專利名稱：高溫耐磨材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不定型耐火材料，具體地說是用于煉油催化裂化裝置、水泥回轉(zhuǎn)窯、軋鋼出鋼槽等設備的耐熱耐磨襯里的耐火澆注料。
背景技術(shù)：
工業(yè)上使用的耐火澆注料主要有鋁酸鹽澆注料、水玻璃耐火澆注料以及磷酸鹽澆注料等。水玻璃耐火燒注料是以水玻璃為膠粘劑，以耐火熟料為骨料及摻合劑，加入適量的促凝劑而制成的氣硬性混凝土。水玻璃耐火澆注料由于耐火性能較低，一般不超過1200℃，故不宜在高溫條件下使用。鋁酸鹽耐火澆注料是以礬土水泥或低鈣鋁酸鹽水泥等為膠粘劑，以粘土或礬土熟料為骨科和摻和劑制成的水硬性耐火澆注料。這種耐火澆注料使用加熱后，在400℃以下，內(nèi)部物理吸附水和化學結(jié)晶水已排除，隨之晶型發(fā)生轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的變化過程，引起強度隨溫度升高而逐步下降的后果。至1200℃，即耐火澆注料開始產(chǎn)生陶瓷燒結(jié)前，常溫強度降到最低值，只有烘干時強度的40-55％，處于這種情況下長期使用，會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)松散發(fā)脆現(xiàn)象。因此，這種耐火澆注料一般只適宜在1200℃以上使用，故適用范圍較小。三水磷酸氫鎂MHPO4·3H2O在常溫下很快形成難溶性結(jié)構(gòu)物而固化，在加熱過程中，磷酸氫鋁Al2(HPO4)3進一步形成正磷酸鋁的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，以增強三水磷酸氫鎂MgHPO4·3H2O的結(jié)構(gòu)，因而可用于背面襯有隔熱襯里的雙層襯里，但是該耐火澆注料仍存在最高使用溫度稍低，早中期冷壓強度不高的缺陷，使適用范圍受到了限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以復合磷酸鹽為膠粘劑，以電熔超高鋁水泥為促凝劑的雙組份耐高溫耐磨材料。
本發(fā)明由甲組份濕料及乙組份干料組成甲組份濕料包含以下成份(按重量計)骨料剛玉70-85份，復合膠粘劑5-15份；乙組份干料包含以下成份(按重量計)粉料α氧化鋁7-20份，促凝劑電熔超高鋁水泥3-10份，微粉二氧化硅0.2-2份，減水劑木質(zhì)素磺酸鈣0.01-0.5份。本發(fā)明所述的復合膠粘劑的主要成份是磷酸、磷酸鋁、磷酸包產(chǎn)到戶和草酸或檸檬酸或酒石酸。本發(fā)明所述的復合膠粘劑的制備方法是將活性氫氧化鋁、氧化鎂混合，加水調(diào)至糊狀，與過量磷酸混合，反應完畢后調(diào)節(jié)溫度使產(chǎn)物粘度達到30-50秒，再加入草酸或檸檬酸或酒石酸，冷卻過濾后所得濾液即是本發(fā)明的復合膠粘劑。
本發(fā)明甲組份濕料和乙組份干料分別制取并包裝，在實際使用時，相互混合，同時加水2-4份，拌勻后立即施工，成型后進行養(yǎng)護約2-3天，即可投入生產(chǎn)使用。
本發(fā)明材料易于保存、使用方便，固化后具有較高的強度和韌性，適用溫度范圍較寬，尤其適用于高溫、高沖刷的場合。
四

無五、具體實施例在反應鍋內(nèi)將濃度為85％的工業(yè)磷酸100公斤加熱到95℃，同時將80公斤水與26公斤活性氫氧化鋁及2公斤氧化鎂調(diào)和成漿糊狀，在攪拌情況下，慢慢把糊狀物加入反應鍋內(nèi)，反應完畢后，料液為無色透明膠體，然后繼續(xù)升溫，控制粘度為45秒(涂4-杯25℃)，冷卻后將175克草酸完全溶解于200克水中，當反應鍋內(nèi)料液冷卻到50℃時，再慢慢將草酸水溶液滴加到反應鍋內(nèi)，完全混合后，將料液過濾，所得濾液即為復合膠粘劑。
選用顆粒1-3mm白剛玉45公斤、棕剛玉45公斤，＜1mm白剛玉60公斤，120目白剛玉30公斤，同時放入250立升強力攪拌機攪拌20分鐘，即制得甲組份濕料，以15公斤為一料單獨包裝待用。
在250立升強力攪拌機中，同時加入電熔超高鋁水泥(主要成份Al2O3＞77％)50公斤，320目α氧化鋁150公斤，二氧化硅微粉4公斤以及木質(zhì)磺酸鈣0.5公斤，攪拌30分鐘，即得乙組份干料，以3公斤為一料單獨包裝待用。
在實際使用時，將上述甲組份濕料一個包裝與乙組份干料一個包裝配合，即甲組份∶乙組份為5∶1(重量)，另外加水3％(重量)，經(jīng)人工混和攪拌均勻后，即可供施工。
權(quán)利要求
1.一種高溫耐磨材料，其特征是由甲組份濕料和乙組份干料組成甲組份包含以下成分(重量份)骨料剛玉70-85份，復合膠粘劑5-15份，所述的復合膠粘劑的主要成分是磷酸、磷酸鋁、磷酸鎂和草酸或檸檬酸或酒石酸；b、乙組份干料包含以下成分(重量份)粉料氧化鋁7-20份，促凝劑電熔超高鋁水泥3-10份，微粉二氧化硅0.2-2份，減水劑木質(zhì)素磺酸鈣0.01-0.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫耐磨材料，其特征是所述的復合膠粘劑的制備方法是將活性氫氧化化鋁、氧化鎂混合，加水調(diào)至糊狀，與過量磷酸混合反應，反應完畢后調(diào)節(jié)溫度使粘度達到30-50秒，再加入草酸或檸檬酸或酒石酸，冷卻過濾后所得濾液即為復合膠粘劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高溫耐磨材料。本發(fā)明由甲組份濕料及乙組份干料組成甲組份濕料包含以下成分(按重量計)骨料剛玉70－85份，復合膠粘劑5－15份；乙組份干料包含以下成分(按重量計)粉料α氧化鋁7－20份，促凝劑電熔超高鋁水泥3－10份，微粉二氧化硅0.2－2份，減水劑木質(zhì)素磺酸鈣0.01－0.5份。本發(fā)明材料易于保存、使用方便，固化后具有較高的強度和韌性，適用溫度范圍較寬，尤其適用于高溫、高沖刷的場合。
文檔編號C04B22/00GK1621385SQ20031010577
公開日2005年6月1日 申請日期2003年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月30日
發(fā)明者劉金利 申請人:劉金利