專利名稱：含粘著材料的帶圖案涂層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開內(nèi)容大體上涉及充氣輪胎，特別是涉及帶有纖維增強(qiáng)的胎體的簾布輪胎(ply tire)的結(jié)構(gòu)。所述纖維增強(qiáng)的胎體可包含帶圖案的具涂層織物。
背景技術(shù)：
通常，輪胎由基本U型橫截面的、在壁內(nèi)周帶有金屬珠子的單層或多層胎體制成。在胎體外周周圍并橫跨胎面寬度延伸的鋼絲繩帶束層可為輪胎胎體提供支撐。通常，胎體由具有從珠子到珠子橫向(即，徑向)延伸的相對(duì)不能伸縮的增強(qiáng)繩的橡膠化機(jī)織織物的片段形成。在典型的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)中，在輪胎膨脹時(shí)用于保持充氣壓力的輪胎胎體由一層或多層織物穩(wěn)定材料形成，所述織物穩(wěn)定材料用RFL(間苯二酚甲醛膠乳)粘合劑或類似物質(zhì) 處理并壓延到橡膠層上。穩(wěn)定織物提供了尺寸穩(wěn)定性，而橡膠提供了氣體容納性能。在這樣的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)中，橡膠用作可被粘結(jié)到橡膠的內(nèi)部襯里或類似物上的載體。壓延層中的載體橡膠可具有數(shù)倍于形成織物增強(qiáng)物的纖維的質(zhì)量。輪胎胎體在使用中需要在橫向于旋轉(zhuǎn)方向的從珠子到珠子延伸的徑向中具有相當(dāng)大的強(qiáng)度。為提供這種強(qiáng)度，織物穩(wěn)定材料(也稱為輪胎簾布)通常為含有在經(jīng)向(也稱為“縱向”)延伸的、基本不能伸縮的預(yù)應(yīng)力高韌性紗線的機(jī)織織物，所述預(yù)應(yīng)力高韌性紗線在織物形成和/或整理過(guò)程中被牽拉和張緊。這種織物隨后在橫向(即，橫向于經(jīng)紗)切割。然后將各片織物旋轉(zhuǎn)90度并在胎體中彼此組裝就位，使得高強(qiáng)度經(jīng)紗在珠子之間以所需的徑向定向。因此，在最終的結(jié)構(gòu)中，緯紗基本上為環(huán)形定向(即，在輪胎旋轉(zhuǎn)方向)?，F(xiàn)有的帶有以徑向延伸的高強(qiáng)度經(jīng)紗的胎體穩(wěn)定材料被認(rèn)為提供了足夠的性能。然而，需要橫向切割該織物，隨后將那些織物旋轉(zhuǎn)到所需方向，并將其裝配在一起，這使得在效率方面受到很大限制。特別是，在目前的實(shí)踐中，要求使用帶子或其它粘接技術(shù)產(chǎn)生足以提供至壓延的織物強(qiáng)度，由此通過(guò)帶子或其它粘接技術(shù)的應(yīng)用而得到一系列接頭。因此，取決于接頭之間的距離和所制造的特定輪胎的直徑，除了在輪胎本身的制造過(guò)程中形成的任何接頭(即，通常為單個(gè)接頭)之外在輪胎上可以存在其它接頭(splices)。此外，將這種織物壓延到橡膠載體材料上的實(shí)踐往往會(huì)增加不期望的巨大重量，并且可能在使用中導(dǎo)致熱累積。在將織物加入到需要增強(qiáng)的橡膠物品中已經(jīng)遇到了技術(shù)困難。困難之一在于確保天然或合成紗線與橡膠之間的良好粘合。在輪胎中，鋼帶的離心力能在輪胎中帶的粘合方面導(dǎo)致困難。一種解決方案是將穩(wěn)定織物用粘著材料涂布。盡管粘著化學(xué)品降低了織物與橡膠之間的分層并且在制造過(guò)程中有助于粘著，過(guò)多的粘著化學(xué)品有可能會(huì)對(duì)最終的產(chǎn)品產(chǎn)生有害影響。因此，需要降低諸如輪胎和軟管的橡膠增強(qiáng)物品中粘著劑的量同時(shí)保持足以進(jìn)行生產(chǎn)的粘著
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施方式，本發(fā)明通過(guò)提供包含具有至少一層穩(wěn)定織物(在本文中被稱為“胎體穩(wěn)定織物”或“體布”)的充氣輪胎胎體的輪胎而提供了相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和替代方案。所述胎體穩(wěn)定織物具有縱向和橫向。多個(gè)高韌性增強(qiáng)紗線元件被設(shè)置在橫向中。根據(jù)一種示例性實(shí)踐，橫向中的增強(qiáng)紗線元件可被預(yù)拉伸以便賦予所需的定向和強(qiáng)度特性。胎體穩(wěn)定織物還可在形成后進(jìn)行橫向拉伸以便賦予所需的強(qiáng)度特性。當(dāng)然，如果需要，也可使用這種拉伸處理的組合。如果需要，橫向中的增強(qiáng)紗線元件可在織物形成前通過(guò)浸涂或類似方法用粘合層(諸如RFL或其它化學(xué)處理劑)進(jìn)行預(yù)處理。隨后可任選地將帶圖案的粘著材料涂層施加到織物的粘合層上面。在縱向中設(shè)置了韌性和分特克斯量級(jí)相對(duì)低于增強(qiáng)紗線元件的多個(gè)縱向紗線元件。將胎體穩(wěn)定織物的片段設(shè)置在胎體中，使得縱向紗線元件沿胎體連續(xù)，并且使穩(wěn)定織物的縱向與輪胎旋轉(zhuǎn)方向?qū)R，且其橫向相對(duì)于輪胎旋轉(zhuǎn)方向徑向定向。



現(xiàn)在將通過(guò)舉例方式參考附圖描述示例性實(shí)施方式，其中圖I是說(shuō)明一個(gè)示例性實(shí)施方式的充氣輪胎的部分?jǐn)嗝鎴D，其帶有引緯體布以便在胎體中提供穩(wěn)定性；圖2是在輪胎胎體中用作穩(wěn)定織物的第一示例性經(jīng)編引緯織物結(jié)構(gòu)(warp-knitweft inserted fabric construction)的片段的正視圖。圖3是在輪胎胎體中用作穩(wěn)定織物的第二示例性經(jīng)編引緯織物結(jié)構(gòu)的片段的正視圖；圖4是圖3的經(jīng)編弓丨緯織物結(jié)構(gòu)的后視圖；圖5是說(shuō)明經(jīng)編引緯織物結(jié)構(gòu)中縱向紗線的布置圖案的示意圖，所述結(jié)構(gòu)中加入了布置在輪胎胎體的珠子區(qū)域中的穩(wěn)定紗線；圖6是在穩(wěn)定織物表面上的粘合層上面具有粘著材料的不連續(xù)點(diǎn)式圖案的穩(wěn)定織物的頂部示意圖；圖7是在穩(wěn)定織物表面上的粘合層上面具有粘著材料的不規(guī)則區(qū)域的不連續(xù)圖案的穩(wěn)定織物的頂部示意圖；圖8是在穩(wěn)定織物表面上的粘合層上面具有粘著材料的格子圖案的穩(wěn)定織物的頂部示意圖；圖9是在穩(wěn)定織物表面上的粘合層上面具有粘著材料的一系列平行線圖案的穩(wěn)定織物的頂部示意圖；圖IOA是顯示在穩(wěn)定織物表面上的粘合層上面粘著材料的不連續(xù)圖案的穩(wěn)定織物的側(cè)視不意圖；圖IOB是顯示在穩(wěn)定織物表面上的粘合層上面粘著材料的不連續(xù)圖案的穩(wěn)定織物的側(cè)視示意圖；且圖11是顯示在穩(wěn)定織物表面上的粘合層上面粘著材料的不連續(xù)圖案的帶圖案具涂層穩(wěn)定織物的側(cè)視示意圖，其中所述帶圖案的具涂層穩(wěn)定織物被嵌入到橡膠中；且圖12是在穩(wěn)定織物表面上的粘合層上面具有橫跨該穩(wěn)定織物的不同密度的粘著材料點(diǎn)式圖案的穩(wěn)定織物的頂部示意圖。在詳細(xì)解釋實(shí)施方式之前，應(yīng)理解本發(fā)明在其應(yīng)用中決不局限于后面的說(shuō)明書中闡述或在附圖中圖解的組件結(jié)構(gòu)和/或設(shè)置的細(xì)節(jié)。而是，本發(fā)明能夠具有其它實(shí)施方式并且能夠以多種方式實(shí)踐或?qū)嵤?。同時(shí)，應(yīng)理解本文所用短語(yǔ)和術(shù)語(yǔ)僅用于說(shuō)明的目的，并且不應(yīng)被視為限制。本文所用的“包括”、“包含”及其變體意圖涵蓋后文所列項(xiàng)目及其等效形式以及其它項(xiàng)目及其等效形式。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參考附圖，其中在盡可能的程度上，類似元件在不同視圖中標(biāo)以類似的附圖標(biāo)記。在圖I中，顯示了輪胎100，其包括通過(guò)胎肩108接合到胎面104的胎側(cè)102。輪胎100包括被胎面104覆蓋的胎體110。在圖I中，輪胎100是子午線輪胎。然而，本公開內(nèi)容不限于子午線輪胎，并且也與其它輪胎結(jié)構(gòu)一起使用。在示例性結(jié)構(gòu)中，胎體110由在沿輪胎100的內(nèi)周布置的金屬珠120之間延伸的一層或多層胎體穩(wěn)定織物112形成。胎體穩(wěn) 定織物112布置為與橡膠或類似材料的內(nèi)部襯里呈覆蓋關(guān)系，所述橡膠或類似材料帶有或不帶有與該內(nèi)部襯里相容的橡膠或其它材料的中間層。當(dāng)胎體用于形成無(wú)內(nèi)胎輪胎時(shí)，內(nèi)部襯里可理想地由不透氣材料形成。在其中胎體用于形成有內(nèi)胎輪胎的本發(fā)明的另一個(gè)方面，內(nèi)部襯里可有不透氣或透氣材料形成。一個(gè)或多個(gè)帶束層(belt ply) 122可設(shè)置為在胎體穩(wěn)定織物112和胎面之間呈夾心關(guān)系環(huán)形地圍繞該胎體穩(wěn)定織物112。根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施方式，胎體穩(wěn)定織物112是具有由相對(duì)不能伸縮的增強(qiáng)繩124形成的引緯紗線的粘著的經(jīng)編引緯織物。或者，胎體穩(wěn)定織物112可以是具有由相對(duì)不能伸縮的增強(qiáng)繩形成的緯紗的機(jī)織織物或者襯緯稀松布(laid scrim)。胎體穩(wěn)定織物112被嵌入或以其它方式接合到帶有或不帶有中間層的橡膠或其它材料的內(nèi)部襯里中。如果需要,所述內(nèi)部襯里可以是不透氣的基質(zhì)材料。僅通過(guò)舉例的方式,形成內(nèi)部襯里的示例性材料可包括鹵丁橡膠(氯丁橡膠或溴丁橡膠)、NBR、SBR、EPDM、聚丁基橡膠、天然橡膠、聚氨酯等。在圖I所示的輪胎100中，胎體110被構(gòu)造為引緯增強(qiáng)繩124基本沿輪胎100的預(yù)期旋轉(zhuǎn)方向“R”徑向延伸。帶束層122用相對(duì)不能伸縮的經(jīng)紗材料128形成，諸如鋼絲增強(qiáng)的經(jīng)紗，其沿輪胎的預(yù)期旋轉(zhuǎn)方向延伸，或者更常見(jiàn)地，與其成一個(gè)小角度。不能伸縮的經(jīng)紗材料128的角度可以隨應(yīng)用的構(gòu)造方法而變。在所圖解的結(jié)構(gòu)中，冠帶層130位于帶束層122和胎面104之間，根據(jù)一個(gè)示例性結(jié)構(gòu)，冠帶層130由在輪胎滾動(dòng)方向纏繞在胎體穩(wěn)定織物112周圍的引緯經(jīng)編織物帶132形成。在所圖解的實(shí)施方式中，織物帶132在帶束層132的邊緣134上方延伸。另外，圖I中的織物帶132可在胎體穩(wěn)定織物112周圍纏繞許多次以減少因重疊接頭導(dǎo)致的輪胎100的不平衡效果。如果需要，織物帶也可以平螺旋圖案環(huán)形纏繞在輪胎100的胎體周圍。例如但不限于，用于形成冠帶層130的示例性材料以及輪胎結(jié)構(gòu)的其它細(xì)節(jié)在美國(guó)專利7，614，436中闡述，該專利的內(nèi)容通過(guò)引用以其整體加入本文中。同時(shí)參考圖1、2和5，示例性的經(jīng)編引緯結(jié)構(gòu)的胎體穩(wěn)定織物112通常包括一組引緯增強(qiáng)繩124和一組形成重復(fù)的縱行線圈圖案的高拉伸縱向紗線元件142。在這點(diǎn)上，術(shù)語(yǔ)“高拉伸紗線元件”意指特征在于斷裂伸長(zhǎng)率大于約30%的紗線元件。高拉伸縱向紗線元件限定了從珠子120向內(nèi)橫跨胎體的中央部分布置的可拉伸織物區(qū)144。在所圖解的結(jié)構(gòu)中，相對(duì)于第一縱向紗線元件142具有較低拉伸特征的一組任選的低拉伸縱向紗線元件150形成重復(fù)的縱向線圈圖案，限定了低拉伸增強(qiáng)區(qū)156，從而在珠子120附近的位置提供了額外的支撐。在這點(diǎn)上，術(shù)語(yǔ)“低拉伸紗線元件”意指特征在于斷裂伸長(zhǎng)率不大于約30%的紗線元件。如所示，在所圖解的示例性結(jié)構(gòu)中，高拉伸紗線元件142和低拉伸紗線元件150均以所謂的“編鏈組織”形成，盡管如果需要也可使用其它縫編設(shè)置，包括鏈?zhǔn)骄€圈、鉤編組織沙羅織造(tricot stitches lenoweaves)等。例如但不限于，圖5示意性地圖解了限定可拉伸織物區(qū)144的高拉伸紗線元件142和限定增強(qiáng)區(qū)156的低拉伸紗線元件150的一種布置圖案。應(yīng)理解，盡管僅顯示了單個(gè)增強(qiáng)區(qū)156，但所圖示的圖案可在整個(gè)織物上重復(fù)許多次，使得每個(gè)可拉伸織物區(qū)144在其任一側(cè)上與低拉伸增強(qiáng)區(qū)156接壤。因此，通過(guò)在增強(qiáng)區(qū)156內(nèi)部縱向切割織物，可制得多片，每片包括在任一橫向邊緣上帶有增強(qiáng)區(qū)的內(nèi)部可拉伸織物區(qū)144。增強(qiáng)區(qū)156之間的間隔可設(shè)為適合給定的輪胎尺寸，由此使得增強(qiáng)區(qū)156處于鄰近珠子120的所需區(qū)域或者根據(jù)需要在這樣的其它區(qū)域中。如所示，在所圖解的設(shè)置中，增強(qiáng)區(qū)156由在核心增強(qiáng)片段166的任一側(cè)上的一對(duì)邊緣增強(qiáng)片段164制成。僅通過(guò)舉例的 方式，每個(gè)邊緣增強(qiáng)片段164可具有約Icm的寬度，且核心增強(qiáng)片段166可具有約I厘米的寬度。然而，這些寬度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。如所圖解的，縱向紗線元件的充填密度(根經(jīng)紗/厘米)可進(jìn)行調(diào)整以在整個(gè)織物上提供所需特性。僅通過(guò)舉例的方式，根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，低拉伸紗線元件150為235分特克斯標(biāo)準(zhǔn)尼龍6，6紗線，其以約4. 3根經(jīng)紗/厘米的充填密度存在于核心增強(qiáng)片段166中并以約2. 16根經(jīng)紗/厘米的充填密度存在于邊緣增強(qiáng)片段164中。高拉伸紗線元件142是78分特克斯/3 (總共234分特克斯)的部分定向的尼龍6，6，其以約O. 86根經(jīng)紗/厘米的充填密度存在于可拉伸織物區(qū)144中。因此，當(dāng)織物被分割時(shí)，縱向紗線的量沿邊緣大于內(nèi)部。此外，邊緣處的縱向紗線元件是低拉伸紗線，從而在邊緣處提供了額外的穩(wěn)定性。在一個(gè)示例性實(shí)施方式中，高拉伸縱向紗線元件142的特征在于斷裂伸長(zhǎng)率為約30% 約200%，更優(yōu)選約60% 150%，最優(yōu)選約60% 100%，因此它們可在輪胎形成過(guò)程中以受控量拉伸。優(yōu)選地，任選的低拉伸縱向紗線元件150的特征在于斷裂伸長(zhǎng)率為約5% 25%，更優(yōu)選約10% 約22%，最優(yōu)選約15% 20%，因此增強(qiáng)區(qū)156在輪胎形成和使用過(guò)程中顯示非常有限的拉伸。高拉伸縱向紗線元件142的斷裂伸長(zhǎng)率百分比優(yōu)選比低拉伸紗線元件150的斷裂伸長(zhǎng)率百分比高約I. 5 6倍，更優(yōu)選比低拉伸紗線元件150的斷裂伸長(zhǎng)率百分比高約2 5倍，最優(yōu)選比低拉伸紗線元件150的斷裂伸長(zhǎng)率百分比高約3 5倍。由高拉伸紗線元件142和低拉伸紗線元件150形成的縱行(wale)沿胎體穩(wěn)定織物112的所謂的經(jīng)向或“縱向”延伸。引緯增強(qiáng)繩124在胎體穩(wěn)定織物112的所謂的緯向或“橫向”延伸。如所應(yīng)理解的，織物的縱向是基本與用于生產(chǎn)該織物的生產(chǎn)機(jī)器的輸出成直線的方向。相反，橫向是橫跨該生產(chǎn)機(jī)器的寬度延伸的方向。僅通過(guò)舉例的方式，胎體穩(wěn)定織物112可在比傳統(tǒng)編織機(jī)更寬和更快速的引緯經(jīng)編針織機(jī)中生產(chǎn)。引緯經(jīng)編針織機(jī)還用插入到縱向紗線元件142，150的選定線圈中的增強(qiáng)繩124來(lái)穩(wěn)定織物。縱向中縱行之間的切割可用受限解編(de-knitting)或磨損(fraying)來(lái)實(shí)現(xiàn)。如應(yīng)理解的，通過(guò)在縱向切割胎體穩(wěn)定織物，可得到實(shí)際上任何長(zhǎng)度的織物片段。與輪胎制造工藝自身中使用的那些不同，胎體穩(wěn)定織物112可作為單一結(jié)構(gòu)環(huán)形地繞胎體延伸，而沒(méi)有因穩(wěn)定織物的接頭而導(dǎo)致的沿長(zhǎng)度的中間斷裂，并且該織物的縱向通常與旋轉(zhuǎn)方向?qū)R。在這種設(shè)置中，橫向增強(qiáng)繩124在橫向于旋轉(zhuǎn)方向的徑向定向。增強(qiáng)繩124和縱向紗線元件142，150的構(gòu)成材料、尺寸和間隔選擇為使其為胎體110提供所需的強(qiáng)度。胎體穩(wěn)定織物212的另一個(gè)實(shí)施方式在圖3和4中顯示。在這些圖中，對(duì)應(yīng)于先前所述的那些的元件在200系列內(nèi)以類似附圖標(biāo)記命名。具體而言，圖3顯示了胎體穩(wěn)定織物212的正面(在針織機(jī)上)，且圖4顯示了同一胎體穩(wěn)定織物212的背面(在針織機(jī)上)。如所示，這種示例性實(shí)施方式包括在整個(gè)織物上以鉤編組織圖案或其它合適的線圈花樣布置的高拉伸縱向紗線元件242，其中多根穩(wěn)定襯緯經(jīng)紗254在整個(gè)織物的局部增強(qiáng)區(qū)256縱向延伸。如所示，襯緯經(jīng)紗254被設(shè)置在增強(qiáng)區(qū)256內(nèi)，在這里可能需要增加的強(qiáng)度和抗拉伸性。例如但不限于這樣的襯緯經(jīng)紗254可被設(shè)置在增強(qiáng)區(qū)256中，后者在最終的輪胎結(jié)構(gòu)中鄰近于珠子120。示例性的襯纟韋經(jīng)紗包括短纖紗(spun stapleyarn)、長(zhǎng)絲紗和/或單絲紗，并且由在經(jīng)向約束胎體的材料形成。一些適合用于襯緯經(jīng)紗的材料包括聚酰胺、芳族聚酰胺(包括間位和對(duì)位形式)、粘膠、PVA(聚乙烯醇)、聚酯、聚烯烴、聚乙烯、尼龍(包括尼龍6、尼龍6，6和尼龍4，6)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、·棉、聚丙烯酸或其它已知的人造或天然纖維。用于這種襯緯經(jīng)紗的一種示例性材料是235detx的部分定向的尼龍6，6，盡管也可以使用其它材料。根據(jù)一種示例性實(shí)踐，增強(qiáng)繩124,224可被插入到每個(gè)線圈(stitch)中。僅通過(guò)舉例的方式，圖2和3顯示了在每個(gè)線圈處插入了增強(qiáng)繩124，224的胎體穩(wěn)定引緯織物112，212的正面(在針織機(jī)上)。然而，增強(qiáng)繩124，224也可以重復(fù)結(jié)構(gòu)插入，例如每2個(gè)線圈I根緯線，每3個(gè)線圈I根緯線，每4個(gè)線圈I根緯線等。增強(qiáng)繩124，224還可以圖案形式插入，例如每2、3、4、5個(gè)線圈等I根緯線，然后是1、2、3、4、5個(gè)線圈等沒(méi)有引緯增強(qiáng)繩。增強(qiáng)繩124，224可以是短纖紗、長(zhǎng)絲紗和/或單絲紗，并且可由在徑向約束胎體的材料形成。一些適用于增強(qiáng)繩的材料包括聚酯(例如，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN))、聚烯烴(例如，聚乙烯和聚丙烯)、聚酰胺(例如，尼龍6、尼龍6，6、尼龍4，6和尼龍12)、芳族聚酰胺(包括間位和對(duì)位形式)、粘膠、PVA(聚乙烯醇)、棉、碳、玻璃纖維、聚丙烯酸或其它已知的人造或天然纖維。在一個(gè)實(shí)施方式中，增強(qiáng)繩124，224可以是用前面列出的材料或其組合中的任何制備的兩股或三股捻合和/或絞合的繩。在一個(gè)實(shí)施方式中，增強(qiáng)繩124，224可介于100分特克斯(90旦尼爾)到23，500分特克斯(21，000旦尼爾)之間，更優(yōu)選約230到5000分特克斯，用單絲紗或復(fù)絲紗制成。增強(qiáng)繩124，224的特征優(yōu)選在于不大于30%斷裂伸長(zhǎng)率的低拉伸，更優(yōu)選約O 20%的斷裂伸長(zhǎng)率。通過(guò)舉例的方式，增強(qiáng)繩124，224可以是標(biāo)準(zhǔn)的HMLS聚酯，帶有結(jié)構(gòu)為1670/2(3340分特克斯)、1440/2 (2880分特克斯)或1100/2(2200分特克斯)兩個(gè)絞合的股。形成增強(qiáng)繩124，224的纖維可通過(guò)牽拉進(jìn)行預(yù)處理以基本消除最終紗線中的拉伸，并且可在織物形成前用諸如RFL或類似物的粘合促進(jìn)劑來(lái)處理。增強(qiáng)繩124，224還可在織物形成后經(jīng)受拉伸以賦予增加的強(qiáng)度。這種形成后的拉伸處理可單獨(dú)進(jìn)行或與織物形成前的拉伸接合進(jìn)行。高拉伸紗線元件142，242可由天然和人造纖維制成，包括聚酯(例如，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和聚乳酸)、聚烯烴(例如，聚乙烯和聚丙烯)、聚酰胺(例如，尼龍6、尼龍6，6、尼龍4，6和尼龍12)及其任何組合，或者任何其它已知的合成技術(shù)原料或者人造或天然纖維。通過(guò)舉例的方式，高拉伸紗線元件142，242可用任何單絲紗或復(fù)絲紗以及用前面所列材料中的任何制成的多股捻合紗線制成。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，高拉伸紗線元件142的線性密度可介于22分特克斯(20旦尼爾)到470分特克斯(420旦尼爾)之間，單紗或者多股紗線中都是如此。這樣的紗線可具有約150到約1200轉(zhuǎn)/米(優(yōu)選400-800轉(zhuǎn)/米)的扭轉(zhuǎn)水平。一種可能理想的這種紗線是78分特克斯/3 (總共234分特克斯)的部分定向的尼龍6，6，具有約600轉(zhuǎn)/米的扭轉(zhuǎn)和約78%的斷裂伸長(zhǎng)率。然而，如果需要也可使用其它材料。形成增強(qiáng)區(qū)156的任選的低拉伸縱向紗線元件150可以是短纖紗、長(zhǎng)絲紗和/或單絲紗，并且由在圓周方向限制胎體的材料形成。一些適用于低拉伸縱向紗線元件150的材料包括聚酯(例如，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和聚乳酸)、聚烯烴(例如，聚乙烯和聚丙烯)、聚酰胺(例如，尼龍6、尼龍6，6、尼龍 4，6和尼龍12)、芳族聚酰胺(包括間位和對(duì)位形式)、粘膠、PVA(聚乙烯醇)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、棉、碳、玻璃纖維、聚丙烯酸或其它已知的人造或天然纖維。在一個(gè)實(shí)施方式中，低拉伸縱向紗線元件150可以是用任何前面所列材料或其組合制成的兩股或多股的復(fù)絲捻合和/或絞合的繩。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，低拉伸縱向紗線元件150可介于111分特克斯(100旦尼爾)到700分特克斯(630旦尼爾)，單紗或多股紗線都是如此。這樣的紗線可具有約150到約1200轉(zhuǎn)/米(優(yōu)選400-800轉(zhuǎn)/米)的扭轉(zhuǎn)水平。一種可能理想的這種紗線是78分特克斯/3 (總共234分特克斯)的部分定向的尼龍6，6，具有約600轉(zhuǎn)/米的扭轉(zhuǎn)和約78%的斷裂伸長(zhǎng)率。然而，如果需要也可使用其它材料。紗線元件中的任一種也可以是混紡紗線。這些混紡紗線可由至少兩種不同纖維材料(例如，棉和尼龍)的纖維制成。這些不同纖維材料可制成具有不同化學(xué)和物理性質(zhì)的混紡紗線?；旒徏喚€能改變其所用于的最終產(chǎn)品的物理性質(zhì)。一些優(yōu)選的混紡紗線包括含有尼龍纖維的芳族聚酰胺纖維、含有粘膠纖維的芳族聚酰胺纖維和含有聚酯纖維的芳族聚酰胺纖維。根據(jù)一種示例性的形成實(shí)踐，增強(qiáng)繩124，224由一股或多股合適的聚合物纖維形成，諸如扭轉(zhuǎn)到約100到約800轉(zhuǎn)/米的HMLS聚酯，更優(yōu)選約200 約600轉(zhuǎn)/米，最優(yōu)選約250 約500轉(zhuǎn)/米以形成聚結(jié)紗線結(jié)構(gòu)。增強(qiáng)繩124，224的線性密度在約230分特克斯到約5000分特克斯的范圍內(nèi)，更優(yōu)選約1500分特克斯到約4000分特克斯，最優(yōu)選約2000 約3500分特克斯。形成增強(qiáng)繩124，224的纖維可通過(guò)牽拉預(yù)處理以基本消除最終紗線中的拉伸，并且在織物形成前用諸如VP膠乳基RFL或類似物的粘合促進(jìn)劑處理。增強(qiáng)繩124，224作為緯紗組件插入到經(jīng)編引緯織物中。增強(qiáng)繩124，224的充填密度在約80 約140根緯紗/分米的范圍內(nèi)，更優(yōu)選約95 約120根緯紗/分米，最優(yōu)選約105 約115根緯紗/分米。增強(qiáng)繩124，224穿過(guò)由經(jīng)編高拉伸紗線元件142形成的線圈延伸，所述經(jīng)編高拉伸紗線元件142的線性密度介于122分特克斯到約470分特克斯之間，捻合水平為約150 約1200轉(zhuǎn)/米，斷裂伸長(zhǎng)率為至少30%。所得織物的特征在于緯向的斷裂強(qiáng)度為170牛頓(例如，大于173牛頓，大于181牛頓，大于186牛頓)。在45牛頓時(shí)，所得織物的特征在于緯向伸長(zhǎng)率小于5%(例如小于4%，小于3. 5%)。在53牛頓時(shí)，所得織物的特征在于緯向伸長(zhǎng)率小于7%(例如小于6. 5%，小于5%)。在67牛頓時(shí)，所得織物的特征在于緯向伸長(zhǎng)率小于7%(例如小于6. 5%，小于5%)。所得織物相對(duì)于下層橡膠顯示的粘合剝離強(qiáng)度大于100牛頓/25mm(例如大于120牛頓/25mm)。所得織物的特征在于熱空氣收縮率小于3%(例如不大于2. 8%，不大于2. 5%，不大于I. 8%)。盡管胎體穩(wěn)定織物112被描述為經(jīng)編引緯織物，也應(yīng)考慮到如果需要胎體穩(wěn)定織物112可以是機(jī)織織物。這種織物可通過(guò)諸如噴氣織造、噴水織造或劍桿式織造等技術(shù)形成，如同本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的那樣。在這點(diǎn)上，劍桿式制造可能理想地用于高分特克斯增強(qiáng)繩。例如但不限于，示例性機(jī)織織物可以是所謂的“平紋組織”或“斜紋組織”織物，其中如前所述的增強(qiáng)繩124沿緯向布置。在這樣的結(jié)構(gòu)中，經(jīng)紗可由類似于經(jīng)編引緯結(jié)構(gòu)中的縫編紗線142的材料形成。還可預(yù)計(jì)如果需要胎體穩(wěn)定織物112可具有襯緯稀松布或類似的形式。在制造橡膠復(fù)合材料中一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題是在橡膠與穩(wěn)定織物之間保持良好的粘合。促進(jìn)橡膠與增強(qiáng)材料之間的粘合的一個(gè)常規(guī)方法是用橡膠膠乳與苯酚甲醛縮合產(chǎn)物(其中苯酚幾乎都是間苯二酚)的混合物的粘合層對(duì)增強(qiáng)紗線進(jìn)行預(yù)處理。這就是所謂的 “RFL” (間苯二酚-甲醛-膠乳)法。增強(qiáng)繩124，224或穩(wěn)定織物112，212可用粘合促進(jìn)劑浸涂或用其它方法處理以在織物形成前形成粘合層，從而改善與要被增強(qiáng)的任何其它材料(例如但不限于橡膠材料、PVC涂層材料等)的粘合。粘合促進(jìn)劑的典型例子包括間苯二酚甲醛膠乳(RFL)以及無(wú)甲醛材料(諸如異氰酸酯基材料、環(huán)氧基材料以及基于三聚氰胺甲醛樹脂的材料)。在一個(gè)實(shí)施方式中，粘合促進(jìn)劑是無(wú)甲醛的?？稍诳椢镄纬芍盎蛑笫┘诱澈洗龠M(jìn)劑(以形成粘合層)，諸如通過(guò)浸涂或其它施加方法。通常，粘合層通過(guò)將織物或紗線浸泡在RFL溶液中來(lái)施加。然后將經(jīng)涂布的織物或紗線通過(guò)擠干輥和干燥器以去除過(guò)量液體。粘合層通常在150°C 200°C范圍內(nèi)的溫度干燥。間苯二酚-甲醛膠乳(RFL)可包含乙烯基吡啶膠乳、苯乙烯丁二烯膠乳、蠟、填料和其它添加劑。粘合層通常位于穩(wěn)定織物112的兩側(cè)并且可部分或全部滲透該織物及其空隙。胎體穩(wěn)定織物112，212還可具有施加在粘合層頂上的粘著材料以便在生胎的制造過(guò)程中促進(jìn)粘合或初步粘合。這可消除在輪胎制造過(guò)程中將穩(wěn)定織物壓延到橡膠載體上的需要。然而，如果需要也可使用到橡膠或其它材料的載體的壓延。用于粘著材料的材料選擇將取決于被選擇用于輪胎的材料，且本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)其常識(shí)能容易恰當(dāng)?shù)貙?duì)其做出判斷。粘著整理可通過(guò)多種方法實(shí)現(xiàn)，諸如將織物在松香或原油渣和橡膠晶格(rubberlattices)的含水摻合物中涂布，或者用未硫化橡膠化合物的溶劑溶液涂布。粘著材料的典型例子包括含有間苯二酚甲醛膠乳(RFL)、異氰酸酯基材料、環(huán)氧基材料、橡膠、PVC以及基于三聚氰胺甲醛樹脂的材料的混合物。如前所述，將穩(wěn)定織物壓延到橡膠載體上以便隨后連接到下面的內(nèi)層的實(shí)踐可能傾向于為最終的結(jié)構(gòu)增加相當(dāng)顯著額外的橡膠質(zhì)量。具體而言，將穩(wěn)定織物壓延到橡膠載體上通常會(huì)得到質(zhì)量至少為增強(qiáng)層內(nèi)纖維質(zhì)量的300%的增強(qiáng)層。穩(wěn)定織物被可操作地連接到內(nèi)部襯里，其中進(jìn)行或不進(jìn)行壓延到載體上的預(yù)備步驟。在不利用壓延到載體的情況中，施加到穩(wěn)定織物上的粘著材料和其它材料可以相對(duì)低的加載水平存在。在這點(diǎn)上，根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施方式，包括任何施加材料的穩(wěn)定織物層的質(zhì)量可以小于穩(wěn)定織物層中纖維成分的質(zhì)量的約170%。因此，降低了輪胎中橡膠的總質(zhì)量。這種降低在一些情況中可能是理想的。消除了到載體層的壓延也可以提供其它優(yōu)點(diǎn)允許穩(wěn)定織物不用任何約束材料(諸如用壓延橡膠層)而獨(dú)立進(jìn)行拉伸。因此，穩(wěn)定織物的拉伸特性可通過(guò)對(duì)材料和制造技術(shù)的選擇而更精確地控制，同時(shí)不受施加的載體層的影響。在一個(gè)實(shí)施方式中，胎體穩(wěn)定織物112，212包含在粘合層上面的帶圖案的粘著材料涂層?，F(xiàn)在參考圖6，顯示了經(jīng)涂布的穩(wěn)定織物112的一個(gè)實(shí)施方式，其中粘合層325位于織物112的第一和第二側(cè)，且粘著材料的帶圖案涂層327在織物112的至少一側(cè)上，覆蓋了粘合層325的至少一部分。帶圖案涂層327可以在織物112的一側(cè)或兩側(cè)(第一和/或第二側(cè))上位于粘合層325的上面。兩側(cè)可具有相同圖案或不同圖案，且圖案可以彼此對(duì)齊或不對(duì)齊。在一個(gè)實(shí)施方式中，粘著材料以帶圖案涂層位于織物一側(cè)的粘合層上面，并且在另一側(cè)，粘著材料可設(shè)為連續(xù)的無(wú)圖案涂層。帶圖案涂層327提供了最佳的初步粘合，同時(shí)將被覆蓋的粘合 層的量減到最小并將輪胎中橡膠或其它粘合促進(jìn)劑的量減到最少。盡管帶圖案涂層327顯示為施加到織物上，也可在織物形成前將粘著材料的帶圖案涂層施加到紗線上。帶圖案涂層327可以是連續(xù)或不連續(xù)、規(guī)則和重復(fù)或者隨機(jī)的。在本申請(qǐng)中，“連續(xù)”表示從織物的一邊到另一邊，有包含帶圖案涂層的連續(xù)路徑，且至少一些帶圖案涂層區(qū)域是相連的。連續(xù)涂層的例子包括圖8和9。在本申請(qǐng)中，“不連續(xù)”表示圖案涂布區(qū)域是不連續(xù)的，并且彼此不相接觸。在一個(gè)不連續(xù)的帶圖案涂層中，沒(méi)有包含帶圖案涂層的從織物一邊到另一邊的路徑。不連續(xù)涂層的例子包括圖6、7和12。規(guī)則或重復(fù)圖案表示圖案具有與其重復(fù)的結(jié)構(gòu)。圖6、8、9和12圖解了重復(fù)或規(guī)則的圖案。圖7圖解了隨機(jī)圖案，其中沒(méi)有對(duì)帶圖案涂層的重復(fù)。在一個(gè)隨機(jī)圖案中，優(yōu)選隨機(jī)圖案也是不連續(xù)的，而非連續(xù)的。圖6圖解了其中帶圖案涂層327為點(diǎn)式圖案的實(shí)施方式。該圖案是不連續(xù)和重復(fù)的。點(diǎn)在織物上可以是等間隔的，或者在整個(gè)織物表面上可以具有不同的點(diǎn)密度或者點(diǎn)尺寸。圖7圖解了其中帶圖案涂層327為隨機(jī)不連續(xù)斑塊式圖案的實(shí)施方式。圖8圖解了其中帶圖案涂層327為格子的實(shí)施方式。該圖案是規(guī)則和連續(xù)的。圖9圖解了其中帶圖案涂層327為一系列平行線的實(shí)施方式。該圖案也是規(guī)則和連續(xù)的。帶圖案涂層327可采取任何其它的圖案形式，包括但不限于標(biāo)記、幾何形狀或圖案以及文字。圖IOA和IOB說(shuō)明了經(jīng)涂布的穩(wěn)定織物的側(cè)視圖，其圖解了帶圖案涂層327在織物112 —側(cè)上的粘合層325上面(7A)以及帶圖案涂層327在織物112兩側(cè)上的粘合層325上面(7B)。帶圖案涂層可以在冠帶層的兩側(cè)上具有相同或不同圖案和覆蓋率。例如，織物一側(cè)上的帶圖案涂層327可具有覆蓋了 10%表面積的規(guī)則的重復(fù)格子圖案，而織物112相反側(cè)上的帶圖案涂層327可具有覆蓋了 25%表面的不連續(xù)的重復(fù)點(diǎn)式圖案。每個(gè)表面圖案可選擇為使輪胎生產(chǎn)工藝和制品以及穩(wěn)定織物與輪胎中鄰近穩(wěn)定織物的層之間的所需粘合性能最優(yōu)化。圖11說(shuō)明了嵌入到橡膠329中的圖案涂布的穩(wěn)定織物112。優(yōu)選地，橡膠329部分或完全遷入或不浸潰穩(wěn)定織物112。在一個(gè)實(shí)施方式中，粘著材料的帶圖案涂層327在織物的交叉點(diǎn)上，例如機(jī)織織物的經(jīng)紗和緯紗的交叉點(diǎn)。在另一個(gè)實(shí)施方式中，粘著材料的帶圖案涂層327基本上僅在織物的交叉點(diǎn)上而不在織物112的其余位置上。帶圖案涂層327可通過(guò)任何形成帶圖案涂層的已知方法來(lái)形成，包括但不限于噴墨印刷、凹版印刷、圖案印刷、熱轉(zhuǎn)印、噴涂和絲印。帶圖案涂層327的厚度和/或物理組成可隨冠帶層帶310的長(zhǎng)度和/或?qū)挾榷?。例如，在某些?shí)施方式中可能優(yōu)選具有較厚的涂層或者在冠帶層的某些區(qū)域可能優(yōu)選具有更稠密的充填圖案。這可見(jiàn)，例如，圖12，其中帶圖案涂層的點(diǎn)式圖案隨織物的寬度變化，以便朝向邊緣處具有覆蓋織物表面的較大量帶圖案涂層。在一個(gè)實(shí)施方式中，帶圖案涂層327覆蓋了織物112的表面積的約5 95%(在粘合層325上)。在其它實(shí)施方式中，帶圖案涂層可覆蓋織物112的表面積的約5 70%、10 60%,45 75%、大于15%、20%和大于30%。在另一個(gè)實(shí)施方式中，帶圖案涂層327的重量為 織物112重量的約5 60wt%。在其它實(shí)施方式中，帶圖案涂層的重量為織物112重量的約5 50%、10 50%、10 45%、15 35%、大于 15%、大于 20% 和大于 30%。在實(shí)踐中，胎體穩(wěn)定織物112，212的形成始于對(duì)所需紗線特性的選擇。作為預(yù)備步驟，用于形成紗線的纖維經(jīng)歷牽拉以賦予所需水平的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)。隨后將纖維形成為紗線，并扭轉(zhuǎn)以提供額外的機(jī)械彈力。隨后將紗線用粘合促進(jìn)劑處理，諸如RFL處理以便在織物形成前形成粘合層(也可將粘合層施加到完全形成的織物上)。胎體穩(wěn)定織物112以大寬度形成，諸如61. 4英寸，隨后將其用粘著材料的帶圖案涂層處理。最終的織物沿縱向劈裂為特定寬度以置于在卷軸上。隨后將該織物直接使用或與橡膠涂層壓延在一起以便在輪胎胎體中與內(nèi)部襯里呈覆蓋關(guān)系使用。在輪胎形成過(guò)程中，輪胎胎體110用胎體穩(wěn)定織物112，212、金屬珠子120和帶束層122形成。在這點(diǎn)上，在輪胎胎體110中，穩(wěn)定織物112，212可設(shè)置為與可以使用的鹵-橡膠或其它襯里材料直接接觸?；蛘?，如果需要可在胎體穩(wěn)定織物112，212和內(nèi)部襯里材料之間設(shè)置一個(gè)或多個(gè)中間層。當(dāng)使用了多于一層穩(wěn)定織物時(shí)，可能理想的是向穩(wěn)定織物上貼涂(skim coat)或壓延一薄層橡膠以便在制造輪胎時(shí)促進(jìn)層間的粘合。在輪胎胎體形成后(并且為輪胎形狀)，將冠帶層130纏繞在帶束層122周圍。將胎面104澆鑄到組件上，輪胎100完成。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法將涉及諸如通過(guò)編織、經(jīng)編、引緯或襯緯稀松布制造方法形成具有縱向(例如經(jīng)向)和橫向(例如緯向)的織物，其中經(jīng)向?yàn)榭椢镏圃旌蛷目椢镏圃旃に嚿先∠聲r(shí)的方向。在第一個(gè)示例性實(shí)施方式中，至少第一組縱向紗線(經(jīng)紗)的斷裂伸長(zhǎng)率為30% 200%。在另一個(gè)示例性實(shí)施方式中，緯紗(橫向)的斷裂伸長(zhǎng)率不大于30%。隨后將該織物理想地切割為要制造的特定輪胎所需的寬度，并任選地用粘著整理或其它處理進(jìn)行處理。然后將織物切割為所需長(zhǎng)度以覆蓋輪胎在其上制造的輪轂的整個(gè)直徑，或者可將其作為連續(xù)的卷材提供，后者在制造胎體時(shí)被切割到一定長(zhǎng)度。在輪胎制造鼓上提供內(nèi)部襯里，并且在鼓上提供穩(wěn)定織物，這樣來(lái)自織物形成過(guò)程中的縱向紗線在鼓周圍延伸，由此使得其在輪胎中基本與輪胎旋轉(zhuǎn)方向?qū)R，且橫向紗線相對(duì)于輪胎旋轉(zhuǎn)方向徑向定向。在任何情況中，由于穩(wěn)定織物作為連續(xù)的材料卷提供，與輪胎生產(chǎn)過(guò)程自身中形成的那些不同，可連續(xù)生產(chǎn)一系列輪胎而不會(huì)在該輪胎中產(chǎn)生接頭。同樣，由于織物不需要在其它常規(guī)工藝中所需的壓延橡膠層，可減少或消除生產(chǎn)變動(dòng)的源頭。本文引用的所有參考文件，包括公開出版物、專利申請(qǐng)和專利在詞通過(guò)引用并入，其程度如同每篇參考文件被獨(dú)立和具體地指明通過(guò)引用并入并一起整體在本文中闡述一樣。除非在本文中另外表面或者在上下文中明確矛盾，在描述本發(fā)明的上下文中(尤其是在后面的權(quán)利要求的上下文中)，術(shù)語(yǔ)“一 / 一個(gè)/ 一種”和“該/所述”以及類似指示詞應(yīng)被理解為涵蓋單數(shù)和復(fù)數(shù)。除非另外標(biāo)明，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”、“含有”和“具有”應(yīng)被理解為開放式術(shù)語(yǔ)(即，意指“包括但不限于”)。除非另外表明，本文中對(duì)數(shù)值范圍的闡述僅意圖用作獨(dú)立地涉及落入該范圍內(nèi)的每個(gè)獨(dú)立值的簡(jiǎn)寫方法，并且每個(gè)獨(dú)立值均被加入到說(shuō)明書中，如同其在本文中被獨(dú)立述及一樣。除非在本文中另外表明或者在上下文中明確矛盾，本文所述所有方法均可以任何合適的順序?qū)嵤３橇硗庖?，本文所提供的任何和所有例子或示例性語(yǔ)言(例如，“諸如”)的使用僅意圖更好地解釋本發(fā)明，并非形成對(duì)本發(fā)明范圍的限制。在說(shuō)明書中沒(méi)有任何語(yǔ)言應(yīng)被解釋為表明任何未被要求的要素對(duì)本發(fā)明的實(shí)施很重要。
在本文中描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，包括發(fā)明人已知的實(shí)施本發(fā)明的最佳方式。當(dāng)閱讀了前述說(shuō)明之后，那些優(yōu)選實(shí)施方式的變體可變得顯而易見(jiàn)。發(fā)明人認(rèn)為本領(lǐng)域技術(shù)人員能恰當(dāng)?shù)夭捎眠@種變體，并且發(fā)明人預(yù)計(jì)本發(fā)明可以不同于本文所具體描述的方式實(shí)施。因此，本發(fā)明包括適用法律所允許的本文所附權(quán)利要求中所述主題的所有修改和等效形式。此外，除非在本文中另外表明或者在上下文中明顯矛盾，所有可能變體中的上述要素的任何組合均包含在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1.一種在徑向具有強(qiáng)度的充氣輪胎胎體(110)，所述輪胎胎體包括 內(nèi)部襯里；和 至少一層穩(wěn)定織物(112;212)，其與所述內(nèi)部襯里(329)呈嵌入或分層關(guān)系，所述穩(wěn)定織物具有縱向和橫向，所述穩(wěn)定織物包括在橫向布置的多根緯紗(124; 224)和在縱向布置的韌性相對(duì)低于所述緯紗的至少第一組縱向紗線元件(142，242)，其中所述第一組縱向紗線元件(142;242)的斷裂伸長(zhǎng)率為30% 200%，并且其中所述穩(wěn)定織物(112;212)布置在所述胎體中，所述穩(wěn)定織物的縱向與輪胎旋轉(zhuǎn)方向(R)基本對(duì)齊，且橫向相對(duì)于輪胎旋轉(zhuǎn)方向(R)徑向定向。
2.如權(quán)利要求I所述的充氣輪胎胎體，其中所述輪胎胎體包括多層穩(wěn)定織物。
3.如權(quán)利要求I或2所述的充氣輪胎胎體，其中所述緯紗的斷裂伸長(zhǎng)率不大于30%。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎體，其中所述穩(wěn)定織物選自機(jī)織織物、經(jīng)編弓I緯織物和襯緯稀松布。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎體，其中所述穩(wěn)定織物是經(jīng)編引緯織物，且其中所述第一組縱向紗線元件(142)設(shè)置為形成在縱向延伸的縱行的編鏈組織圖案，和/或其中所述緯紗(124)在每個(gè)線圈處插入或者以預(yù)定間隔的距離沿著所述縱行且在每根緯紗之間具有一個(gè)或更多個(gè)中間線圈的方式插入。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎體，還包括第二組縱向紗線元件(150)，其中所述第二組縱向紗線元件的斷裂伸長(zhǎng)率低于30%，和/或其中所述第一組縱向紗線元件的斷裂伸長(zhǎng)率百分?jǐn)?shù)至少比所述第二組縱向紗線元件的斷裂伸長(zhǎng)率百分?jǐn)?shù)的高I. 5倍。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎體，其中所述穩(wěn)定織物具有第一側(cè)和第二側(cè)，且所述輪胎胎體還包括 在所述穩(wěn)定織物的第一側(cè)和第二側(cè)上的粘合層(325);和/或 在所述穩(wěn)定織物的至少第一側(cè)上并覆蓋部分所述粘合層的粘著材料的帶圖案涂層(327)。
8.如權(quán)利要求7所述的充氣輪胎胎體，其中所述粘合層包括間苯二酚甲醛膠乳(RFL)。
9.如權(quán)利要求7或8所述的充氣輪胎胎體，其中所述帶圖案涂層是連續(xù)或不連續(xù)的。
10.如權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎體，其中所述帶圖案涂層的圖案選自下組線條、線條格、標(biāo)記和不連續(xù)點(diǎn)。
11.一種形成充氣輪胎的方法，包括 形成具有縱向和橫向的穩(wěn)定織物，其中所述織物選自針織織物、機(jī)織織物和稀松布，其中縱向紗線在所述織物的縱向中，且橫向紗線在所述織物的橫向中，并且其中所述縱向紗線的斷裂伸長(zhǎng)率為約30到200%之間； 獲得輪胎內(nèi)部襯里； 將所述穩(wěn)定織物施加到所述內(nèi)部襯里上，其中所述穩(wěn)定織物的縱向基本與輪胎旋轉(zhuǎn)方向?qū)R，且橫向相對(duì)于輪胎旋轉(zhuǎn)方向徑向定向。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中所述橫向紗線和所述縱向紗線在形成織物之前用粘合層處理。
13.如權(quán)利要求11或12所述的方法，其中所述穩(wěn)定織物在該穩(wěn)定織物的第一和第二側(cè)上用粘合層涂布，和/或在將該穩(wěn)定織物施加到所述內(nèi)部襯里上之前，將粘著材料以覆蓋部分所述粘合層的圖案施加到所述穩(wěn)定織物的至少第一側(cè)上。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中所述帶圖案涂層通過(guò)選自下組的涂布方式來(lái)施加噴墨印刷、凹版印刷、熱轉(zhuǎn)印、噴涂和絲印。
15.如權(quán)利要求13或14所述的方法，其中所述帶圖案涂層是連續(xù)或不連續(xù)的。
全文摘要
具有至少一層穩(wěn)定織物的充氣輪胎胎體。所述穩(wěn)定織物具有縱向和橫向。多個(gè)高韌性增強(qiáng)紗線元件以橫向設(shè)置。多個(gè)韌性相對(duì)低于增強(qiáng)紗線元件的縱向紗線元件被設(shè)置在縱向。所述穩(wěn)定織物可在該穩(wěn)定織物的兩側(cè)具有粘合層，并且還可包含覆蓋在該穩(wěn)定織物至少一側(cè)的一部分上的帶圖案的粘著材料涂層。所述穩(wěn)定織物的一段被設(shè)置在胎體中，且縱向紗線元件基本上與輪胎旋轉(zhuǎn)方向?qū)R，并且橫向相對(duì)于輪胎旋轉(zhuǎn)方向徑向定向。
文檔編號(hào)B60C1/00GK102892592SQ201180023634
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者D.F.米歇爾斯, F.卡圖, W.德拉諾伊, J.佩施克, P.?？撕捞?申請(qǐng)人:美利肯公司