一種蠶絲膨化的方法
【專利說明】-種蠶竺膨化的方法 【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于蠶絲膨化技術領域，具體設及一種蠶絲精化后膨化的方法。 【【背景技術】】
[0002] 傳統(tǒng)方式加工蠶絲被的工藝簡單，品種極為單一，W傳統(tǒng)工藝加工的蠶絲被經(jīng)使 用后，絲纖維易纏結、粘連，隨之彈性和保暖性將會隨之降低，需要經(jīng)常翻拆、化松，才能保 持蠶絲被原有的優(yōu)良服飾性能。
[0003] 為賦予蠶絲優(yōu)良的膨松、柔軟、高彈等性能，需對蠶絲進行精加工，使蠶絲纖維空 隙膨大，制成的蠶絲棉具有膨松、高彈性、纖維間不結板的特點。通過對蠶絲使用膨化劑進 行膨化處理，可增加蠶絲纖維膨松性、高彈性、柔軟性，可有效防止絲纖維間不粘絲、纏結， 提高蠶絲被的實用性。目前蠶絲進行精加工后需要對蠶絲進行膨化處理，但是效果并不是 很好，還不能滿足工廠實際生產(chǎn)的需求。 【
【發(fā)明內容】
】
[0004] 本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種蠶絲膨化的方法，W解決目前蠶絲進行精加 工后對蠶絲進行膨化處理，其效果不是很好，不能滿足工廠實際生產(chǎn)的需求等問題。使用本 發(fā)明的方法膨化蠶絲后，蠶絲具有較強的柔順度和色強度;本發(fā)明的方法操作簡單，生產(chǎn)成 本低。
[0005] 為了解決W上技術問題，本發(fā)明采用W下技術方案：
[0006] -種蠶絲膨化的方法，包括下列步驟：
[0007] S1、第一次漂洗:將精練后的蠶絲放在35-45Γ的去離子水中第一次漂洗，第一次 漂洗后脫水，制得脫水后的蠶絲；
[000引S2、滲透:將步驟S1中制得的脫水后的蠶絲放入蠶絲膨化劑和去離子水的質量比 為1:100-150的蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.91-0.93Mpa，溫度為20-25°C下低溫真空 滲透處理脫水后的蠶絲l0-15min，重復低溫真空滲透處理2-3次后，蠶絲放置8-1地;所述的 蠶絲膨化劑，W重量份為單位，包括W下原料:解舒劑525-1050份、柔順劑48.3-84.8份;所 述解舒劑包括W下原料:化2Si03 25-35份、去離子水500-1015份;所述柔順劑包括W下原 料:醋基季錠鹽6-10份、硅烷改性聚氨醋0.3-0.5份、聚酸改性硅烷0.2-0.4份、烷基橫酸鋼 0.1-0.4份、烷基硫酸醋鋼0.1-0.3份、聚丙締酸錠0.2-0.4份、聚丙締酷胺0.2-0.3份、N-月 桂酷基谷氨酸鋼0.2-0.4份、月桂醇硫酸鋼0.2-0.3份、茶樹精油0.2-0.5份、巧樣酸0.3-0.5 份、卡拉膠0.1-0.3份、黃原膠0.1-0.2份、哇氧靈0.1-0.3份、去離子水40-70份；
[0009] S3、第二次漂洗:將步驟S2中完成低溫真空滲透處理后的蠶絲浸入步驟S2所述蠶 絲膨化劑溶液中并調節(jié)pH值至6-8,煮沸5-lOmin，再用去離子水第二次漂洗；
[0010] S4、平衡和烘干:將步驟S3漂洗后的去離子水的溶液抑值調節(jié)至中性，蠶絲在68- 70°C下烘干至含水率為8%-10%，制得蠶絲成品。
[0011] 優(yōu)選地，步驟S2中所述蠶絲膨化劑的制備方法包括W下步驟：
[0012] S21:將醋基季錠鹽加入40-70份去離子水中，升溫下攬拌溶解醋基季錠鹽，得混合 液A;
[0013] S22:向步驟S21制得的混合液A中分別加入聚丙締酸錠、聚丙締酷胺、N-月桂酷基 谷氨酸鋼、月桂醇硫酸鋼、卡拉膠、黃原膠、烷基橫酸鋼、烷基硫酸醋鋼、哇氧靈，升溫至65- 70°C后，在微波福射下，加熱反應得混合液B;
[0014] S23:將步驟S22制得的混合液B冷卻后加入茶樹精油、硅烷改性聚氨醋、聚酸改性 硅烷，攬拌混合均勻得混合液C;
[0015] S24:向步驟S23制得的混合液C中加入巧樣酸，調節(jié)pH值，制得柔順劑；
[0016] S25:將化2Si〇3加入500-1015份去離子水中，升溫下攬拌溶解化2Si〇3,制得解舒 劑；
[0017] S26:將步驟S24制得的柔順劑和步驟S25制得的解舒劑混合，即制得蠶絲膨化劑。
[0018] 更優(yōu)選地，步驟S21中所述升溫達到的溫度為50-60°C。
[0019] 更優(yōu)選地，步驟S22中所述加熱反應的時間為15-20min。
[0020] 更優(yōu)選地，步驟S23中冷卻所達到的溫度為30-45°C。
[0021] 更優(yōu)選地，步驟S24中調節(jié)pH值至5.6-5.8。
[0022] 更優(yōu)選地，步驟S25中所述升溫達到的溫度為70-75°C。
[0023] 本發(fā)明具有W下有益效果：
[0024] (1)使用本發(fā)明的方法膨化蠶絲后，蠶絲具有較強的柔順度和色強度；
[0025] (2)本發(fā)明的方法操作簡單，生產(chǎn)成本低，有利于推廣應用，能夠滿足工廠實際生 產(chǎn)的需求。 【【具體實施方式】】
[00%] 實施例1
[0027] -種蠶絲膨化的方法，包括下列步驟：
[00%] S1、第一次漂洗:將精練后的蠶絲放在35°C的去離子水中第一次漂洗，第一次漂洗 后脫水，制得脫水后的蠶絲；
[0029] S2、滲透:將步驟S1中制得的脫水后的蠶絲放入蠶絲膨化劑和去離子水的質量比 為1:100的蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.91Mpa，溫度為20°C下低溫真空滲透處理脫水 后的蠶絲15min，重復低溫真空滲透處理2次后，蠶絲放置1地;所述的蠶絲膨化劑，W重量份 為單位，包括W下原料:解舒劑525份、柔順劑48.3份;所述解舒劑包括W下原料:Na2Si化25 份、去離子水500份;所述柔順劑包括W下原料:醋基季錠鹽6份、硅烷改性聚氨醋0.3份、聚 酸改性硅烷0.2份、烷基橫酸鋼0.1份、烷基硫酸醋鋼0.1份、聚丙締酸錠0.2份、聚丙締酷胺 0.2份、N-月桂酷基谷氨酸鋼0.2份、月桂醇硫酸鋼0.2份、茶樹精油0.2份、巧樣酸0.3份、卡 拉膠0.1份、黃原膠0.1份、哇氧靈0.1份、去離子水40份；
[0030] S3、第二次漂洗:將步驟S2中完成低溫真空滲透處理后的蠶絲浸入所述蠶絲膨化 劑溶液中并調節(jié)pH值至6,煮沸l(wèi)Omin，再用去離子水第二次漂洗；
[0031] S4、平衡和烘干:將步驟S3漂洗后的去離子水的溶液pH值調節(jié)至中性，蠶絲在68°C 下烘干至含水率為10%，制得蠶絲成品。
[0032] 步驟S2中所述蠶絲膨化劑的制備方法，包括W下步驟：
[0033] S21:將醋基季錠鹽加入40份去離子水中，升溫至5(TC下，攬拌溶解醋基季錠鹽，得 混合液A;
[0034] S22:向步驟S21制得的混合液A中分別加入聚丙締酸錠、聚丙締酷胺、N-月桂酷基 谷氨酸鋼、月桂醇硫酸鋼、卡拉膠、黃原膠、烷基橫酸鋼、烷基硫酸醋鋼、哇氧靈，升溫至65°C 后，在微波功率為300W福射下，加熱反應20min，得混合液B;
[0035] S23:將步驟S22制得的混合液B冷卻至45°C后加入茶樹精油、硅烷改性聚氨醋、聚 酸改性硅烷，攬拌混合均勻得混合液C;
[0036] S24:向步驟S23制得的混合液C中加入巧樣酸，調節(jié)pH值至5.6，制得柔順劑；
[0037] S25:將化2Si〇3加入500份去離子水中，升溫至70°C下，攬拌溶解化2Si〇3，制得解舒 劑；
[0038] S26:將步驟S24制得的柔順劑和步驟S25制得的解舒劑混合，即制得蠶絲膨化劑。
[0039] 實施例2
[0040] -種蠶絲膨化的方法，包括下列步驟：
[0041] S1、第一次漂洗:將精練后的蠶絲放在45°C的去離子水中第一次漂洗，第一次漂洗 后脫水，制得脫水后的蠶絲；
[0042] S2、滲透:將步驟S1中制得的脫水后蠶絲放入蠶絲膨化劑和去離子水的質量比為 1:150的蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.93Mpa，溫度為25°C下低溫真空滲透處理脫水后 的蠶絲lOmin，重復低溫真空滲透處理3次后，蠶絲放置化;所述的蠶絲膨化劑，W重量份為 單位，包括W下原料:解舒劑1050份、柔順劑84.8份;所述解舒劑包括W下原料:Na2Si化35 份、去離子水1015份;所述柔順劑包括W下原料:醋基季錠鹽10份、硅烷改性聚氨醋0.5份、 聚酸改性硅烷0.4份、烷基橫酸鋼0.4份、烷基硫酸醋鋼0.3份、聚丙締酸錠0.4份、聚丙締酷 胺0.3份、N-月桂酷基谷氨酸鋼0.4份、月桂醇硫酸鋼0.3份、茶樹精油0.5份、巧樣酸0.5份、 卡拉膠0.3份、黃原膠0.2份、哇氧靈0.3份、去離子水70份；
[0043] S3、第二次漂洗:將步驟S2中完成低溫真空滲透處理后的蠶絲浸入所述蠶絲膨化 劑溶液中并調節(jié)pH值至8,煮沸5min，再用去離子水第二次漂洗；
[0044] S4、平衡和烘干:將步驟S3漂洗后的去離子水的溶液pH值調節(jié)至中性，蠶絲在70°C 下烘干至含水率為8%，制得蠶絲成品。
[0045] 步驟S2中所述蠶絲膨化劑的制備方法，包括W下步驟：
[0046] S21:將醋基季錠鹽加入70份去離子水中，升溫至60°C下，攬拌溶解醋基季錠鹽，得 混合液A;
[0047] S22:向步驟S21制得的混合液A中分別加入聚丙締酸錠、聚丙締酷胺、N-月桂酷基 谷氨酸鋼、月桂醇硫酸鋼、卡拉膠、黃原膠、烷基橫酸鋼、烷基硫酸醋鋼、哇氧靈，升溫至70°C 后，在微波功率為300W福射下，加熱反應15min，得混合液B;
[004引S23:將步驟S22制得的混合液B冷卻至30°C后加入茶樹精油、硅烷改性聚氨醋、聚 酸改性硅烷，攬拌混合均勻得混合液C;
[0049] S24:向步驟S23制得的混合液C中加入巧樣酸，調節(jié)pH值至5.8，制得柔順劑；
[0050] S25:將化2Si〇3加入1015份去離子水中，升溫至75°C下，攬拌溶解化2Si〇3,制得解 舒劑；
[0051] S26:將步驟S24制得的柔順劑和步驟S25制得的解舒劑混合，即制得蠶絲膨化劑。
[0化2]實施例3
[0053] -種蠶絲膨化的方法，包括下列步驟：
[0054] S1、第一次漂洗:將精練后的蠶絲放在40°C的去離子水中第一次漂洗，第一次漂洗 后脫水，制得脫水后的蠶絲；
[0055] S2、滲透:將步驟S1中制得的脫水后蠶絲放入蠶絲膨化劑和去離子水的質量比為 1:125的蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.92Mpa，溫度為22°C下低溫真空滲透處理脫水后 的蠶絲12min，重復低溫真空滲透處理3次后，蠶絲放置lOh;所述的蠶絲膨化劑，W重量份為 單位，包括W下原料:解舒劑780份、柔順劑66.6份;所述解舒劑包括W下原料:Na2Si化30份、 去離子水750份;所述柔順劑包括W下原料:醋基季錠鹽8份、硅烷改性聚氨醋0.4份、聚酸改 性硅烷0.3份、烷基橫酸鋼0.3份、烷基硫酸醋鋼0.2份、聚丙締酸錠0.3份、聚丙締酷胺0.2 份、N-月桂酷基谷氨酸鋼0.3份、月桂醇硫酸鋼0.3份、茶樹精油0.3份、巧樣酸0.4份、卡拉膠 0.2份、黃原膠0.2份、哇氧靈0.2份、去離子水55份；
[0056] S3、第二次漂洗:將步驟S2中完成低溫真空滲透處理后的蠶絲浸入所述蠶絲膨化 劑溶液中并調節(jié)pH值至7,煮沸8min，再用去離