本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種外霧化大噴幅噴涂閥及其控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
2016年下半年,印染行業(yè)面臨的發(fā)展環(huán)境依舊不容樂(lè)觀,環(huán)保壓力加大、勞動(dòng)力成本增加、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇和市場(chǎng)需求放緩等多重因素倒逼印染企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。在這樣的大背景下,印染企業(yè)通過(guò)研究開(kāi)發(fā)節(jié)能減排新技術(shù),采用數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化的新設(shè)備,生產(chǎn)差異化、高附加值的新產(chǎn)品,實(shí)施管理創(chuàng)新生產(chǎn)新模式,向著更加環(huán)保、高效、可持續(xù)方向發(fā)展。
現(xiàn)行的印染然設(shè)備,大多利用壓力噴射染料的方式對(duì)布料進(jìn)行染色,該技術(shù)的缺點(diǎn)在于:(1)染料大量浪費(fèi),增加了印染成本;(2)由于染料噴染過(guò)多,導(dǎo)致固色時(shí)所需時(shí)間較長(zhǎng),造成了空間和能源的浪費(fèi);(3) 漂洗過(guò)程中,耗費(fèi)水量過(guò)多,造成嚴(yán)重的水污染;(4)無(wú)法實(shí)現(xiàn)布料的雙面印染;(5)自動(dòng)化水平相對(duì)較低,所需勞動(dòng)力相對(duì)過(guò)高。
現(xiàn)行的噴染設(shè)備,其噴嘴大都是高壓液體直接噴出,這樣的工藝會(huì)因噴涂不均勻而采取大量噴涂的方式,造成染料的浪費(fèi),固色效率低,漂洗時(shí)間長(zhǎng),水資源污染嚴(yán)重等問(wèn)題。面對(duì)如此激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和殘酷的行業(yè)壓力,噴染行業(yè)的傳統(tǒng)工藝必然要革新,霧化式噴染成為了一種新穎的、有競(jìng)爭(zhēng)力的工藝。在此工藝中,其核心的部件就是霧化噴嘴,針對(duì)該需求一種內(nèi)霧化大噴幅噴霧閥應(yīng)運(yùn)而生。
專利號(hào)為CN201310527963.2的專利公開(kāi)了一種智能式精細(xì)霧化閥,閥體采用一體式結(jié)構(gòu),噴幅只能通過(guò)霧化氣的壓力來(lái)調(diào)整,噴幅調(diào)整范圍小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的噴幅調(diào)整范圍小的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種噴幅調(diào)整范圍大的外霧化大噴幅噴涂閥及其控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種外霧化大噴幅噴涂閥,噴涂閥包括閥體,所述的閥體下方設(shè)有噴嘴,所述的噴嘴底部設(shè)有噴嘴出口,所述的閥體內(nèi)設(shè)有撞針腔體,所述的撞針腔體內(nèi)設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)用于將噴嘴出口開(kāi)啟和封閉的撞針,所述的閥體上方設(shè)有用于控制撞針運(yùn)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu),所述的閥體內(nèi)設(shè)有用于輸入染料的進(jìn)料通道,所述的進(jìn)料通道和噴嘴出口相通,所述的閥體內(nèi)設(shè)有霧化氣通道,所述的噴嘴的外部設(shè)有噴頭,所述的噴頭上設(shè)有與霧化氣相通的噴頭出口,所述的噴頭出口設(shè)置在噴嘴出口的正下方,所述的噴頭底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向氣噴孔,所述的導(dǎo)向氣噴孔位于噴頭出口的下方,所述的閥體上設(shè)有與導(dǎo)向氣噴孔相通的導(dǎo)向送氣通道。
進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)向氣噴孔傾斜設(shè)置,所述的導(dǎo)向氣噴孔中心線和噴嘴出口中心線之間的夾角為30°~45°。
進(jìn)一步的,所述的控制機(jī)構(gòu)包括與撞針固定連接的行程螺桿和與閥體固定連接的行程螺套,所述的行程螺桿和行程螺套螺紋連接。
進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)向送氣通道內(nèi)設(shè)有分氣片,所述的分氣片上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與兩個(gè)導(dǎo)向氣噴孔位置相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)分氣孔。
進(jìn)一步的,所述的噴涂閥還包括鎖緊螺母,所述的鎖緊螺母卡在噴頭上并和閥體螺紋連接。
進(jìn)一步的,所述的鎖緊螺母和閥體之間設(shè)有第一密封圈,所述的鎖緊螺母和噴頭之間設(shè)有密封墊片,所述的撞針和行程螺桿之間設(shè)有用于密封霧化氣通道的第二密封圈。
進(jìn)一步的,所述的閥體外部設(shè)有送氣塊,所述的送氣塊上設(shè)有與霧化氣通道相通的霧化送氣口和與導(dǎo)向送氣通道相通的導(dǎo)向送氣口,所述的送氣塊和閥體之間設(shè)有第三密封圈。
一種如上所述的外霧化大噴幅噴涂閥的控制系統(tǒng),包括供氣設(shè)備,供料設(shè)備和PLC控制系統(tǒng),所述的供氣設(shè)備通過(guò)霧化氣管道與所述的霧化氣通道連接,所述的供氣設(shè)備通過(guò)導(dǎo)向氣管道和導(dǎo)向送氣通道連接,所述的霧化氣管道上設(shè)有第一調(diào)壓閥,所述的導(dǎo)向氣管道上設(shè)有第二調(diào)壓閥,所述的進(jìn)料通道通過(guò)進(jìn)料管道和供料設(shè)備連接,所述的進(jìn)料管道上設(shè)有電磁閥,所述的第一調(diào)壓閥,第二調(diào)壓閥和電磁閥均與PLC控制系統(tǒng)連接,所述的PLC控制系統(tǒng)還連接有液晶顯示控制端。
有益效果:
(1)本實(shí)用新型的外霧化大噴幅噴涂閥應(yīng)用在紡織機(jī)械的噴然機(jī)械,相比傳統(tǒng)的刮漿式的染色方法更能節(jié)省資源;
(2)本實(shí)用新型的霧化效果、噴幅、噴料量等都可精確控制,并可根據(jù)具體需求進(jìn)行設(shè)置;
(3)本實(shí)用新型將霧化氣道和導(dǎo)向氣道分開(kāi)設(shè)計(jì),使每道氣體都能得到精確調(diào)節(jié)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的噴涂閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的噴涂閥的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的噴涂閥的爆炸示意圖;
圖4是本實(shí)用新型的噴涂閥的控制系統(tǒng)圖。
其中,1、行程螺桿,2、撞針,3、行程螺套,4、第二密封圈,5、閥體,51、進(jìn)料通道,52、霧化氣通道,53、導(dǎo)向送氣通道,6、第三密封圈,7、送氣塊,71、霧化送氣口,72、導(dǎo)向送氣口,8、分氣片,9、噴嘴,10、鎖緊螺母,11、第一密封圈,12、密封墊片,13、噴頭,131、導(dǎo)向氣噴孔,100、噴涂閥,101、供氣設(shè)備,102、供料設(shè)備,103、PLC 控制系統(tǒng),104、第一調(diào)壓閥,105、第二調(diào)壓閥,106、電磁閥,107、液晶顯示控制端。
具體實(shí)施方式
如圖1-3,一種外霧化大噴幅噴涂閥,包括閥體5,閥體5下方設(shè)有噴嘴9,噴嘴9底部設(shè)有噴嘴出口,閥體5內(nèi)設(shè)有撞針腔體,撞針腔體內(nèi)設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)用于將噴嘴9出口開(kāi)啟和封閉的撞針2,閥體5上方設(shè)有用于控制撞針2運(yùn)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu),閥體5內(nèi)設(shè)有用于輸入染料的進(jìn)料通道 51,進(jìn)料通道51和噴嘴9出口相通,閥體5內(nèi)設(shè)有霧化氣通道52,噴嘴 9的外部設(shè)有噴頭13,噴頭13上設(shè)有與霧化氣相通的噴頭出口,噴頭出口設(shè)置在噴嘴9出口的下方,噴頭13底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向氣噴孔131,導(dǎo)向氣噴孔131位于噴頭出口的正下方,閥體5上設(shè)有與導(dǎo)向氣噴孔131相通的導(dǎo)向送氣通道53。
導(dǎo)向氣噴孔131傾斜設(shè)置,導(dǎo)向氣噴孔131中心線和噴嘴出口中心線之間的夾角為30°~45°。
控制機(jī)構(gòu)包括與撞針2固定連接的行程螺桿1和與閥體5固定連接的行程螺套3,行程螺桿1和行程螺套3螺紋連接,行程螺桿1可以手動(dòng)開(kāi)啟,也可以通過(guò)伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行開(kāi)啟。
導(dǎo)向送氣通道53內(nèi)設(shè)有分氣片8,分氣片8上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與兩個(gè)導(dǎo)向氣噴孔131位置相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)分氣孔。
噴涂閥100還包括鎖緊螺母10,鎖緊螺母10卡在噴頭13上并和閥體5螺紋連接。
鎖緊螺母10和閥體5之間設(shè)有第一密封圈11,鎖緊螺母10和噴頭 13之間設(shè)有密封墊片12,撞針2和行程螺桿1之間設(shè)有用于密封霧化氣通道52的第二密封圈4。
閥體5外部設(shè)有送氣塊7,送氣塊7上設(shè)有與霧化氣通道52相通的霧化送氣口71和與導(dǎo)向送氣通道53相通的導(dǎo)向送氣口72,送氣塊7和閥體5之間設(shè)有第三密封圈6。
如圖4,一種如上外霧化大噴幅噴涂閥的控制系統(tǒng),包括供氣設(shè)備 101,供料設(shè)備102和PLC控制系統(tǒng)103,供氣設(shè)備101通過(guò)霧化氣管道與霧化氣通道52連接,供氣設(shè)備101通過(guò)導(dǎo)向氣管道和導(dǎo)向送氣通道53 連接,霧化氣管道上設(shè)有第一調(diào)壓閥104,導(dǎo)向氣管道上設(shè)有第二調(diào)壓閥 105,進(jìn)料通道51通過(guò)進(jìn)料管道和供料設(shè)備102連接,進(jìn)料管道上設(shè)有電磁閥106,第一調(diào)壓閥104,第二調(diào)壓閥105和電磁閥106均與PLC控制系統(tǒng)103連接,PLC控制系統(tǒng)103還連接有液晶顯示控制端107。
控制原理:通過(guò)液晶顯示控制器107設(shè)置參數(shù)后,首先供氣設(shè)備101 將壓縮空氣提供給霧化送氣口71和導(dǎo)向送氣口72,并調(diào)節(jié)到各自相應(yīng)的數(shù)值;然后供料設(shè)備102將帶有壓力的染料提供給進(jìn)料通道51,并調(diào)節(jié)到相應(yīng)的數(shù)值;最后通過(guò)手動(dòng)或伺服系統(tǒng)開(kāi)啟行程螺桿1,調(diào)節(jié)到對(duì)應(yīng)的數(shù)值,此時(shí)噴涂閥100即可按照指定的噴量進(jìn)行噴涂。
應(yīng)當(dāng)理解,以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。