專利名稱:雙梭口雙投梭織機和雙幅織造的制作方法
本發(fā)明是關(guān)于紡織設備和技術(shù)雙梭口雙投梭織機和雙幅織造，其特征是在現(xiàn)有任何型單梭口織機基礎上，通過對舊機改造和制造新機，改造和制造成具有雙梭口、2×2多梭箱、利用雙投梭進行雙幅織造的織機，或改造和制造成具有雙梭口、4×4升降式換梭箱、利用雙投梭進行雙幅織造的提花織機，采用雙幅織造技術(shù)，可同時織成上下兩幅素色織物(如素色毛毯或多色印花毛毯的白坯毯)或上下兩幅花紋相同的提花織物(如雙色提花毛毯)。按照本發(fā)明特征改造的舊機或制造的新機。其共同特征是都裝有一個特制的異型“卜”型鋼筘，以便使上幅梭子順利運行。凡采用本發(fā)明特征改造的織機和制造的新織機，都可利用雙幅織造技術(shù)使織機效率或產(chǎn)量在原有基礎上提高一倍，從而，在不增加廠房、不增加占地面積、不增加檔車工和投入少量資金的情況下，獲得增加一倍的經(jīng)濟效益。
紡織工業(yè)和紡織技術(shù)是一個具有悠久歷史的科技領域，很多年來，紡織技術(shù)一直在突飛猛進的發(fā)展，新型高效織機不斷出現(xiàn)，但大多是通過提高車速達到提高織機效率的目的，而采用雙梭口、雙投梭、雙幅織造提高織機效率的辦法，過去一直局限于經(jīng)紗起毛織機和窄幅織機(筘幅1.8米以下)，用于非經(jīng)紗起毛的提花織物和寬幅(1.8米以上)織物、具有本發(fā)明特征的織機和技術(shù)，過去還沒有先例。尤其在提花織機方面，雖然很早以前人們就發(fā)明了提花織造技術(shù)，有通過用緯紗換色制織的提花織機，也有通過用經(jīng)紗換色制織的提花織機，但是，用于緯紗換色、采用本發(fā)明之雙梭口、4×4升降式換梭箱、雙投梭、雙幅織造的提花織機和技術(shù)，也是沒有先例的。
過去，制織緯紗換色提花織物，如提花毛毯、提花沙發(fā)布、提花裝飾布、床單布、床罩布、窗簾布、綢緞等，都是使用單梭口的提花織機，車速慢效率低，升降式換梭箱和重錘回綜，限制了車速的提高，因為車速太快時，提花機構(gòu)本身復雜的構(gòu)件(如紋板、花枕頭、橫針、提刀、豎鉤等)容易產(chǎn)生故障，龐大的吊綜重錘在重力作用下，受重力加速度的影響，下降時不能隨提刀積極下降而與提刀脫離，造成沖擊和擺動，致使綜絲和經(jīng)紗升降不及時，出現(xiàn)開口不清等問題，再加上升降梭箱也不適于高速，所以長期以來，提花織機一直處于低速(120轉(zhuǎn)/分以下)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，這是它本身條件限定的。近些年來，雖然世界各國都在努力研究如何提高緯紗換色提花織機的效率，但仍著眼于在單梭口織機上如何提高車速方面動腦筋、想辦法，至今仍無突破性進展。
本發(fā)明的目的，在于為適應我國國情，盡量少引進國外設備，走花錢少、速度快、效率高、適應性強的改革之路，按照本發(fā)明之特征，對現(xiàn)有單梭口織機進行改造和制造國產(chǎn)新型高效雙梭口雙投梭織機和雙梭口雙投梭提花織機，來提高織機效率、促進技術(shù)進步，既使車速不提高或少許提高，維持現(xiàn)有低速運轉(zhuǎn)水平，雙幅織造的入緯量或產(chǎn)量也比原來增加一倍，生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益也成倍增加，這就是本發(fā)明的最大優(yōu)點。
舉例說明，以織純毛提花毛毯為例，目前無論使用國產(chǎn)H213、H212、HZ72各型或其它型織機配TK212提花機構(gòu)的提花織機。車速都在100轉(zhuǎn)/分左右，入緯量200米/分左右，如對上述織機實施改造，采用本發(fā)明之雙梭口、雙投梭、雙幅織造，在車速不變的情況下，入緯量即可提高到400米/分左右，目前國內(nèi)使用從意大利引進的索密特先進劍桿織機配TK212提花機構(gòu)織純毛提花毛毯，車速也不超過130轉(zhuǎn)/分左右，入緯量也只能達到260米/分左右。如果用雙梭口提花織機織晴綸毛毯，或采用綜框吊綜、2×2固定梭箱雙梭口織機織素色毛毯(或二色以上印花毛毯之毯坯)，車速還可提高，若車速130轉(zhuǎn)/分左右，入緯量即可高達520米/分左右。如在全國范圍內(nèi)推廣，將為國家創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益和財富，對我國紡織工業(yè)的技術(shù)進步也有重大意義。
按照本發(fā)明之特征，可將H213、H212、HZ72(NKF)、1515或其它任何型織機進行改造或改型制造雙梭口雙投梭新機，用于雙幅織造。為便于實施，茲將本發(fā)明各部份之特征，結(jié)合附圖和實施例加以說明，本實施例為H212(4×4)型配TK212提花機構(gòu)之提花織機的改造。
開口機構(gòu)之特征，是改造綜絲和吊綜方式。綜絲可采用特制的雙眼綜絲，或采用兩根偏眼綜絲代替一個雙眼綜絲，雙眼綜絲的上下綜眼分別穿入上下層的經(jīng)紗，偏眼綜絲則是上偏眼和下偏眼分別穿入上下層的經(jīng)紗，使用雙眼綜絲可減少一半的綜絲使用量。本實施例之雙眼綜絲和吊綜方式見附圖1所示。
圖1為雙眼綜絲和吊綜方式示意圖，1為雙眼綜絲，兩綜眼之間距離80mm，綜絲全長也在原綜絲長基礎上增加80mm，其余尺寸不變，2為通絲，3為高彈性橡皮筋，4為小鉤，5為掛鉤架。
雙幅織造之提花織機，采用高彈性橡皮筋回綜，克服了重錘回綜的缺點，使回綜積極、迅速，而且綜絲和經(jīng)紗開口運動平穩(wěn)，有利于梭子通過和提高織機速度。
雙幅織造之提花織機，可采用雙梭長毛絨織機所用之偏眼綜絲，使用綜框吊綜，踏盤或多臂機構(gòu)提綜。
圖2(見附圖)為雙梭口形成示意圖，1為上幅經(jīng)紗，2為下幅經(jīng)紗，3、4為上下幅的織口，5為鋼筘，6為鋼筘走梭板，7為筘座木，8為綜絲。本實施例上下兩幅之織口3、4間的距離為35mm左右，彎軸在后心時筘處上下幅開口高度各為55mm左右。
打緯機構(gòu)之特征，是采用異型“卜”型鋼筘，并按照梭箱高度和雙投梭的要求，改造筘座腳的某些尺寸，增加一個上梭皮結(jié)的導
和導桿，改造筘座腳前蓋、定位轉(zhuǎn)子和梭箱導板等。
為實現(xiàn)雙梭織造，必須為上下幅兩把梭子尤其是上梭的運行創(chuàng)造條件，下梭的運行已有筘座走梭板作支承面，上梭也應有一個較平穩(wěn)可靠的支承面，這個支承面在經(jīng)紗起毛織機(如長毛絨織機)和窄幅織機上，是靠張力很大的地經(jīng)紗形成的，而緯紗換色提花織機是靠張力很小的經(jīng)紗用重錘回綜形成梭口，不能提供上梭運行的支承面，非提花織物的寬幅織機，也不能提供一個平穩(wěn)且堅實的走梭支承面。本發(fā)明的特征，是采用“卜”型鋼筘來提供這樣一個既平穩(wěn)又堅實的上梭運行支承面或走梭板，實現(xiàn)提花織機和寬幅織機的雙梭織造。
異型“卜”型鋼筘如附圖3所示，它是這樣制做的，先用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板(0.8～0.95mm，依筘號而定)，按筘片尺寸和形狀沖制成筘片，然后使用夾具和模具，在制筘過程中，使所有筘片在筘的全長方向排列成具有3.5mm弧度的走梭板支承面，用公知的方法制成鋼筘，再在走梭板支承面上熱壓或膠結(jié)一條具有4.5mm筘弧弧度的有機玻璃或聚合材料的條板，即鋼筘走梭板，它與筘面角度亦為94°，寬為45mm左右(與梭子寬度適應)，該走梭板根部距筘齒下沿60mm左右，以便于工藝調(diào)節(jié)。筘號則按織物設計要求而定。
圖3為“卜”型鋼筘示意圖，a為筘片，b為走梭板，c為鋼筘。
“卜”型鋼筘，適用于任何采用雙梭口、雙投梭、雙幅織造的織機，也適用于任何型雙梭口、雙幅織造的雙層劍桿織機，尤其是寬幅撓性劍桿織機或提花織機。采用本發(fā)明之“卜”型鋼筘用于雙梭口雙幅織造，過去是沒有先例的。
“卜”型鋼筘的使用，裝在筘座上時，筘面與筘座走梭板角度為88°，筘座走梭板弧度為3.5mm，筘弧度為4.5mm，鋼筘上走梭板與筘座走梭板之距離為55mm(與梭箱等高)。
筘座腳增加一個皮結(jié)導
和導桿以及部份尺寸的改造，為適應雙投梭的兩個皮結(jié)同時擊梭，要求原來皮結(jié)導
和導桿位置之上55mm處(一個梭箱高度)再設一個導
和導桿，亦即將原皮結(jié)導
導桿連同以上部份向上平移55mm，且保留原來的導
和導桿，這樣就成了雙皮結(jié)的兩個導
和導桿。由于第二、四梭箱高度由47mm改為55mm，又由于原筘座容納3個47mm高的梭箱改為容納第三、四兩個梭箱，一個47mm高，一個55mm高，應將筘座下沿的尺寸上移39mm，如附圖4所示。
圖4為筘座腳示意圖，1為上下皮結(jié)，2為上下皮結(jié)導
，3為上下皮結(jié)導桿，4為打梭板，5為筘座下沿。
雙梭織造，投梭力應適當加大，故將筘座上的皮結(jié)導
和導桿加長30mm，筘座外側(cè)亦加長30mm，改為765mm(本實施例之H212機)，為適應鋼筘的加高，筘座腳上部應加高20mm，具體尺寸見附圖4。
由于梭箱高度增加，筘座腳兩頭上裝的梭箱導板和筘座腳前蓋上導軌的高度，各加高16mm。但前蓋的下沿也應與筘座外側(cè)下沿一樣，上移39mm。前蓋上的定位轉(zhuǎn)子安裝孔，應由兩個改為三個，并以下邊一個為基準，在其上65mm處和130mm處各設一個可調(diào)長孔。三個定位轉(zhuǎn)子，上下兩個相同，均為φ45mm的溝
轉(zhuǎn)子，中間一個則為φ28mm的無溝
轉(zhuǎn)子。安裝時，轉(zhuǎn)子的位置應使上下皮結(jié)擊梭眼對準上下兩個梭尖，距離55mm為宜。導板、前蓋和轉(zhuǎn)子的具體尺寸見附圖5、6、7。
圖5為梭箱導板示意圖。
圖6為筘座腳前蓋示意圖。
圖7為定位轉(zhuǎn)子示意圖，a為上、下轉(zhuǎn)子，b為中間轉(zhuǎn)子。
梭箱和投梭機構(gòu)的特征，本實施例是采用4×4升降式梭箱，使用四把梭子織雙色織物，換梭箱時每次升降兩個梭箱高度102mm(即一個47mm，一個55mm)，每次投梭，是由同一根打梭板上裝的兩個皮結(jié)，同時將上下兩把梭子擊出。梭箱的改造，是在原梭箱寬度不變基礎上，梭箱長度加長30mm，以便于適當提高投梭力，梭箱的高度，第一、三梭箱為每次投梭的上梭箱，其高度不變，仍為47mm，第二、四梭箱為每次投梭的下梭箱，其高度均改為55mm，第一、三梭箱的背角(梭箱底與梭箱后壁交角)為94°。第二、四梭箱的背角為88°，按以上特征要求，依通常公知的制造梭箱的方法制做4×4梭箱。當然，梭箱有關(guān)部件都應按尺寸和角度的要求進行改動，如梭箱內(nèi)外墊塊、梭箱前板、梭箱內(nèi)、外導舌尺寸的改動。梭箱隔板角度和尺寸的改動，都是容易作到的，梭箱隔板和梭箱側(cè)視圖如附圖8、9所示。
圖8為梭箱隔板示意圖。
圖9為梭箱側(cè)視示意圖。
在織造過程中，緯紗每次換色，梭箱即升或降一次，動程均為第三、四兩個梭箱的高度102mm，同時投梭一次，在投第一、二梭時，第一、二梭箱底板分別與鋼筘走梭板和筘座走梭板平齊，在投第三、四梭時，第三、四梭箱底板分別與鋼筘走梭板和筘座走梭板平齊，使用的4把梭子中每2把為一種顏色緯紗，按換色順序定好梭箱升降循環(huán)次序即可。若織無花紋織物，使用兩把梭子和兩個固定梭箱即可?？衫?×4升降式梭箱，取消梭箱升降機構(gòu)，固定第一、二梭箱成2×2固定梭箱使用;也可利用2×2升降式梭箱，取消梭箱升降機構(gòu)，將2×2梭箱固定使用;也可采用H231、H232型下投梭2×2固定式梭箱，各有方便之處。
雙梭使用的梭子，應用柿木等輕質(zhì)材料制做，每把梭子重量不宜超過380克，梭壁應在5mm左右，外形尺寸為長400mm左右，寬45mm，后壁高36mm，前壁高34mm，底與后壁角度上梭為94°，下梭為88°，為了使用光電式探緯或電氣式探緯，梭子和緯管都應設有探緯孔眼和
孔。
雙投梭要求投梭機構(gòu)各部件具有較高的強度，如投梭桃盤、投梭轉(zhuǎn)子、投梭杠桿和支架等，都應采用高強度球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵制做，打梭板也應適當加長加厚，以減少損耗。
卷取機構(gòu)的特征，是采用一個針刺軸或兩個刺毛鐵皮軸，本實施例是制織兩層毛毯，故把卷取軸改為釘鋼針的刺軸，在卷取軸園周上按10mm×10mm密度交錯用φ8mm鉆頭打孔，鑲?cè)胫袢籴斏夕?.5mm的鋼針，針尖垂直，外露5mm。也可采用鑄封方法，將鋼針先用夾板按尺寸和密度排列夾牢，對準孔眼插入孔內(nèi)，再灌入塑膠固封即可，此種針刺軸同時卷繞兩層毛毯是沒問題的，也可采用兩個刺毛鐵皮軸在原卷取軸下200mm的導布輥處，加裝一個與卷取軸相同的軸，中間用過橋齒輪改變卷繞方向，即可完成卷取作用。
送經(jīng)機構(gòu)的特征，是采用雙經(jīng)軸雙后梁，或單經(jīng)軸雙后梁，本實施例為提花毛毯織物，經(jīng)紗頭份少，張力小，可采用單經(jīng)軸雙后梁，在原后梁上方200mm左右，靠前100mm左右處，裝一個上后梁，只起導紗輥作用，張力調(diào)節(jié)仍靠原下后梁承擔。經(jīng)紗整經(jīng)時，上下兩幅經(jīng)紗經(jīng)在一個經(jīng)軸上，按1∶1排列順序分成上下層，繞過下后梁后，下層即引向提綜區(qū)，上層則再繞過上后梁才引入提綜區(qū)。兩層經(jīng)紗各自分絞，在后梁附近穿入絞桿。為使上下幅經(jīng)紗張力接近，上下層經(jīng)紗在后梁處應各高于和低于胸梁水平線100mm左右，附圖2示出了上下后梁的位置。9、10為上下層經(jīng)紗絞桿，11、12為上下層后梁。
其它方面的改造(1)增裝一對上幅邊撐裝置;(2)安裝光電式探緯自停裝置或電氣式探緯自停裝置;(3)在機下安裝一對檢查下幅布面的反光鏡，左右各一個，便于擋車工從布邊兩側(cè)空擋向下從反光鏡中檢查下幅布面情況，發(fā)現(xiàn)疵病立即停車處理。
如以H213型、HZ72(NKF)型提花織機為實施例，其改造方式與本實施例相同。
按照本發(fā)明之特征，以本實施例為模式，制造成成套的用于舊機改造的套件(包括2×2梭箱或4×4梭箱、筘座腳、筘座腳前蓋、梭箱導板、定位轉(zhuǎn)子、“卜”型鋼筘、雙眼綜絲、吊綜橡皮筋、吊綜掛鉤架、下幅檢查反光鏡、上下梭子、光電探緯裝置等)，可以將任何型的單梭織機(如H212、H213、H231、H232、HZ72(NKF)、1515、G242及其它各型織機)，配以適當高的筘座腳托腳，并按原機牽手，即可改造成雙梭口，2×2固定式雙投梭織機，用于制織素色織物或印花坯布(如多色印花毛毯坯布)也可配以JH213A、TK212、GT503。或其它型提花機構(gòu)，即可改造成雙梭口。4×4升降式梭箱，雙投梭提花織機。也可按照本發(fā)明特征，制造以上兩種類型的新織機，促進織機的更新?lián)Q代。
補正87103174文件名稱 頁 行 補正前 補正后 圖3 尺寸 75(無) 71(190)圖6 尺寸 無 38
權(quán)利要求
1.雙梭口雙投梭織機和雙幅織造，其特征是在現(xiàn)有任何型單梭織機基礎上，通過對舊機改造和制造新機，改造和制造成具有雙梭口、2×2固定式梭箱，或4×4升降式換梭箱，利用雙投梭進行雙幅織造的寬幅(1.8米以上)織機或提花織機，使用雙幅織造方法，同時織成兩幅素色寬幅織物或花紋圖案相同的兩幅提花織物，按照本特征改造的舊機或制造的新機，其共同特征是都裝有一個供上梭運行的異型“卜”型鋼筘。
2.按照權(quán)利要求
1的任何雙投梭或雙層劍桿織機和提花織機，其特征是裝有一個異型“卜”型鋼筘，用以進行雙幅織造。
3.按照權(quán)利要求
1和權(quán)利要求
2所用的“卜”型鋼筘的生產(chǎn)、銷售和使用，其特征是筘面上有一個與筘面成鈍角的突出走梭板，且走梭板和筘面都帶有一定的弧度。
4.按照權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2的雙幅織造方法及其產(chǎn)品。
5.按照權(quán)利要求
1的提花織機，其特征是4×4換梭箱和雙投梭方式。
6.按照權(quán)利要求
1的提花織機，其特征是采用雙綜眼綜絲和彈性橡皮筋吊綜方式。
7.按照權(quán)利要求
1的特征，將任何型單投梭織機改造或制造成雙投梭寬幅(1.8米以上)織機或提花織機。
8.按照權(quán)利要求
1的特征，制造成成套的用于舊機改造的套件的生產(chǎn)、銷售和使用。
專利摘要
本發(fā)明是關(guān)于紡織設備和雙梭口雙投梭織機和雙幅織造技術(shù)，其特征是在現(xiàn)有任何型單梭口織機基礎上，通過舊機改造和制造新機，使用雙幅織造方法，同時織成兩幅素色寬幅織物或花紋圖案相同的兩幅提花織物。按照本特征改造的舊機和制造的新機，其共同特征是裝有一個異型“卜”形鋼筘，以利上幅梭子正常運行。采用雙梭口雙投梭雙幅織造方法，可使織機效率或產(chǎn)量在原來基礎上成倍提高。
文檔編號D03D41/00GK87103174SQ87103174
公開日1987年11月4日 申請日期1987年4月26日
發(fā)明者李秉仁 申請人:李秉仁導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan