專(zhuān)利名稱(chēng)：布料穩(wěn)定方法與布料穩(wěn)定裝置及其布料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及編織物等的布料穩(wěn)定方法，穩(wěn)定裝置及其布料的制造方法。
背景技術(shù)：
編織物等的縫制加工用布料是經(jīng)過(guò)紡織，編織，精練，漂白，染色等各種工序制成的制品。期間，每根纖維或絲要被強(qiáng)制伸縮。上述伸縮的部分成為永久性尺寸變化，其作為塑性變形殘留在布料中。在縫制加工過(guò)程中，或者熱接合襯布，或者進(jìn)行熨燙的情況下，若向布料添加水分或提供熱量，上述塑性變形被釋放，尺寸變化很顯著，產(chǎn)生伸張、收縮現(xiàn)象，易使布料發(fā)生皺折和變形。
其理由應(yīng)該考慮到水分、熱量等使布料內(nèi)部濕潤(rùn)并膨脹后，布料內(nèi)部的應(yīng)力部分解除，分子運(yùn)動(dòng)變化，分子集合構(gòu)造變化，或者纖維集合體的構(gòu)造變化等相互的關(guān)系而發(fā)生，纖維或者絲返回到穩(wěn)定的狀態(tài)。為了在縫制階段或者縫制加工后不發(fā)生伸張、收縮現(xiàn)象，在襯布接合過(guò)程或者縫制過(guò)程前要進(jìn)行各種尺寸穩(wěn)定加工。
作為上述尺寸穩(wěn)定加工，舉例來(lái)說(shuō)如特開(kāi)平6-228858號(hào)公報(bào)記載的濕潤(rùn)預(yù)縮加工。該濕潤(rùn)預(yù)縮加工作為近年來(lái)穩(wěn)定尺寸加工法的主流被廣泛用于各種布料的尺寸穩(wěn)定加工中。
上述公報(bào)記載的濕潤(rùn)預(yù)縮加工由蒸汽處理和蒸汽壓平處理組合而成。因此，可以緩和襯布的接合壓平過(guò)程和中間。最后壓平過(guò)程中的收縮、伸張等的尺寸變化量。
在襯布的伸張、收縮現(xiàn)象表現(xiàn)得最為顯著的襯布接合過(guò)程中，由于通常要把布料及襯布加熱到約130℃的溫度，使接合界面處的熱塑性粘合劑熔融。之后，再進(jìn)行壓平處理，使布料和襯布粘合。
近年來(lái)，布料素材多樣化，而且，織物的編織構(gòu)造等也多樣化。另外，布料的密度因場(chǎng)所不同而不同的情況也很多。因此，對(duì)布料整體進(jìn)行均勻加熱是困難的。
在此情況下，為了確保襯布接合面的最低溫度，大多數(shù)情況下，采用提高加熱器溫度的方式。然而，若提高加熱器溫度，則很多情況下，會(huì)出現(xiàn)加熱溫度不均，而且加熱器附近的布料承受著高溫，該溫度會(huì)超過(guò)150℃。
在這樣的加熱條件下，對(duì)于經(jīng)受了上述公報(bào)記載的濕潤(rùn)預(yù)縮加工的布料而言，也會(huì)出現(xiàn)大的伸張、收縮現(xiàn)象。因此，必須預(yù)先放大裁剪尺寸，在襯布接合過(guò)程之后，再次按要求的尺寸作精確裁剪。這樣，勢(shì)必會(huì)大幅度增加工序的數(shù)量。
即使不接合襯布的情況下，很多時(shí)候要進(jìn)行140℃以上的最后慰平或慰燙。若在短時(shí)間內(nèi)使布料承受如此高溫度，對(duì)于已經(jīng)過(guò)現(xiàn)有的濕潤(rùn)預(yù)縮加工的布料來(lái)說(shuō)還會(huì)發(fā)生較大收縮或伸張，制品上容易產(chǎn)生皺折等。
發(fā)明概述本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題，其目的在于提供能夠使與襯布接合的布料和進(jìn)行最后壓平等處理的布料的尺寸穩(wěn)定，而且能夠防止布料發(fā)生皺折的布料穩(wěn)定方法，布料穩(wěn)定裝置及尺寸穩(wěn)定性高的布料制造方法。
本發(fā)明涉及的布料穩(wěn)定方法包含向布料添加水分的水分調(diào)整工序和對(duì)添加水分后的布料加熱并進(jìn)行壓縮操作的加熱壓平工序。
通常，在加熱接合襯布的襯布接合工序中，多數(shù)情況于干燥狀態(tài)下進(jìn)行壓平操作。但是，由于必須將與襯布的接合面整體保持在熱塑性粘合劑的熔融溫度以上，因此，將布料整體保持一定時(shí)間的高溫后由輥?zhàn)舆M(jìn)行壓平操作。因而，在加熱器附近的布料表面上，承受到超過(guò)與襯布接合所需溫度的熱負(fù)荷。
本發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)在上述襯布接合工序或者縫制后的最后壓平工序中，在布料表面施加遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)在目前濕潤(rùn)預(yù)縮加工等中施加的溫度，在該溫度作用的狀態(tài)下，進(jìn)行壓縮操作。另外，還研究發(fā)現(xiàn)在這些工序中，布料的水分要大大地低于在進(jìn)行加工的室內(nèi)溫度及濕度條件下的自然水分保持量。
本發(fā)明的發(fā)明人在考慮了于上述襯布接合工序等中作用的溫濕度的條件下對(duì)布料預(yù)加工時(shí)，以超過(guò)150℃的溫度加熱整個(gè)布料并進(jìn)行襯布接合工序，確認(rèn)布料無(wú)明顯伸張、收縮現(xiàn)象發(fā)生，從而提出了本發(fā)明的布料穩(wěn)定方法。
通過(guò)添加水分，能夠降低構(gòu)成布料的纖維間或絲的摩擦，提高潤(rùn)滑性能。另外，利用在下面將要說(shuō)明的加熱壓平工序中作用的高熱負(fù)荷，能夠防止纖維質(zhì)地受損或機(jī)械特性能降低等。水分調(diào)整工序是通過(guò)向布料噴射霧汽，或向布料噴射從鍋爐等裝置中引出的蒸汽進(jìn)行的。
若完全不添加水分，因?yàn)閭鳠嵝首儾?，不能使布料保持穩(wěn)定，在要使布料的溫度上升到穩(wěn)定所需的溫度的情況下，恐怕布料會(huì)受損。
水分添加量不受特別限制，最好至少使布料的水分調(diào)整到加工室溫時(shí)的布料自然水分保持量以上。若在自然水分保持量以下進(jìn)行加熱，則有可能損傷布料。為了得到尺寸穩(wěn)定的效果，較好的是相對(duì)于自然狀態(tài)的布料重量，添加5％以下的水分。此外，將添加水分量控制在2％至4％，則可期待對(duì)幾乎所有布料均有效。
在加熱壓平工序中，對(duì)添加水分后的布料加熱并進(jìn)行壓縮操作。為了得到所期望的尺寸穩(wěn)定效果，最好至少對(duì)壓縮區(qū)域加熱至均勻溫度后施加壓縮力。
本發(fā)明中，在水分調(diào)整工序中，因?yàn)樘砑拥乃殖蔀檎羝?，并覆蓋整個(gè)布料，所以能夠?qū)Σ剂暇鶆蚣訜?。而在布料的溫度上升過(guò)程中，水分成為了潤(rùn)滑劑，更有效地消除了布料的內(nèi)部應(yīng)力。
通過(guò)在加熱狀態(tài)下進(jìn)行壓縮操作，得到布料尺寸穩(wěn)定效果的理由雖然不清楚，但可以認(rèn)為在加熱狀態(tài)下的布料組織狀態(tài)在壓平壓力作用下被固定了的結(jié)果。因?yàn)槟軌驂撼剂细裢獾氖湛s而實(shí)現(xiàn)布料穩(wěn)定，而且能提高布料表面的平滑性，所以在以后工序中的布料的操作性也變得容易。
為了更可靠地使布料穩(wěn)定，在加熱壓平工序前，最好包括一加熱保持布料的加熱保持工序。在該加熱保持工序中，于水分調(diào)整工序中添加的水分首先蒸發(fā)，蒸發(fā)的蒸汽覆蓋整個(gè)布料，在此狀態(tài)下溫度上升。因此，能夠更均勻地加熱布料整體。因而，即使加熱器等的加熱裝置的表面溫度有多高，也不會(huì)出現(xiàn)加熱不均的現(xiàn)象，能夠在短時(shí)間內(nèi)將布料溫度升高到規(guī)定溫度。最好將加熱壓平工序至加熱保持工序中的加熱溫度設(shè)定在130℃-180℃。
布料的尺寸變化成為問(wèn)題的襯布接合時(shí)的加熱溫度是根據(jù)由熱塑性樹(shù)脂構(gòu)成的粘合劑的熔融溫度決定，通常約130℃。若加熱溫度低于加熱接合溫度，在進(jìn)行襯布接合時(shí)所作用的溫度下，布料易出現(xiàn)伸縮。因而，必須設(shè)定在加熱接合溫度以上，至少設(shè)定在130℃以上的加熱溫度。此外，最好加熱到比襯布接合溫度高出10℃的溫度。通過(guò)在加熱接合工序中以高于作用溫度的高溫下進(jìn)行處理，能夠使加熱接合工序中的尺寸穩(wěn)定效果更加穩(wěn)定和可靠。如果布料具有耐熱性，則加熱溫度設(shè)定為高出15度會(huì)更好。
另一方面，若將溫度提高到180℃，雖然可以保持布料的穩(wěn)定性，但是毀掉了布料的質(zhì)地和手感。
此外，在最后壓平工序中，也有作用溫度為150-170℃的情況。因而，在最后壓平工序中，為了穩(wěn)定布料，最好設(shè)定在最后壓平溫度以上。
在加熱壓平工序中的壓平壓力最好設(shè)定為0.02kg/cm2-3kg/cm2壓平壓力可以根據(jù)布料的種類(lèi)，厚度等因素進(jìn)行變更，并可除去產(chǎn)生的皺折，而且還不會(huì)損環(huán)布料的質(zhì)感，并最好設(shè)定在給予布料為目標(biāo)的熱加工效果的范圍內(nèi)。若壓平壓力小于0.02kg/cm2，則有可能不能除去皺折。而若高于3kg/cm2，則布料被壓扁，有可能損環(huán)布料質(zhì)感。為了確保布料的穩(wěn)定以及順利地除去皺折等，在上述加熱壓平工序中，可以逐漸地增加壓平壓力并進(jìn)行壓縮操作。
在上述加熱保持工序至加熱壓平工序中，最好把布料重量降低到自然狀態(tài)的98％-90％。因?yàn)樵谝r布接合工序或最后壓平工序中，布料要被加熱至高溫，重量大幅度減少到自然重量以下。上述布料的重量減少率要對(duì)應(yīng)于襯布接合工序至最后壓平工序中的重量減少率地設(shè)定。通過(guò)加熱到使布料本來(lái)的重量減少來(lái)穩(wěn)定布料的理由不清楚。因?yàn)槟軌虼_保熱處理效果，所以以后以相同溫度作用的情況下，可以認(rèn)為尺寸等的變化將難以發(fā)生。
若設(shè)定加熱溫度，加熱時(shí)間，以便于將布料重量降低到上述值范圍內(nèi)，不僅可得到布料尺寸穩(wěn)定的效果，而且，布料保持的水分不會(huì)降得過(guò)低。因而，不會(huì)降低布料的質(zhì)感和布料的機(jī)械特性，實(shí)現(xiàn)了布料的穩(wěn)定。
最好將加熱壓平工序至加熱保持工序中的加熱時(shí)間設(shè)定為5秒至120秒之間。對(duì)在水分調(diào)整工序中添加了水分的各種布料以襯布接合溫度至比該溫度高出10℃的溫度加熱的情況下，在5秒-120秒之間，能夠把水分保持量減少到上述值。因而，通過(guò)在上述范圍內(nèi)調(diào)節(jié)加熱時(shí)間，就能夠高精度地調(diào)節(jié)加熱保持工序至加熱壓平工序中的水分調(diào)節(jié)量。上述加熱時(shí)間幾乎能夠?qū)?yīng)所有布料。因?yàn)樵谒终{(diào)整工序中添加水分，所以即使加熱時(shí)間多么長(zhǎng)，也不會(huì)發(fā)生溫度不均的問(wèn)題，可將布料整體加熱到一定溫度。最好該加熱時(shí)間以襯布接合時(shí)的加熱時(shí)間為基準(zhǔn)，設(shè)定在此值以上。
在加熱壓平工序后，可進(jìn)行強(qiáng)制冷卻工序。通過(guò)實(shí)施強(qiáng)制冷卻工序，能夠使加熱壓平工序中得到的效果更可靠。能夠防止布料發(fā)生不應(yīng)有皺折。強(qiáng)制冷卻工序可以使室溫或冷卻的空氣流過(guò)布料而實(shí)現(xiàn)。
對(duì)于本發(fā)明的穩(wěn)定方法，因?yàn)樵谡{(diào)整布料保有水分之后，進(jìn)行加熱操作，所以布料特性不會(huì)大幅下降。因?yàn)樵谔砑由鲜鏊趾筮M(jìn)行加熱操作，可利用產(chǎn)生的高溫蒸汽對(duì)布料整體均勻地加熱。因而，可高精度地進(jìn)行加熱操作，此方法對(duì)耐熱性低的布料也適用。
為了實(shí)現(xiàn)上述穩(wěn)定方法的布料穩(wěn)定裝置具備輸送布料的輸送裝置，和向被輸送的布料中添加水分的水分調(diào)整裝置，以及對(duì)被輸送的布料邊加熱邊進(jìn)行壓縮操作的加熱壓縮裝置。
上述輸送裝置是為了在各裝置之間輸送布料而設(shè)置的，可采用皮帶，輥等部件。
作為上述水分調(diào)整裝置，可采用蒸汽噴射裝置或噴霧裝置等。蒸汽噴射裝置使用鍋爐等的蒸汽發(fā)生裝置，就能很容易地構(gòu)成。另外，可以與現(xiàn)有濕潤(rùn)預(yù)縮裝置等組合使用。在此情況下，在濕潤(rùn)預(yù)縮裝置的最終階段，可以設(shè)置將布料干燥到規(guī)定水分保持量或加濕到規(guī)定水分保持量的水分調(diào)整裝置。
上述加熱壓縮裝置是對(duì)加熱狀態(tài)下的布料進(jìn)行壓縮操作的裝置，其構(gòu)成是在將布料加熱到規(guī)定溫度的狀態(tài)下對(duì)其作壓縮操作?？刹捎幂?zhàn)幼陨肀患訜岬募訜釅嚎s輥?zhàn)鳛樯鲜黾訜釅嚎s裝置。也可以采用加熱布料的加熱器和壓縮布料的壓縮輥相組合的構(gòu)成作為加熱壓縮裝置。
加熱壓縮裝置也可以采用這樣的構(gòu)成，即分開(kāi)地設(shè)置將布料加熱保持在規(guī)定溫度的加熱保持裝置，在充分地對(duì)布料加熱之后再進(jìn)行壓縮操作。
最好在加熱壓平工序后設(shè)置強(qiáng)制冷卻布料的冷卻裝置?？梢圆捎猛ㄟ^(guò)使常溫空氣或冷卻空氣流過(guò)布料，對(duì)布料進(jìn)行強(qiáng)制冷卻的結(jié)構(gòu)。
作為布料穩(wěn)定裝置的方式，可以設(shè)置水分調(diào)整裝置的水分調(diào)整區(qū)域，和由加熱裝置加熱保持布料的加熱保持區(qū)域，和加熱保持布料且由壓縮裝置進(jìn)行壓縮操作的加熱壓縮操作區(qū)域，以及由冷卻裝置強(qiáng)制冷卻布料的強(qiáng)制冷卻區(qū)域；上述輸送裝置在上述各區(qū)域間依次輸送布料。
在穩(wěn)定裝置內(nèi)設(shè)置執(zhí)行本發(fā)明涉及的各工序的區(qū)域，在這些區(qū)域間，由輸送裝置輸送布料。上述輸送裝置不限于一種類(lèi)型，可以采用具備不同機(jī)構(gòu)的多種輸送裝置。
作為上述加熱保持區(qū)域至上述加熱壓縮操作區(qū)域的上述輸送裝置，可以采用由不透蒸汽的材料形成的且從上下兩側(cè)夾住布料并保持著輸送的夾持皮帶。上述夾持皮帶可以與加熱裝置及壓縮裝置一起動(dòng)作，將布料保持在規(guī)定溫度和規(guī)定壓力下。上述夾持皮帶在加熱保持區(qū)域從上下兩側(cè)夾著布料地保持并輸送。因而，在布料上不會(huì)作用格外的力，促進(jìn)了布料塑性變形的解放，提高了尺寸穩(wěn)定效果。
因?yàn)槔脧牟剂习l(fā)生的蒸汽來(lái)熱蒸布料，對(duì)布料均勻加熱，所以上述夾持皮帶最好用不透蒸汽的材料形成。
另外，因?yàn)檎羝麖膴A持皮帶的兩側(cè)部位散發(fā)，能夠抑制蒸汽發(fā)散量，所以布料水分不會(huì)急劇下降，在均勻勻條件下加熱保持。而且，因?yàn)椴剂显诒簧舷聤A持皮帶夾持著，以平面保持地輸送，所以不必?fù)?dān)心出現(xiàn)彎曲打卷等現(xiàn)象。
上述加熱裝置不限于上述電熱式加熱器，還可采用電磁感應(yīng)式加熱裝置。
作為加熱壓縮裝置，可以采用夾著上述夾持皮帶的壓縮輥。上述壓縮輥通過(guò)上述夾持皮帶對(duì)布料作用壓縮力，使布料的穩(wěn)定性更可靠。能夠除去發(fā)生皺折等，而且實(shí)現(xiàn)布料表面的平整化。上述壓縮輥的構(gòu)造等不作特別限制，可以在保持加熱溫度的狀態(tài)下對(duì)布料進(jìn)行壓縮操作。上述壓縮輥的數(shù)量也不受特別限制，可以設(shè)置多個(gè)壓縮輥。
作為上述加熱壓縮手段，能夠采用夾著上述夾持皮帶地設(shè)置的、通過(guò)上述夾持皮帶對(duì)布料施加壓縮力的壓縮板。由于采用壓縮板，能夠在整個(gè)大面積范圍內(nèi)對(duì)布料進(jìn)行均勻壓縮。因此，在不會(huì)損壞布料的質(zhì)地的情況下，得到良好的熱處理效果。
上述壓縮手段的構(gòu)成方式是沿布料的輸送方向逐漸增加壓縮壓力。由于逐漸增加壓縮壓力，因此，能夠在對(duì)布料不作用無(wú)效力或不發(fā)生無(wú)用變形的情況下進(jìn)行壓縮操作。即使在增大布料的輸送速度的情況下，也能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的壓縮力。
此外，對(duì)于水分調(diào)整工序，當(dāng)向布料中添加水分時(shí)，布料會(huì)發(fā)生伸縮現(xiàn)象。往往有這樣的情況發(fā)生，即因該伸縮現(xiàn)象導(dǎo)致在布料與承載布料的皮帶等之間產(chǎn)生應(yīng)力或者在布料上發(fā)生皺折。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，在水分調(diào)整工序之后，最好進(jìn)行伸縮調(diào)整工序。上述伸縮調(diào)整工序通常能夠使布料沿寬度方向伸展而除去皺折。
根據(jù)本申請(qǐng)權(quán)利要求25至權(quán)利要求31記載的發(fā)明可將本發(fā)明的布料穩(wěn)定方法應(yīng)用于布料制造方法中。
目前，多數(shù)情況布料的制造和布料的穩(wěn)定加工是分開(kāi)進(jìn)行的。因此，不僅增加工序，而且還會(huì)出現(xiàn)加工成本增加的問(wèn)題。
本發(fā)明的布料穩(wěn)定方法可適用的布料范圍廣，不僅能夠適用于熱接合了襯布的布料，而且能夠適用于要求尺寸穩(wěn)定的各種布料上。因?yàn)槌叽绶€(wěn)定效果好，所以能夠適用于要實(shí)施各種后加工的布料。因而，由于穩(wěn)定方法包含在布料制造過(guò)程中，因此，制造布料的同時(shí)可使其穩(wěn)定。
下面對(duì)附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明穩(wěn)定裝置的概略構(gòu)成圖。
圖2是示出包含本發(fā)明的穩(wěn)定工序的制品制造工序概略的流程圖。
圖3表示本發(fā)明的穩(wěn)定工序中的布料重量的變化圖。
圖4表示對(duì)實(shí)施了現(xiàn)有濕潤(rùn)預(yù)縮加工的布料進(jìn)行襯布接合工序及最后壓平工序情況下的尺寸變化圖。
圖5表示對(duì)實(shí)施了本發(fā)明穩(wěn)定加工的布料進(jìn)行襯布接合工序及最后壓平工序情況下的尺寸變化圖。
圖6表示對(duì)實(shí)施了現(xiàn)有濕潤(rùn)預(yù)縮加工的布料進(jìn)行襯布接合工序及最后壓平工序情況下的尺寸變化圖。
圖7表示對(duì)實(shí)施了本發(fā)明穩(wěn)定加工的布料進(jìn)行襯布接合工序及最后壓平工序情況下的尺寸變化圖。
圖8表示對(duì)實(shí)施了現(xiàn)有濕潤(rùn)預(yù)縮加工的布料進(jìn)行襯布接合工序及最后壓平工序情況下的尺寸變化圖。
圖9表示對(duì)實(shí)施了本發(fā)明穩(wěn)定加工的布料進(jìn)行襯布接合工序及最后壓平工序情況下的尺寸變化圖。
圖10表示布料穩(wěn)定裝置的實(shí)施例2圖。
圖11是用于說(shuō)明圖10所示的穩(wěn)定裝置的作用的主要部分的放大圖。
圖12是示出使用圖10所示的布料穩(wěn)定裝置的情況下制品制造工序的概要流程圖。
圖13示出布料穩(wěn)定裝置的實(shí)施例3圖。
圖14示出布料穩(wěn)定裝置的實(shí)施例3圖。
圖15是圖14所示的穩(wěn)定裝置所用的除皺桿側(cè)視圖。
實(shí)施本發(fā)明的最佳形式下面，參照附圖具體說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖1示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式。圖1所示的布料穩(wěn)定裝置1由調(diào)整布料2水份的水份調(diào)整裝置3，從上下兩側(cè)夾持布料并輸送的一對(duì)夾持皮帶4a、4b，和從上下兩側(cè)對(duì)由上述的夾持皮帶4a、4b夾持著輸送的布料2加熱的加熱器5a、5b，和對(duì)被加熱的布料2施加壓力的一對(duì)壓縮輥6a、6b，以及強(qiáng)制冷卻布料2的冷卻裝置7構(gòu)成。
上述水份調(diào)整裝置3具備承載并輸送布料的輸送皮帶3a，和向由該輸送皮帶3a保持的布料2噴射由圖中未示出的鍋爐產(chǎn)生的蒸汽的噴射裝置3b。輸送皮帶3a繞在皮帶輪8a、8b之間，并由電機(jī)9驅(qū)動(dòng)。上述輸送皮帶3a由具通氣性的材料形成。
上述噴射裝置3b為了將布料2的濕度調(diào)整到規(guī)定值而從上方向布料噴射蒸汽，所噴射的蒸汽來(lái)自于與鍋爐連接的管路10。通過(guò)布料后的剩余蒸汽從下方排出。通過(guò)向布料2噴射蒸汽，就可向布料2增添水分，調(diào)整布料的水分保有量。
上述夾持皮帶4a、4b和上述壓縮輥6a、6b由電機(jī)11及皮帶傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。上述夾持皮帶4a、4b由具備耐熱性但不通氣的材料形成。在由上述夾持皮帶夾持的狀態(tài)下，進(jìn)行調(diào)整，以便于在對(duì)布料不施加壓力的狀態(tài)保持并輸送。
對(duì)夾持皮帶4a、4b的表面進(jìn)行加工，涂以特弗龍材料，具有耐熱性的同時(shí)可降低與布料的摩擦。因而，在輸送過(guò)程中，在布料上不會(huì)作用格外的力。上述夾持皮帶4a、4b分別受多個(gè)輥?zhàn)?2a-12d、13a、13d支承，從而形成內(nèi)部空間，在該內(nèi)部空間內(nèi)分別配置上述加熱器5a、5b、壓縮輥6a、6b。
上述加熱器5a、5b按如下方式形成，即在上述夾持皮帶4a、4b的內(nèi)側(cè)部上，沿布料的行進(jìn)方向，以規(guī)定長(zhǎng)度與夾持皮帶4a、4b接觸，通過(guò)上述夾持皮帶4a、4b從上下方向加熱布料2。另外，將布料在規(guī)定溫度下保持規(guī)定時(shí)間。上述加熱器a、5b的發(fā)熱體不受特別限定，可以采用電阻式發(fā)熱體，電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體等。
上述壓縮輥6a、6b如下地構(gòu)成，即其可通過(guò)上述夾持皮帶4a、4b向布料2施加壓力。下側(cè)壓縮輥6b按如下方式構(gòu)成，該壓縮輥6b可沿上下方向移動(dòng)，而且，能夠由壓力調(diào)節(jié)裝置14來(lái)調(diào)節(jié)相對(duì)于上側(cè)壓縮輥6a作用期望的推壓力。
上述冷卻裝置7具備承載從夾持皮帶4a、4b輸出的布料并輸送的輸送皮帶15和使常溫空氣或者冷卻空氣流過(guò)由該輸送皮帶15保持的布料2的送風(fēng)裝置16。在上述送風(fēng)裝置16的上部?jī)?nèi)裝送風(fēng)機(jī)，而在其下方內(nèi)裝吸收機(jī)。上述輸送皮帶15由具通氣性的材料形成。因使空氣流過(guò)被輸送的布料，所以能夠除去于前工序中加入的熱量。也可以在上述送風(fēng)裝置16內(nèi)設(shè)置冷卻空氣的冷卻裝置，使冷卻空氣流過(guò)布料2。上述輸送皮帶15被繞在皮帶輪17a、17b上，由電機(jī)18驅(qū)動(dòng)，承載布料2并將布料輸送到上述送風(fēng)裝置16內(nèi)。
從上述冷卻裝置7送出的布料被折疊容納在筐19內(nèi)，輸送到下一工序中。
圖2示出流程圖，該流程圖表示本實(shí)施例的布料穩(wěn)定工序(S1-S4)及縫制品完成前的工序(S5-S8)。
在本實(shí)施例中，經(jīng)過(guò)由圖1示出的穩(wěn)定裝置1實(shí)現(xiàn)的穩(wěn)定工序(S1-S4)，將布料及襯布裁剪成規(guī)定尺寸的裁剪工序(S5)，將上述布料和襯布疊在一起加熱接合的襯布接合工序(S6)，縫制重疊了襯布的布料的縫制工序(S7)，以及熱壓縫制好的襯布接合布料的最后壓平工序(S8)之后完成了制品的全過(guò)程。
從上述裁剪工序(S5)到上述最后壓平工序(S8)因與現(xiàn)有技術(shù)采用相同的手段，所以省略對(duì)此地說(shuō)明。對(duì)本發(fā)明的穩(wěn)定工序(S1-S4)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。從上述裁剪工序(S5)到上述最后壓平工序(S8)是從縫制階段選擇的主要工序，但并不僅限于這些工序。
如圖1所示，對(duì)于本實(shí)施例，加熱器5a、5b和壓縮輥6a、6b分別地設(shè)置。在輸送期間，進(jìn)行加熱保持工序(S2)，加熱保持工序(S2)由加熱器5a、5b對(duì)布料加熱保持在規(guī)定溫度。在保持加熱保持工序(S2)中的加熱溫度的狀態(tài)下進(jìn)行壓縮操作。也可以將壓縮輥制作成自身能夠進(jìn)行加熱的構(gòu)成，或者將上述加熱器和上述壓縮輥制成一體的構(gòu)成，還可以省略加熱保持工序。
圖3示出本實(shí)施例中的穩(wěn)定工序(S1-S4)中的布料重量變化。本實(shí)施例中的穩(wěn)定工序在室溫25℃，相對(duì)濕度60％的環(huán)境中進(jìn)行。成為基準(zhǔn)的布料初期重量是在上述環(huán)境中的自然重量。在本實(shí)施例中，對(duì)于3種類(lèi)型的布料施以本發(fā)明的穩(wěn)定工序之后，進(jìn)行了襯布接合工序和最后壓平工序，比較了現(xiàn)有濕潤(rùn)預(yù)縮加工的布料和尺寸變化。
水分調(diào)整工序S1由圖1所示的水份調(diào)整裝置3進(jìn)行。在上述水份調(diào)整裝置3中，通過(guò)使蒸汽流過(guò)布料，添加了相對(duì)于布料重量(初期重量)5％以下的水分。另外，存在布料保持著過(guò)量水分的情況，在此情況下，如圖3所示的C材料，即使流過(guò)蒸汽，也有重量不增加的情況出現(xiàn)。在保持著過(guò)量水分的情況下，于水分調(diào)整工序中，還可以使用干燥空氣等來(lái)調(diào)整水分量。
上述的水分保持量應(yīng)按以下方式設(shè)定，即能降低構(gòu)成布料的纖維間或者絲的摩擦，提高潤(rùn)滑性能，緩解應(yīng)力，而且，因在下面說(shuō)明的加熱保持工序及加熱壓平工序中作用的高熱負(fù)荷，不會(huì)降低纖維的質(zhì)地和機(jī)械性能。
若完全不添加水分，則在纖維間或絲的摩擦系數(shù)很高的情況下被加熱保持，不僅不能穩(wěn)定布料，還有可能損傷布料。另一方面，若添加的水分量過(guò)多，在加熱保持工序中，需要很長(zhǎng)時(shí)間使布料的溫度上升到規(guī)定值。雖然添加的水分量因布料種類(lèi)不同而不同，但最好水分的添加量為2％-4％之間。
經(jīng)過(guò)上述水分調(diào)整工序(S1)的布料由夾持皮帶4a、4b和加熱器5a、5b輸送到加熱保持工序(S2)。
在加熱保持工序中，在將由上述夾持皮帶4a、4b夾持的布料加熱到150℃的狀態(tài)下，邊輸送邊保持約15秒時(shí)間。上述加熱保持時(shí)間可通過(guò)調(diào)整夾持皮帶4a、4b的行走速度而調(diào)整。因?yàn)樯鲜鰥A持皮帶4a、4b由無(wú)通氣性的材料形成，所以能夠利用從布料蒸發(fā)出的蒸汽將布料整體加熱保持均勻溫度。即，由高溫蒸汽對(duì)布料汽蒸式加熱。由布料產(chǎn)生的蒸汽從夾持皮帶的兩側(cè)散發(fā)出去，但因?yàn)榭刂屏松l(fā)量，所以?shī)A持皮帶間的溫度及濕度環(huán)境保持一定，并以相同條件對(duì)布料加熱。
然后，在由上述夾持皮帶4a、4b夾持并加熱保持的狀態(tài)下，進(jìn)行加熱壓平工序(S3)。在本實(shí)施例中，把熱壓力設(shè)定為與襯布接合工序(S6)中作用的1kg/cm2的壓力相同。通過(guò)實(shí)施上述加熱壓平工序(S3)，可以使加熱狀態(tài)下的布料的組織狀態(tài)穩(wěn)定，壓制了布料的格外收縮，實(shí)現(xiàn)了布料的穩(wěn)定。另外，能夠在水分調(diào)整工序(S1)及加熱保持工序(S2)中，除去布料上產(chǎn)生的皺折和褶皺皺縮等，使布料表面平滑光潔。
如圖3所示，加熱壓平工序(S3)后布料重量下降到室溫下的布料重量(初期重量)的98％-90％。通過(guò)調(diào)節(jié)加熱器a、5b的溫度、夾持皮帶4a、4b的行走速度，就能夠容易地調(diào)整上述重量的降低率。
在上述加熱壓平工序(S3)結(jié)束后，由冷卻裝置7進(jìn)行強(qiáng)制冷卻工序(S4)，將布料2冷卻到室溫后結(jié)束穩(wěn)定工序。如圖3所示，布料在上述強(qiáng)制冷卻工序(S4)結(jié)束后仍吸收空氣中的水分，經(jīng)過(guò)12小時(shí)后，又回到室溫下的布料重量(初期重量)。
圖4至圖9示出布料尺寸變化。圖4，圖6，圖8表示施以現(xiàn)有技術(shù)的濕潤(rùn)預(yù)縮加工的布料進(jìn)行襯布接合工序，最后壓平工序的情況下的尺寸變化，圖5，圖7，圖9表示施以本發(fā)明的穩(wěn)定工序后的布料再進(jìn)行襯布接合工序，最后壓平工序的情況下的尺寸變化。各圖中，以相對(duì)于初期尺寸的變化比率(％)示出各布料的縱向及橫向的布料尺寸變化。
在各圖中的襯布接合工序在130℃的溫度下保持約10秒之后，以1kg/cm2的壓力進(jìn)行壓平處理。另外，最后壓平工序是在約150℃的溫度，0.4kg/cm2的壓力下進(jìn)行約5秒的壓平處理。在進(jìn)行這些處理時(shí)，不添加水分。
如圖4，圖6，圖8所示，對(duì)于施以現(xiàn)有技術(shù)的濕潤(rùn)預(yù)縮處理的布料，可以判斷出在襯布接合工序，最后壓平工序中，布料明顯收縮。
另一方面，如圖5，圖7，圖9所示，通過(guò)實(shí)施本發(fā)明的穩(wěn)定處理，在襯布接合工序及最后壓平工序中的布料的收縮大大緩和。
由于防止了襯布接合工序中的布料尺寸變化，因此，在進(jìn)行襯布接合工序之前，可以進(jìn)行精確裁剪，可大大地削減工序數(shù)量。因能夠防止最后壓平工序中的收縮，所以能夠大幅度提高制品的質(zhì)量，降低因皺折引起的劣質(zhì)產(chǎn)品的發(fā)生率。
圖10示出布料穩(wěn)定裝置的實(shí)施例2。與實(shí)施例1相同的部件用相同的標(biāo)號(hào)。該圖所示的穩(wěn)定裝置101采用一對(duì)上下壓縮板106a、106b作為加熱壓縮手段。壓縮板106a、106b通過(guò)夾持皮帶4a、4b夾壓住布料2。
圖11是用于說(shuō)明圖10所示的壓縮板106a、106b作用的主要部分放大圖。如該圖所示，壓縮板106a、106b按如下方式設(shè)定，即相對(duì)于調(diào)節(jié)部件104a、104b受前后方向上的彈簧107a、107b的支承，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)部件104a、104b的相對(duì)角度，就可沿夾持皮帶4a、4b的前進(jìn)方向逐漸增加壓縮力。加熱器105內(nèi)裝在上述壓縮板106a、106b內(nèi)部，該加熱器105的構(gòu)成是對(duì)布料2加熱的同時(shí)能夠?qū)嚎s力作用于布料2上。
通過(guò)采用上述壓縮板106a、106b，能夠逐漸增加壓力且進(jìn)行壓縮操作。由于逐漸增加壓力，能夠?qū)Σ剂喜蛔饔眠^(guò)大的壓力，不發(fā)生無(wú)效變形的情況下進(jìn)行壓縮操作。即使在增大布料輸送速度的情況下，也能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的壓縮力。而且因?yàn)閴嚎s板106a、106b內(nèi)裝設(shè)加熱器105，所以可將壓縮操作和加熱操作幾乎同時(shí)進(jìn)行。而且，因?yàn)樵谧畲髩嚎s力作用前，能夠?qū)⒉剂?加熱到規(guī)定溫度，所以不必?fù)?dān)心熱處理效果的下降。
此外，可以省略圖1所示的加熱器5a、5b，如圖12所示，能夠省略加熱保持工序。因此，還可使裝置小型化。
圖13示出本發(fā)明穩(wěn)定裝置的實(shí)施例3。在該圖中，設(shè)置4組上下相對(duì)的壓縮輥206a、206b，且這4組壓縮輥206a、206b夾著夾持皮帶的構(gòu)造作為壓縮手段。圖13是放大了主要部分的示圖，其它構(gòu)成與圖1的相同。
被配置在上方的壓縮輥206a由連接部件207支承著并可轉(zhuǎn)動(dòng)。該連接部件207相對(duì)于調(diào)節(jié)部件208受到彈簧209a、209b的支承。另一方面，被配置在下方的壓縮輥206b由連接部件209支承著并可轉(zhuǎn)動(dòng)，而且連接到固定部件210上受其支承。上述調(diào)節(jié)部件208的固定角度可調(diào)，以便于能夠設(shè)定成沿夾持皮帶4a、4b的前進(jìn)方向，壓縮力可逐漸增加。在相鄰各壓縮輥間，設(shè)置著加熱器211，該加熱器211既對(duì)布料2加熱又進(jìn)行壓縮操作。
圖14及圖15示出本發(fā)明穩(wěn)定裝置的實(shí)施例4。在該圖示出的穩(wěn)定裝置中，在水分調(diào)整工序后，設(shè)置一個(gè)調(diào)整布料伸縮的伸縮調(diào)整工序。
當(dāng)噴射蒸汽時(shí)，因布料伸縮，或發(fā)生無(wú)用應(yīng)力，或出現(xiàn)皺折。因?yàn)椴剂蠟殚L(zhǎng)條狀，所以通常沿縱向易發(fā)生皺折。在本實(shí)施例中，在水分調(diào)整工序后使布料沿寬度方向伸縮，可除去應(yīng)力和皺折。
伸縮調(diào)整工序用以符號(hào)300表示的調(diào)整桿進(jìn)行。如圖15所示，上述調(diào)整桿300的外周表面上形成有螺旋狀凸條301。上述凸條301從中央開(kāi)始向左右兩側(cè)延伸。上述調(diào)整桿300配置成能夠托住布料，且比夾持皮帶4a、4b的邊界面高。上述調(diào)整桿300在托住的布料2的重量及夾持皮帶4a、4b的拉力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。布料2受到上述凸條301的引導(dǎo)，向?qū)挾确较驍U(kuò)張。因此，可除去在水分調(diào)整工序中產(chǎn)生的應(yīng)力和皺折，能夠使加熱壓平工序中的尺寸更加均勻穩(wěn)定。
本發(fā)明的范圍不限于上述實(shí)施例的方式。雖然，在上述實(shí)施例中，通過(guò)噴射蒸汽向布料添加水分，但也可以采用向布料噴射高溫蒸汽，向布料添加水分的同時(shí)對(duì)布料加熱或預(yù)熱的結(jié)構(gòu)。
對(duì)于這些實(shí)施例，為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的布料穩(wěn)定方法，構(gòu)成了獨(dú)立的穩(wěn)定裝置，不過(guò)，也可以采用與其它布料加工裝置相組合的結(jié)構(gòu)。
襯布接合溫度及壓力，最后壓平溫度及壓力都不限于實(shí)施例所示出的數(shù)值，可以根據(jù)待加工的布料質(zhì)地等情況進(jìn)行變化。
實(shí)施例中將本發(fā)明的布料穩(wěn)定裝置和襯布接合裝置構(gòu)成了一體，也能夠制作可連續(xù)地制造疊層布料的裝置。
對(duì)于已經(jīng)實(shí)施了現(xiàn)有技術(shù)的濕潤(rùn)預(yù)縮加工等的布料，可應(yīng)用本發(fā)明的穩(wěn)定方法，進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定效果。也可以與其它的化學(xué)的或物理的布料穩(wěn)定方法相組合。
權(quán)利要求
1．一種布料穩(wěn)定方法，該方法包括向布料添加水分的水分調(diào)整工序和對(duì)添加了水分的布料加熱并進(jìn)行壓縮操作的加熱壓平工序。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料穩(wěn)定方法，其特征在于在加熱壓平工序前還包含加熱布料并保持的加熱保持工序。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布料穩(wěn)定方法，其特征在于在加熱壓平工序后進(jìn)行強(qiáng)制冷卻工序。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布料穩(wěn)定方法，其特征在于在水分調(diào)整工序中以使布料的水分保持量至少在加工室溫的自然水分保持量以上的方式添加水分。
5．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布料穩(wěn)定方法，其特征在于加熱溫度設(shè)定為130℃-180℃。
6．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布料穩(wěn)定方法，其特征在于上述加熱壓平工序中的壓平壓力設(shè)定為0.02kg/cm2-3kg/cm2。
7．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布料穩(wěn)定方法，其特征在于在上述加熱壓平工序中，使壓平壓力逐漸增大地進(jìn)行壓縮操作。
8．根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料穩(wěn)定方法，其特征在于在上述加熱保持工序至加熱壓平工序中使布料重量降低到自然狀態(tài)的98％-90％。
9．根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料穩(wěn)定方法，其特征在于加熱保持工序至加熱壓平工序中的加熱時(shí)間設(shè)定為5秒至120秒。
10．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布料穩(wěn)定方法，該穩(wěn)定方法包括加熱接合襯布，其特征在于將加熱溫度設(shè)定為襯布加熱接合溫度以上。
11．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布料穩(wěn)定方法，該方法包括加熱接合襯布，其特征在于把加熱溫度設(shè)定為比襯布加熱接合溫度高10℃以上。
12．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布料穩(wěn)定方法，還包括進(jìn)行最后壓平處理的工序，其特征在于把加熱溫度設(shè)定為最后壓平溫度以上。
13．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布料穩(wěn)定方法，其特征在于在上述水分調(diào)整工序后進(jìn)行除去布料上產(chǎn)生的應(yīng)力或皺折等的伸縮調(diào)整工序。
14．一種布料穩(wěn)定裝置，其特征在于該裝置包括輸送布料的輸送裝置，向被輸送的布料內(nèi)添加水分的水分調(diào)整裝置，對(duì)被輸送的布料加熱并進(jìn)行壓縮操作的加熱壓縮裝置。
15．根據(jù)權(quán)利要求14所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于還具備對(duì)被輸送的布料加熱保持的加熱保持裝置。
16．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于還設(shè)置了強(qiáng)制冷卻布料的強(qiáng)制冷卻裝置。
17．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于設(shè)置有如下的區(qū)域配置水分調(diào)整裝置的水分調(diào)整區(qū)域，由加熱裝置對(duì)布料進(jìn)行加熱保持的加熱保持區(qū)域，加熱保持布料且由壓縮裝置施加壓縮操作的加熱壓縮操作區(qū)域和由冷卻裝置強(qiáng)制冷卻布料的強(qiáng)制冷卻區(qū)域；上述輸送裝置將布料依次在上述各區(qū)域內(nèi)輸送。
18．根據(jù)權(quán)利要求17所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于加熱保持區(qū)域及加熱壓操作區(qū)域內(nèi)的上述輸送裝置是由不透蒸汽的材料形成的，且從上下兩側(cè)夾著布料地保持并輸送的夾持皮帶。
19．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于上述水分調(diào)整裝置是蒸汽噴射裝置。
20．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于上述水分調(diào)整裝置是噴霧裝置。
21．根據(jù)權(quán)利要求18所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于上述加熱壓縮裝置是夾著上述夾持皮帶地設(shè)置的壓縮輥。
22．根據(jù)權(quán)利要求21所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于上述壓縮輥有多個(gè)。
23．根據(jù)權(quán)利要求18所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于上述加熱壓縮裝置是夾著上述夾持皮帶地設(shè)置的，通過(guò)上述夾持皮帶向布料施加壓縮力的壓縮板。
24．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于上述壓縮裝置的結(jié)構(gòu)是壓縮壓力沿布料輸送方向是逐漸增加的。
25．根據(jù)權(quán)利要求16所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于上述強(qiáng)制冷卻裝置的構(gòu)成是通過(guò)使常溫空氣或冷卻空氣流過(guò)布料，來(lái)對(duì)布料強(qiáng)制冷卻。
26．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于在上述水分調(diào)整裝置后還設(shè)置除去因布料伸縮產(chǎn)生的應(yīng)力或皺折的伸縮調(diào)整裝置。
27．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的布料穩(wěn)定裝置，其特征在于上述伸縮調(diào)整裝置是承托布料的同時(shí)使布料沿寬度方向擴(kuò)展的調(diào)整桿。
28．一種布料制造方法，該制造方法包含向布料中添加水分，然后加熱該布料并進(jìn)行壓縮處理的穩(wěn)定工序。
29．根據(jù)權(quán)利要求28所述的布料制造方法，其特征在于包含向布料中添加水分后，對(duì)該布料加熱保持，接著，保持加熱溫度并進(jìn)行壓縮處理的穩(wěn)定工序。
30．根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的布料制造方法，其特征在于上述壓縮處理后強(qiáng)制冷卻布料。
31．根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的布料制造方法，其特征在于上述布料的加熱溫度是在130℃-180℃范圍內(nèi)。
32．根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的布料制造方法，其特征在于把上述壓縮處理壓力設(shè)定為0.02kg/cm2-3kg/cm2。
33．根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的布料制造方法，其特征在于上述布料是要與襯布接合的布料。
34．根據(jù)權(quán)利要求33所述的布料制造方法，其特征在于把上述加熱溫度設(shè)定得比襯布接合溫度高。
全文摘要
布料的穩(wěn)定方法包含向布料中添加水分的水分調(diào)整工序S
文檔編號(hào)D06C7/00GK1288495SQ99802350
公開(kāi)日2001年3月21日 申請(qǐng)日期1999年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月27日
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