專利名稱：洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗衣機，尤其涉及設(shè)有兼用作洗滌槽和脫水槽的洗滌兼脫水槽的洗衣機。
一般的洗衣機為了防止因脫水運轉(zhuǎn)時洗滌物的偏置導(dǎo)致的洗滌兼脫水槽和機體的振動，在洗滌兼脫水槽的上部設(shè)有流體平衡環(huán)。日本發(fā)明專利公開1985年第171077號公報記載的洗衣機為了提高流體平衡環(huán)的振動抑制效果，在洗滌兼脫水槽的上部和下部都設(shè)有流體平衡環(huán)。一般的流體平衡環(huán)是在由合成樹脂成形的中空環(huán)內(nèi)封入液體而構(gòu)成的，由合成樹脂成形的洗滌兼脫水槽，其一部分形成流體平衡環(huán)(中空環(huán))的一部分。此外，設(shè)于洗滌兼脫水槽下部的流體平衡環(huán)則成一體地設(shè)于該洗滌兼脫水槽的外側(cè)。
最近的洗滌兼脫水槽，為了增大洗滌容量而在趨向大型化，并為了提高脫水率而在提高轉(zhuǎn)速。因此，構(gòu)成流體平衡環(huán)的中空環(huán)要求有高強度，成為厚壁構(gòu)件，存在重量增加及大型化的問題。此外，若在洗滌兼脫水槽內(nèi)設(shè)置該下部的流體平衡環(huán)，則會發(fā)生該洗滌兼脫水槽的內(nèi)部容積減少、洗滌容量減少的問題。
本發(fā)明的一個目的在于，提供一種脫水洗衣機，該種洗衣機能用壁較薄的薄壁構(gòu)件來構(gòu)成設(shè)于洗滌兼脫水槽下部的構(gòu)成流體平衡環(huán)的中空環(huán)。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種脫水洗衣機，該種洗衣機能減少因在洗滌兼脫水槽下部設(shè)置流體平衡環(huán)導(dǎo)致的該洗滌兼脫水槽內(nèi)部容積的縮小。
本發(fā)明的又一目的在于，提供一種脫水洗衣機，該種洗衣機能利用設(shè)于洗滌兼脫水槽之內(nèi)下部的流體平衡環(huán)來提高洗滌效率。
本發(fā)明的再一目的在于，提供一種能把流體平衡環(huán)方便地設(shè)置在洗滌兼脫水槽之內(nèi)下部的脫水洗衣機。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供的洗衣機，在底壁面中心設(shè)有波輪的洗滌兼脫水槽的底部設(shè)有在中空環(huán)內(nèi)封入了流體的流體平衡環(huán)，其特征在于，所述洗滌兼脫水槽用鋼板形成，并把樹脂成形的所述中空環(huán)以其內(nèi)周面通過微小間隙與所述波輪的外周面相對、且其外周面嵌入所述洗滌兼脫水槽內(nèi)周面的狀態(tài)，設(shè)置在該洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部。
此外，本發(fā)明的特點在于，所述中空環(huán)與波輪用熱膨脹系數(shù)大致相同的材料制成。
此外，本發(fā)明的特點在于，所述下部流體平衡環(huán)以與所述波輪大致相同的高度包圍該波輪的外周，并在該波輪下側(cè)形成洗滌水循環(huán)泵室。
此外，本發(fā)明的特點在于，所述流體平衡環(huán)以與所述波輪大致相同的高度包圍該波輪的外周，并在其上表面上形成有凸條。
此外，本發(fā)明的特點在于，所述流體平衡環(huán)用固定螺釘從外側(cè)以拉向底面的狀態(tài)固定在所述洗滌兼脫水槽的底部。
此外，本發(fā)明的特點在于，所述洗滌兼脫水槽是由鋼板制成的胴體部與底部結(jié)合而構(gòu)成的，并使所述胴體部與底部的結(jié)合位置高于下部流體平衡環(huán)的上表面。
或者，為了達到上述目的，本發(fā)明提供的洗衣機，在底壁面中心設(shè)有波輪的洗滌兼脫水槽的底部設(shè)有在中空環(huán)內(nèi)封入了流體的流體平衡環(huán)，其特征在于，所述洗滌兼脫水槽是把樹脂成形的所述中空環(huán)以其外周嵌入用鋼板形成碗狀的底部的內(nèi)表面的狀態(tài)設(shè)置好之后，再與鋼板制成的筒狀的胴體部結(jié)合的。
或者，為了達到上述目的，本發(fā)明提供的洗衣機，在底壁面中心設(shè)有波輪的洗滌兼脫水槽的底部設(shè)有在中空環(huán)內(nèi)封入了流體的流體平衡環(huán)，其特征在于，所述洗滌兼脫水槽是由用鋼板形成筒狀的胴體部與形成碗狀的底部相結(jié)合而構(gòu)成的，所述底部的內(nèi)面具有比所述胴體部的內(nèi)徑小的流體平衡環(huán)嵌入部，在所述胴體部與底部結(jié)合之后，把所述中空環(huán)設(shè)置成其外周嵌入所述嵌入部的狀態(tài)。
此外，為了達到本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供的洗衣機，其特征在于，包括清洗洗滌物并脫水的洗滌兼脫水槽；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽底部的波輪；設(shè)于所述波輪背面?zhèn)鹊谋巢咳~片；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的下部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的局部、接受由波輪的背部葉片送出的洗滌液的水通道；與所述水通道連接、設(shè)有把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的灑水用水通道；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的外周及底部的附近、連接所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)部與所述背部葉片的水通道；使所述波輪及洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
此外，本發(fā)明提供的洗衣機，其特征在于，包括清洗洗滌物并脫水的洗滌兼脫水槽；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽底部的波輪；設(shè)于所述波輪背面?zhèn)鹊谋巢咳~片；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的下部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的局部、接受由波輪的背部葉片送出的洗滌液的水通道；與所述水通道連接、設(shè)有把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的灑水用水通道；在設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的外周及底部的局部處的凹部與所述洗滌兼脫水槽內(nèi)壁及底壁之間所形成、連接所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)部與所述背部葉片的水通道；使所述波輪及洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
此外，本發(fā)明提供的洗衣機，其特征在于，包括清洗洗滌物并脫水的洗滌兼脫水槽；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽底部的波輪；設(shè)于所述波輪背面?zhèn)鹊谋巢咳~片；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的下部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的局部、接受由波輪的背部葉片送出的洗滌液的水通道；與所述水通道連接、設(shè)有在低水位運轉(zhuǎn)時把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的灑水用水通道；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的外周及底部的附近、連接所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)部與所述背部葉片的水通道；使所述波輪及洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
此外，本發(fā)明提供的洗衣機，其特征在于，包括清洗洗滌物并脫水的洗滌兼脫水槽；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽底部的波輪；設(shè)于所述波輪背面?zhèn)鹊谋巢咳~片；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的下部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的局部、接受由波輪的背部葉片送出的洗滌液的水通道；與所述水通道連接、設(shè)有在低水位運轉(zhuǎn)時把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的灑水用水通道；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的外周及底部的附近、連接所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)部與所述背部葉片的多條水通道；使所述波輪及洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
此外，本發(fā)明提供的洗衣機，其特征在于，包括清洗洗滌物并脫水的洗滌兼脫水槽；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的上部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的上部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽底部的波輪；設(shè)于所述波輪背面?zhèn)鹊谋巢咳~片；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的下部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的局部、接受由波輪的背部葉片送出的洗滌液的第1及第2水通道；與所述第1水通道連接、設(shè)有在低水位運轉(zhuǎn)時把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的第1灑水用水通道；與所述第2水通道連接、設(shè)有在高水位運轉(zhuǎn)時把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的第2灑水用水通道；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的外周及底部的附近、連接所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)部與所述背部葉片的多條水通道；使所述波輪及洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
此外，本發(fā)明提供的洗衣機，包括清洗洗滌物并脫水的洗滌兼脫水槽；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的上部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的上部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽底部的波輪；設(shè)于所述波輪背面?zhèn)鹊谋巢咳~片；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的下部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的局部、接受由波輪的背部葉片送出的洗滌液的第1至第3水通道；與所述第1水通道連接、設(shè)有在低水位運轉(zhuǎn)時把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的第1灑水用水通道；與所述第2水通道連接、設(shè)有在高水位運轉(zhuǎn)時把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的第2灑水用水通道；與所述第3水通道連接、設(shè)有在進行洗滌運轉(zhuǎn)時、把洗滌液排出到所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部并捕集紗線等的網(wǎng)和排出口的紗線捕集用水通道、設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的外周及底部的附近、連接所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)部與所述背部葉片的多條水通道；使所述波輪及洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
本發(fā)明提供的洗衣機，因為鋼板制成的洗滌兼脫水槽支承流體平衡環(huán)的外周，抑制了其變形，構(gòu)成該流體平衡環(huán)的中空環(huán)可用合成樹脂做成較薄的壁。
此外，用熱膨脹系數(shù)大致相等的材料形成的中空環(huán)與波輪，能穩(wěn)定地保持微小的相對間隙。
另外，做成以與波輪大致相等的高度包圍該波輪的外周、在該波輪的下側(cè)形成洗滌水循環(huán)泵室狀態(tài)的流體平衡環(huán)，能減輕洗滌兼脫水槽的內(nèi)部容積的減少。
再有，位于波輪周圍的流體平衡環(huán)的凸條對洗滌物起洗滌力的作用。
還有，在不銹鋼鋼板制成的胴體部與底部結(jié)合之前進行把流體平衡環(huán)安裝在該底部內(nèi)側(cè)的作業(yè)，可避免所述胴體部妨礙安裝作業(yè)。
若采用圖1至圖4的實施例所說明的發(fā)明，因為下部的流體平衡環(huán)的外周面用鋼板制成的洗滌兼脫水槽的內(nèi)側(cè)面支承而抑制了其變形，所以，能用合成樹脂把構(gòu)成該流體平衡環(huán)的中空環(huán)的壁做得較薄。
此外，通過用熱膨脹系數(shù)大致相等的材料形成中空環(huán)和波輪，能穩(wěn)定地維持流體平衡環(huán)與波輪的微小的相對間隙。
又，因為下部的流體平衡環(huán)被做成以與波輪大致相等的高度包圍該波輪的外周、在該波輪的下側(cè)形成洗滌水循環(huán)泵室的狀態(tài)，故能減輕洗滌兼脫水槽的內(nèi)部容積的減少。
另外，因為下部的流體平衡環(huán)使凸條位于波輪的周圍，所以提高了洗滌效率。
再有，對于不銹鋼鋼板制成的胴體部與底部相結(jié)合構(gòu)成的洗滌兼脫水槽，因為在兩者結(jié)合之前，把下部的流體平衡環(huán)安裝在底部的內(nèi)側(cè)，所以具有安裝作業(yè)方便的優(yōu)點。
其次，根據(jù)圖5至圖15所示實施例的發(fā)明，因為把洗滌液從洗滌兼脫水槽內(nèi)部直接供給波輪的背部葉片，故能與洗滌兼脫水槽強度無關(guān)地把大量的洗滌液灑至洗滌物上。
因此，增大了促進粉末洗滌劑的溶解及促進洗滌液對洗滌物的浸透等的作用效果，能大幅度提高洗滌性能。
附圖簡介圖1是本發(fā)明的脫水洗衣機一實施例的縱剖側(cè)視圖。
圖2是本發(fā)明的洗滌兼脫水槽一實施例下部的縱剖側(cè)視圖。
圖3是圖2所示洗滌兼脫水槽的沿III-III線的剖視圖。
圖4是本發(fā)明的洗滌兼脫水槽一實施例的局部縱剖側(cè)視圖。
圖5是示出本發(fā)明的洗衣機的第二實施例的縱剖視圖。
圖6是沿圖5中的箭頭A-A的視圖。
圖7是圖5所示洗衣機的灑水用水通道的立體圖。
圖8是圖6所示附圖的更詳細的說明圖。
圖9是沿圖8中的B-B剖面的縱剖視圖。
圖10是沿圖8中的C-C剖面的縱剖視圖。
圖11是沿圖8中的D-D剖面的縱剖視圖。
圖12是示出本發(fā)明洗衣機第三實施例的下部流體平衡環(huán)的圖。
圖13是示出本發(fā)明洗衣機第四實施例的紗線捕集用的水通道的立體圖。
圖14是示出本發(fā)明洗衣機第五實施例的下部流體平衡環(huán)的圖。
圖15是沿圖14中的E-E剖面的縱剖視圖。
以下參照


本發(fā)明的第一實施例。
在圖1中，在鋼板制成且呈箱形的外框1內(nèi)，通過懸吊棒2和防振彈簧3，防振支承著聚丙烯等的合成樹脂制成的外槽4。外槽4的側(cè)壁上突出設(shè)有經(jīng)防振彈簧3與懸吊棒2結(jié)合的外凸部分4a。
在外槽4內(nèi)設(shè)有水平剖面形狀大致為圓形且用不銹鋼鋼板制成的洗滌兼脫水槽5。該洗滌兼脫水槽5的上端邊上通過螺釘安裝有合成樹脂制成的上部流體平衡環(huán)6。在洗滌兼脫水槽5的側(cè)壁上設(shè)有多個脫水孔5a，在底部內(nèi)側(cè)的中央設(shè)有由聚丙烯等的合成樹脂成形的大型的波輪7，在該波輪7的周圍，安裝有其外周面與洗滌兼脫水槽5的內(nèi)周面抵接并被支承的、在聚丙烯等的合成樹脂制成的中空環(huán)內(nèi)封入了流體的下部流體平衡環(huán)8。
在外槽4的上端，為了防止洗滌物從該外槽4與所述洗滌兼脫水槽5之間的間隙落下，設(shè)有合成樹脂制成的槽罩9。
排水裝置包括安裝在所述外槽4的底部外側(cè)并與該外槽4的內(nèi)側(cè)連通的排水電磁閥11和連在該排水電磁閥11之后的排水軟管12。排水軟管12通過形成于外框1側(cè)壁下部的通孔伸至框外。
在外槽4的底部外側(cè)，固定有安裝驅(qū)動裝置13的鋼板制成的中心底板14，在該中心底板14上固定著洗滌用電動機15和離合機構(gòu)部16。在洗滌用電動機15的輸出軸15a上固定著驅(qū)動輪17，在離合機構(gòu)部16的輸入軸16a上固定著從動輪18，兩輪17、18通過皮帶19相聯(lián)結(jié)。離合機構(gòu)部16的內(nèi)部具有對洗滌驅(qū)動與脫水驅(qū)動進行切換的離合及減速機構(gòu)，其雙重輸出軸16b穿過中心底板14及外槽4伸出到該外槽4之內(nèi)，其外側(cè)軸上結(jié)合著洗滌兼脫水槽5，其內(nèi)側(cè)軸上結(jié)合著波輪7。
外框1的上端部上安裝著上蓋20，在該上蓋20的中央部分開設(shè)有衣物投入口20a，在其前側(cè)形成有前面板盒20b，在其后側(cè)形成有后面板盒20c。所述衣物投入口20a被啟閉蓋21可自由啟閉地覆蓋，在所述前面板盒20b內(nèi)設(shè)有控制裝置22，在所述后面板盒20c內(nèi)設(shè)有與注入口23相連的給水電磁閥24。
洗滌兼脫水槽5如圖2所示，通過把不銹鋼鋼板制成的圓筒狀的胴體部5b的下端邊與不銹鋼鋼板制成的碗狀的底部5c的上端邊經(jīng)卷邊鉚接相結(jié)合而構(gòu)成。底部5c經(jīng)拉深加工形成階梯狀，使其與胴體部5b結(jié)合的上邊緣部直徑比嵌入下部流體平衡環(huán)8的下部大，外側(cè)底面通過由螺釘緊固的法蘭盤5d被增強，上述離合機構(gòu)部16的雙重輸出軸16b的外側(cè)軸與該法蘭盤5d結(jié)合。另外，該雙重輸出軸16b的內(nèi)側(cè)軸穿過上述法蘭盤5d和底部5c，其頂端上結(jié)合著上述波輪7。該波輪7的背面?zhèn)仍O(shè)有離心葉片7a，該離心葉片7a在通過微小間隙由上述下部流體平衡環(huán)8包圍而形成其外周的洗滌水循環(huán)泵室內(nèi)轉(zhuǎn)動。循環(huán)用水通道25以向上下方向延伸的狀態(tài)安裝在洗滌兼脫水槽5的內(nèi)壁面上，形成紗線捕集用的水通道25a，其下端部跨過在上述下部流體平衡環(huán)8上形成的狹窄部，在上述洗滌水循環(huán)泵室的排出口處開設(shè)接水口，在上端開設(shè)的排出口上，如圖1如示，設(shè)有紗線回收濾網(wǎng)26。
在上述洗滌水循環(huán)泵室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的上述波輪7的離心葉片7a對該洗滌水循環(huán)泵室內(nèi)的洗滌水進行加壓將其排向上述接水口，并通過洗滌兼脫水槽5下側(cè)的通水口5e吸入外槽4內(nèi)的洗滌水。
如圖3及圖4所示，為了防止衣物的嵌入及異物的進入，并減少洗滌水循環(huán)泵室的漏水，在波輪7的外周與包圍該波輪7周圍的下部流體平衡環(huán)8的中空環(huán)內(nèi)周之間的相對間隙G最好盡可能窄。該相對間隙G設(shè)定為約0.5-1.5mm，且相對側(cè)的面形成帶階梯結(jié)構(gòu)。此外，必須使波輪7與下部流體平衡環(huán)8之間的上述相對間隙不會因脫水運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力導(dǎo)致的彎曲、經(jīng)過多年變化導(dǎo)致的變形及溫度變化導(dǎo)致的膨脹和收縮而發(fā)生大的變化，使相對間隙變得過大或消失。在本實施例中的下部流體平衡環(huán)8，為了減小離心力導(dǎo)致的彎曲及多年變化導(dǎo)致的變形的量，在用不銹鋼鋼板制成的底部5c支承該流體平衡環(huán)8的狀態(tài)下，通過從該底部5c的底壁的外側(cè)穿過該底壁的多個緊固螺釘27，把該流體平衡環(huán)8拉入并固定設(shè)置在上述底部5c的內(nèi)側(cè)，使其底面與該底部5c的底壁面抵接，而其外周面與該底部5c的側(cè)壁內(nèi)表面抵接，以抑制彎曲及變形。此外，為了減小隨溫度變化的膨脹和收縮導(dǎo)致的相對間隙的變化，波輪7和下部流體平衡環(huán)8的中空環(huán)分別用熱膨脹系數(shù)大致相等的材料(都用聚丙烯)成形制成，以使雙方有相等的熱膨脹率。
設(shè)于洗滌兼脫水槽5的底部5c的下部流體平衡環(huán)8的上表面的高度與波輪7的基板部7b的上表面大致相等，在該下部流體平衡環(huán)8的中空環(huán)的上表面上形成有提高洗滌效率用的凸條8b。
下部流體平衡環(huán)8對洗滌兼脫水槽5的底部5c的安裝，為了避免胴體部5b妨礙該安裝作業(yè)，在把該胴體部5b結(jié)合到該底部5c上之前進行安裝。在底部5c的底面上形成有定位孔5g，在下部流體平衡環(huán)8上突出設(shè)有與該定位孔5g嵌合的定位銷8a。把下部流體平衡環(huán)8以其定位銷8a嵌入上述定位孔5g的狀態(tài)嵌入底部5c，用緊固螺釘27緊固。
如上結(jié)構(gòu)的脫水洗衣機，因為設(shè)置成用不銹鋼鋼板制成的洗滌兼脫水槽5的底部5c的內(nèi)周面支承構(gòu)成下部流體平衡環(huán)8的中空環(huán)的外周面，故能抑制脫水運轉(zhuǎn)時的離心力及多年變化導(dǎo)致的變形，所以可以用壁較薄的薄壁構(gòu)件制成。而且，因為使該下部流體平衡環(huán)8設(shè)置在以與波輪7大致相同的高度包圍其外周邊部、在該波輪7的背側(cè)形成洗滌水循環(huán)泵室的位置，所以，雖然把該下部流體平衡環(huán)8設(shè)置在洗滌兼脫水槽5的內(nèi)部，也減少了洗滌容量的縮小。
此外，如前所述，因為下部流體平衡環(huán)8的變形量小且波輪7與該下部流體平衡環(huán)8的中空環(huán)用相同的材料即聚丙烯形成，故隨溫度變化的膨脹及收縮導(dǎo)致的兩者之間相對間隙的變化量小。
再有，位于波輪7周圍的下部流體平衡環(huán)8的上側(cè)面上的凸條8b對由波輪8攪拌的洗滌物產(chǎn)生阻力作用，使洗滌力增大。
還有，因為在胴體部5b與底部5c結(jié)合之前把下部流體平衡環(huán)8安裝在該底部5c內(nèi)，使胴體部5b不妨礙安裝作業(yè)，故安裝作業(yè)方便。
此外，為嵌入下部流體平衡環(huán)8而作了拉深加工的底部5c的階梯部具有增強該底部5c剛性的效果。
又，下部流體平衡環(huán)8的中空環(huán)的外周面與洗滌兼脫水槽5的底部5b的內(nèi)周面不必緊密接觸，若做成經(jīng)微小間隙互相相對地嵌入的狀態(tài)，可獲得同樣的效果。
另外，因為嵌入上述下部流體平衡環(huán)8的中空環(huán)外周的底部5c的內(nèi)周面的直徑(中空環(huán)的外徑)比胴體部5b的內(nèi)徑(胴體部5b內(nèi)表面有凸部時為該凸部位置的內(nèi)徑)小，所以在無上部流體平衡環(huán)6的情況下(或省略或以后安裝)，在胴體部5b與底部5c鉚接結(jié)合在一起之后，也可以把下部流體平衡環(huán)8從該胴體部5b的開口處插入并嵌入底部5c而完成設(shè)置。
以下說明使用上述下部流體平衡環(huán)8的其他實施例。
在圖5中，28是用壁分隔出的腔體，設(shè)于下部流體平衡環(huán)8的內(nèi)部，分別封入有未圖示的鹽水等的液體。
又，在引水道25b的下部也設(shè)有該腔體，并做成全周相通的狀態(tài)。
在此，在水通道25a的排出口不設(shè)紗線濾網(wǎng)，而是直接供應(yīng)給洗滌兼脫水槽5，其形態(tài)呈噴灑狀。又，其高度在比額定水位低得多的位置進行噴灑。具體是在波輪7的稍上方。
30是設(shè)于下部流體平衡環(huán)8內(nèi)周的階梯部，與設(shè)于波輪7外周的階梯部7b組合，構(gòu)成迷宮式密封環(huán)，減少洗滌液從該部分的泄漏。
29是設(shè)于下部流體平衡環(huán)8的外周部及底部31附近的凹部，也是由圖6所示的凸部32和洗滌兼脫水槽5的內(nèi)壁及底部共同形成的水通道。
如上所述，水通道29是當把下部流體平衡環(huán)8密合插嵌在洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部時，由與洗滌兼脫水槽的內(nèi)壁及底面之間的間隙所形成的，與背部葉片7a相連。
因此，當把下部流體平衡環(huán)8插嵌在洗滌兼脫水槽5的底部時，僅在設(shè)于外周部及底部的凸部32處與槽壁接觸，所以與整個面接觸的相比，更有利于裝配。
又，也可以不由下部流體平衡環(huán)8的外周及底部附近與洗滌兼脫水槽的內(nèi)壁及底面之間的間隙形成水通道29，而在下部流體平衡環(huán)8本身的外周及底部的附近形成水通道29。
此外，當背部葉片7a進行泵吸動作時，水通道29從洗滌兼脫水槽5的內(nèi)側(cè)直接導(dǎo)入洗滌液，經(jīng)底壁面31的下側(cè)，把洗滌液供給背部葉片7a的中央部分。
圖6是沿圖5A-A方向的視圖，圖中的40是形成灑水用的水通道25a的壁面，一體形成有循環(huán)用水通道25的上壁面41。
圖7是灑水用的水通道25a的立體圖，由循環(huán)用水通道25的側(cè)壁35形成的循環(huán)用水通道25的入口向著背部葉片7a的出口大幅度地開口，在上方具有以低水位洗滌時向洗滌物噴灑洗滌液的灑水口51。該灑水用的水通道25a由合成樹脂形成，以大致密合在洗滌兼脫水槽5的內(nèi)壁上的狀態(tài)安裝在該內(nèi)壁上。
圖8是在卸去灑水用的水通道25a的狀態(tài)下，從上方看到的圖面，圖中35A是與灑水用的水通道25a的側(cè)壁35的外側(cè)嵌合的壁，33是與灑水用的水通道25a的上壁面41組合而形成水通道的底面。
凸部32如前所述，當下部流體平衡環(huán)8嵌裝在洗滌兼脫水槽5的底部時，在凹部50與洗滌兼脫水槽5的內(nèi)壁面之間形成水通道29。
此外，如圖9所示的沿圖8B-B的剖視圖所示，該凸部32也向下部突出，與洗滌兼脫水槽5的底部之間也形成水通道，圖10和圖11分別示出了圖8C-C、D-D的剖視圖。
另一方面，下部流體平衡環(huán)8的腔體28是分別全周相通的，在循環(huán)用水通道25的下部如圖9所示，腔體28縮小并與他處相通。在上述結(jié)構(gòu)的情況下，當進行衣領(lǐng)、衣袖之類很臟但量少的衣物洗滌時，放入洗滌物和洗滌劑再選擇洗衣機的“衣領(lǐng)、衣袖洗滌程序”起動時，即按未圖示的控制裝置的指令從給水口23供給水，水位設(shè)定在比灑水用的水通道25a的灑水口51低的位置。
同時，驅(qū)動電機15旋轉(zhuǎn)，其動力經(jīng)傳動裝置傳遞給波輪7。
波輪7轉(zhuǎn)動、向洗滌物施加機械作用力，實行在低水位中洗滌的“強力洗滌”。
此時，在波輪7的背面?zhèn)纫惑w設(shè)置的背部葉片7a也同時轉(zhuǎn)動，通過位于洗滌兼脫水槽5的壁面上的脫水孔5a并經(jīng)外槽4與洗滌兼脫水槽5之間，從吸入孔5e吸入，起泵吸作用。
因為與背部葉片7a的出口相對的循環(huán)用水通道25的入口大幅度地擴大了，所以可以進行大量的揚水，經(jīng)灑水用的水通道25a，從灑水口51向洗滌物噴灑洗滌液。
但是，因為此時水位設(shè)定得很低，在洗滌液液面之下開口的脫水孔5a的數(shù)目就極少，所以僅用脫水孔5a，就不能充分地供給與背部葉片7a的泵吸能力相對應(yīng)的洗滌液。
為了解決這種不良情況，增加脫水孔5a的數(shù)量也行，但這會導(dǎo)致洗滌兼脫水槽的強度下降，故受到限制，不能無限制地增加脫水孔5a的數(shù)量。
在本發(fā)明中，因為在設(shè)于下部流體平衡環(huán)8外周及底部附近的凸部32與洗滌兼脫水槽5的內(nèi)壁之間形成的水通道29也能吸入洗滌液，所以能充分供給與背部葉片7a的揚水能力相對應(yīng)的必要的洗滌液。
因此，在洗滌過程中，能把大量的洗滌液灑在洗滌物上，由于該洗滌液的大量噴灑，可促進粉末洗滌劑的溶解，并使洗滌液盡快浸透浮上液面的洗滌物，與在低水位中的“強力洗滌”的效果相迭加，大幅度提高洗滌性能。
此外，作為第三實施例，如圖12所示，因為也能從洗滌兼脫水槽5的內(nèi)側(cè)直接向背部葉片7a供給洗滌液，故可以設(shè)置多條水通道、灑水道，從多個部位把更大量的洗滌液供給洗滌物，使其循環(huán)。
圖12所示的B-B、C-C、D-D剖面與第二實施例的完全一樣，其形狀分別與圖9、圖10、圖11相對應(yīng)。
再有，第四實施例是在第二、第三實施例的裝置內(nèi)，再設(shè)置如圖13所示的、水位提高到上部流體平衡環(huán)6附近的捕集紗線用的另外的水通道，在其灑水口51的槽38內(nèi)插入網(wǎng)49的框37，用該網(wǎng)49接受經(jīng)水通道25a和灑水口51而流入洗滌兼脫水槽5內(nèi)的洗滌液，捕集該洗滌液中的紗線。
圖14示出了本發(fā)明的第五實施例，該例在水通道29入口部設(shè)置了防止異物流入用的小凸部42，圖中43是由小凸部42形成的吸入口。
圖15作為沿圖14的箭頭E-E的剖視圖，示出了設(shè)有小凸部42部位的剖面形狀。
還有，第六實施例設(shè)置了具有也能從與紗線捕集用的水通道25a的排出口51大致相同高度的上部流體平衡環(huán)6附近進行灑水的開口部的水通道，當在普通水位以下進行洗滌時，也能使洗滌液灑向洗滌物。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機，在底壁面中心設(shè)有波輪的洗滌兼脫水槽的底部設(shè)有在中空環(huán)內(nèi)封入了流體的流體平衡環(huán)，其特征在于，所述洗滌兼脫水槽用鋼板形成，并把樹脂成形的所述中空環(huán)以其內(nèi)周面通過微小間隙與所述波輪的外周面相對、且其外周面嵌入所述洗滌兼脫水槽內(nèi)周面的狀態(tài)，設(shè)置在該洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其特征在于，所述中空環(huán)與所述波輪用熱膨脹系數(shù)大致相同的材料形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其特征在于，所述中空環(huán)與所述波輪用相同的材料形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其特征在于，所述流體平衡環(huán)以與所述波輪大致相同的高度包圍該波輪的外周。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其特征在于，所述流體平衡環(huán)以與所述波輪大致相同的高度包圍該波輪的外周，并在該波輪下側(cè)形成洗滌水循環(huán)泵室。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其特征在于，所述流體平衡環(huán)以與所述波輪大致相同的高度包圍該波輪的外周，并在其上表面上形成有凸條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其特征在于，所述流體平衡環(huán)以被固定螺釘從外側(cè)拉入至所述洗滌兼脫水槽底面的狀態(tài)固定在該底面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其特征在于，所述洗滌兼脫水槽是由鋼板制成的胴體部與底部結(jié)合而構(gòu)成的，并使所述胴體部與底部的結(jié)合位置高于下部流體平衡環(huán)的上表面。
9.一種洗衣機，在底壁面中心設(shè)有波輪的洗滌兼脫水槽的底部設(shè)有在中空環(huán)內(nèi)封入了流體的流體平衡環(huán)，其特征在于，所述洗滌兼脫水槽是把樹脂成形的所述中空環(huán)以其外周嵌入用鋼板形成碗狀的底部內(nèi)表面的狀態(tài)設(shè)置好之后，再與筒狀的胴體部結(jié)合的。
10.一種洗衣機，在底壁面中心設(shè)有波輪的洗滌兼脫水槽的底部設(shè)有在中空環(huán)內(nèi)封入了流體的流體平衡環(huán)，其特征在于，所述洗滌兼脫水槽是由用鋼板形成筒狀的胴體部與形成碗狀的底部相結(jié)合而構(gòu)成的，所述底部的內(nèi)面具有比所述胴體部的內(nèi)徑小的流體平衡環(huán)嵌入部，在所述胴體部與底部結(jié)合之后，把樹脂成形的所述中空環(huán)設(shè)置成其外周嵌入所述嵌入部的狀態(tài)。
11.一種洗衣機，其特征在于，包括清洗洗滌物并脫水的洗滌兼脫水槽；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽底部的波輪；設(shè)于所述波輪背面?zhèn)鹊谋巢咳~片；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的下部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的局部、接受由波輪的背部葉片送出的洗滌液的水通道；與所述水通道連接、設(shè)有把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的灑水用水通道；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的外周及底部的附近、連接所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)部與所述背部葉片的水通道；使所述波輪及洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
12.一種洗衣機，其特征在于，包括清洗洗滌物并脫水的洗滌兼脫水槽；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽底部的波輪；設(shè)于所述波輪背面?zhèn)鹊谋巢咳~片；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的下部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的局部、接受由波輪的背部葉片送出的洗滌液的水通道；與所述水通道連接、設(shè)有把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的灑水用水通道；在設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的外周及底部的局部處的凹部與所述洗滌兼脫水槽內(nèi)壁及底壁之間所形成、連接所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)部與所述背部葉片的水通道；使所述波輪及洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
13.一種洗衣機，其特征在于，包括清洗洗滌物并脫水的洗滌兼脫水槽；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽底部的波輪；設(shè)于所述波輪背面?zhèn)鹊谋巢咳~片；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的下部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的局部、接受由波輪的背部葉片送出的洗滌液的水通道；與所述水通道連接、設(shè)有在低水位運轉(zhuǎn)時把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的灑水用水通道；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的外周及底部的附近、連接所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)部與所述背部葉片的水通道；使所述波輪及洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
14.一種洗衣機，其特征在于，包括清洗洗滌物并脫水的洗滌兼脫水槽；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽底部的波輪；設(shè)于所述波輪背面?zhèn)鹊谋巢咳~片；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的下部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的局部、接受由波輪的背部葉片送出的洗滌液的水通道；與所述水通道連接、設(shè)有在低水位運轉(zhuǎn)時把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的灑水用水通道；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的外周及底部的附近、連接所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)部與所述背部葉片的多條水通道；使所述波輪及洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項所述的洗衣機，其特征在于，所述灑水口的高度設(shè)定為與低水位運轉(zhuǎn)時設(shè)定的水位相同或更高。
16.一種洗衣機，其特征在于，包括清洗洗滌物并脫水的洗滌兼脫水槽；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的上部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的上部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽底部的波輪；設(shè)于所述波輪背面?zhèn)鹊谋巢咳~片；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的下部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的局部、接受由波輪的背部葉片送出的洗滌液的第1及第2水通道；與所述第1水通道連接、設(shè)有在低水位運轉(zhuǎn)時把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的第1灑水用水通道；與所述第2水通道連接、設(shè)有在高水位運轉(zhuǎn)時把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的第2灑水用水通道；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的外周及底部的附近、連接所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)部與所述背部葉片的多條水通道；使所述波輪及洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
17.一種洗衣機，其特征在于，包括清洗洗滌物并脫水的洗滌兼脫水槽；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的上部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的上部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽底部的波輪；設(shè)于所述波輪背面?zhèn)鹊谋巢咳~片；設(shè)于所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部、減輕脫水時洗滌兼脫水槽的振動用的下部流體平衡環(huán)；設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的局部、接受由波輪的背部葉片送出的洗滌液的第1至第3水通道；與所述第1水通道連接、設(shè)有在低水位運轉(zhuǎn)時把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的第1灑水用水通道；與所述第2水通道連接、設(shè)有在高水位運轉(zhuǎn)時把洗滌液灑向所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部的灑水口的第2灑水用水通道；與所述第3水通道連接、設(shè)有在進行洗滌運轉(zhuǎn)時、把洗滌液排出到所述洗滌兼脫水槽內(nèi)部并捕集紗線等的網(wǎng)和排出口的紗線捕集用水通道、設(shè)于所述下部流體平衡環(huán)的外周及底部的附近、連接所述洗滌兼脫水槽的內(nèi)部與所述背部葉片的多條水通道；使所述波輪及洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
全文摘要
一種洗衣機，在其底壁面中心設(shè)有波輪的洗滌兼脫水槽的底部設(shè)有在中空環(huán)內(nèi)封入了流體的流體平衡環(huán)，該洗滌兼脫水槽用鋼板形成，樹脂成型的所述中空環(huán)以其內(nèi)周面經(jīng)微小間隙與所述波輪的外周面相對、且其外周面嵌入所述洗滌兼脫水槽內(nèi)周面的狀態(tài)，設(shè)置在該洗滌兼脫水槽的內(nèi)底部。由于該流體平衡環(huán)的外周面受到鋼板制成的洗滌兼脫水槽的支承，抑制了其變形，故構(gòu)成該洗滌兼脫水槽的中空環(huán)可使用薄壁的合成樹脂構(gòu)件。
文檔編號D06F37/00GK1138120SQ96106648
公開日1996年12月18日 申請日期1996年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月30日
發(fā)明者釜野年恭, 鹿森保, 太田義注, 鈴木好博, 宮野讓, 富充行, 片根和俊, 小山高見, 福澤宗一, 永野洋介 申請人:株式會社日立制作所