞作用在所述止回閥上以使液壓流體經(jīng)所述第一液壓管流出所述第一致動器；以及一控制管安全閥，該安全閥位于所述控制管中并控制通過所述控制管從所述第二液壓管流到所述腔室中的流體流，其中，可以可變地調(diào)節(jié)所述控制管安全閥以改變打開所述止回閥所需的所述預定壓力以適應將索環(huán)縮緊(徑)到不同尺寸的纜線上的不同的壓力。
12.如權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述止回閥形成一流量控制閥組合件的一部分，該流量控制閥組合件選擇性地將液壓流體引導到所述第一致動器和所述第二致動器中的至少一個中。
13.如權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，可獨立于所述第二液壓管中的壓力可變地改變所述控制管安全閥。
14.一種液壓張緊系統(tǒng)包括一液壓張緊致動器，該致動器拉緊一纜索；一液壓縮緊(徑)致動器，該致動器將一索環(huán)縮緊(徑)到由所述液壓張緊致動器拉緊的一纜索上；以及一順序閥，該順序閥保持所述液壓張緊致動器中的壓力，直到所述縮緊(徑)致動器中的液壓壓力超出某一極限值，可以調(diào)節(jié)所述極限值以將索環(huán)縮緊(徑)到不同尺寸的纜索上。
15.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，一旁路液壓管將所述順序閥旁路，從而在向所述液壓張緊致動器供應液壓流體以拉緊纜索時可使液壓流體旁路通過所述順序閥，以及，置于所述旁路液壓管中的一止回閥防止液壓流體從所述液壓張緊致動器通過所述旁路管排出。
16.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述順序閥形成一流量控制閥組合件的一部分，該閥門組合件選擇性地將液壓流體導入所述第一致動器和所述第二致動器中的至少一個中。
17.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述極限值可獨立于所述液壓縮緊(徑)致動器中的壓力而被可變地改變。
18.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述順序閥包括位于一腔室中的一活塞，該腔室與流體連通于所述液壓縮緊(徑)致動器的一液壓管流體連通，其中，所述活塞可滑動地在所述腔室中響應所述液壓管中的壓力而移動，從而在超出所述極限值時打開所述順序閥。
19.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括一止回閥，該止回閥阻塞從所述液壓張緊致動器流出的液壓流體流，而當所述液壓管中的壓力超出所述極限值時，所述活塞作用在所述止回閥上以使液壓流體流出所述液壓張緊致動器。
20.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括一用于控制流入所述液壓張緊致動器的液壓流體流量的安全閥，所述安全閥可被可變地調(diào)節(jié)以在達到與纜索中一所需的張緊力相對應的一所需的壓力時打開。
全文摘要
一混凝土加固纜索張緊系統(tǒng)可被可變地調(diào)節(jié)以對不同尺寸的纜索施加不同的縮緊(徑)。該系統(tǒng)包括一混凝土加固纜索張緊器，該張緊器具有用來張緊延伸通過一混凝土結(jié)構(gòu)的一第一致動器和用來將一索環(huán)縮緊(徑)到纜索上的一第二致動器。一第一液壓管與第一致動器流體連通并選擇性地向第一致動器提供加壓液壓流體。一第二液壓管與第二致動器流體連通并選擇性地向第二致動器提供加壓液壓流體。一常閉液壓控制順序閥位于第一液壓管中且具有與第二液壓管流體連通的一控制管，該控制管用于感測第二液壓管中的壓力，其中，當?shù)诙簤汗苤械膲毫_到一預定壓力時順序閥打開以從第一致動器排出液壓流體?？梢钥勺兊馗淖冾A定壓力以適應于將索環(huán)縮緊(徑)到不同尺寸的纜索上所需的不同壓力。
文檔編號E04G21/12GK1914390SQ200580003775
公開日2007年2月14日 申請日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月2日
發(fā)明者C·A·弗吉, E·T·亞特斯, R·R·比利 申請人:?？颂販靥毓煞萦邢薰?br>