一種清潔洗衣機筒壁的顆粒及滾筒洗衣機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種清潔洗衣機筒壁的顆粒，所述的洗衣機包括外筒和可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在外筒內(nèi)部的內(nèi)筒，所述的外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有清潔顆粒，在洗滌/漂洗過程中，內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時帶動至少部分清潔顆粒在內(nèi)筒和外筒之間周向運動，該部分清潔顆粒通過摩擦的方式實現(xiàn)內(nèi)筒、外筒的整個筒壁的清潔，另一部分清潔顆粒在洗滌水中隨水流運動，以撞擊和/或摩擦的方式清潔內(nèi)筒和外筒。本發(fā)明的清潔顆?？梢杂行У那鍧崫L筒洗衣機的內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁，特別是對于水位不能達到的內(nèi)筒和外筒的頂部區(qū)域也能夠進行有效的清潔。
【專利說明】
一種清潔洗衣機筒壁的顆粒及滾筒洗衣機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種清潔洗衣機筒壁的顆粒及滾筒洗衣機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，洗衣機已經(jīng)逐漸成為人們家中必備的家電之一，大多數(shù)人都將洗衣機作為洗衣服的主要工具。洗衣機在洗凈衣服的同時，在洗衣機內(nèi)沉積了許多污垢，特別是在內(nèi)筒外壁及外筒內(nèi)壁上，隨著時間的積累污垢也越積越多，使洗衣服時產(chǎn)生二次污染，嚴重影響到了用戶的使用感受。雖然洗衣技術(shù)發(fā)展迅速，取得了長足進步，但至今沒有較好的解決去除洗衣機外筒沉積污垢的方法。
[0003]現(xiàn)有一些專利申請針對這一現(xiàn)象提出了解決方案，例如申請?zhí)枮?01010160548.4，名稱為一種使用柔性顆粒清洗洗衣機內(nèi)外桶之間的洗衣機及方法的中國發(fā)明專利，該發(fā)明公開了一種使用柔性顆粒清洗洗衣機內(nèi)外桶之間的洗衣機及方法，該洗衣機采用在洗衣機內(nèi)外桶之間放置柔性顆粒，通過衣物洗滌過程中水的規(guī)律性流動帶動柔性顆粒撞擊和摩擦洗衣機內(nèi)外桶壁，實現(xiàn)洗衣機內(nèi)外桶之間的清潔。柔性顆粒材料中可添加殺菌消毒物質(zhì)，清洗內(nèi)外桶之間的同時，還可以對衣物和洗衣機進行殺菌消毒。本發(fā)明可根據(jù)用戶的需求選擇性實施，方法簡單，易推廣。
[0004]上述發(fā)明專利雖然具有較好的清潔效果，但是主要是用于波輪洗衣機，因為波輪洗衣機的水位一般都比較高，所以柔性顆?？梢郧鍧嵉綆缀跽麄€桶壁。但是針對于滾筒洗衣機，由于其節(jié)水的特點，滾筒洗衣機在洗滌時的水位較低，若采用上述柔性顆粒對筒壁進行清洗，則只能清洗筒壁的下部分區(qū)域，尤其是外筒，由于外筒不動，外筒的內(nèi)壁只有水位到達的下部可以得到清洗，而上部則幾乎不可能被清洗，這樣就不能實現(xiàn)對滾筒洗衣機的外筒內(nèi)壁的清潔。
[0005]現(xiàn)有滾筒洗衣機也無法實現(xiàn)自身的自動筒清潔，多采用筒清潔劑配合內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)通過水流沖刷進行簡單的筒清潔，只能去除少量筒壁污垢。還有些洗衣機帶有簡單的筒清潔裝置，如申請?zhí)枮?00920047205.X的實用新型專利公開了一種具有自潔功能的滾筒式洗衣機，包括形成洗衣機外觀的殼體，設(shè)置在殼體中的外筒，設(shè)置在外筒內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的并用于洗滌衣物的內(nèi)筒；在殼體的前罩板上安裝有門，在前罩板上方設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)洗衣機操作程序的控制面板；在內(nèi)筒上設(shè)置了插孔，插孔中設(shè)置有在內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時可洗刷外筒內(nèi)壁的清潔裝置。該滾筒洗衣機在清潔時無清潔死角，不需拆卸筒組件，所需水量較少，除了清潔效果較好以外還可以實現(xiàn)節(jié)水。但是，上述專利的滾筒式洗衣機僅能實現(xiàn)對外筒內(nèi)壁的清潔，無法實現(xiàn)對內(nèi)筒外壁的清潔，清潔效果不佳，用戶體驗較差。
[0006]有鑒于此，本發(fā)明為了解決現(xiàn)有滾筒洗衣機不能夠簡單、方便、有效的進行內(nèi)筒外壁和外筒內(nèi)壁的自清潔的技術(shù)問題，尤其是解決不能有效去除外筒內(nèi)壁上部污垢的技術(shù)問題，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種清潔洗衣機筒壁的顆粒，具體地，采用了如下的技術(shù)方案:
[0008]—種清潔洗衣機筒壁的顆粒，所述的洗衣機包括外筒和可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在外筒內(nèi)部的內(nèi)筒，所述的外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有清潔顆粒，在洗滌/漂洗過程中，內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時帶動至少部分清潔顆粒在內(nèi)筒和外筒之間周向運動，該部分清潔顆粒通過摩擦的方式實現(xiàn)內(nèi)筒、夕卜筒的整個筒壁的清潔，另一部分清潔顆粒在洗滌水中隨水流運動，以撞擊和/或摩擦的方式清潔內(nèi)筒和外筒。
[0009]進一步地，所述的內(nèi)筒和外筒的最大間距為MAX，最小間距為MIN，平均間距為AVE=(MAX+MIN) /2，所述的清潔顆粒的最大寬度為平均間距AVE的0.3?4.0倍，優(yōu)選為1.0?1.5 倍。
[0010]進一步地，所述的清潔顆粒的形狀為選自圓球狀、橢圓球狀、圓柱狀、橢圓柱狀、圓臺狀、雙連球狀或者多連球狀中的一種或者多種的組合，優(yōu)選地，所述的清潔顆粒的形狀為雙連球狀，包括一體連接的兩個球體，兩個球體的連接處的邊緣形成凹陷。
[0011]進一步地，所述清潔顆粒的兩個球體邊緣之間的最長距離m為內(nèi)筒和外筒的最大間距MAX的0.3?4.0倍，優(yōu)選為0.6?2.0，進一步優(yōu)選為1.0?1.5 ;
[0012]清潔顆粒的最大寬度K為內(nèi)筒和外筒的平均間距AVE的0.3?4.0倍，優(yōu)選為
0.6?2.0，進一步優(yōu)選為1.1?1.5 ;
[0013]清潔顆粒的最大高度L為內(nèi)筒和外筒的平均間距AVE的0.3?4.0倍，優(yōu)選為
0.36?2.0倍，進一步優(yōu)選為1.0?L 5 ;
[0014]清潔顆粒的最小厚度d為內(nèi)筒和外筒的最小間距MIN的0.3?4.0倍，優(yōu)選為
0.6?2.0倍，進一步優(yōu)選為1.0?1.5。
[0015]進一步地，所述的清潔顆粒的材質(zhì)為彈性耐磨抗菌材料，清潔顆粒的回彈值在O ?50%。
[0016]進一步地，所述的清潔顆粒的密度小于水，優(yōu)選地，清潔顆粒的密度是水密度的
0.3?1.5倍，進一步優(yōu)選為0.4?0.8倍。
[0017]本發(fā)明同時提供了一種具有上述任意一項所述的清潔顆粒的滾筒洗衣機，所述的外筒的底部設(shè)置用于收集清潔顆粒的收集腔室，在洗滌/漂洗過程中，清潔顆粒在水的浮力作用下浮出收集腔室進入到外筒和內(nèi)筒之間，在排水過程中，清潔顆粒隨水流進入收集腔室內(nèi)被收集起來。
[0018]進一步地，所述的洗衣機內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置多個尺寸規(guī)格和/或形狀不同的清潔顆粒。
[0019]進一步地，所述的外筒的底部設(shè)置用于安裝加熱管的加熱管凹槽，所述的收集腔室設(shè)置在熱管凹槽的下部并與其連通，收集腔室通過排水軟管與排水栗相連通，收集腔室與排水軟管之間設(shè)置用于阻擋清潔顆粒滑入排水軟管的條形擋板。
[0020]進一步地，所述的內(nèi)筒的底部外側(cè)及外筒的底部內(nèi)側(cè)均為光滑面結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述的內(nèi)筒的底部通過法蘭盤與內(nèi)筒軸相連，內(nèi)筒軸驅(qū)動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，所述的內(nèi)筒的底部上還安裝密封板，法蘭盤設(shè)置在密封板的內(nèi)側(cè)，內(nèi)筒軸穿過密封板與法蘭盤相連。
[0021]本發(fā)明的清潔顆粒設(shè)置在洗衣機的外筒和內(nèi)筒之間，尤其針對滾筒洗衣機，在洗滌/漂洗過程中，清洗顆粒受到水的浮力、筒壁的摩擦力以及擠壓力，內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時帶動清洗顆粒隨之作周向運動，被帶起的清洗顆粒在水面以上的內(nèi)外筒區(qū)域，主要通過擦拭的方式進行清潔，尤其是水位不能到達的內(nèi)筒上部和外筒上部也能得到清潔；未被帶起的清洗顆粒，在在內(nèi)筒和外筒之間隨水流運動，以撞擊和/或摩擦的方式清洗內(nèi)外筒。因此，本發(fā)明的清潔顆?？梢杂行鍧崫L筒洗衣機的內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁，對于水位不能達到的內(nèi)筒和外筒的頂部區(qū)域也能夠進行有效的清潔。
[0022]為了實現(xiàn)在洗滌/漂洗過程中，內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時擠壓、摩擦清潔顆粒帶動其周向運動，本發(fā)明進行了創(chuàng)造性的設(shè)計，一改現(xiàn)有清潔顆粒的最大寬度普遍小于內(nèi)筒和外筒的間距，將清潔顆粒的最大寬度設(shè)計為大于內(nèi)筒和外筒的間距，另外為了保證清潔顆粒能夠更易被內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時擠壓、摩擦而帶走，需要將清潔顆粒設(shè)計的更加的柔軟，即降低清潔顆粒的硬度，使其更易擠壓形變。
[0023]為了使得清潔顆粒更易變形，選取雙連球狀的結(jié)構(gòu)，并對雙連球狀的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，使得本發(fā)明的雙連球狀的清潔顆粒更易被內(nèi)筒擠壓、摩擦，具有更好的洗滌效果。
[0024]本發(fā)明的滾筒洗衣機在外筒的底部設(shè)置用于收集清潔顆粒的收集腔室，在洗滌/漂洗過程中，清潔顆粒在水的浮力作用下浮出收集腔室進入到外筒和內(nèi)筒之間，在排水過程中，清潔顆粒隨水流進入收集腔室內(nèi)被收集起來。這樣，在洗滌/漂洗過程中，清潔顆粒可有效的對內(nèi)筒外壁和外筒內(nèi)壁進行清潔，在排水過程中，清潔顆粒被收集起來，防止脫水過程中與筒撞擊產(chǎn)生較大的噪音，影響用戶使用的感受。
【附圖說明】
[0025]圖1本發(fā)明的滾筒洗衣機的正視示意圖；
[0026]圖2本發(fā)明的滾筒洗衣機的側(cè)視示意圖；
[0027]圖3本發(fā)明的滾筒洗衣機的內(nèi)筒底裝配示意圖；
[0028]圖4本發(fā)明的清潔顆粒的左視圖；
[0029]圖5本發(fā)明的清潔顆粒的主視圖；
[0030]圖6是圖5的A-A面剖視圖；
[0031]圖7本發(fā)明實施例一的清潔顆粒的左視圖；
[0032]圖8本發(fā)明實施例一的清潔顆粒的主視圖；
[0033]圖9是圖8的A-A面剖視圖。
[0034]附圖中標號說明:1-外筒2-內(nèi)筒3-清潔顆粒4-加熱管凹槽5-收集腔室6-條形擋板7-排水軟管8-排水栗9-排水管10-門蓋11-電腦板控制器12-進水管13-箱體14-電機驅(qū)動裝置15-法蘭盤安裝槽16-法蘭盤17-外側(cè)密封圈18-密封板19-螺釘孔20-內(nèi)筒軸21-內(nèi)側(cè)密封圈22-螺釘通孔23-螺釘孔密封圈24-緊固螺釘。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種清潔洗衣機筒壁的顆粒進行詳細描述:
[0036]如圖1、圖2及圖3所示，一種清潔洗衣機筒壁的顆粒，所述的洗衣機包括外筒I和可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在外筒I內(nèi)部的內(nèi)筒2，所述的外筒I和內(nèi)筒2之間設(shè)有清潔顆粒3，在洗滌/漂洗過程中，清潔顆粒3受到水的浮力摩擦、撞擊內(nèi)筒2的外壁，以實現(xiàn)內(nèi)筒2的外壁清潔，內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動時擠壓、摩擦清潔顆粒3帶動其周向運動，以實現(xiàn)外筒I內(nèi)壁的整個周向清潔。
[0037]本發(fā)明的清潔顆粒3可適用于現(xiàn)在市面上比較常見的洗衣機上，特別適用于滾筒洗衣機，可有效解決滾筒洗衣機外筒上部不易清洗的問題。具體說來，在洗滌/漂洗過程中，一方面，當水充滿用于收集清潔顆粒3的收集腔室后，清潔顆粒3在水的浮力作用下上浮，進入到內(nèi)筒和外筒之間，內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動過程中與上浮的清潔顆粒3碰撞、摩擦，從而實現(xiàn)清潔顆粒3對內(nèi)筒2的外壁的清潔；另一方面，內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動的過程中對上浮的清潔顆粒3進行擠壓、摩擦，并使其發(fā)生形變，內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動帶動清潔顆粒3運動，清潔顆粒3隨著內(nèi)筒2的轉(zhuǎn)動從外筒I的下部運動到外筒I的上部，再從上部返回至下部，進而實現(xiàn)清潔顆粒3對外筒I的整個周向上進行清潔。因此，本發(fā)明的清潔顆粒3可以有效的清潔滾筒洗衣機的內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁，對于水位不能達到的內(nèi)筒外筒的頂部也能夠進行有效的清潔。
[0038]為了實現(xiàn)在洗滌/漂洗過程中，內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時擠壓、摩擦清潔顆粒帶動其周向運動，本發(fā)明進行了創(chuàng)造性的設(shè)計，一改現(xiàn)有清潔顆粒的最大寬度普遍小于內(nèi)筒和外筒的間距，將清潔顆粒3的最大寬度設(shè)計為大于內(nèi)筒和外筒的間距，這樣在內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動過程中，清潔顆粒3更容易運動到內(nèi)筒和外筒頂部的區(qū)域。
[0039]由于現(xiàn)有滾動洗衣機的內(nèi)筒和外筒的間距不均勻，外筒I筒壁與內(nèi)筒2筒壁之間的最大間距為MAX，最小間距為MIN，平均間距為AVE = (MAX+MIN)/2，本發(fā)明所述的清潔顆粒3的最大寬度為平均間距AVE的0.3?4.0倍，優(yōu)選為0.6?2.0倍，最優(yōu)選為1.0?1.3 倍。
[0040]本發(fā)明的清潔顆粒3的最大寬度是內(nèi)筒和外筒的平均間距AVE的0.3?4.0倍，這主要是由于內(nèi)筒和外筒的間距不均勻，以平均間距AVE作為參照，可以保證清潔顆粒3的最大寬度小于某處的內(nèi)筒和外筒的間距，這樣更有利于清潔內(nèi)筒2的外壁，還可以保證清潔顆粒3的最大寬度大于某處的內(nèi)筒和外筒的間距，這樣有利于被內(nèi)筒2擠壓、摩擦而帶動，對于外筒I的內(nèi)壁的清潔效果更佳。
[0041]本發(fā)明的清潔顆粒3的最大寬度優(yōu)選為內(nèi)筒和外筒之間的平均間距AVE的1.0?1.3倍，這樣保證盡可能多的清潔顆粒3的最大寬度大于內(nèi)筒和外筒的間距，清潔效果更好。
[0042]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述的清潔顆粒3的形狀為選自圓球狀、橢圓球狀、圓柱狀、橢圓柱狀、圓臺狀、雙連球狀或者多連球狀中的一種或者多種的組合。不管清潔顆粒3采用哪種形狀，清潔顆粒3的最大直徑大于內(nèi)筒和外筒的平均間距AVE。
[0043]進一步優(yōu)選地，所述的清潔顆粒3的形狀為雙連球狀，包括一體連接的兩個球體，兩個球體的連接處的邊緣形成凹陷。本發(fā)明的清潔顆粒3的形狀優(yōu)選選用雙連球狀，具有以下的優(yōu)點:
[0044]第一，本發(fā)明的清潔顆粒3的形狀采用雙連球狀，這樣相對于更加規(guī)則的圓球狀、橢圓球狀、圓柱狀等形狀，雙連球狀具有更多的尺寸參數(shù)，而且各個尺寸參數(shù)大小也不相同，這對于滾筒洗衣機的內(nèi)筒和外筒不等的間距具有更好的適應(yīng)性，使得不同間距處都有清潔顆粒3被內(nèi)筒2帶走，從而保證了外筒I被盡可能多的被清潔顆粒3清潔，提高清潔效果O
[0045]第二、雙連球狀的清潔顆粒3兩個球體的連接處的邊緣形成凹陷，這樣在清潔顆粒3受到內(nèi)筒2的擠壓發(fā)生形變時，形變量可補充到凹陷處，使得清潔顆粒3能夠發(fā)生盡可能大的形變量，與內(nèi)筒2之間的作用效果更好，也更易被內(nèi)筒2帶走。
[0046]第三、雙連球狀的清潔顆粒3具有更大的外表面積，能夠提高與內(nèi)筒2和外筒I的筒壁接觸面積，清潔效果更好。
[0047]如圖4、圖5及圖6所示，為本發(fā)明的雙連球狀的清潔顆粒3的結(jié)構(gòu)示意圖，以及清潔顆粒3的各個尺寸參數(shù)，且各個尺寸參數(shù)滿足以下條件:
[0048]清潔顆粒3的兩個球體邊緣之間的最長距離m為內(nèi)筒和外筒的最大間距MAX的
0.3?4.0倍，優(yōu)選地為0.6?2.0倍，進一步優(yōu)選為1.0?1.5倍，最優(yōu)選為1.0?1.15。
[0049]清潔顆粒3的最大寬度K為內(nèi)筒和外筒的平均間距AVE的0.3?4.0倍，優(yōu)選地為0.6?2.0倍，進一步優(yōu)選為1.0?1.5倍，最優(yōu)選為1.1?1.3。
[0050]清潔顆粒3的最大高度L為內(nèi)筒和外筒的平均間距AVE的0.3?4.0倍，優(yōu)選地為0.6?2.0倍，進一步優(yōu)選為1.0?1.5倍，最優(yōu)選為1.0?1.2。
[0051]清潔顆粒3的最小厚度d為內(nèi)筒和外筒的最小間距MIN的0.3?4.0倍，優(yōu)選地為0.6?2.0倍，進一步優(yōu)選為1.0?1.5倍，最優(yōu)選為1.0?1.15。
[0052]由以上清潔顆粒3的尺寸參數(shù)可知，清潔顆粒3的各個尺寸參數(shù)普遍大于內(nèi)筒和外筒的間距，但是又大的不多，這樣為內(nèi)筒2帶著清潔顆粒3轉(zhuǎn)動成為可能，也盡可能大的提高了清潔顆粒3隨著內(nèi)筒2 —起轉(zhuǎn)動的可能性，確保了外筒I的內(nèi)壁清潔效果。
[0053]由于清潔顆粒3受到內(nèi)筒2的擠壓、摩擦而隨其運動，且清潔顆粒3的每個尺寸參數(shù)均大于內(nèi)筒和外筒的間距，為了保證清潔顆粒能夠更易被內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時擠壓、摩擦而帶走，需要將清潔顆粒設(shè)計的更加的柔軟，即降低清潔顆粒的硬度，使其更易擠壓形變。所以清潔顆粒3的材質(zhì)應(yīng)該較為柔軟，具體的清潔顆粒3的邵氏硬度為10-80度，優(yōu)選為5?40度。
[0054]具體地，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述的清潔顆粒3的材質(zhì)為彈性耐磨抗菌材料。清潔顆粒3的主要材料可以為天然橡膠、或丁苯橡膠、或乙丙橡膠、或順丁橡膠、或發(fā)泡塑料、或發(fā)泡復(fù)合聚氨酯或發(fā)泡橡膠。清潔顆粒3的主要材料也可選用改性乙丙橡膠，并優(yōu)選溴化乙丙橡膠、氯化乙丙橡膠、磺化乙丙橡膠、順酐化乙丙橡膠、馬來酸酐化乙丙橡膠、有機硅改性乙丙橡膠、尼龍改性乙丙橡膠。清潔顆粒3的主要材料更優(yōu)選為發(fā)泡橡膠、發(fā)泡硅橡膠。
[0055]在清潔顆粒3的橡膠材料中優(yōu)選添加有橡膠抗菌劑；橡膠抗菌劑選自四甲基二硫代草酰胺抗菌劑、TMDTOA金屬絡(luò)合物、ZnO/Ag納米復(fù)合抗菌劑、5-苯-2，4-戊二烯醛抗菌劑或異丙醇載季銨鹽抗菌劑。
[0056]另外，由于清潔顆粒3不斷的被擠壓形變，清潔顆粒3的回彈值在O?50%，優(yōu)選在O?20%，回彈值是指球從某一高度落下后，彈起的高度與下落高度的比值。這主要是因為清潔顆粒3在脫水時被收集在收集腔室內(nèi)或者在加熱管凹槽內(nèi)，若清潔顆粒3的回彈值很大，脫水時外筒如果振動較大，清潔顆粒3就會被顛起較大高度，甚至會從收集腔室或者加熱管凹槽中顛出到內(nèi)筒和外筒之間，產(chǎn)生異音，而本發(fā)明的清潔顆粒3的回彈值較小，則可有效避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。另外，本發(fā)明清洗顆粒3所用材料要保證其能夠快速恢復(fù)形變，保證清潔顆粒3與內(nèi)筒、外筒之間盡量接觸，提高清潔效果，同時易于恢復(fù)形變的特性還可以延長清潔顆粒的使用壽命。
[0057]清潔顆粒3的表面可以是光滑表面，也可以是非光滑表面，優(yōu)選非光滑表面，這樣可增大清潔顆粒3與內(nèi)筒2之間的摩擦作用，不僅對內(nèi)筒2的外壁具有更好的沖撞、摩擦作用，內(nèi)筒2的外壁的清潔效果更好，而且更易被內(nèi)筒2帶動，對外筒I的內(nèi)壁上部進行清潔。具體的，所述的清潔顆粒3的表面上設(shè)置一系列的體積較小的凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)的形狀可以設(shè)置為圓球體、橢圓球體、圓柱體、橢圓柱體、圓臺體等中的一種或者多種的組合。
[0058]本發(fā)明的清潔顆粒3不僅在尺寸參數(shù)上大于內(nèi)筒和外筒的間距，在材質(zhì)上需要質(zhì)地較為柔軟，而且對密度也有著嚴格的要求，所述的清潔顆粒3的密度小于水，優(yōu)選地，清潔顆粒3的密度是水密度的0.3?1.5倍，進一步優(yōu)選為0.4?0.8倍，最優(yōu)選為0.6?
0.8倍。這樣，可以保證清洗顆粒3能夠從水底迅速回漂到水面，使得清潔顆粒3盡可能多的浮于水面，增大清潔顆粒3與內(nèi)筒2外壁接觸的概率，同時增大清潔顆粒3被內(nèi)筒2帶走的幾率，提升清潔的效果。
[0059]清潔顆粒3設(shè)置的數(shù)量原則上是越多越好，越多清潔效果越好，但是由于過多的清潔顆粒3在洗衣機脫水過程之前被完全被收集起來較為困難，對脫水過程也越易產(chǎn)生影響，因此清潔顆粒3的數(shù)量應(yīng)該在不影響到脫水的前提下盡可能多的設(shè)置。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的清潔顆粒3的數(shù)量優(yōu)選的為5?50個，進一步優(yōu)選的為5?15個。
[0060]另外，本發(fā)明的清潔顆粒3設(shè)置在滾筒洗衣機內(nèi)可以為相同尺寸規(guī)格，這樣更有利于統(tǒng)一化生產(chǎn)。本發(fā)明的清潔顆粒3設(shè)置在滾筒洗衣機內(nèi)也可以為不同的形狀和/或不等的尺寸規(guī)格進行組合，使得清潔顆粒3盡可能適應(yīng)內(nèi)筒和外筒之間的不同間距，清潔效果更佳。
[0061]如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明同時提供了一種上述的清潔顆粒3的滾筒洗衣機，所述的外筒I的底部設(shè)置用于收集清潔顆粒3的收集腔室5，在洗滌/漂洗過程中，清潔顆粒3在水的浮力作用下浮出收集腔室5進入到外筒I和內(nèi)筒2之間，在排水過程中，清潔顆粒3隨水流進入收集腔室5內(nèi)被收集起來。這樣，在脫水過程中，清潔顆粒3都被完全收集在收集腔室5內(nèi)，而不會與內(nèi)筒2碰撞產(chǎn)生噪音。
[0062]本發(fā)明所述的洗衣機內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置多個尺寸規(guī)格和/或形狀不同的清潔顆粒3，使得清潔顆粒3盡可能適應(yīng)內(nèi)筒和外筒之間的不同間距，清潔效果更佳。本發(fā)明的收集腔室5可以外筒I底部向外凹陷形成的凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)沿著外筒I的軸向設(shè)置。
[0063]這樣，在滾筒洗衣機未注水之前，所有的清潔顆粒3都被收集在凹槽結(jié)構(gòu)中，當注水之后，清潔顆粒3在浮力作用下全部上浮并與凹槽結(jié)構(gòu)上部的內(nèi)筒2的外壁接觸、摩擦、碰撞，從而實現(xiàn)對內(nèi)筒2的該處外壁的清潔，內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動對衣物進行洗滌作用，一方面，內(nèi)筒2的外壁依次經(jīng)過凹槽結(jié)構(gòu)上部，并在凹槽結(jié)構(gòu)處受到清潔顆粒3的接觸、摩擦、碰撞，使得清潔顆粒3逐步實現(xiàn)對內(nèi)筒2的整個外壁上的清潔；另一方面，內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動過程中，凹槽結(jié)構(gòu)邊緣處的清潔顆粒3在內(nèi)筒2與凹槽結(jié)構(gòu)的雙向作用下發(fā)生擠壓形變，當內(nèi)筒2提供的力更大時，又在摩擦作用下清潔顆粒3可能被內(nèi)筒2帶走，并隨著內(nèi)筒2運動，由于清潔顆粒3的各個尺寸參數(shù)大于內(nèi)筒和外筒的間距，所以清潔顆粒3在內(nèi)筒2的帶動下擠壓摩擦外筒I的內(nèi)壁，從而實現(xiàn)外筒I的內(nèi)壁的清潔。
[0064]另外，將本發(fā)明的凹槽結(jié)構(gòu)沿著外筒I的軸向設(shè)置，從外筒I的前部延伸的后部，使得內(nèi)筒2和外筒I的整個軸向上都分布有清潔顆粒3，在實現(xiàn)內(nèi)筒2和外筒2周向清潔的同時，實現(xiàn)了軸向清潔，進而達到了清潔內(nèi)筒2整個外壁和外筒I整個內(nèi)壁的技術(shù)效果。
[0065]如圖1、圖2，作為本發(fā)明的收集腔室5的另一種實施方式，由于現(xiàn)有滾筒洗衣機的外筒I的底部設(shè)置用于安裝加熱管的加熱管凹槽4，所以將收集腔室5設(shè)置在熱管凹槽4的下部并與其連通，收集腔室5通過排水軟管7與排水栗8相連通，收集腔室5與排水軟管7之間設(shè)置用于阻擋清潔顆粒3滑入排水軟管7的條形擋板6。
[0066]這樣，則不需要額外再在外筒I的底部設(shè)置凹槽結(jié)構(gòu)，直接利用加熱管凹槽4即可，而將收集腔室5單獨設(shè)置在加熱管凹槽4下部，這樣在排水時，清潔顆粒3隨水流進入收集腔室5內(nèi)被收集起來，收集腔室5與內(nèi)筒2之間隔著加熱管凹槽4，增大兩者之間的距離，防止內(nèi)筒2脫水時高速轉(zhuǎn)動帶動清潔顆粒3跳動。
[0067]本發(fā)明的排水栗8后連接排水管9。
[0068]當脫水過程開始之前，洗滌水在排水栗8的栗壓下從外筒I中經(jīng)排水管9排出，洗滌水排出過程中，內(nèi)筒壁上的清潔顆粒3隨水流進入加熱管凹槽4中，在加熱管凹槽4中的清潔顆粒3再隨水流進入收集腔室5中，在收集腔室5內(nèi)受到條形擋板6的阻擋作用而被被收集起來，而洗滌水則經(jīng)過排水軟管7、排水栗8和排水管9排出到洗衣機外部。
[0069]進一步地，為了確保清潔顆粒3被全部收集到收集腔室5中，在排水結(jié)束后，以轉(zhuǎn)速V緩慢旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，使未來得及回落的清洗顆粒，在內(nèi)筒的緩慢帶動下轉(zhuǎn)到外筒的底部區(qū)域進而掉入加熱管凹坑中，完成回落動作。V的取值范圍為2?20rpm，優(yōu)選為5?lOrpm。
[0070]如圖3所示，本發(fā)明的內(nèi)筒2的底部外側(cè)及外筒I的底部內(nèi)側(cè)均為光滑面結(jié)構(gòu)。這樣更有利于清潔顆粒3對內(nèi)筒2的底部外側(cè)以及外筒I的底部內(nèi)側(cè)的清潔。
[0071]具體地，所述的內(nèi)筒2的底部通過法蘭盤16與內(nèi)筒軸20相連，內(nèi)筒軸20驅(qū)動內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動，所述的內(nèi)筒2的底部上還安裝密封板18，法蘭盤16設(shè)置在密封板18的內(nèi)側(cè)，內(nèi)筒軸20穿過密封板18與法蘭盤16相連。
[0072]具體地，所述的內(nèi)筒2的底部設(shè)置用于裝配法蘭盤16的法蘭盤凹槽15，法蘭盤16通過螺紋連接固定安裝在內(nèi)筒2底部的法蘭盤凹槽15上，法蘭盤16上設(shè)置螺釘孔19。所述的內(nèi)筒軸20通過螺紋連接固定安裝在法蘭盤16的中心處。本發(fā)明的密封板18安裝在法蘭盤16的外側(cè)，密封板18的中心設(shè)置用于內(nèi)筒軸20穿過的中心通孔，密封板18的中心通孔與內(nèi)筒軸20之間安裝有內(nèi)側(cè)密封圈21 ;密封板18的邊緣通過緊固螺釘24安裝在內(nèi)筒2的底部，密封板18的邊緣與內(nèi)筒2的底部之間設(shè)置有外側(cè)密封圈17，所述的密封板18的邊緣設(shè)置用于裝配緊固螺釘24的螺釘通孔22，緊固螺釘24與螺釘通孔22之間設(shè)置螺釘孔密封圈。本發(fā)明不僅保證了內(nèi)筒2的底部的平滑，而且還保證了內(nèi)筒2的底部密封性，防止漏水現(xiàn)象發(fā)生。
[0073]本發(fā)明的滾筒洗衣機還包括外殼13，外殼的前部設(shè)置開啟/關(guān)閉的門蓋10，門蓋10蓋在外筒I的開口上；外殼13的前面板上還設(shè)置用于控制洗衣機洗滌過程的電腦板控制器；外殼13內(nèi)部設(shè)置有用于向外筒I內(nèi)注水的進水管12 ;外殼13內(nèi)部還設(shè)置有電機驅(qū)動裝置14，電機驅(qū)動裝置14設(shè)置在外筒I的底部，通過傳動軸與內(nèi)筒2相連接，帶動內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動實現(xiàn)洗滌/脫水。
[0074]本發(fā)明的滾筒洗衣機在外筒I底下方的收集腔室5內(nèi)儲有清潔顆粒3。在進水時，清潔顆粒3隨洗滌水進入內(nèi)筒和外筒之間；在內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn)洗滌時，清潔顆粒3隨洗滌水流不斷摩擦內(nèi)筒壁和外筒壁，能夠有效防止污垢的沉積，保持內(nèi)外筒的潔凈；在排水時，清潔顆粒3隨水流進入收集腔，能夠防止高速脫水時產(chǎn)生噪音。
[0075]實施例一
[0076]如圖7、圖8及圖9所示，本實施例與上述實施方式的區(qū)別僅在于:清潔顆粒3的形狀為柱狀體，具體尺寸參數(shù)如圖中所示，各個尺寸參數(shù)滿足以下條件:
[0077]清潔顆粒3的最大對角長度m為內(nèi)筒和外筒的最大間距MAX的0.3?4.0倍，優(yōu)選地為0.6?2.0倍，進一步優(yōu)選為1.0?1.5倍，最優(yōu)選為1.0?1.15。
[0078]清潔顆粒3的最大寬度K為內(nèi)筒和外筒的平均間距AVE的0.3?4.0倍，優(yōu)選地為0.6?2.0倍，進一步優(yōu)選為1.0?1.5倍，最優(yōu)選為1.1?1.3。
[0079]清潔顆粒3的最大高度L為內(nèi)筒和外筒的平均間距AVE的0.3?4.0倍，優(yōu)選地為0.6?2.0倍，進一步優(yōu)選為1.0?1.5倍，最優(yōu)選為1.0?1.2。
[0080]清潔顆粒3的最小厚度d為內(nèi)筒和外筒的最小間距MIN的0.3?4.0倍，優(yōu)選地為0.6?2.0倍，進一步優(yōu)選為1.0?1.5倍，最優(yōu)選為1.0?1.15。
[0081]本實施例的清潔顆粒3的結(jié)構(gòu)更加的簡單，具有更好的市場推廣價值。
[0082]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種清潔洗衣機筒壁的顆粒，所述的洗衣機包括外筒(I)和可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在外筒(I)內(nèi)部的內(nèi)筒(2)，其特征在于，所述的外筒(I)和內(nèi)筒(2)之間設(shè)有清潔顆粒(3)，在洗滌/漂洗過程中，內(nèi)筒(2)轉(zhuǎn)動時帶動至少部分清潔顆粒(3)在內(nèi)筒和外筒之間周向運動，該部分清潔顆粒(3)通過摩擦的方式實現(xiàn)內(nèi)筒(2)、外筒(I)的整個筒壁的清潔，另一部分清潔顆粒(3)在在洗滌水中隨水流運動，以撞擊和/或摩擦的方式清潔內(nèi)筒和外筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清潔洗衣機筒壁的顆粒，其特征在于，所述的外筒(I)筒壁與內(nèi)筒⑵筒壁之間的最大間距為MAX，最小間距為MIN，平均間距為AVE =(MAX+MIN)/2,所述的清潔顆粒(3)的最大寬度為平均間距AVE的0.3?4.0倍，優(yōu)選為1.0 ?1.5 倍。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種清潔洗衣機筒壁的顆粒，其特征在于，所述的清潔顆粒(3)的形狀為選自圓球狀、橢圓球狀、圓柱狀、橢圓柱狀、圓臺狀、雙連球狀或者多連球狀中的一種或者多種的組合，優(yōu)選地，所述的清潔顆粒(3)的形狀為雙連球狀，包括一體連接的兩個球體，兩個球體的連接處的邊緣形成凹陷。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種清潔洗衣機筒壁的顆粒，其特征在于，所述清潔顆粒(3)的兩個球體邊緣之間的最長距離m為內(nèi)筒和外筒的最大間距MAX的0.3?4.0倍，優(yōu)選為0.6?2.0，進一步優(yōu)選為1.0?1.5 ;清潔顆粒(3)的最大寬度K為內(nèi)筒和外筒的平均間距AVE的0.3?4.0倍，優(yōu)選為0.6?2.0，進一步優(yōu)選為1.1?1.5 ;清潔顆粒(3)的最大高度L為內(nèi)筒和外筒的平均間距AVE的0.3?4.0倍，優(yōu)選為0.36?2.0倍，進一步優(yōu)選為1.0?L 2 ;清潔顆粒(3)的最小厚度d為內(nèi)筒和外筒的最小間距MIN的0.3?4.0倍，優(yōu)選為0.6?2.0，進一步優(yōu)選為1.0?1.5。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種清潔洗衣機筒壁的顆粒，其特征在于，所述的清潔顆粒(3)的材質(zhì)為彈性耐磨抗菌材料，清潔顆粒(3)的回彈值在O?50%。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種清潔洗衣機筒壁的顆粒，其特征在于，所述的清潔顆粒(3)的密度小于水，優(yōu)選地，清潔顆粒(3)的密度是水密度的0.2?1.5倍，優(yōu)選為0.4?0.8倍。7.一種具有權(quán)利要求1-6任意一項所述的清潔顆粒的滾筒洗衣機，其特征在于，所述的外筒(I)的底部設(shè)置用于收集清潔顆粒(3)的收集腔室(5)，在洗滌/漂洗過程中，清潔顆粒(3)在水的浮力作用下浮出收集腔室(5)進入到外筒(I)和內(nèi)筒(2)之間，在排水過程中，清潔顆粒(3)隨水流進入收集腔室(5)內(nèi)被收集起來。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒洗衣機，其特征在于，所述的洗衣機內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置多個尺寸規(guī)格和/或形狀不同的清潔顆粒(3)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒洗衣機，其特征在于，所述的外筒(I)的底部設(shè)置用于安裝加熱管的加熱管凹槽(4)，所述的收集腔室(5)設(shè)置在熱管凹槽(4)的下部并與其連通，收集腔室(5)通過排水軟管(7)與排水栗(8)相連通，收集腔室(5)與排水軟管(7)之間設(shè)置用于阻擋清潔顆粒(3)滑入排水軟管(7)的條形擋板(6)。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒洗衣機，其特征在于，所述的內(nèi)筒(2)的底部外側(cè)及外筒(I)的底部內(nèi)側(cè)均為光滑面結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述的內(nèi)筒(2)的底部通過法蘭盤(16)與內(nèi)筒軸(20)相連，內(nèi)筒軸(20)驅(qū)動內(nèi)筒(2)轉(zhuǎn)動，所述的內(nèi)筒(2)的底部上還安裝密封板(18)，法蘭盤(16)設(shè)置在密封板(18)的內(nèi)側(cè)，內(nèi)筒軸(20)穿過密封板(18)與法蘭盤(16)相連。
【文檔編號】D06F35/00GK106032621SQ201510122218
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月19日
【發(fā)明人】呂艷芬, 許升, 彭秀文, 黃振興
【申請人】青島海爾滾筒洗衣機有限公司