一種活性碳素沙發(fā)墊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合材料的制作加工領(lǐng)域，尤其涉及一種活性碳素沙發(fā)墊的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們對家具的要求也越來越高，其中沙發(fā)是人們家庭中必不可少的一種家具，沙發(fā)的材料如果選取適當(dāng)則制造出的沙發(fā)，會更加的舒適，沙發(fā)墊也起著重要的作用，如今市場上，用來制作沙發(fā)墊的材料有很多種，但是都存在著許多不足的地方。
[0003]所以針對這一情況特別研制了一種活性碳素沙發(fā)墊的制作方法，此沙發(fā)墊的研發(fā)可以有效提高沙發(fā)的彈力和舒適度，對沙發(fā)起到了良好的保護作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對沙發(fā)在使用過程中存在的不足，提供一種活性碳素沙發(fā)墊的制作方法。
[0005]其技術(shù)方案是:其主要組成成分是棉花纖維62-80份、滌綸33-40%、錦綸26_30%、活性碳素纖維15-18%、天然橡膠5-8%，所述的一種活性炭素沙發(fā)墊的制作方法，其特征是:首先將棉花纖維、滌綸、錦綸和碳素纖維加工制成紗線，然后進行冷凍殺毒，冷凍溫度為零下30-40°C，冷凍時間為6-8min，然后取出加入天然橡膠，進行加熱，反應(yīng)15min，最后進行加工，編織成沙發(fā)墊。
[0006]本發(fā)明的特點是:舒適型好，彈力高，天然環(huán)保，碳素纖維、棉纖維和天然橡膠的加入有效的提高了沙發(fā)墊的彈性和舒適度，可有效吸附灰塵和有毒物質(zhì)，而且還可以起到耐磨、耐壓的作用，有效提高了沙發(fā)墊的使用壽命。
【具體實施方式】
[0007]實施例1:其主要組成成分是棉花纖維62-80份、滌綸33-40%、錦綸26_30%、活性碳素纖維15-18%、天然橡膠5-8%。
[0008]所述的一種活性碳素沙發(fā)墊的制作方法，其特征是:首先將棉花纖維、滌綸、錦綸和活性碳素纖維加工制成紗線，然后進行冷凍殺毒，冷凍溫度為零下30-40°C，冷凍時間為6-8min,然后取出加入天然橡膠,進行加熱,反應(yīng)15min,最后進行加工,編織成沙發(fā)墊。
實施例2:其主要組成成分是棉花纖維53-60份、滌綸35-40%、錦綸22_30%、活性碳素纖維15-18%、天然橡膠5-8%。
[0009]所述的一種活性碳素沙發(fā)墊的制作方法，其特征是:首先將棉花纖維、滌綸、錦綸和碳素纖維加工制成紗線，然后進行冷凍殺毒，冷凍溫度為零下20-25°C，冷凍時間為10-158min,然后取出加入天然橡膠，進行加熱，反應(yīng)20min，最后進行加工，編織成沙發(fā)墊。
[0010]另外，本發(fā)明創(chuàng)造不意味著說明書所局限，在沒有脫離設(shè)計宗旨的前提下可以有所變化。
【主權(quán)項】
1.一種活性碳素沙發(fā)墊的制作方法，其特征是:其主要組成成分是棉花纖維62-80份、滌綸33-40%、錦綸26-30%、活性碳素纖維15_18%、天然橡膠5_8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭素沙發(fā)墊的制作方法，其特征是:首先將棉花纖維、滌綸、錦綸和活性碳素纖維加工制成紗線，然后進行冷凍殺毒，冷凍溫度為零下30-40°C，冷凍時間為6-8min，然后取出加入天然橡膠，進行加熱，反應(yīng)15min，最后進行加工，編織成沙發(fā)墊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及復(fù)合材料的制作加工領(lǐng)域，尤其涉及一種活性碳素沙發(fā)墊的制作方法，其技術(shù)方案是：其主要組成成分是棉花纖維62-80份、滌綸33-40%、錦綸26-30%、活性碳素纖維15-18%、天然橡膠5-8%，本發(fā)明的特點是舒適型好，彈力高，天然環(huán)保，碳素纖維、棉纖維和天然橡膠的加入有效的提高了沙發(fā)墊的彈性和舒適度，可有效吸附灰塵和有毒物質(zhì)，而且還可以起到耐磨、耐壓的作用，有效提高了沙發(fā)墊的使用壽命。
【IPC分類】D04C1-06, D02J13-00, D02G3-04, D04C1-02, D06M10-00
【公開號】CN104746234
【申請?zhí)枴緾N201310732202
【發(fā)明人】孫豐武
【申請人】青島天地碳素有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月27日