專利名稱：一種編織2/2加強(qiáng)斜紋筒布的四梭圓織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織行業(yè)的編織設(shè)備，具體地講是一種編織2/2 加強(qiáng)斜紋筒布的四梭圓織機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的圓織機(jī)用于編織平紋和2/1或1/2斜紋的筒布，其結(jié) 構(gòu)為由凸輪帶動(dòng)兩或三組滑塊上下運(yùn)動(dòng)，再帶動(dòng)連接于滑塊上的兩或三組綜絲上下運(yùn)動(dòng)， 進(jìn)而使穿過(guò)綜絲綜眼上的經(jīng)線完成開(kāi)絞動(dòng)作。由間接連接在主軸上的推動(dòng)器推動(dòng)梭子做圓 周運(yùn)動(dòng)，由梭子攜帶緯線，穿梭于開(kāi)絞動(dòng)作的經(jīng)線之間，完成編織過(guò)程。由于只有兩或三組 上下運(yùn)動(dòng)的綜絲，圓織機(jī)只能完成平紋筒布或2/1斜紋筒布或1/2斜紋筒布的編織。2/2加 強(qiáng)斜紋筒布由于筒布中的交織點(diǎn)較少，紗線的可密性大，可以編織較高的經(jīng)緯紗密度，從而 提高筒布的柔性，適用輸油、輸水管流體的輸送壓力和輸送速度。在經(jīng)緯紗直徑相同與經(jīng)緯 紗密度相同的情況下，2/2加強(qiáng)斜紋筒布與平紋筒布比較、2/2加強(qiáng)斜紋筒布與2/1斜紋筒 布或1/2斜紋筒布相比較，筒布更加柔軟，并且在后續(xù)工序涂覆膠層時(shí)，能有效地降低涂膠 阻力，提高膠層的涂覆質(zhì)量，降低廢品率。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種編織2/2加強(qiáng)斜紋筒布的四梭 圓織機(jī)，使用本實(shí)用新型編織的筒布，柔性好，拉伸強(qiáng)度優(yōu)于現(xiàn)有的筒布，能夠滿足后續(xù)工 序涂覆膠層的需用，提高膠層涂覆質(zhì)量，降低廢品率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種編織2/2加強(qiáng)斜紋筒布 的四梭圓織機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、電機(jī)皮帶輪、皮帶及主軸皮帶輪，主軸皮帶輪鍵連接有主軸，主 軸中部鍵連接有凸輪，主軸上端鍵連接有推盤(pán)，上導(dǎo)環(huán)、下導(dǎo)環(huán)和圓鋼筘組成梭子運(yùn)行軌 道；其特征在于凸輪外側(cè)面從上到下設(shè)有四條曲線形曲面滑道，曲線形曲面滑道上分別 裝有與其滑動(dòng)配合的數(shù)十個(gè)滑塊，滑塊上安裝有綜絲導(dǎo)桿，綜絲導(dǎo)桿上安裝有綜絲，推盤(pán)上 均勻裝有四把驅(qū)動(dòng)器，梭子運(yùn)行軌道上均勻地放置四把梭子，驅(qū)動(dòng)器的推輪與梭子的尾輪 接觸配合滾動(dòng)。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言其技術(shù)常識(shí)是綜絲的導(dǎo)絲孔穿有經(jīng)線。因?yàn)橥馆喭庋?從上到下設(shè)有四條曲線形曲面滑道，滑道上分別裝有與其滑動(dòng)配合的數(shù)十個(gè)滑塊，滑塊上 安裝有綜絲導(dǎo)桿，綜絲導(dǎo)桿上安裝有綜絲，四條曲線形曲面滑道可使與其相連的數(shù)十個(gè)滑 塊帶動(dòng)其上安裝的綜絲導(dǎo)桿運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成四層經(jīng)線；綜絲導(dǎo)桿上安裝的綜絲隨著綜絲導(dǎo)桿運(yùn) 動(dòng)，綜絲導(dǎo)桿上安裝的綜絲運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)綜絲上穿過(guò)的四層經(jīng)線實(shí)現(xiàn)兩層上兩層下的上、下開(kāi) 絞運(yùn)動(dòng)，從而編織出2/2加強(qiáng)斜紋的筒布。本實(shí)用新型所編織的2/2加強(qiáng)斜紋筒布，廣泛用于各類流體高壓輸送的臨時(shí)管 線。本實(shí)用新型所編織的2/2加強(qiáng)斜紋筒布帶坯制作的流體輸送管，與平紋筒布和現(xiàn) 階段的2/1或1/2斜紋筒布相比，具有拉伸強(qiáng)度高、織物緊密及液體輸送壓力大提高液體輸 送速度等優(yōu)點(diǎn)，并且由于對(duì)綜絲而言，在一個(gè)動(dòng)作周期內(nèi)是兩上兩下運(yùn)動(dòng)，上、下動(dòng)作次數(shù) 少，能有效地提高筒布編織的產(chǎn)品質(zhì)量，降低筒布編織廢品率；由于2/2加強(qiáng)斜紋筒布的交 織點(diǎn)少，筒布更加柔軟，后續(xù)工序涂覆膠層時(shí)，能有效地降低涂膠阻力，提高膠層的涂覆質(zhì) 量，降低涂覆工序廢品率。
3[0008]

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖(不包括電機(jī)動(dòng)力部分)；圖3是凸輪主體外側(cè)面展開(kāi)示意圖；圖4凸輪主體外凸臺(tái)外側(cè)面展開(kāi)示意圖。圖中1-電動(dòng)機(jī)，2-電機(jī)皮帶輪，3-皮帶，4-主軸皮帶輪，5-主軸，6-凸輪，601-外 凸臺(tái)，7-滑塊，8-綜絲導(dǎo)桿，9-綜絲，10-推盤(pán)，11-驅(qū)動(dòng)器，12-上導(dǎo)環(huán)，13-下導(dǎo)環(huán)，14-圓 鋼筘，15-梭子，16-曲線形曲面滑道，17-緯線，18-驅(qū)動(dòng)器的推輪，19-梭子的尾輪，20-經(jīng) 線，h-曲線爬行高度。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，以更好的理解本實(shí)用新 型。如圖1至圖4所示一種編織2/2加強(qiáng)斜紋筒布的四梭圓織機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)1、電 機(jī)皮帶輪2、皮帶3及主軸皮帶輪4 ；電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)電機(jī)皮帶輪2，主軸皮帶輪4通過(guò)三角皮 帶3與電機(jī)皮帶輪2連接，主軸5通過(guò)平鍵與主軸皮帶輪4連接，主軸中部通過(guò)平鍵連接凸 輪6，凸輪6外側(cè)面從上到下設(shè)有四條曲線形曲面滑道16，曲面滑道16分別裝有均勻排布 與其滑動(dòng)配合數(shù)十個(gè)滑塊7，滑塊7上安裝有綜絲導(dǎo)桿8，綜絲導(dǎo)桿8上安裝有綜絲9，編織 用的經(jīng)線20穿在綜絲9的導(dǎo)絲孔上，在主軸5上端通過(guò)鍵配合裝有推盤(pán)10，在推盤(pán)10上均 勻的設(shè)有四把驅(qū)動(dòng)器11，上導(dǎo)環(huán)12、下導(dǎo)環(huán)13和圓鋼筘14組成梭子運(yùn)行軌道，在軌道上均 勻地放置四把梭子15，每把梭子15上裝有緯線17，驅(qū)動(dòng)器的推輪18與梭子的尾輪19是接 觸滾動(dòng)配合，當(dāng)驅(qū)動(dòng)器11隨推盤(pán)10旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器11推動(dòng)梭子15沿梭子運(yùn)行軌道作圓周 運(yùn)動(dòng)。四條曲線形曲面滑道16使與其相連的數(shù)十個(gè)滑塊7帶動(dòng)滑塊7上安裝的綜絲導(dǎo) 桿8運(yùn)動(dòng)，綜絲導(dǎo)桿8上安裝的綜絲9隨著綜絲導(dǎo)桿8運(yùn)動(dòng)，綜絲9運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)綜絲9上穿過(guò) 的經(jīng)線20實(shí)現(xiàn)兩上兩下的上、下開(kāi)絞運(yùn)動(dòng)，從而編織出2/2加強(qiáng)斜紋的筒布。參見(jiàn)圖1 凸輪6的外側(cè)面下部設(shè)有外凸臺(tái)601，外凸臺(tái)601與凸輪6主體分別設(shè) 有兩條曲線形曲面滑道16 ；這樣，使得與曲線形曲面滑道16相連接的四層綜絲9不容量掛 碰，也使四條曲線形曲面滑道16上裝有滑塊7制作簡(jiǎn)便。上導(dǎo)環(huán)12、下導(dǎo)環(huán)13和圓鋼筘14組成的梭子運(yùn)行軌道的直徑為400mm 2000mm。參見(jiàn)圖4，每條曲線形曲面滑道16其曲線爬升高度h為50mm 250mm。本實(shí)用新型編織工作原理如下編織工作由兩個(gè)部分合成，第一部分是經(jīng)線20的 開(kāi)交動(dòng)作。主軸5通過(guò)主軸皮帶輪4、皮帶3與電機(jī)皮帶輪2連接，在電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)下，主軸 5旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)凸輪6旋轉(zhuǎn)，滑塊7在曲面滑道16上，滑塊7裝有牽動(dòng)經(jīng)線動(dòng)作的綜絲導(dǎo)桿8 及綜絲9，當(dāng)凸輪6旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑塊7沿曲面16作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，牽動(dòng)四層經(jīng)線作二上、二下 開(kāi)絞動(dòng)作。第二部分是緯線17的編織動(dòng)作。在主軸5帶動(dòng)凸輪6旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，主軸5也帶動(dòng) 推盤(pán)10旋轉(zhuǎn)，通過(guò)推盤(pán)10帶動(dòng)推盤(pán)10上裝有的四個(gè)驅(qū)動(dòng)器11旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)器11的作用是 分別推動(dòng)裝有緯線17的四把梭子15沿梭子運(yùn)行軌道繞主軸5旋轉(zhuǎn)，即驅(qū)動(dòng)器的推輪18推 動(dòng)梭子的尾輪19并連續(xù)不斷地穿過(guò)作周期性開(kāi)絞動(dòng)作的經(jīng)線20形成的織口，將緯線17織 入其中。上述兩個(gè)部分動(dòng)作的合成，完成經(jīng)線20和緯線17的編織工作，從而編織出2/2加 強(qiáng)斜紋筒布。
權(quán)利要求一種編織2/2加強(qiáng)斜紋筒布的四梭圓織機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)，電機(jī)皮帶輪、皮帶與主軸皮帶輪，主軸皮帶輪鍵連接有主軸，主軸中部鍵連接有凸輪，主軸上端鍵連接有推盤(pán)，上導(dǎo)環(huán)、下導(dǎo)環(huán)與圓鋼筘組成梭子運(yùn)行軌道；其特征在于所述凸輪(6)外側(cè)面從上到下設(shè)有四條曲線形曲面滑道(16)，所述曲線形曲面滑道(16)上分別裝有與其滑動(dòng)配合的數(shù)十個(gè)滑塊(7)，所述滑塊(7)上裝有綜絲導(dǎo)桿(8)，所述綜絲導(dǎo)桿(8)上安裝有綜絲(9)，所述推盤(pán)(10)上均勻設(shè)置四把驅(qū)動(dòng)器(11)，所述梭子運(yùn)行軌道上均勻放置四把梭子(15)，驅(qū)動(dòng)器的推輪(18)與梭子的尾輪(19)為接觸滾動(dòng)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種編織2/2加強(qiáng)斜紋筒布的四梭圓織機(jī)，其特征在于所述 凸輪(6)的外側(cè)面下部設(shè)有外凸臺(tái)(601)，所述外凸臺(tái)601與所述凸輪(6)主體分別設(shè)有兩 條所述曲線形曲面滑道(16)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種編織2/2加強(qiáng)斜紋筒布的四梭圓織機(jī)，其特征在于 所述上導(dǎo)環(huán)(12)、所述下導(dǎo)環(huán)(13)和所述圓鋼筘(14)組成的所述梭子運(yùn)行軌道的直徑為 400mm 2000mm。
4.如權(quán)利要求3所述的一種編織2/2加強(qiáng)斜紋筒布的四梭圓織機(jī)，其特征在于所述 曲線形曲線滑道(16)其曲線爬升高度為50mm 250mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種編織2/2加強(qiáng)斜紋筒布的四梭圓織機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、電機(jī)皮帶輪、皮帶及主軸皮帶輪，主軸皮帶輪鍵連接有主軸，主軸中部鍵連接有凸輪，主軸上端鍵連接有推盤(pán)，上導(dǎo)環(huán)、下導(dǎo)環(huán)和圓鋼筘組成梭子運(yùn)行軌道；其特征在于凸輪外側(cè)面從上到下設(shè)有四條曲線形曲面滑道，曲面滑道上分別裝有與其滑動(dòng)配合的數(shù)十個(gè)滑塊，滑塊上安裝有綜絲導(dǎo)桿，綜絲導(dǎo)桿上安裝有綜絲，推盤(pán)上均勻裝有四把驅(qū)動(dòng)器，梭子運(yùn)行軌道上均勻地放置四把梭子，驅(qū)動(dòng)器的推輪與梭子的尾輪滾動(dòng)接觸配合。本實(shí)用新型所編織的2/2加強(qiáng)斜紋筒布，廣泛用于各類流體高壓輸送的臨時(shí)管線，具有拉伸強(qiáng)度高、織物緊密、柔軟及液體輸送壓力大提高液體輸送速度等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D03C5/04GK201581202SQ200920352078
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者劉屹, 劉艷秀, 董安禮 申請(qǐng)人:北京五洲燕陽(yáng)特種紡織品有限公司