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受控滯后的無(wú)紡層壓制品的制作方法

文檔序號(hào):1767180閱讀:225來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:受控滯后的無(wú)紡層壓制品的制作方法
背景技術(shù)
用擠壓出的熱塑性樹(shù)脂來(lái)形成纖維,薄膜和纖維網(wǎng)已有數(shù)年,對(duì)于這種應(yīng)用的最普通的熱塑性材料是聚烯烴,尤其是聚丙烯,但是每一種材料相對(duì)最終產(chǎn)品所希望的特性,各具有其特有的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。
無(wú)紡織物是可由這樣的聚合物制成的一典型產(chǎn)品,其可用于廣泛的應(yīng)用范圍,例如個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品象尿布,婦女衛(wèi)生制品和失禁產(chǎn)品,傳染控制制品,外衣和其它制品。使用于這些用途的無(wú)紡織物常常為疊層的形式,其具有數(shù)層熔噴無(wú)紡織物和紡粘無(wú)紡織物,如紡粘/熔噴/紡粘(SMS)疊層,SMMS疊層以及甚至疊層具有6層或更多層。
用于制造纖維,薄膜和纖維網(wǎng)的一種特殊所希望的熱塑性聚合物是彈性的。用于生產(chǎn)這些產(chǎn)品的組合物的一實(shí)例已揭示在授予Wisneski等人的US 4,663,220中,其中纖維是由一種A-B-A′嵌段共聚物的聚合物生產(chǎn)的,而“A”和“A′”各為一種包括苯乙烯部分的熱塑性端基封閉,“B”為彈性聚(乙烯-丁烯)中嵌段,和聚烯烴處理助劑。
雖然至此聚烯烴如聚乙烯和聚丙烯為非彈性的,但在聚合物和催化劑技術(shù)中新研制出一種稱之為金屬茂聚合物的材料。通過(guò)金屬茂方法生產(chǎn)的聚合物具有不同于通過(guò)傳統(tǒng)的齊格勒-納塔和其它系統(tǒng)生產(chǎn)的聚合物的一些特點(diǎn),所述的聚合物的某些聚合物可以是彈性的。基于彈性聚烯烴的金屬茂具有不同于已知彈性體的拉伸和回縮特性。
本發(fā)明人現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)了一種多層層壓制品,其中一些層是由彈性聚烯烴制成的,該彈性聚烯烴是通過(guò)金屬茂處理而生產(chǎn)的,一些層是通過(guò)傳統(tǒng)的彈性體而制造的,使其讓最終產(chǎn)品的拉伸和回縮特性滿足非常高的程度要求。據(jù)信在纖維產(chǎn)品之前僅僅混合不同的彈性體是一種很好的方法,其原因?yàn)榈谝?,混合物,類似化學(xué)反應(yīng),是不可預(yù)料的,而實(shí)際上結(jié)果是增加了織物的所希望的特性,第二,某些聚合物是不能混合的,或是不能制成一種混合物。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供具有至少一彈性聚烯烴層和至少一其它彈性聚合物層的層壓制品,以便于由這樣的層壓制品生產(chǎn)的材料的特性能得以良好的控制。發(fā)明概述本發(fā)明提供的多層層壓制品是由數(shù)層彈性薄膜纖維、或纖維網(wǎng)而構(gòu)成,其中至少一層是由彈性聚烯烴組成,而至少一附加層是選自包括下列所述的種類的彈性體組成聚氨基甲酸酯、共聚醚酯、聚酰胺聚醚嵌段共聚物、乙烯乙酸乙烯酯(EVA),和通式為A-B-A′或A-B的嵌段共聚物,例如象共聚(苯乙烯/乙烯-丁烯), (聚苯乙烯/聚(乙烯-丁烯)/聚苯乙烯,和聚(苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯)。這樣的層壓制品可制成個(gè)人護(hù)理制品,控制傳染制品,覆蓋層或外衣。定義在本申請(qǐng)中所使用的術(shù)語(yǔ)“織物或纖維網(wǎng)”是指具有一種被相互放置的各個(gè)纖維或線的結(jié)構(gòu)的纖維網(wǎng),但并不是一種可易識(shí)別的方式如一種針織織物。無(wú)紡織物或纖維網(wǎng)是由許多工藝方法而形成的,例如,熔噴工藝方法,紡粘工藝方法,和粘合梳理纖維網(wǎng)工藝方法。無(wú)紡織物的基重通常表示成盎司/平方碼(osy),或克/平方米(gsm),纖維直徑一般表示成微米,(注osy換算成gsm是33.91乘以osy)。在此所使用的術(shù)語(yǔ)“微纖維”是指具有平均直徑不大于75微米的小直徑纖維,例如平均直徑為0.5微米至50微米,尤其是微纖維可具有2微米至40微米的平均直徑。用于表示纖維直徑的另一常用單位是旦尼爾,其被定義為纖維每9000米長(zhǎng)的克數(shù)。例如,在給定微米表示的一種聚丙烯纖維的直徑可以通過(guò)用0.00629乘其平方的結(jié)果轉(zhuǎn)換成旦尼爾,這樣,15微米的聚丙烯纖維約為1.42旦尼爾(152×0.00629=1.415)。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“紡粘纖維”表示較小直徑的纖維,它是通過(guò)把熔融的熱塑性材料以長(zhǎng)絲的形式從一紡絲板的許多細(xì)小的,通常是圓形毛細(xì)管中擠出并使擠出的長(zhǎng)絲的直徑迅速減小而形成的,這種方式,例如在下述專利中被揭示,Appel等人的US 4,340,563,Dorschner等人的3,692,618,Matsuki等人的US 3,802,817,Kinney的US 3,338,992和US 3,341,394,Hartman的US 3,502,763以及Dobo等人的US3,542,615。紡粘纖維當(dāng)其放置到收集表面時(shí)通常是不堆積的。紡粘纖維一般是連續(xù)的并且平均直徑是大于7微米,尤其是在10到20微米之間。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“熔噴纖維”是指由下述方式形成的纖維,把熔融熱塑性材料擠壓通過(guò)一些細(xì)的、通常為圓形的模壓毛細(xì)孔成為熔融紗線或長(zhǎng)絲而進(jìn)入到成會(huì)聚的高速氣流(如空氣)中,該氣流使熔融熱塑性材料的長(zhǎng)絲變細(xì)以減少其直徑,并使其達(dá)到微纖維直徑。隨后,熔噴纖維被高速氣流傳輸并被放置在收集表面上以形成一種熔噴纖維隨機(jī)分配的纖維網(wǎng)。這種工藝方法已被揭示,例如US 3,849,241。熔噴纖維是微纖維,它是連續(xù)的或非連續(xù)的,平均直徑一般小于10微米,并且當(dāng)放置到收集表面時(shí)通常是堆積的。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“聚合物”通常包括下列材料,但并不限制于此,均聚物,共聚物,例如嵌段、接枝、無(wú)規(guī)和交變共聚物,三元共聚物等和其混合物和變體。此外,除非有另外說(shuō)明限定,術(shù)語(yǔ)“聚合物”將包括材料所有可能的幾何構(gòu)形。這些構(gòu)形包括全同立構(gòu),間同立構(gòu)和無(wú)規(guī)對(duì)稱,但并限制于此。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“機(jī)器方向”或MD意思是織物在其生產(chǎn)方向上的織物長(zhǎng)度方向。術(shù)語(yǔ)“橫向機(jī)器方向”或CD意思是織物的寬度方向,即通常垂直于MD的方向。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“單組分”纖維表示僅使用一種聚合物一種或多種擠壓形成的纖維。這不意味著把所形成的纖維從為了著色,抗靜電性,潤(rùn)滑,親水性等而已添加的少量添加劑的一種聚合物中排除。這些添加劑,例如用于著色的二氧化鈦,一般是少于5%(重量),并一般多于2%(重量)。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“共軛纖維”表示是由至少兩種聚合物從分離的擠壓機(jī)擠出但被一起紡制以形成一根纖維所制成的纖維。共軛纖維有時(shí)還表示多組分或雙組分纖維。這些聚合物一般相互是有區(qū)別的,縱然共軛纖維可以是多組分纖維。所述的聚合物在共軛纖維的橫截面上是以基本不變布置的明顯區(qū)域而排列的,并且是沿共軛纖維的長(zhǎng)度方向連續(xù)地延伸。例如這樣的一種共軛纖維的構(gòu)形可以是皮/芯型排列的,其中一種聚合物由另一種聚合物圍繞,或者可以是并列排列的,或者可以是“海島”(天星狀)型排列的。一些共軛纖維在Kaneko等人的US 5,108,820,Strack等人的US 5,336,552,Pike等人的US 5,382,400中報(bào)道。對(duì)于兩種組分的纖維,其聚合物的比例為75/25,50/50,25/75,或者任何其它所希望的比例。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“雙成分(復(fù)合)纖維”表示由至少兩種聚合物,以一種混合物的形式,從相同的擠壓機(jī)擠出而形成的纖維。術(shù)語(yǔ)“混合物”在后面被限定。雙成分纖維在纖維的橫截面區(qū)域上沒(méi)有其各聚合物組分相對(duì)恒定布置明顯區(qū)域的排列,并且各聚合物沿著纖維的整個(gè)長(zhǎng)度是不連續(xù)的,而通常所形成的纖維或原纖維自始至終是隨機(jī)的。雙成分纖維有時(shí)也表示多成分纖維。一般典型的這類纖維已被揭示,例如,Gessner的US 5,108,827。共軛和雙成分纖維也揭示在John A.Manson和Leslie H.Sperling的教科書(shū)聚合物混合物和組合中,Plenum Press1976版,New York,IBSN 0-306-30831-2 Plenum PublishingCorporation的部分273-277頁(yè)。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“混合物”意味著兩種或多種聚合物的混合物,而術(shù)語(yǔ)“合金(alloy)”意味著混合物的一個(gè)子類,其中組分是不混溶的,但已經(jīng)過(guò)相容處理?!盎烊苄浴焙汀安换烊苄浴倍x為混合物分別有負(fù)值和正值的混合自由能。此外,“相容處理”定義為為了制造一種合金對(duì)不溶混聚合物混合物進(jìn)行的界面改性的工藝過(guò)程。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“壓輥”表示在纖維網(wǎng)之上和之下的裝置或一些輥,其用來(lái)壓緊如以預(yù)粘合或者初粘合的剛剛制出的紡粘纖維網(wǎng)形式的纖維網(wǎng),以便為進(jìn)一步的加工工藝而給其以足夠的完整性,但相對(duì)于另外的粘合工藝如TAB熱粘合,水力纏繞和超聲波粘合不是強(qiáng)有力的粘合。壓輥輕微地?cái)D壓纖維網(wǎng),以便增加其自粘和其完整性。壓輥完成這種功能是非常適宜的,但是它還有一些缺點(diǎn)。缺點(diǎn)之一是壓輥實(shí)際上壓實(shí)了纖維網(wǎng),從而引起織物的松密度或膨松性降低,這對(duì)于使用要求來(lái)說(shuō)是不希望有的。第二個(gè)并且是更為嚴(yán)重的缺點(diǎn)是織物有時(shí)會(huì)纏繞在一個(gè)或兩輥上,為了清理輥從而引起織物生產(chǎn)線停機(jī),在停機(jī)期間生產(chǎn)率明顯降低。壓輥第三個(gè)缺點(diǎn)是如果在纖維網(wǎng)成形中產(chǎn)生微小的缺陷,例如聚合物的一落下物形成到纖維網(wǎng)上,壓輥可迫使落下物進(jìn)入到有孔的傳送帶上,而大部分纖維是形成到其傳送帶上,這樣會(huì)引起傳送帶的不完善并將損壞該傳送帶。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“熱空氣刮刀”或HAK的意思是一種預(yù)處理或最初處理剛剛制出的纖維的工藝技術(shù),以便為進(jìn)一步加工工藝而給其足夠的完整性,但相對(duì)于另外的粘合工藝如熱粘合,水力纏繞和超聲波粘合而言,它不是強(qiáng)有力的粘合。熱空氣刮刀是一種裝置,該裝置聚焦一加熱的空氣流,其空氣流有非常高的流速,流速一般為1000~10000英尺/分(fpm)(305~3050米/分),該空氣流在纖維網(wǎng)成形之后立刻射向無(wú)紡纖維網(wǎng)。對(duì)于用于紡粘法的普通熱塑性聚合物來(lái)說(shuō),空氣溫度一般為200至500°F(93至290℃)。通過(guò)至少一個(gè)寬度為1/8至1英寸(3至25mm),尤其是3/8英寸(9.4mm)的狹縫來(lái)整理并引導(dǎo)HAK所聚焦的空氣流,其狹縫是作為朝著纖維網(wǎng)的加熱空氣的出口,而狹縫是在纖維網(wǎng)的整個(gè)寬度之上,基本為機(jī)器橫向方向布置的。在其它的實(shí)施例中,也可有一些相互靠近的或以微小間隙分離安置的狹縫。至少一個(gè)狹縫是較好的,但不必要是連續(xù)的,例如它可由一些具有小間距的孔組成。HAK具有一封閉的空間,以用來(lái)在加熱空氣從狹縫引出之前,配置和貯裝加熱空氣。HAK的封閉空間壓力最好為1.0至12.0英寸水柱(2至22mmHg),并HAK位于成形線材之上0.25至10英寸,最好為0.75至3.0英寸(19至76mm)。在一特殊實(shí)施例中,對(duì)于橫向方向流動(dòng)的HAK的封閉空間的橫截面面積(即機(jī)器方向上的封閉空間橫截面面積)至少是整個(gè)狹縫出口面積的兩倍。由于紡粘聚合物形成在其上的有孔線材一般是以高速率移動(dòng),纖維網(wǎng)的任何特殊部分受到由熱空氣刮刀排出的空氣作用的時(shí)間小于十分之一秒,與具有非常長(zhǎng)的停留時(shí)間的穿透空氣粘合工藝相比其時(shí)間一般為百分之一秒。HAK工藝過(guò)程具有至少空氣溫度、空氣速度和HAK封閉空間距纖維網(wǎng)的距離的大范圍的可變性和可控性。
在此使用的穿透空氣粘合或“TAB”,表示粘合無(wú)紡共軛纖維的一種工藝方法,其中足以加熱至使其制造的纖維網(wǎng)的其中之一的聚合物纖維熔融的空氣被迫使通過(guò)纖維網(wǎng)??諝馑俣葹槊糠昼?00至500英尺,并且停留時(shí)間可僅為6秒。聚合物的熔融和再固化構(gòu)成了粘合。穿透空氣粘合通常被認(rèn)為第二步粘合過(guò)程。由TAB要求至少一種組分熔融來(lái)完成粘合,這就限定纖維網(wǎng)至少具有兩種組分如共軛纖維或其包括一種粘合劑。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“縫編”表示例如根據(jù)Strack等人的US 4,891,957或Carey,Jr的US 4,631,933為一種材料的縫合。
在此使用的“超聲粘合”意為把織物在集聲器與砧輥之間通過(guò)所完成的一種工藝過(guò)程,如在Bornslaeger的US 4,374,888中的說(shuō)明。
在此使用的“熱點(diǎn)粘結(jié)”是涉及把織物或?qū)⒈徽澈侠w維的纖維網(wǎng),在加熱的軋光輥與砧輥之間通過(guò)。軋光輥通常以某種方式制有花紋,但未必總是,以便整個(gè)織物不會(huì)橫跨其軋光輥的整個(gè)表面被粘合,而砧輥通常是平整的。因此,由于功能具有美觀效果的原因已研制出了軋光輥的各種圖案。一種圖案花紋的實(shí)例是具有一些點(diǎn),并且是HansenPennings或“H&P”圖案花紋,其具有30%的粘合區(qū)域及200粘合點(diǎn)/平方英寸,如在Hansen和Pennings的US 3,855,046中被報(bào)告。H&P圖案花紋具有方點(diǎn)或針粘合區(qū)域,其中每一針側(cè)向尺寸0.038英寸(0.965mm),針之間的間距0.070英寸(1.778mm),粘合深度0.023英寸(0.584mm)。所得到的圖案花紋具有29.5%的粘合區(qū)域。另一典型的點(diǎn)粘合圖案花紋是擴(kuò)展的Hansen Pennings或“EHP”粘合圖案花紋,其產(chǎn)生有15%的粘合區(qū)域,方針具有側(cè)向尺寸0.037英寸(0.94mm),針距0.097英寸(2.464mm),粘合深度0.039英寸(0.991mm)。另一典型的設(shè)計(jì)為“714”的點(diǎn)粘合圖案花紋具有方針粘合區(qū)域,其中每針具有側(cè)向尺寸0.023英寸,針間的間距0.062英寸(1.575mm),粘合深度0.033英寸(0.838mm)。所獲得的圖案花紋具有約15%的粘合區(qū)域。而另一普通圖案花紋是C-Star圖案,其具有16.9%的粘合區(qū)域。C-Star圖案花紋具有一橫向條紋或由突出的星狀物斷開(kāi)的“條絨”圖案。其它一些普通的圖案花紋包括具有重復(fù)的和稍微不重合方塊的方塊圖案花紋,它約有16%的粘合區(qū)域,和一種線材織的圖案花紋,如名稱聯(lián)想象一種窗網(wǎng),其約有19%的粘合區(qū)域。一般,粘合區(qū)域百分比為織物層狀纖維網(wǎng)的面積的10%至30%不等。正如本領(lǐng)域已知的,點(diǎn)狀粘合把各層固定在一起,并且通過(guò)每層中的粘合長(zhǎng)絲和/或纖維把完整性賦予給每個(gè)層。
在此使用的語(yǔ)術(shù)“粘合窗”是指用于把無(wú)紡織物粘合在一起,成功完成這種粘合的軋光輥的溫度范圍。對(duì)于紡粘聚丙烯,粘合窗一般為270°F至310°F(132℃至154℃)。若低于270°F,聚丙烯不能足以被熔融和粘合,高于310°F,聚丙烯將過(guò)度熔融并可附著到軋光輥上。聚乙烯具有更窄的粘合窗。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“回縮”,表示當(dāng)通過(guò)偏壓力的施加時(shí),其材料隨之拉伸,偏壓力結(jié)束時(shí),被拉伸的材料的收縮。例如,如果具有松馳的未加偏壓的長(zhǎng)度為1英寸的材料通過(guò)拉伸到1.5英寸而伸長(zhǎng)50%,那么材料將具有一拉伸長(zhǎng)度,該拉伸長(zhǎng)度是其松馳長(zhǎng)度的150%。在偏壓和拉伸力解除之后,如果該樣品受拉伸的材料收縮,它回縮到長(zhǎng)度為11英寸,那么材料將回縮其伸長(zhǎng)的80%(0.4英寸)。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“頸縮”或可交換的“頸向拉伸”,表示通常在機(jī)器方向上延長(zhǎng)無(wú)紡織物的一種方法,以控制的方式減少其寬度從而達(dá)到所希望的數(shù)量值。受控拉伸可發(fā)生在冷卻,室溫或較高溫度下,并且是限制在要求斷裂織物的延長(zhǎng)范圍內(nèi)在拉伸方向上的整個(gè)尺寸的一個(gè)增量,在多數(shù)情況下,約為1.2至1.4倍。當(dāng)被松馳時(shí),纖維網(wǎng)朝著其原尺寸收縮。例如,這種工藝方法揭示在Meitner和Notheis的US4,443,513和Morman的US 4,965,122,US 4,981,747和US 5,114,781中。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“彈性的”和“彈性體的”為把纖維、薄膜或織物意指在施加一偏壓力時(shí)的一種材料是可拉伸的,使被拉伸的偏壓力長(zhǎng)度是其松馳的未拉伸長(zhǎng)度的150%或1.5倍,并且在拉伸偏壓力解除時(shí),其將回縮至少延長(zhǎng)的50%。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“復(fù)合彈性材料”表示一種彈性材料,它可以是一種多組分材料或多層材料。例如,一種多層材料可具有至少一彈性層,該彈性層至少在兩位置處相連于至少一個(gè)可收縮層,以致可收縮層在連接彈性層的位置之間被收縮。這樣一種復(fù)合彈性材料可拉伸達(dá)到這樣的程度,以至在粘合位置之間收縮的非彈性體材料使彈性材料延長(zhǎng)。例如,一種類型的多層復(fù)合彈性材料由Vander Wielen等人的US 4,720,415所揭示,其全部?jī)?nèi)容可引為參考,其中可使用由多排擠壓機(jī)生產(chǎn)的相同聚合物的多層材料。其它一些復(fù)合彈性材料被揭示下列專利中Kieffer等人的US 4,789,699,Taylor的US 4,781,966,Morman的US 4,657,802和US 4,652,487以及Morman等人的US 4,655,760和US 4,692,371。一種復(fù)合彈性材料也可為這樣一種形式,其中可收縮纖維網(wǎng)是一種被頸縮的可頸縮的材料,然后連接到一彈性片材上,如揭示在Morman的US5,226,992,US 4,981,747,US 4,965,122和US 5,336,545中。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“衣服”意指任何類型的非醫(yī)用有關(guān)的可穿的服裝。它包括工業(yè)工作服,衣褲相連的工作服,內(nèi)衣,褲子,襯衫,夾克,手套,短襪等等。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“傳染控制制品”意指醫(yī)用有關(guān)產(chǎn)品,例如外科用的長(zhǎng)衫和簾布,面具,頭部覆蓋物象膨松皺裥領(lǐng)巾帽,外科用的帽子和護(hù)罩,鞋襪象鞋覆蓋物,靴套和拖鞋,繃帶,殺菌包裝物,擦試物,服裝象實(shí)驗(yàn)室外套,工作服,圍裙和夾克,病人床上用品,拉伸器和搖籃片材等等。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“個(gè)人護(hù)理制品”意指尿布,運(yùn)動(dòng)褲,吸收性內(nèi)衣,成人不能自制制品,和婦女衛(wèi)生制品。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“保護(hù)性覆蓋物“意指用于交通工具如汽車,卡車,船,飛機(jī),摩托車,自行車,高爾夫車等的覆蓋物,用于常常放置在層外的裝置的覆蓋物,所述的裝置如格柵,場(chǎng)地和公園設(shè)備(割草機(jī),旋轉(zhuǎn)式舵柄等),和草坪設(shè)施,以及地板覆蓋物,桌布和野餐地面覆蓋物。試驗(yàn)方法熔體流動(dòng)速率熔體流動(dòng)速率(MFR)是聚合物粘度的數(shù)值。MFR可表示為根據(jù)測(cè)量循環(huán)時(shí)間在特殊負(fù)載或切變速率下來(lái)于一已知尺寸毛細(xì)管的材料的重量,并且例如根據(jù)ASTM測(cè)試1238-90b以規(guī)定溫度和負(fù)載測(cè)量的克數(shù)/10分鐘。
循環(huán)試驗(yàn)循環(huán)試驗(yàn)是使用一個(gè)可由Sintech Incorporated ofStoughton.MA獲得的Sintech 2計(jì)算機(jī)材料測(cè)試系統(tǒng)而完成的。
在對(duì)于停止試驗(yàn)的延長(zhǎng)或拉伸中,一個(gè)3英寸×6英寸(76mm×152mm)樣品(長(zhǎng)尺寸為機(jī)器方向),放置在Sintech 2機(jī)器的夾爪內(nèi),夾爪之間的間隙為50mm。然后樣品被一個(gè)2000克的止動(dòng)負(fù)載以500mm/min的十字頭速度牽拉。相對(duì)于在2000克未拉伸長(zhǎng)度的以百分比形式的延長(zhǎng)率是拉伸到停止值的拉伸量。
以停止試驗(yàn)條件下的延長(zhǎng)率也得到了以截距形式的延長(zhǎng)值。截距延長(zhǎng)值是在負(fù)載上轉(zhuǎn)折點(diǎn)的拉伸百分比與拉伸百分比圖的比值。數(shù)值為75%的截距延長(zhǎng)率用于測(cè)定樣品在循環(huán)試驗(yàn)中被拉伸的最大百分比。
在循環(huán)試驗(yàn)中,一種材料相對(duì)于75%截距延長(zhǎng)率被認(rèn)為固定延長(zhǎng)5次,并且使其回到它的原始尺寸,如果能這樣進(jìn)行的話。獲得的測(cè)量結(jié)果為伸長(zhǎng)負(fù)載、滯后損失和回復(fù)負(fù)載。這就可用來(lái)設(shè)計(jì)一種最終結(jié)果的表示圖,例如在

圖1,2和3中,y軸是負(fù)載,x軸是延長(zhǎng)率。該圖產(chǎn)生一個(gè)曲線,它具有一區(qū)域,在其之下稱為“總能量吸收”或“TEA”。對(duì)于一樣品各種循環(huán)的TEA曲線比率是與材料、基重和樣品寬度無(wú)關(guān)的值,其能與其樣品比較。附圖簡(jiǎn)述圖1表示了控制的復(fù)合彈性層壓制品的TEA曲線。圖2表示了實(shí)例1的復(fù)合彈性層壓制品的TEA曲線。圖3表示了實(shí)例2的復(fù)合彈性層壓制品的TEA曲線。Y軸表示以克為單位的負(fù)載,X軸為以百分比為計(jì)的延長(zhǎng)率。圖4表示了適合于復(fù)合彈性材料生產(chǎn)的一平行排列的制造工藝方法的示意圖。發(fā)明詳述熱塑性聚合物在薄膜、纖維和纖維網(wǎng)的產(chǎn)品中是十分有益的,所述的產(chǎn)品供例如個(gè)人護(hù)理物品,傳染控制制品,服裝和防護(hù)性覆蓋物等各種產(chǎn)品之用。在一些應(yīng)用中,理想的是,薄膜、纖維和纖維網(wǎng)是彈性的,以便由薄膜,纖維和纖維網(wǎng)制成的產(chǎn)品可適合客體,或以便可進(jìn)行稍微的拉伸而無(wú)受到損壞。
彈性聚合物在過(guò)去已用于這些應(yīng)用之中,但是其彈性聚合物對(duì)于工藝是有些困難的。在Wisneski的US 4,663,220中揭示了一種通過(guò)添加一種聚烯烴,尤其是聚乙烯處理劑改善彈性聚合物特性的方法。此外,這些產(chǎn)品具有一個(gè)拉伸和收縮特征的特殊范圍。
本申請(qǐng)人已生產(chǎn)出一種具有至少一層由新種類聚合物制成的層壓制品,其在使用之前具有不同的拉伸和收縮特征。該層壓制品具有一些特別有用的特性,此外其結(jié)構(gòu)致使使用者讓薄膜、纖維和纖維網(wǎng)層壓制品的特性滿足其準(zhǔn)確要求。
新種類的聚合物是有關(guān)“金屬茂”聚合物或根據(jù)金屬茂工藝技術(shù)生產(chǎn)的這種聚合物。金屬茂工藝技術(shù)通常使用一種金屬茂催化劑,它是通過(guò)一種輔助催化劑而被活化,即被電離。
金屬茂催化劑包括雙(正丁基環(huán)戊二烯基)二氯化鈦,雙(正丁基環(huán)戊二烯基)二氯化鋯,雙(環(huán)戊二烯基)氯化鈧,雙(茚基)氯化鋯,雙(甲基環(huán)戊二烯基)二氯化鈦,雙(甲基環(huán)戊二烯基)二氯化鋯,二茂鈷,環(huán)戊二烯基三氯化鈦,二茂鐵,二氯化二茂鉿,異丙基(環(huán)戊二烯基,-1-芴基)二氯化鋯,二氯化二茂鉬,二茂鎳,二氯化二茂鈮,二茂釕,二氯化二茂鈦,氫氯化二茂鋯,氯化二茂鋯等等。這些化合物的一更詳細(xì)表包括在Rosen等人并轉(zhuǎn)讓給Dow化學(xué)公司的US 5,374,696中。這些化合物還揭示在Stevens等人并轉(zhuǎn)讓給Dow的US 5,064,802中。
金屬茂工藝技術(shù),和一些特殊的催化劑和催化劑基礎(chǔ)系統(tǒng)是一些專利的主題。Kaminsky等人的US 4,542,199描述了一種方法,其中輔助催化劑象甲基鋁氧烷(MAO)加入到甲苯中,加入通式是(環(huán)戊二烯基)2MeRHal的金屬茂,其中Me是過(guò)渡金屬,Hal是鹵素,R是雙戊二烯基或C1至C6烷基,然后加入乙烯以形成聚乙烯。LaPointe等人的并轉(zhuǎn)讓給Dow化學(xué)公司的USP 5,189,192描述了一種通過(guò)金屬中心氧化而制備加聚催化劑的工藝方法。Exxon Chemical Patents,Inc的US 5,352,749描述了一種在流化床中聚合單體的方法。US 5,349,100描述了手性金屬茂化合物和通過(guò)對(duì)映選擇氫化物轉(zhuǎn)移產(chǎn)生手性中心的制備方法。
輔助催化劑是一些如甲基鋁氧烷(MAO)的材料,甲基鋁氧烷是最普遍的,另外還有烷基鋁,含硼的化合物,如三(五氟苯基)硼,四(五氟苯基)硼鋰,和二甲基苯胺四(五氟苯基)硼。由于處理和產(chǎn)品污染問(wèn)題,因此正在對(duì)其它的輔助催化劑系統(tǒng)或最大限度減少或者甚至省去烷基鋁的可能性不斷地進(jìn)行研究。需要強(qiáng)調(diào)的是金屬茂催化劑被活化或電離成正離子形式以用來(lái)與將被聚合的單體反應(yīng)。
使用金屬茂催化劑生產(chǎn)聚合物具有能制得非常窄小的分子量范圍的極好優(yōu)點(diǎn)。圖1表示了對(duì)于齊格勒-納塔催化劑與金屬茂型催化劑比較的一典型分子量分布情況,其金屬茂催化劑給出了較窄的曲線。聚合度分布性數(shù)量(Mw/Mn)低于4甚至低2對(duì)于金屬茂生產(chǎn)聚合物來(lái)說(shuō)是可能的。當(dāng)與其它類似于齊格勒-納塔催化劑生產(chǎn)的聚合物比較,這些聚合物具有窄的短的鏈支化分布。
當(dāng)使用立體定向金屬茂催化劑時(shí),則有可能利用金屬茂催化劑系統(tǒng)來(lái)控制聚合物非常接近的全同立構(gòu)規(guī)整度。事實(shí)上,已生產(chǎn)的聚合物具有超過(guò)99%的全同立構(gòu)規(guī)整度。還有可能的是利用該系統(tǒng),可生產(chǎn)高間同立構(gòu)聚丙烯。
控制聚合物的全同立構(gòu)規(guī)整度還能結(jié)果形成這樣的聚合物產(chǎn)品,其含有全同立構(gòu)嵌段和交變?cè)诰酆衔镦湹恼麄€(gè)長(zhǎng)度上的無(wú)規(guī)立構(gòu)材料的嵌段。這種結(jié)構(gòu)根據(jù)無(wú)規(guī)立構(gòu)部分產(chǎn)生一種彈性聚合物。這種聚合物合成由K.B.Wagne在雜志“科學(xué)”,267卷(1995.1.13)P.191的文章中討論。在討論Coates和Waymouth的工作成果中,Wanger解釋道,催化劑在立體化學(xué)構(gòu)型間振蕩,產(chǎn)生一種具有連接到無(wú)規(guī)立構(gòu)中心的延伸長(zhǎng)度上的全同立構(gòu)立構(gòu)中心的延伸長(zhǎng)度的聚合物鏈。全同立構(gòu)支配減少?gòu)亩a(chǎn)生彈性。Geoffrey W.Coates和Roberr M.Waymouth在相同的出版物第217頁(yè)發(fā)表了一篇題名為“振蕩立構(gòu)規(guī)正控制對(duì)于熱塑性彈性聚丙烯合成的戰(zhàn)略”,該文章論述了他們的工作,其中他們?cè)谟屑谆X氧烷(MAO)的情況下,使用了雙(2-苯茚基)二氯化鋯,并且在反應(yīng)器中改變壓力和溫度,振蕩在全同立構(gòu)與無(wú)規(guī)立構(gòu)之間的聚合物形式。
金屬茂聚合物的商品化產(chǎn)品受到一定限制。但卻是在發(fā)展的。這些聚合物可由Exxon Chemical company of Baytown,Texas在基于聚丙烯的聚合物的EXXPOL和ACHIEVETM,和基于聚丙烯的聚合物的EXACT和EXCEEDTM的商品名下獲得。Dow Chemical Company of Midland,Michigan具有在名為ENGAGE下獲得的商品聚合物。這些材料被認(rèn)為是利用非立體定向金屬茂催化劑而生產(chǎn)的。Exxon通常認(rèn)為他們的金屬茂催化劑技術(shù)為“單位置(single site)”催化劑,而Dow認(rèn)為是在名為INSITE下的“限制幾何結(jié)構(gòu)”,以區(qū)別于傳統(tǒng)的具有多反應(yīng)位置的齊格勒-納塔催化劑。其它一些生產(chǎn)者例如Fina Oil,BASF,Amoco,Hoechst和Mobil在該領(lǐng)域也是很積極的,并相信在未來(lái)十年根據(jù)該技術(shù)生產(chǎn)的聚合物的利用率將會(huì)增長(zhǎng)。尤其在本發(fā)明情況中,彈性聚烯烴如聚丙烯和聚乙烯是非常適用的。
有關(guān)基于金屬茂的彈性聚合物,Kaminsky等人的US 5,204,429描述了一種工藝方法,它可使用一種催化劑由環(huán)烯和線形烯生產(chǎn)彈性共聚物,其催化劑是立體剛性手性金屬茂過(guò)渡金屬化合物和鋁氧烷。聚合反應(yīng)是在一種惰性溶劑如脂族的或環(huán)脂族烴例如甲苯中完成的。使用待聚合的單體作為溶劑,反應(yīng)也可會(huì)出現(xiàn)氣相。Lai等人的轉(zhuǎn)讓給DowChemical的US 5,278,272和US 5,272,236以及名為“顯著彈性的線形烯族烴聚合物”描述了聚合物具有特殊的彈性特性。Dow也大批的生產(chǎn)一系列商品名“ENGAGE”下的彈性聚烯烴。
用于本發(fā)明的其它一些彈性熱塑性聚合物可由一些嵌段共聚物制成,例如聚氨基甲酸酯,共聚醚酯,聚酰胺聚醚嵌段共聚物,乙烯乙酸乙烯酯(EVA),具有通常結(jié)構(gòu)式為A-B-A′,A-B-A-B,或A-B的嵌段共聚物,象共聚(苯乙烯/乙烯-丁烯),(聚苯乙烯/聚(乙烯-丁烯)/聚苯乙烯),聚(苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯),等等。
有用的彈性樹(shù)脂包括具有一般結(jié)構(gòu)為A-B-A′,或A-B的嵌段共聚物,而A和A′各是一種熱塑性聚合物端基封閉,它含有苯乙烯的一部分,例如聚(乙烯芳烴),而B(niǎo)是一種彈性聚合物的中嵌段,例如共軛二烯系或低鏈烯聚合物。A-B-A′型嵌段共聚物對(duì)A和A′嵌段可具有不同的或相同的熱塑性嵌段聚合物,而該嵌段共聚物意指包括線性的,支化和徑向嵌段共聚物。關(guān)于這一點(diǎn),徑向嵌段共聚物可表示為(A-B)m-X,其中X是多宮能團(tuán)的原子或分子,而每個(gè)(A-B)m-是由X以A為端基封閉的方式擴(kuò)散。在徑向嵌段共聚物中,X可以是有機(jī)或無(wú)機(jī)的多宮能團(tuán)原子或分子,而m是具有相同值的存在于X的原本官能團(tuán)的整數(shù),它通常至少是3,一般是4或5,但不限于這些。這樣,在本發(fā)明中,所述的“嵌段共聚物”,尤其是“A-B-A′”和“A-B”嵌段共聚物意指包括具有如上述似橡膠的嵌段和熱塑性嵌段的所有嵌段共聚物,它們能被擠出(如被熔噴紡制),并且不限制嵌段數(shù)量。例如,彈性無(wú)紡纖維網(wǎng)可由彈性(聚苯乙烯/聚(乙烯-丁烯)/聚苯乙烯)嵌段共聚物構(gòu)成。這些彈性共聚物的商品化實(shí)例是例如稱為KRATON材料,它們可由Shell ChemicalCompany of Houston,Texas獲得。KRATON嵌段共聚物可得到一些不同的配方,它們數(shù)量確定在US 4,663,220中,在此引為參考。
由彈性A-B-A′-B′四嵌段共聚物組成的聚合物也可尤其用于本發(fā)明中,這樣的聚合物描述在Taylor等人的US 5,332,613中。在這樣的聚合物中,A是熱塑性聚合物嵌段,B是實(shí)際與聚(乙烯-丙烯)單體單元?dú)浠系漠愇扉g二烯單體單元。這樣的四嵌段共聚物的一個(gè)實(shí)例是苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)或SEPSEP彈性嵌段共聚物,可由Shell Chemical Company of Houston,Texas,商品名稱KRATONG-1657下獲得。
熱塑性共聚多酯彈性體包括具有下列一般結(jié)構(gòu)式的共聚醚酯
其中“G”是選自下述所構(gòu)成的組合聚(氧乙烯)-α,ω-二醇,聚(氧丙烯)-α,ω-二醇,聚(四亞甲基)-α,ω-二醇,而“a”,“m”和“n”是正整數(shù)。這些材料當(dāng)根據(jù)ASTM D-638測(cè)量時(shí)通常具有約600%~750%的斷裂伸長(zhǎng)率,當(dāng)票據(jù)ASTM D-2117測(cè)量時(shí)具有約350°F~400°F(176-205℃)的熔點(diǎn)。
這樣的共聚多酯材料的商品化實(shí)例例如稱為ARNITEL,從前可從Akzo Plastics of Arnhem,Holland獲得DSM of Sittard,Holland獲得,或稱為HYTREL,它們可從E.I.DuPont de Nemours ofWilmington,Delaware獲得。由聚酯彈性材料形成的彈性無(wú)紡纖維網(wǎng)被揭示在例如,Morman等人的US 4,741,949中,在此可引用參考。
可被使用的其它實(shí)例的彈性材料包括例如聚氨基甲酸酯彈性材料,它們可在商標(biāo)ESTANE下從B.F.Goodrich & Co.或MORTHANE從Morton Thiokol Corp.獲得,聚酰胺聚醚嵌段共聚物,例如稱為PEBAX,可從Atochem Inc.Polymers Division(RILSAN),of GlenRock,New Jersey獲得,和聚酯彈性材料,例如可在商品名HYTREL下從E.I.DuPont De Nemours & Company獲得。
彈性聚合物還包括乙烯和至少一個(gè)乙烯系單體的共聚物,其乙烯系單體例如醋酸乙烯酯,不飽和的脂族單羧酸,和這樣單羧酸的酯類。這些彈性共聚物和由其彈性共聚物形成的彈性無(wú)紡纖維網(wǎng)例如揭示在US4,803,117中。
還有可能的是與彈性體混合的其它材料用于生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的層材,例如碳氟化合物化學(xué)產(chǎn)品以增強(qiáng)化學(xué)抵抗性,這些都教授在US5,178,931中,例如用于增加抗燃的阻燃劑和/或色料使各層具有相同或不同顏色。用于紡粘和熔噴熱塑性聚合物的阻燃劑和色料是已知技術(shù)并且是內(nèi)部添加劑。如果使用的話,色料通常用量少于層材重量的5%,而其它材料累積量少于25%(重量)。
由本發(fā)明層壓制品制造的產(chǎn)品也可受到有關(guān)的處理,使其適用更專門(mén)功能。這些有關(guān)處理和其適用的方法是已知技術(shù),并且包括例如抗乙醇處理,抗靜電處理和類似處理,其通過(guò)噴射,浸漬等方式而實(shí)施的。應(yīng)用Zelec抗靜電劑(可從E.I.DuPont,Wilmington,Delaware獲得)是該有關(guān)處理的一個(gè)實(shí)例。
當(dāng)本發(fā)明的層壓制品是以無(wú)紡纖維網(wǎng)的形式時(shí),它們可通過(guò)本領(lǐng)域已知的熔噴或紡粘工藝技術(shù)而生產(chǎn)。這些工藝技術(shù)通常使用一擠壓機(jī)以把熔融的熱塑性聚合物提供到一紡絲板處,在該處聚合物被纖維化從而產(chǎn)生纖維,該纖維可以是短的或較長(zhǎng)的。這些纖維隨后通常由空氣拉伸,并放置在一個(gè)移動(dòng)的成形墊或帶上以形成無(wú)紡纖維網(wǎng)。以紡粘和熔噴工藝技術(shù)生產(chǎn)的這些纖維是一些如上定義的微纖維。
紡粘無(wú)紡織物通常以某種方式被預(yù)先或首先粘合,如它們的生產(chǎn)是為了給予它們足夠的結(jié)構(gòu)完整性,以便經(jīng)受住對(duì)成品的嚴(yán)厲的進(jìn)一步加工。這種預(yù)粘合可通過(guò)壓輥或通過(guò)熱空氣刮刀來(lái)完成,輔助粘合能以如下方式實(shí)現(xiàn),水力纏繞,針刺,超聲波粘合,粘合劑粘合,縫編粘合,空氣中粘合和熱熔粘合。
多層熔噴織物可通過(guò)針刺法,超聲波粘合法,粘合劑連接法,熱熔粘合法及擠壓涂覆法而被粘合的。
多層層壓制品的一個(gè)實(shí)施例是一種實(shí)施方案,其中某些層是紡粘的,某些是熔噴的,例如一種紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓制品揭示在Brock等人的US 4,041,203,Collier等人的US 5,169,706,和Bornslaeger的US 4,374,888中,其整個(gè)內(nèi)容在此可引為參考。這種層壓制品是通過(guò)按順序首先把紡粘織物層放置到一移動(dòng)的成型帶上,然后放置一熔噴織物層及至少另一紡粘層,并且隨后以上述方式粘合該層壓制品而制成的。另外,織物層可分別制成,將它們收集在一些輥上,并在一個(gè)單獨(dú)粘合步驟中而結(jié)合在一起,該內(nèi)容揭示在US 4,720,415中,在此其全部?jī)?nèi)容可引為參考。這樣的多層層壓制品通常具有的基重為0.1~12osy(6至400gsm),尤其是0.75~3osy。
本發(fā)明的復(fù)合彈性材料具有至少一彈性聚烯烴層與至少一其它類型的彈性聚合物層和一可收縮的纖維網(wǎng)。該纖維網(wǎng)連接到彈性纖維網(wǎng)上。這是可實(shí)現(xiàn)的,在彈性纖維網(wǎng)被拉伸時(shí)候和/或而可收縮纖維網(wǎng)是被頸縮。彈性聚烯烴最好由金屬茂工藝方法制成。有可能是兩個(gè)可收縮纖維網(wǎng);在彈性層的每側(cè)上有一該纖維網(wǎng),也有可能是多層彈性層。彈性層材可以用下列方式排列,例如,彈性聚烯烴材料在中間,在彈性聚烯烴材料的各側(cè)上有其它類型的聚合物彈性層,并且最后一可收縮粘合到各其它彈性層上。層壓制品可具有在中間的彈性聚烯烴層、每側(cè)上的其它彈性層、然后在其它彈性層每側(cè)上的附加彈性聚烯烴層以及最后的可收縮層作為外層。層的數(shù)量和排列僅受設(shè)備和設(shè)想的限制。
本發(fā)明的可收縮纖維網(wǎng)可以是聚烯烴,例如聚丙烯的紡粘纖維網(wǎng),或可以是其它適宜材料,它沒(méi)有如上限定的彈性特征。
圖4表示了一種用于把拉伸粘合彈性和可收縮纖維網(wǎng)制成層壓制品的連續(xù)制造一列式工藝方法示意圖,其中兩個(gè)可收縮纖維網(wǎng)位于由兩彈性聚合物構(gòu)成的一可拉伸纖維網(wǎng)的各相對(duì)側(cè)上。在圖中,彈性聚合物由各熔噴紡絲裝置1被放置到一成形線2上,而制成一彈性纖維網(wǎng)3,成形線2以某第一速度如層材放置速度而移動(dòng)。彈性纖維網(wǎng)3向前移動(dòng)并通過(guò)粘合輥6、7,在這種情況下,在此處彈性纖維網(wǎng)3與從貯輥上退繞的兩個(gè)可收縮纖維網(wǎng)4、5結(jié)合在一起。所示的粘合輥6、7是由一個(gè)有圖案花紋的軋光輥6和一個(gè)光滑砧輥7組成,但是如上所述的其它方法和裝置在此也可使用。纖維網(wǎng)3,4,5以與成形線2的輥和各貯輥相關(guān)的箭頭所示的方向運(yùn)行。彈性纖維網(wǎng)3是通過(guò)下述方式而拉伸到所希望的數(shù)量值,即粘合輥6、7以大于成形線2的速度轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生一個(gè)粘合輥/成形線的速度比。輥6、7之間的壓力把可收縮纖維網(wǎng)4,5粘合到彈性纖維網(wǎng)3上,從而形成一種復(fù)合彈性材料8。隨后復(fù)合彈性材料8被卷繞到卷繞筒9上。
本發(fā)明人獲得的是這樣一種層壓制品,即其中至少一層最好是由聚合度分布性小于4的彈性聚烯烴制成的,至少一層其它彈性聚合物層,還有一層非彈性可收縮纖維網(wǎng),使得由這種層壓制品制成的產(chǎn)品的一些彈性特性,如滯后性,可精確得到控制。尤其是具有一彈性聚烯烴層與一彈性聚(苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯)嵌段共聚物層和在各側(cè)上的一可收縮聚丙烯纖維網(wǎng)的層壓制品,形成有非常良好的混合拉伸和回縮特征。
為了說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明層壓制品的優(yōu)點(diǎn),給出下列的實(shí)例和對(duì)比例。請(qǐng)注意,用于生產(chǎn)這些層壓制品的工藝條件被給在表1中。
對(duì)比例使用作為可收縮纖維網(wǎng)的0.4osy(13.6gsm)聚丙烯紡粘外層和Shell’s KratonG-2755聚(苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯)或SEBS樹(shù)脂的一彈性熔噴內(nèi)層,來(lái)制成復(fù)合彈性材料的兩樣品。當(dāng)彈性熔噴層用如表所示的粘合/線比拉伸時(shí),外層被熱熔粘合,以生產(chǎn)出具有13%粘合區(qū)域圖案花紋的層壓制品。
實(shí)例1使用作為可收縮纖維網(wǎng)的0.4osy(13.6gsm)聚丙烯紡粘外層和具有在190℃和2160gm負(fù)載下熔流指數(shù)為30g/m的Dow’s ENGAGE58200.02金屬茂聚合物的一熔噴內(nèi)層來(lái)制成復(fù)合彈性材料的3個(gè)樣品。當(dāng)彈性熔噴層用如表中所示的粘合/線比拉伸時(shí),外層熱熔粘合以生產(chǎn)出具有13%粘合區(qū)域案圖花紋的層壓制品。
實(shí)例2使用作為可收縮纖維網(wǎng)的0.4osy(13.6gsm)聚丙烯紡粘外層和Shell’s KratonG-2755聚合物的一熔噴內(nèi)層以及Dow’s ENGAE58200.02聚合物的一個(gè)第二內(nèi)層來(lái)制成復(fù)合彈性材料的兩樣品。當(dāng)彈性熔噴內(nèi)層采用如表中所示的粘合/線比拉伸時(shí),外層熱熔粘合以生產(chǎn)出具有13%粘合區(qū)域案圖花紋的層壓制品。
對(duì)比例和實(shí)例根據(jù)上述的循環(huán)測(cè)試方法在“試驗(yàn)方法”下測(cè)試?yán)焯匦?,其結(jié)果公布在表1中。在表中,縮寫(xiě)EXT指“拉伸”,RET指“回縮”,STS指“停止拉伸”,MB指“熔噴”,BW指“基重”。
<p>該表表示出在層壓制品中,通過(guò)提供彈性聚烯烴和非聚烯烴彈性體的層材,良好的拉伸控制和回縮特性是可能的,并且有可能制造一種比其它層壓制品具有或多或少拉伸和更好或更差回縮的層壓制品。這種控制使由本發(fā)明的層壓制品制成的產(chǎn)品的使用者能更精確地讓其產(chǎn)品滿足服務(wù)對(duì)象的需要,由于產(chǎn)品將提供所要求的拉伸,而且正是所要求的,這也可使費(fèi)用降低。例如,生產(chǎn)一種具有一彈性聚烯烴層與在其各側(cè)上的彈性聚氨基甲酸酯層的層壓制品,將提供一種比具有一彈性聚烯烴層和在其各側(cè)上的彈性SEBS的層壓制品有不同拉伸和回縮特征的層壓制品。把彈性聚烯烴層放在彈性聚醚酯各側(cè)上將提供與上述兩種具有不同滯后現(xiàn)象的層壓制品。
盡管本發(fā)明的少數(shù)實(shí)施例已在上面詳細(xì)描述,在本領(lǐng)域的技術(shù)人員將很容易理解,根據(jù)這些實(shí)施例一些改進(jìn)是可能做到的,而實(shí)質(zhì)上不會(huì)脫離本發(fā)明的新型教導(dǎo)和優(yōu)點(diǎn)。因此,所有改進(jìn)都打算包括本發(fā)明及隨后的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
在權(quán)利要求中,方法加上功能的權(quán)利要求是用來(lái)覆蓋在此所描述的為完成列舉功能的結(jié)構(gòu),不僅包括結(jié)構(gòu)上的等同物,而且包括等同的結(jié)構(gòu)。因此,盡管釘和螺釘可能結(jié)構(gòu)不等同,因?yàn)獒斒褂靡粓A柱形表面與木質(zhì)部分固定在一起,而螺釘使用一螺旋面與木質(zhì)部分固定在一起,在緊固木質(zhì)部分場(chǎng)合中,釘與螺釘可為等同結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種受控滯后復(fù)合彈性材料,包括一層彈性金屬茂聚烯烴層的第一層,并且它連接至少一層另外的層,這另外的層是由彈性聚合物構(gòu)成,它選自包括下列所述的種類聚氨基甲酸酯,共聚醚酯,聚酰胺聚醚嵌段共聚物,乙烯乙酸乙烯酯(EVA),和通式為A-B-A′,A-B-A-B,或A-B的嵌段共聚物,上述層還連接一第三層,該層是一種可收縮纖維網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的材料,其中所述的聚烯烴具有少于4的聚合度分布性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的材料,其中所述的第三層在連接時(shí)是頸縮拉伸的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的材料,其中所述的第一層和所述的一層另外的層在連接于所述的可收縮纖維網(wǎng)時(shí)是被拉伸的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的材料,其中所述的層是通過(guò)選自包括下列所述種類的方法而被連接在一起的針刺法,粘合劑粘合,熱熔粘合,和擠壓涂覆。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的材料,其中所述的第一層和所述的一層另外的層是薄膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的材料,其中所述的至少一層另外的層是一種由纖維構(gòu)成的纖維網(wǎng),該纖維是選自包括下列種類的聚合物,聚氨基甲酸酯,共聚醚酯,聚酰胺聚醚嵌段共聚物,乙烯乙酸乙烯酯(EVA),共聚(苯乙烯/乙烯-丁烯),(聚苯乙烯/聚(乙烯-丁烯)/聚苯乙烯),和聚(苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的材料,其中所述的第一層是一種由具有聚合度分散性少于4的彈性聚烯烴所構(gòu)成的微細(xì)纖維的熔噴纖維網(wǎng),而所述的至少另外一層是由聚(苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯)構(gòu)成的熔噴纖維網(wǎng)。
9.一種個(gè)人護(hù)理制品,選自包括下述種類尿布,運(yùn)動(dòng)褲,吸收性內(nèi)衣,成人不能自制產(chǎn)品,和婦女衛(wèi)生制品,該個(gè)人護(hù)理制品由權(quán)利要求8所述熔噴纖維網(wǎng)材料構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的個(gè)人護(hù)理制品,它是一種尿布。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的個(gè)人護(hù)理制品,它是一種吸收性內(nèi)衣。
12.根據(jù)權(quán)利要求9的個(gè)人護(hù)理制品,它是一種成人不能自制產(chǎn)品。
13.根據(jù)權(quán)利要求9的個(gè)人護(hù)理制品,它是一種婦女衛(wèi)生制品。
14.一種受控滯后復(fù)合彈性材料,它包括由平均直徑小于10微米的纖維構(gòu)成的金屬茂聚烯烴層的第一層,并且它連接一層平均直徑小于10微米的纖維構(gòu)成的第二層,其由選自包括下列種類的彈性聚合物,聚氨基甲酸酯,共聚醚酯,聚酰胺聚醚嵌段共聚物,乙烯乙酸乙烯酯(EVA),和通式為A-B-A′,A-B-A-B,或A-B的嵌段共聚物,上述兩層還連接一第三層,該層是由平均直徑大于7微米的纖維構(gòu)成的可收縮纖維網(wǎng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的材料,其中所述的第一層和第二層是在連接其第三層時(shí)被拉伸的。
16.根據(jù)權(quán)利要求14的材料,其中它還包括連接到第一層的平均直徑大于7微米的纖維構(gòu)成的另一可收縮纖維網(wǎng)。
17.根據(jù)權(quán)利要求14的材料,它還包括由平均直徑小于10微米纖維構(gòu)成的第四層,其纖維由選自包括下列種類的彈性聚合物構(gòu)成聚氨基甲酸酯,共聚醚酯,聚酰胺聚醚嵌段共聚物,乙烯乙酸乙烯酯(EVA),和通式為A-B-A′,A-B-A-B,或A-B的嵌段共聚物,其連接第一層,并且具有平均直徑大于7微米的纖維構(gòu)成的可收縮的第五層連接于所述的第4層上,其中第一,第二和第四層在連接時(shí)被拉伸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多層材料,它是由彈性薄膜,纖維,或纖維網(wǎng)構(gòu)成,其中至少一層是由彈性聚烯烴構(gòu)成,并且至少一附加層是選自包括下述種類的彈性體構(gòu)成,即聚氨基甲酸酯,共聚醚酯,聚酰胺聚醚嵌段共聚物,乙烯乙酸乙烯酯(EVA),和具有一般結(jié)構(gòu)式為A-B-A′,A-B-A-B,或A-B的嵌段共聚物,如共聚(苯乙烯/乙烯-丁烯),(聚苯乙烯/聚(乙烯-丁烯)/聚苯乙烯),和聚(苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯)。這種材料還包括至少一可收縮纖維網(wǎng),使其連接彈性纖維網(wǎng),并且可制成個(gè)人護(hù)理制品,傳染病控制制品,覆蓋層或服裝。
文檔編號(hào)D04H13/00GK1207146SQ96199531
公開(kāi)日1999年2月3日 申請(qǐng)日期1996年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月13日
發(fā)明者S·E·肖維爾 申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司
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