專利名稱:砂漿混合的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種砂漿混合機(jī)，其包括支架、錐形的混合倉(cāng)、攪拌器和上料裝置，混合倉(cāng)和上料裝置分別固定在支架上，所述的上料裝置設(shè)置在混合倉(cāng)的一側(cè)，混合倉(cāng)的下端設(shè)置有出料口，攪拌器裝配在混合倉(cāng)的上蓋上，攪拌器包括電機(jī)、攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的螺旋葉片，上料裝置包括電機(jī)、鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在鏈條上的上料板以及設(shè)置在鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外部的外殼，外殼的下部設(shè)置有加料口，外殼的上部設(shè)置有送料口，出料口處連接有料斗，料斗的下端連接在混合倉(cāng)的上蓋上的加料口處。
【專利說(shuō)明】砂漿混合機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于將制作涂料的砂漿混合的砂漿混合機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]涂料制作過(guò)程中，需要將干的砂漿混合，干粉混合時(shí)，需要將不同的料投入混合倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行攪拌，因?yàn)榛炝蟼}(cāng)的高度較高，如果人工上料，需要設(shè)置爬梯，會(huì)比較費(fèi)力，現(xiàn)有的混料倉(cāng)內(nèi)通常設(shè)置有攪拌器，通過(guò)攪拌器的攪拌槳將粉料攪拌均勻，這種攪拌方式只能進(jìn)行橫向的攪拌，無(wú)法完成縱向的攪拌，因此，在不同高度，粉料混合不均勻，因此，需要對(duì)現(xiàn)有的砂漿混合機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)【背景技術(shù)】中所指出現(xiàn)有的砂漿混合機(jī)存在的上料困難，粉料混合不均勻的問(wèn)題，提供一種能夠解決前述問(wèn)題的砂漿混合機(jī)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種砂漿混合機(jī)，其包括支架、錐形的混合倉(cāng)、攪拌器和上料裝置，混合倉(cāng)和上料裝置分別固定在支架上，所述的上料裝置設(shè)置在混合倉(cāng)的一側(cè)，混合倉(cāng)的下端設(shè)置有出料口，攪拌器裝配在混合倉(cāng)的上蓋上，攪拌器包括電機(jī)、攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的螺旋葉片，上料裝置包括電機(jī)、鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在鏈條上的上料板以及設(shè)置在鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外部的外殼，外殼的下部設(shè)置有加料口，外殼的上部設(shè)置有送料口，出料口處連接有料斗，料斗的下端連接在混合倉(cāng)的上蓋上的加料口處。
[0006]為了便于對(duì)上料裝置和攪拌器進(jìn)行安裝和維護(hù)，所述的支架上設(shè)置有爬梯。
[0007]為了便于出料時(shí)控制出料速度，所述的出料口處連接有出料斗，出料斗上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0008]因?yàn)榛炝蟼}(cāng)為追星，所以為了使混料倉(cāng)上部的粉料能夠被最大限度地?cái)嚢?，所述的螺旋葉片從上到下直徑逐漸減小。
[0009]本實(shí)用新型的砂漿混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的砂漿混合機(jī)通過(guò)設(shè)置上料裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料，節(jié)省了人力，提高了效率，同時(shí)將現(xiàn)有的攪拌器的葉片改變?yōu)槁菪~片，使粉料不僅能夠在水平方向上攪拌，而且能夠從下向上不斷的翻動(dòng)攪拌，使粉料混合更加均勻。

【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型的砂漿混合機(jī)的示意圖；
[0011 ] 圖中，I為支架，2為混合倉(cāng)，3為出料口，4為上蓋，5為電機(jī)，6為攪拌軸，7為螺旋葉片，8為鏈條，9為上料板，10為外殼，11為加料口，12為送料口，13為料斗，14為爬梯，15為出料斗，16為調(diào)節(jié)閥。

【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1所示的一種砂漿混合機(jī)，其包括支架1、錐形的混合倉(cāng)2、攪拌器和上料裝置，混合倉(cāng)2和上料裝置分別固定在支架I上，所述的上料裝置設(shè)置在混合倉(cāng)2的一側(cè)，混合倉(cāng)2的下端設(shè)置有出料口 3，攪拌器裝配在混合倉(cāng)2的上蓋4上，攪拌器包括電機(jī)5、攪拌軸6和設(shè)置在攪拌軸6上的螺旋葉片7，上料裝置包括電機(jī)5、鏈條8鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在鏈條8上的上料板9以及設(shè)置在鏈條8鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外部的外殼10，外殼10的下部設(shè)置有加料口 11，外殼10的上部設(shè)置有送料口 12，出料口 3處連接有料斗13，料斗13的下端連接在混合倉(cāng)2的上蓋4上的加料口 11處。
[0013]為了便于對(duì)上料裝置和攪拌器進(jìn)行安裝和維護(hù)，所述的支架I上設(shè)置有爬梯14。
[0014]為了便于出料時(shí)控制出料速度，所述的出料口 3處連接有出料斗15，出料斗15上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥16。
[0015]因?yàn)榛炝蟼}(cāng)為追星，所以為了使混料倉(cāng)上部的粉料能夠被最大限度地?cái)嚢?，所述的螺旋葉片7從下到上直徑逐漸增大。
[0016]本實(shí)用新型的砂漿混合機(jī)在使用時(shí)，從上料裝置的加料口 11處加入粉料，粉料承載在鏈條8上的上料板9上，鏈條8鏈輪機(jī)構(gòu)的電機(jī)5開(kāi)啟后，上料板9隨著鏈條8向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)鏈輪的頂端時(shí)，上料板9角度向著送料口 12 —側(cè)發(fā)生傾斜，在慣性的作用下，粉料通過(guò)送料口 12進(jìn)入到料斗13內(nèi)，通過(guò)料斗13進(jìn)入混料倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)粉料的量達(dá)到一定程度時(shí)，開(kāi)啟攪拌器的電機(jī)5，因?yàn)閿嚢杵鞯臄嚢栎S6上設(shè)置有螺旋葉片7，所以在攪拌軸6隨著電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋葉片7會(huì)不斷地帶動(dòng)下部的粉料向上運(yùn)動(dòng)，使上部的粉料和下部的粉料不斷地混合均勻。本實(shí)用新型的砂漿混合機(jī)同時(shí)解決了上料問(wèn)題和攪拌不均勻的問(wèn)題，既可以提高生產(chǎn)效率，又能夠提高涂料的質(zhì)量，因此，更適宜推廣應(yīng)用。
[0017]以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對(duì)應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種砂漿混合機(jī)，其特征在于:其包括支架、錐形的混合倉(cāng)、攪拌器和上料裝置，混合倉(cāng)和上料裝置分別固定在支架上，所述的上料裝置設(shè)置在混合倉(cāng)的一側(cè)，混合倉(cāng)的下端設(shè)置有出料口，攪拌器裝配在混合倉(cāng)的上蓋上，攪拌器包括電機(jī)、攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的螺旋葉片，上料裝置包括電機(jī)、鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在鏈條上的上料板以及設(shè)置在鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外部的外殼，外殼的下部設(shè)置有加料口，外殼的上部設(shè)置有送料口，出料口處連接有料斗，料斗的下端連接在混合倉(cāng)的上蓋上的加料口處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿混合機(jī)，其特征在于:所述的支架上設(shè)置有爬梯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿混合機(jī)，其特征在于:所述的出料口處連接有出料斗，出料斗上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿混合機(jī)，其特征在于:所述的螺旋葉片從下到上直徑逐漸增大。
【文檔編號(hào)】B28C5-16GK204278234SQ201420699177
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