專利名稱：柔性發(fā)熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)熱體，具體地說(shuō)是涉及一種柔性發(fā)熱體。
背景技術(shù)：
在日常生活中，人們穿著服飾往往都是只考慮到其美觀性和舒適性，而其功能一 直相對(duì)比較單一。近年來(lái)，隨著人們生活質(zhì)量的提升，對(duì)各種生活的要求也就越來(lái)越高，因 而能夠?qū)θ梭w加熱保健的服飾需求日益增多，與此同時(shí)，用于服飾的發(fā)熱體研究與發(fā)明一 直處于熱門的位置，縱觀國(guó)內(nèi)相關(guān)研究，目前大抵均使用電阻絲或碳纖維絲之類的電熱材 料，具體做法是按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度以遷迥方式固定于布體形成平面狀，從而達(dá)到導(dǎo)電供熱的目的， 但這些技術(shù)在接受實(shí)踐檢驗(yàn)方面，往往不足。電阻絲是一種金屬材料，其抗折斷性能必定受 到一定限制，易氧化，耐腐性差，又不耐水洗，使用壽命短，且熱轉(zhuǎn)換率低，容易產(chǎn)生電磁波； 碳纖維絲是一種硬體材料，其柔軟與剛性差，容易出現(xiàn)斷裂和接觸不良，制造成本高。因而 業(yè)者進(jìn)一步使用電阻絲或碳纖維絲直接織入織物中形成發(fā)熱體，它不僅存在織造上困難且 設(shè)計(jì)上受阻的缺陷，而且延展性差，無(wú)法配合人體活動(dòng)而彎曲，在折疊或洗滌，甚至日常穿 著過(guò)程中易折斷，使得發(fā)熱體的導(dǎo)電功能永久性失效，依然有許多不足之處，達(dá)不到理想的 實(shí)用要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種易于制造，成本低，柔軟 輕盈，耐折耐洗，熱效率高，使用壽命長(zhǎng)的柔性發(fā)熱體。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種柔性發(fā)熱體，包括導(dǎo)電層 和電源線，所述導(dǎo)電層夾于第一保護(hù)層與第二保護(hù)層中間相互疊合成一體，該導(dǎo)電層是由 金屬紗線與普通紗線共同織造而成的軟質(zhì)織物，所述金屬紗線在織物每相鄰的經(jīng)向普通紗 線相隔2-35根之間和每相鄰的緯向普通紗線相隔2-35根之間有序編排，形成經(jīng)向和緯向 金屬紗線相互交叉編排，并于在所述導(dǎo)電層兩側(cè)邊沿的金屬紗線上分別引出接線端，在兩 接線端上分別固定電源線延伸出導(dǎo)電層外。所述的金屬紗線電阻值每米為0. 02 Ω -600 Ω。所述的第一保護(hù)層與第二保護(hù)層分別是以普通織物的一面設(shè)有熱熔膠、聚胺甲酸 乙酯、聚氯乙烯或PET之一種組成，其形狀大小與導(dǎo)電層相適配。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果由于導(dǎo)電層通過(guò)金屬紗 線和普通紗線共同織造而成的軟質(zhì)織物，既能保持織物原有的物理性能和風(fēng)格不變，又使 得導(dǎo)電層在彎曲揉搓過(guò)程中不會(huì)發(fā)生織物與金屬紗線相互剝離，更不易斷裂，不但解決了 電阻絲抗折性差，易氧化，不耐水洗的問題，而且克服了碳纖維絲柔軟與剛性差以及發(fā)熱體 平面凸凹有異物感的缺陷。同時(shí)金屬紗線在織物中相互交叉編排相等于彼此電氣接觸，因 而不會(huì)產(chǎn)生危害人體的電磁波，還可大幅提高單位面積的熱效率。此外，本實(shí)用新型還具 有強(qiáng)度、形變等應(yīng)用上的適應(yīng)性，便于加工成不同形狀，適用范圍廣，可制成各種電熱服飾、座墊以及被褥等用品的發(fā)熱體，其柔軟性和透氣性好，熱效率高，升溫迅速，發(fā)熱均勻，成本 低，制造工藝簡(jiǎn)單，易工業(yè)化。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)電層結(jié)構(gòu)圖。圖中1、第一保護(hù)層，2、導(dǎo)電層，3、第二保護(hù)層，4、接線端，5、電源線，6、金屬紗線， 7、普通紗線。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖1并結(jié)合圖2，一種柔性發(fā)熱體，包括導(dǎo)電層2和電源線5，把導(dǎo)電層2夾 于第一保護(hù)層1與第二保護(hù)層3的中間疊合，并按圖1中所示的箭頭方向粘合成一體，第一 保護(hù)層1與第二保護(hù)層3的形狀大小與導(dǎo)電層2相適配，它們分別選用普通織物，在普通織 物的一面涂覆熱熔膠、聚胺甲酸乙酯、聚氯乙烯或PET之一種組成的保護(hù)層，以起到絕緣與 防水的作用，導(dǎo)電層2是由金屬紗線6與普通紗線7共同織造而成的軟質(zhì)織物，本實(shí)施例的 金屬紗線6選自以腈綸或錦綸纖維為基材經(jīng)過(guò)鍍丙烯酸和硫酸銅紡成的長(zhǎng)絲，長(zhǎng)絲的纖度 小于500D，其電阻值每米介于0. 02 Ω-600 Ω之間。在織機(jī)上織造時(shí)，金屬紗線6在織物每 相鄰的經(jīng)向普通紗線相隔2-35之間和每相鄰的緯向普通紗線相隔2-35之間有序編排，形 成經(jīng)向和緯向金屬紗線6相互交叉編排，既能保持織物原有的物理性能和風(fēng)格不變，又相 等于彼此電氣接觸，不會(huì)產(chǎn)生危害人體的電磁波，還可大幅提高單位面積的熱效率。在導(dǎo)電 層2兩側(cè)邊沿的金屬紗線6上分別引出接線端4，兩接線端4上分別固定電源線5延伸出導(dǎo) 電層2外以供電源輸入，其熱效率高，升溫迅速，發(fā)熱均勻，適用范圍廣，可制成各種電熱服 飾、座墊以及被褥等用品的發(fā)熱體。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用 新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離發(fā)明思想的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用 新型做出的各種變型和改進(jìn)應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的內(nèi)容 都記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求一種柔性發(fā)熱體，包括導(dǎo)電層和電源線，其特征在于，所述導(dǎo)電層夾于第一保護(hù)層與第二保護(hù)層中間相互疊合成一體，該導(dǎo)電層是由金屬紗線與普通紗線共同織造而成的軟質(zhì)織物，所述金屬紗線在織物每相鄰的經(jīng)向普通紗線相隔2-35根之間和每相鄰的緯向普通紗線相隔2-35根之間有序編排，形成經(jīng)向和緯向金屬紗線相互交叉編排，并于在所述導(dǎo)電層兩側(cè)邊沿的金屬紗線上分別引出接線端，在兩接線端上分別固定電源線延伸出導(dǎo)電層外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性發(fā)熱體，其特征在于，所述的金屬紗線電阻值每米為 0. 02 Ω-600 Ω。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性發(fā)熱體，其特征在于，所述的第一保護(hù)層與第二保護(hù)層 分別是以普通織物的一面設(shè)有熱熔膠、聚胺甲酸乙酯、聚氯乙烯或PET之一種組成，其形狀 大小與導(dǎo)電層相適配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種柔性發(fā)熱體，包括導(dǎo)電層和電源線，所述導(dǎo)電層夾于第一保護(hù)層與第二保護(hù)層中間相互貼合成一體，該導(dǎo)電層是由金屬紗線與普通紗線共同織造而成的軟質(zhì)織物，所述金屬紗線在織物每相鄰的經(jīng)向普通紗線相隔2-35根之間和每相鄰的緯向普通紗線相隔2-35根之間有序編排，形成經(jīng)向和緯向金屬紗線相互交叉編排，并于在所述導(dǎo)電層兩側(cè)邊沿的金屬紗線上分別引出接線端，在兩接線端上分別固定電源線延伸出導(dǎo)電層外。從而既解決了電阻絲抗折性差，易氧化，不耐水洗的問題，又克服了碳纖維絲柔軟與剛性差的缺陷。同時(shí)還具有強(qiáng)度、形變等應(yīng)用上的適應(yīng)性，柔軟性好，可制成各種電熱服飾、座墊以及被褥等用品的發(fā)熱體，其成本低，制造工藝簡(jiǎn)單，易工業(yè)化。
文檔編號(hào)D03D15/02GK201629854SQ20092035140
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月26日
發(fā)明者陸建益 申請(qǐng)人:陸建益