專利名稱：紙/塑復(fù)膜不織組布及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于水泥、化工產(chǎn)品、礦粉等粉、顆粒材料重包裝用的復(fù)合組布及其生產(chǎn)方法，特別是一種紙/塑復(fù)膜不織組布及其生產(chǎn)方法。
目前，水泥、化工產(chǎn)品、礦粉等粉、顆粒材料重包裝用的復(fù)合組布均是在塑料編織基布的兩面分別復(fù)合一層紙和薄膜而組成的復(fù)合組布。這種組布必須用圓編機(jī)先將塑料扁絲經(jīng)、緯交叉編織成編織基布，再使用復(fù)膜機(jī)采用流延復(fù)膜的方法將紙和薄膜粘復(fù)在編織基布的正、反兩面上。這種方法生產(chǎn)復(fù)合組布必須采用上述兩道工序，往往是分二個(gè)車間甚至兩個(gè)工廠分別完成，還必須使用價(jià)格較昂貴的圓編機(jī)，而圓編機(jī)編織速度很慢，每小時(shí)僅能編織一米左右，限制了復(fù)合組布的廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明的目的在于克服上述復(fù)合組布及制備方法的諸多不足，提供一種不用圓編機(jī)編織基布的直接復(fù)膜的紙/塑復(fù)膜不織組布及其生產(chǎn)方法。
·本發(fā)明提供的紙/塑復(fù)膜不織組布包括塑料基布和復(fù)合在塑料基布兩面上的紙層和薄膜層，特征是所述的塑料基布不是用圓編機(jī)采用經(jīng)、緯交叉編織出來的塑編基布，而是由緯絲層(3)和位于其上的經(jīng)絲層(4)組成，緯絲層(3)用塑料扁絲呈螺旋旋線狀均勻排列而成，經(jīng)絲層(4)用塑料扁絲均勻平行排列而成，經(jīng)絲層絲向和緯絲層螺旋線的軸線平行，絲與絲之間均勻留有間隙，間隙之間充滿粘接膠。這種紙/塑復(fù)膜不織組布兩側(cè)邊緣留有不含紙層的粘接帶，以便用中縫制袋機(jī)方便地將兩側(cè)粘接帶疊粘在一起而制作筒狀紙/塑復(fù)膜不織組布復(fù)合袋。
制備本發(fā)明的紙/塑復(fù)膜不織組布的生產(chǎn)方法如下這種紙/塑復(fù)膜不織組布是在一條首尾相接的環(huán)狀彈性鋼帶(1)上完成的，鋼帶兩側(cè)安裝有若干對(duì)壓輥，鋼帶作逆時(shí)針(或順時(shí)針)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，并在壓輥?zhàn)饔孟?，在某一段?nèi)呈平直狀態(tài)，在平直段內(nèi)，順鋼帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向，鋼帶兩側(cè)依次順序放置布紙裝置、緯絲層繞制裝置、雙復(fù)膜機(jī)、經(jīng)絲層布排裝置、電熱滾切輪和成品卷繞裝置，所述的布紙裝置由一對(duì)壓輥(5)和一對(duì)紙卷固定軸(19)組成，壓輥(5)緊貼在鋼帶兩側(cè)，隨鋼帶轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，布紙裝置之后安裝緯絲層繞制裝置，緯絲層繞制裝置由可繞鋼帶旋轉(zhuǎn)的空心緯絲繞制盤(8)和固定在緯絲繞制盤(8)上的裝有塑料扁絲緯絲卷(7)的卷軸(20)組成，再往后放置雙復(fù)膜機(jī)(9)，雙復(fù)膜機(jī)之后放置經(jīng)絲層布排裝置，經(jīng)絲層布排裝置包括放置在鋼帶兩側(cè)裝有若干塑料扁絲卷(11)的經(jīng)向扁絲紗架和緊貼在鋼帶兩側(cè)的一對(duì)壓輥(17)，經(jīng)絲層布排裝置之后，鋼帶兩端邊緣處放有電熱滾切輪(14)，成品卷繞裝置位于之后，由緊貼鋼帶兩側(cè)放置的一對(duì)成品壓輥(18)和成品卷繞軸(16)組成。
本發(fā)明提供的紙/塑復(fù)膜不織組布便是在上述的裝置上做成的。其生產(chǎn)方法和過程如下環(huán)形鋼帶(1)作逆時(shí)針(或順時(shí)針)連續(xù)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，首先帶動(dòng)布紙裝置的兩個(gè)壓輥(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥(5)帶動(dòng)紙卷(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將其上的紙平貼在鋼帶兩平面上，當(dāng)布貼了紙的鋼帶轉(zhuǎn)動(dòng)通過緯絲層繞制裝置時(shí)，在繞鋼帶旋轉(zhuǎn)的緯絲繞制盤(8)的旋轉(zhuǎn)及鋼帶轉(zhuǎn)動(dòng)的共同作用下，緯絲卷(7)上的塑料扁絲便呈螺旋狀均勻布排在鋼帶上的紙層之上并隨鋼帶繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)絲層布排裝置的壓輥(17)在鋼帶的帶動(dòng)下相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)經(jīng)向扁絲紗架上的經(jīng)絲卷(11)上的塑料扁絲均勻分布在螺旋狀緯絲層之上而形成經(jīng)絲層，經(jīng)絲層的絲向和緯絲層螺旋線軸線平行。隨著鋼帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼帶上紙層、緯絲層及經(jīng)絲層在雙復(fù)膜機(jī)(9)的作用下，復(fù)合粘接成一體，絲與絲之間的間隙內(nèi)充滿粘接膠，并在經(jīng)絲層上面復(fù)有一層薄膜。至此，鋼帶的兩平面上分別復(fù)合了本發(fā)明提供的紙/塑復(fù)膜不織組布，鋼帶繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)通過位于鋼帶兩端的電熱滾切輪(14)，在電熱滾切輪(14)的作用下滾切成兩片，并在位于之后的成品壓輥(18)的帶動(dòng)下繞在成品卷繞軸(16)上。
上述的紙/塑復(fù)膜不織組布的生產(chǎn)是連續(xù)的，在成品卷繞之后還可設(shè)置中縫制袋機(jī)，由于設(shè)計(jì)上鋼帶寬度為2H2，紙的寬度為2H1，H2＞H1，鋼帶兩側(cè)邊緣處各有一段寬度為(H2-H1)不含紙層的粘合帶，中縫制袋機(jī)便可很容易地將紙/塑復(fù)膜不織組布的粘合帶疊粘在一起而制作紙/塑復(fù)膜不織組布復(fù)合袋。
本發(fā)明提供的紙/塑復(fù)膜不織復(fù)合組布和生產(chǎn)方法，優(yōu)點(diǎn)是打破傳統(tǒng)的塑料編織復(fù)膜組布必須先編織基布再?gòu)?fù)膜的工藝，而采用一次性連續(xù)生產(chǎn)紙/塑復(fù)膜不織組布的生產(chǎn)方法，這種方法省去了編織工藝，省去了圓編機(jī)設(shè)備，簡(jiǎn)化工藝，降低了成本，而且其生產(chǎn)速度是傳統(tǒng)的塑編復(fù)膜組布的50-100倍，并可利用塑編廠現(xiàn)有的拉絲機(jī)、復(fù)膜機(jī)設(shè)備組合生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更新?lián)Q代，大大降低成本，滿足復(fù)膜組布的市場(chǎng)需求。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明附

圖1為本發(fā)明提供的紙/塑復(fù)膜不織組布結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為生產(chǎn)紙/塑復(fù)膜不織組布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中(1)—環(huán)形鋼帶 (2)—紙層 (3)—緯絲層(4)—經(jīng)絲層 (5)—布紙壓輥 (6)—紙卷(7)—緯絲卷 (8)—緯絲繞制盤 (9)—雙復(fù)膜機(jī)(11)—經(jīng)絲卷 (14)—電熱滾切輪 (15)—成品卷(16)—成品卷繞軸 (17)—壓輥(18)—成品壓輥(19)—紙卷固定軸 (20)—卷軸由圖1知，本實(shí)施例提供的紙/塑復(fù)膜不織組布紙層(2)寬度為2H1，緯絲層(3)寬度為2H2，H2＞H1，經(jīng)絲層(4)寬度和緯絲層(3)寬度相同，經(jīng)絲層(4)上面復(fù)合有薄膜，該組布兩端邊緣處各有一段粘合帶S，S段內(nèi)不含紙層。
圖2為生產(chǎn)上述實(shí)施例提供的紙/塑復(fù)膜不織組布的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。環(huán)形鋼帶(1)寬度為2H2，紙卷(6)上的紙帶寬度為2H1，鋼帶(1)在AA′和BB′段內(nèi)呈平直狀態(tài)，兩端鋼帶呈半圓形，在從′段內(nèi)，由A至A′依次順序放置有布紙裝置、緯絲層繞制裝置、雙復(fù)膜機(jī)、經(jīng)絲層布排裝置、電熱滾切輪和成品卷繞裝置。鋼帶(1)作逆時(shí)針循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼帶的轉(zhuǎn)動(dòng)首先帶動(dòng)布紙壓輥(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，將紙卷(6)上的紙平貼在鋼帶(1)兩平面上，之后再依次經(jīng)過緯絲層繞制裝置、雙復(fù)膜機(jī)、經(jīng)絲層布排裝置，緯絲層繞制裝置將塑料扁絲繞制在鋼帶上的紙層之上形成螺旋狀緯絲層，經(jīng)絲層布排裝置將塑料扁絲布排在緯絲層上形成經(jīng)絲層，經(jīng)絲層的絲向和緯絲層螺旋線軸線平行。雙復(fù)膜機(jī)(9)將紙層、緯絲層、經(jīng)絲層復(fù)合成一體，并在經(jīng)絲層上形成一層薄膜，且絲與絲之間的間隙內(nèi)充滿粘接膠。此時(shí)，鋼帶兩面上均復(fù)合有本發(fā)明提供的紙/塑復(fù)膜不織組布，并隨鋼帶的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而通過位于鋼帶兩端的電熱滾切輪(14)而被切斷，形成兩片，并經(jīng)成品卷繞裝置繞成紙/塑復(fù)膜不織組布成品卷(15)。本實(shí)施例生產(chǎn)的紙/塑復(fù)膜不織組布兩側(cè)邊緣各有一段寬度為(2H2-2H1)的粘合帶S。
權(quán)利要求
1.一種紙/塑復(fù)膜不織組布，包括塑料基布和復(fù)合在塑料基布兩面上的紙層和薄膜層，其特征在于所述的塑料基布不是用圓編機(jī)經(jīng)、緯交叉編織而成的塑編基布，而是由緯絲層和位于其上的經(jīng)絲層組成，緯絲層是用塑料扁絲呈螺旋線形狀均勻排列而成，經(jīng)絲層是用塑料扁絲均勻平行排列而成，經(jīng)絲層絲向和緯絲層螺旋線軸線平行，絲與絲之間均勻留有間隙，間隙之間充滿粘接膠。
2.按權(quán)利要求1所述的紙/塑復(fù)膜不織組布，其特征在于經(jīng)向邊緣各留有一段粘合層，粘合層不含紙層。
3.一種紙/塑復(fù)膜不織組布的生產(chǎn)方法，其特征在于該紙/塑復(fù)膜不織組布是在一條首尾相接循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形彈性鋼帶上完成的，鋼帶一側(cè)平直段內(nèi)依次順序安裝布紙裝置、緯絲層繞制裝置、雙復(fù)膜機(jī)、經(jīng)絲層布排裝置、電熱滾切輪和成品卷繞裝置，鋼帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向由布紙裝置向成品卷繞裝置循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼帶的轉(zhuǎn)動(dòng)首先帶動(dòng)布紙裝置的緊貼鋼帶兩側(cè)放置的壓輥(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將紙平貼在鋼帶兩平面上，之后再依次經(jīng)過緯絲層繞制裝置、雙復(fù)膜機(jī)、經(jīng)絲層布排裝置，緯絲層繞制裝置將塑料扁絲呈螺旋狀繞制在鋼帶上的紙層上形成緯絲層，之后經(jīng)絲層布排裝置再將塑料扁絲布排在緯絲層上形成經(jīng)絲層，經(jīng)絲層絲向和緯絲層螺旋線軸線平行，雙復(fù)膜機(jī)將其紙層、緯絲層、經(jīng)絲層復(fù)合成一體，并在經(jīng)絲層上形成一層薄膜，絲與絲之間的間隙內(nèi)充滿粘接膠，此時(shí)鋼帶兩面上均復(fù)合有本發(fā)明提供的紙/塑復(fù)膜不織組布，并隨鋼帶的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過位于鋼帶兩端的電熱滾切輪而被切斷，再經(jīng)成品卷繞裝置卷繞成紙/塑復(fù)膜不織組布成品卷。
全文摘要
本紙/塑復(fù)膜不織組布特點(diǎn)基布不用編織，由螺旋線狀緯絲層和位于其上的經(jīng)絲層組成，經(jīng)絲層絲向和緯絲層螺旋線軸線平行，該組布在首尾相接的環(huán)形鋼帶上完成，鋼帶循換轉(zhuǎn)動(dòng)，首先帶動(dòng)布紙裝置將紙平貼于鋼帶兩面，之后順序通過緯絲層繞制裝置、雙復(fù)膜機(jī)、經(jīng)絲層布排裝置，并依次在紙層上布排緯絲層和經(jīng)絲層，雙復(fù)膜機(jī)將其復(fù)合成一體，之后，被電熱滾切輪切斷，成品卷繞裝置將其卷繞成成品卷。該方法簡(jiǎn)單，有連續(xù)性，生產(chǎn)速度提高50-100倍，降低成本，滿足復(fù)膜組布的市場(chǎng)需求。
文檔編號(hào)D06M17/00GK1168430SQ9610633
公開日1997年12月24日 申請(qǐng)日期1996年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月18日
發(fā)明者李繼成 申請(qǐng)人:李繼成