本實(shí)用新型涉及工業(yè)縫紉設(shè)備，特別是一種自動(dòng)化多功能縫包機(jī)用送料壓輥以及具有該送料壓輥的縫包機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著大棚蔬菜種植技術(shù)的推廣，越來(lái)越多的地方需要制作大棚棉被，目前大棚棉被能夠?qū)崿F(xiàn)不斷線不換線的連續(xù)加工，但是對(duì)于不同長(zhǎng)度的大棚，會(huì)需要不同長(zhǎng)度的大棚棉被，因此需要將大棚棉被斷割至需求長(zhǎng)度，而大棚棉被斷割后需要縫包機(jī)進(jìn)行包邊縫紉，避免棉絮泄露?，F(xiàn)在的縫紉機(jī)多數(shù)是人工操作，工人使用切割機(jī)將大棚棉被斷割后，用包邊布將大棚棉被的斷割邊緣包裹起來(lái)，然后送入縫紉機(jī)進(jìn)行縫紉，縫紉機(jī)單針單線，針距5～12mm，一臺(tái)縫紉機(jī)需要兩個(gè)工人進(jìn)行操作，前面一人將包邊布整理好送入縫紉機(jī)，后面一人拉著大棚棉被行走，縫紉效率非常低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，而且走線不直包邊不齊，縫紉質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種自動(dòng)化多功能縫包機(jī)用送料壓輥，提高縫紉質(zhì)量。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化多功能縫包機(jī)用送料壓輥，包括輥體和壓輥中心軸，輥體與壓輥中心軸通過(guò)單向軸承連接，縫包機(jī)設(shè)有用于帶動(dòng)縫紉機(jī)頭工作的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一從動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一從動(dòng)軸傳動(dòng)連接，第一從動(dòng)軸通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓輥中心軸周期性正反轉(zhuǎn)使輥體間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥中心軸連接于第一升降器。

進(jìn)一步的，所述第一從動(dòng)軸上設(shè)有送料偏心輪，送料偏心輪上套有送料關(guān)節(jié)連桿，送料偏心輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)送料關(guān)節(jié)連桿直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，送料關(guān)節(jié)連桿與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接來(lái)帶動(dòng)壓輥中心軸周期性正反轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括送料搖臂曲柄和傳動(dòng)連桿，送料搖臂曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體上，送料關(guān)節(jié)連桿與送料搖臂曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接帶動(dòng)送料搖臂曲柄往復(fù)擺動(dòng)，傳動(dòng)連桿連接在送料搖臂曲柄與壓輥中心軸之間。

進(jìn)一步的，所述縫包機(jī)包括針桿和旋梭，第一從動(dòng)軸上設(shè)有帶動(dòng)針桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的輸出曲柄和帶動(dòng)旋梭旋轉(zhuǎn)的輸出齒輪。

進(jìn)一步的，所述第一升降器為升降氣缸，升降氣缸的活塞桿上設(shè)有壓輥架，壓輥中心軸連接在壓輥架上。

進(jìn)一步的，所述壓輥架設(shè)有滑桿，縫包機(jī)設(shè)有壓輥導(dǎo)向套，滑桿插入壓輥導(dǎo)向套滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述送料壓輥包括第一壓輥和第二壓輥，第一壓輥和第二壓輥并排設(shè)置，第一壓輥和第二壓輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

另外本實(shí)用新型還提供一種縫包機(jī)，包括上述的自動(dòng)化多功能縫包機(jī)用送料壓輥。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：大棚棉被分割后形成第一部分和第二部分，相應(yīng)產(chǎn)生兩條導(dǎo)致棉絮裸露的斷邊，對(duì)第一部分和第二部分的斷邊分別進(jìn)行包邊后，第一部分和第二部分相對(duì)縫包機(jī)同步由前向后移動(dòng)，在進(jìn)行縫紉工作的同時(shí)，送料壓輥間歇性地輸送大棚棉被，在縫包機(jī)的機(jī)針穿過(guò)大棚棉被時(shí)停止輸送大棚棉被，避免機(jī)針折斷，在機(jī)針離開(kāi)大棚棉被時(shí)輸送大棚棉被，使機(jī)針可以縫合下一位置，由于每次輸送大棚棉被移動(dòng)的距離相等，所以縫合線長(zhǎng)度均勻，大大提高了縫紉質(zhì)量，另外送料壓輥與縫紉機(jī)頭均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)工作，因此同步性較好，也有利于利市縫紉質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的送料壓輥所應(yīng)用的縫包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(一)；

圖2為本實(shí)用新型的送料壓輥所應(yīng)用的縫包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(二)；

圖3為本實(shí)用新型的送料壓輥所應(yīng)用的縫包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(三)；

圖4為本實(shí)用新型的送料壓輥所應(yīng)用的縫包機(jī)的安裝裁切刀的結(jié)構(gòu)分解后的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的送料壓輥所應(yīng)用的縫包機(jī)的縫紉機(jī)頭的示意圖(一)；

圖6為本實(shí)用新型的送料壓輥所應(yīng)用的縫包機(jī)的縫紉機(jī)頭的示意圖(二)；

圖7為本實(shí)用新型的送料壓輥所應(yīng)用的縫包機(jī)的縫紉機(jī)頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解后的示意圖；

圖8為本實(shí)用新型中第一傳動(dòng)組件的示意圖；

圖9為本實(shí)用新型的送料壓輥所應(yīng)用的縫包機(jī)的勾線部件分解后的示意圖；

圖10為本實(shí)用新型中連接送料壓輥的結(jié)構(gòu)分解后的示意圖；

圖11為本實(shí)用新型的送料壓輥所應(yīng)用的縫包機(jī)的斷割器分解后的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示為一種縫包機(jī)，包括機(jī)架1和設(shè)于機(jī)架1的裁切刀2、包邊器3、縫紉機(jī)頭4、送料壓輥5、勾線部件和斷割器7，裁切刀2、包邊器3、送料壓輥5和斷割器7由前向后依次設(shè)置，縫紉機(jī)頭4位于送料壓輥5上方，勾線部件位于送料壓輥5下方，裁切刀2將縫包物沿輸送方向分成第一部分和第二部分，包邊器3輸出包邊布對(duì)第一部分和第二部分分別進(jìn)行包邊，送料壓輥5將包邊后的第一部分和第二部分壓在機(jī)架1上并帶動(dòng)包邊后的第一部分和第二部分向后運(yùn)動(dòng)，由縫紉機(jī)頭4和勾線部件配合將送料壓輥5壓住的第一部分和第二部分上的包邊布分別縫合，由斷割器7將縫包后的第一部分和第二部分上的包邊布及縫合線斷割。上述縫包機(jī)合理安排縫包物的加工順序，考慮到縫包物被分割后會(huì)產(chǎn)生兩條導(dǎo)致棉絮裸露的斷邊，因此在裁切刀2后方緊跟著設(shè)置包邊器3，通過(guò)包邊器3對(duì)第一部分和第二部分分別進(jìn)行包邊，避免棉絮從斷邊泄落，然后由送料壓輥5壓緊輸送包邊后的第一部分和第二部分的時(shí)候?qū)Φ谝徊糠趾偷诙糠稚系陌叢挤謩e縫合，送料壓輥5既能將第一部分和第二部分向后輸送，同時(shí)又能及時(shí)保證包邊布整齊包裹第一部分和第二部分的斷邊，確保縫紉機(jī)頭4和勾線部件配合進(jìn)行縫合能夠整齊可靠，斷割器7則將包邊布及縫合線斷割，實(shí)現(xiàn)縫制后的第一部分和第二部分快速卸貨，便于準(zhǔn)備開(kāi)始下一次縫合工作。因此可以實(shí)現(xiàn)大棚棉被等縫包物分割、包邊、縫紉自動(dòng)化加工，大大提高加工效率和加工質(zhì)量。

在本實(shí)用新型中，由前向后的方向是根據(jù)縫包物的輸送方向來(lái)定義的。縫包物可以是大棚棉被，也可以常規(guī)保暖用棉被等等。

結(jié)合圖1、圖2和圖4看，裁切刀2由裁切電機(jī)21帶動(dòng)，裁切電機(jī)21固定在機(jī)架1上，裁切刀2上方設(shè)有壓板22，壓板22罩住裁切刀2并在裁切過(guò)程中將縫包物限制在機(jī)架1上，可以避免縫包物在裁切刀2切割時(shí)受離心力作用而飛出。機(jī)架1上設(shè)有供縫包物滑動(dòng)的面板11，裁切電機(jī)21固定在面板11下方，裁切刀2貫穿面板11，面板11的底面安裝底板23，底板23的底面設(shè)有軸承座231，軸承座231通過(guò)軸承安裝有刀軸24，裁切刀2裝配在刀軸24的一端，可以更具體的，刀軸24的一端設(shè)有螺紋孔，裁切刀2的兩側(cè)設(shè)置定位圈25，緊固螺釘26穿過(guò)定位圈25和裁切刀2與螺紋孔連接將裁切刀2安裝到刀軸24上。刀軸24的另一端設(shè)置第一從動(dòng)帶輪241，裁切電機(jī)21的輸出軸上設(shè)置第一主動(dòng)帶輪211，第一主動(dòng)帶輪211通過(guò)傳動(dòng)帶212來(lái)帶動(dòng)第一從動(dòng)帶輪241，從而帶動(dòng)刀軸24及裁切刀2旋轉(zhuǎn)。

由于裁切刀2長(zhǎng)期使用后會(huì)變鈍，所以在底板23上設(shè)置了打磨器，打磨器包括磨刀砂輪27和沖擊氣缸28，磨刀砂輪27上連接有砂輪軸271，底板23的底面設(shè)有安裝座232，砂輪軸271和沖擊氣缸28分別通過(guò)軸承安裝于安裝座232，沖擊氣缸28具有沖擊頭281，沖擊頭281對(duì)著砂輪軸271，沖擊頭281與砂輪軸271之間設(shè)有第一減震彈簧272，為了便于安裝，砂輪軸271設(shè)有供第一減震彈簧272裝入定位的內(nèi)孔，砂輪軸271上套設(shè)有第二減震彈簧273，砂輪軸271上設(shè)有定位緊固圈274，第二減震彈簧273抵在定位緊固圈274和安裝座232上使砂輪軸271保持遠(yuǎn)離裁切刀2的趨勢(shì)，沖擊氣缸28驅(qū)動(dòng)沖擊頭281使第一減震彈簧272的彈力作用到砂輪軸271使磨刀砂輪27貼到裁切刀2上進(jìn)行打磨，使裁切刀2長(zhǎng)期保持鋒利。

再看圖1、圖2和圖3，包邊器3包括用于存放包邊布的存布架31和引導(dǎo)包邊布對(duì)折進(jìn)行包邊的包邊板32，包邊板32相對(duì)裁切刀2對(duì)稱分布分別對(duì)第一部分和第二部分進(jìn)行包邊，包邊板32包括輸送板321、上折邊板322和下折邊板323，包邊板32內(nèi)設(shè)有輸送通道，輸送通道的入口位于輸送板321的后端，輸送通道的出口位于上折邊板322和下折邊板323的前端，上折邊板322和下折邊板323的前部相對(duì)輸送板321對(duì)折使輸送通道的出口彎折成U形，縫包物從上折邊板322和下折邊板323之間穿過(guò)并從輸送通道的出口將包邊布牽引出來(lái)實(shí)現(xiàn)包邊。輸送通道的輸送方向X1與縫包物的輸送方向X2形成夾角α，0＜α≤90°，這是為了讓包邊布輸送時(shí)受牽引力作用，讓存布架31上成卷的包邊布可以保持收緊狀態(tài)，也讓輸出的包邊布處于張緊狀態(tài)，從而可以使包邊布包裹縫包物更加整齊，提高包邊質(zhì)量。存布架31采用圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒的側(cè)壁設(shè)置出布縫311，出布縫311可以對(duì)包邊布進(jìn)行整理，使之輸出后更加平整。存布架31也可以采用軸體結(jié)構(gòu)。

如圖1至圖7所示，縫紉機(jī)頭4包括箱體40、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及設(shè)于箱體40的第一針桿411、第二針桿412、壓腳、挑線搖桿44、挑線桿45、第一連桿46和第一曲柄47，第一針桿411和第二針桿412并排設(shè)置，第一針桿411和第二針桿412分別對(duì)第一部分和第二部分上的包邊布進(jìn)行縫合，第一針桿411和第二針桿412固定于導(dǎo)轎架，導(dǎo)轎架與第一連桿46的一端連接，第一連桿46的另一端與第一曲柄47轉(zhuǎn)動(dòng)連接，挑線桿45的一端與第一曲柄47轉(zhuǎn)動(dòng)連接，挑線桿45的另一端伸出箱體40，挑線搖桿44的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在挑線桿45上，挑線搖桿44的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體40上，第一曲柄47與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)連接。箱體40由左半部分和右半部分組裝形成，方便上述部件的安裝，可以理解的，箱體40也可以采用上半部分和下半部分組裝形成，箱體40固定在機(jī)架1上。箱體40頂部還可以設(shè)置對(duì)第一針桿411和第二針桿412進(jìn)行潤(rùn)滑的油杯401以及放置縫合線的線架402。

為了確?？p紉效果，第一針桿411和第二針桿412分別設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第一針桿411前后設(shè)置，兩個(gè)第二針桿412前后設(shè)置，相應(yīng)的，導(dǎo)轎架包括前導(dǎo)轎架413和后導(dǎo)轎架414，在前的第一針桿411和第二針桿412固定于前導(dǎo)轎架413，在后的第一針桿411和第二針桿412固定于后導(dǎo)轎架414，由于第一針桿411和第二針桿412在工作時(shí)進(jìn)行高速地上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此在箱體40內(nèi)還設(shè)置了針桿上套415和針桿下套416對(duì)第一針桿411和第二針桿412進(jìn)行導(dǎo)向，針桿上套415分別套在第一針桿411和第二針桿412的頂端，針桿下套416分別套在第一針桿411和第二針桿412的底端，導(dǎo)轎架固定在第一針桿411和第二針桿412的中部。第一針桿411和第二針桿412的底端固定有機(jī)針400，為方便機(jī)針400的更換，機(jī)針400采用可拆卸的連接方式。

前導(dǎo)轎架413和后導(dǎo)轎架414通過(guò)連接軸417與第一連桿46的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一曲柄47上設(shè)有第一偏心軸471和第二偏心軸472，第一連桿46的另一端與第一偏心軸471轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二偏心軸472與挑線桿45的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，挑線桿45的另一端伸出箱體40用于挑線，挑線搖桿44的一端與挑線桿45的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，挑線搖桿44的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體40上。

壓腳包括壓腳桿431和壓腳板432，壓腳板432固定在壓腳桿431的底端，壓腳桿431滑動(dòng)連接在箱體40內(nèi)并帶動(dòng)壓腳板432相對(duì)箱體40上下升降，壓腳板432設(shè)置有供機(jī)針400穿過(guò)的穿針孔433，機(jī)針400穿過(guò)穿針孔433與勾線部件配合實(shí)現(xiàn)縫紉工作。

結(jié)合圖1、圖2、圖7和圖8看，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)42、第一傳動(dòng)組件和輸出曲柄424，驅(qū)動(dòng)電機(jī)42通過(guò)第一傳動(dòng)組件帶動(dòng)輸出曲柄424轉(zhuǎn)動(dòng)，第一曲柄47與輸出曲柄424連接，具體是第一偏心軸471與輸出曲柄424連接，第一偏心軸471和第二偏心軸472均相對(duì)輸出曲柄424的轉(zhuǎn)動(dòng)中心偏心。具體的，第一傳動(dòng)組件包括輸入蝸桿421、從動(dòng)蝸輪422和第一從動(dòng)軸423，輸入蝸桿421由驅(qū)動(dòng)電機(jī)42帶動(dòng)，輸入蝸桿421與從動(dòng)蝸輪422嚙合，從動(dòng)蝸輪422安裝在第一從動(dòng)軸423上，輸出曲柄424安裝在第一從動(dòng)軸423上跟隨從動(dòng)蝸輪422轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)42固定在箱體的外部，可以通過(guò)皮帶傳動(dòng)方式與輸入蝸桿421傳動(dòng)連接。

在上述縫包機(jī)中，僅采用一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)42帶動(dòng)縫紉機(jī)頭4和勾線部件。結(jié)合圖8和圖9看，第一從動(dòng)軸423上還設(shè)有輸出齒輪425，勾線部件包括第二傳動(dòng)組件、第一旋梭和第二旋梭，第二傳動(dòng)組件包括第一從動(dòng)齒輪611和第二從動(dòng)軸612，第一從動(dòng)齒輪611安裝在第二從動(dòng)軸612上，第一從動(dòng)齒輪611與輸出齒輪425嚙合傳動(dòng)，第一旋梭和第二旋梭分別與第二從動(dòng)軸612傳動(dòng)連接，第一旋梭位于第一針桿411下方，第二旋梭位于第二針桿412下方，第一旋梭和第二旋梭并排設(shè)置。

由于箱體40內(nèi)的空間有限，同時(shí)有兩個(gè)第一旋梭和兩個(gè)第二旋梭，所以本實(shí)施例中采用齒輪嚙合結(jié)構(gòu)過(guò)渡實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。具體的，第一從動(dòng)齒輪611安裝在第二從動(dòng)軸612的一端，第二從動(dòng)軸612的另一端設(shè)有第一過(guò)渡齒輪613，第一過(guò)渡齒輪613與第二過(guò)渡齒輪621嚙合傳動(dòng)，第二過(guò)渡齒輪621設(shè)在第一過(guò)渡軸622的一端，第一過(guò)渡軸622的另一端設(shè)有第三過(guò)渡齒輪623，第三過(guò)渡齒輪623與第四過(guò)渡齒輪631嚙合傳動(dòng)，第四過(guò)渡齒輪631設(shè)在第二過(guò)渡軸632上，第二過(guò)渡軸632上還設(shè)有第五過(guò)渡齒輪633和第六過(guò)渡齒輪634，第五過(guò)渡齒輪633與第七過(guò)渡齒輪641嚙合傳動(dòng)，第六過(guò)渡齒輪634與第八過(guò)渡齒輪651嚙合傳動(dòng)，第七過(guò)渡齒輪641設(shè)在第三過(guò)渡軸642上，第八過(guò)渡齒輪651設(shè)在第四過(guò)渡軸652上，第一旋梭包括第一梭體661、第一梭芯662和第一梭殼663，第一梭芯662安裝在第一梭體661內(nèi)，第一梭殼663套在第一梭芯662上，第一梭體661連接在第一梭軸664上，第一梭軸664上設(shè)有第二從動(dòng)齒輪665，第三過(guò)渡軸642上設(shè)有第九過(guò)渡齒輪643，第二從動(dòng)齒輪665與第九過(guò)渡齒輪643嚙合傳動(dòng)，由于設(shè)置兩個(gè)第一旋梭，所以第三過(guò)渡軸642上需要設(shè)置兩個(gè)第九過(guò)渡齒輪643與兩個(gè)第二從動(dòng)齒輪665嚙合，第二旋梭包括第二梭體671、第二梭芯672和第二梭殼673，第二梭芯672安裝在第二梭體671內(nèi)，第二梭殼673套在第二梭芯672上，第二梭體671連接在第二梭軸674上，第二梭軸674上設(shè)有第三從動(dòng)齒輪675，第四過(guò)渡軸652上設(shè)有第十過(guò)渡齒輪653，第三從動(dòng)齒輪675與第十過(guò)渡齒輪653嚙合傳動(dòng)，由于設(shè)置兩個(gè)第二旋梭，所以第三過(guò)渡軸642上需要設(shè)置兩個(gè)第十過(guò)渡齒輪653與兩個(gè)第三從動(dòng)齒輪675嚙合。由于僅采用一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)42帶動(dòng)四根針桿和四個(gè)旋梭，因此同步率高，縫紉效果更好。在本實(shí)用新型中，箱體在前后方向設(shè)置成拱形，箱體的前部懸空供機(jī)針伸出，箱體的后部與機(jī)架固定連接，同時(shí)供第二從動(dòng)軸612穿過(guò)。在本實(shí)施例中，第二從動(dòng)軸612豎直設(shè)置，因此將第一過(guò)渡軸622水平設(shè)置將動(dòng)力進(jìn)行水平傳遞，由于設(shè)置了第一旋梭和第二旋梭，所以利用第二過(guò)渡軸、第三過(guò)渡軸和第四過(guò)渡軸將動(dòng)力一分為二，分別傳遞給第一旋梭和第二旋梭，確保第一旋梭和第二旋梭轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性，第二過(guò)渡軸、第三過(guò)渡軸和第四過(guò)渡軸都是水平設(shè)置的，而第一旋梭和第二旋梭是豎直安裝的，因此通過(guò)第一梭軸和第二梭軸再次實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的90度扭轉(zhuǎn)，可以充分降低勾線部件所占用空間的高度，因此可以降低機(jī)架的整體高度。

在上述縫包機(jī)中，還可以僅通過(guò)一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)42帶動(dòng)送料壓輥5。下面具體描述本實(shí)用新型要求保護(hù)的送料壓輥，結(jié)合圖1、圖2、圖8和圖10所示，第一從動(dòng)軸423上設(shè)有送料偏心輪426，送料偏心輪426上套有送料關(guān)節(jié)連桿427，送料偏心輪426旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)送料關(guān)節(jié)連桿427直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，送料關(guān)節(jié)連桿427與送料搖臂曲柄51轉(zhuǎn)動(dòng)連接帶動(dòng)送料搖臂曲柄51往復(fù)擺動(dòng)，送料搖臂曲柄51轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體40上，送料壓輥5設(shè)有壓輥中心軸52，送料壓輥5與壓輥中心軸52通過(guò)單向軸承53連接，送料搖臂曲柄51與壓輥中心軸52通過(guò)傳動(dòng)連桿59連接從而帶動(dòng)壓輥中心軸52周期性正反轉(zhuǎn)使送料壓輥5間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥中心軸52連接在第一升降器54上，送料壓輥5包括用于壓住第一部分的第一壓輥501和用于壓住第二部分的第二壓輥502。第一升降器54可以采用氣缸、液壓缸等直線驅(qū)動(dòng)器。本實(shí)施例采用升降氣缸，升降氣缸的活塞桿上連接有壓輥架55，壓輥中心軸52與壓輥架55連接將送料壓輥5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓輥架55上，由于壓輥架55要上下升降，為此設(shè)置了壓輥導(dǎo)向套56，壓輥架55連接滑桿551，滑桿551插入壓輥導(dǎo)向套56滑動(dòng)連接。

采用了兩根第一針桿411和兩根第二針桿412，為了確保四根針桿都能良好工作，因此設(shè)置兩個(gè)第一壓輥501和兩個(gè)第二壓輥502，兩個(gè)第一壓輥501前后平行設(shè)置，兩個(gè)第二壓輥502前后平行設(shè)置，兩個(gè)第一壓輥501之間以及兩個(gè)第二壓輥502之間通過(guò)鏈輪57、鏈條571傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。鏈輪57安裝在壓輥架55上，前后兩個(gè)壓輥架55之間還設(shè)置了定位連桿58來(lái)確保前后兩個(gè)第一壓輥501、兩個(gè)第二壓輥502之間的間距穩(wěn)定。

如圖1和圖11所示，斷割器7包括切刀71、刀架72、平移軌道73、平移驅(qū)動(dòng)器74和第二升降器75，切刀71安裝在刀架72上，刀架72連接在平移軌道73上，平移驅(qū)動(dòng)器74與刀架72連接帶動(dòng)切刀71往復(fù)平移，第二升降器75與平移軌道73連接帶動(dòng)切刀71上下升降。平移驅(qū)動(dòng)器74和第二升降器75可以采用氣缸或液壓缸等直線驅(qū)動(dòng)器。為了保證斷割效果，還可以在平移軌道73上連接壓布板76，壓布板76上設(shè)置有供切刀71穿過(guò)的走刀槽761，壓布板76將第一部分和第二部分壓緊，避免第一部分和第二部分在切刀71斷割包邊布及縫合線時(shí)活動(dòng)影響斷割效果。

可以在機(jī)架1的底部設(shè)置行走機(jī)構(gòu)，例如滾輪等等，機(jī)架1設(shè)在機(jī)座上，行走機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中帶動(dòng)機(jī)架1在機(jī)座上移動(dòng)，這樣只需要機(jī)架1自動(dòng)行走，利用面板11將縫包物鏟起來(lái)，裁切刀71將縫包物分割成第一部分和第二部分，工人將包邊布的頭部與第一部分和第二部分固定，隨著機(jī)架1的行走，后續(xù)即可實(shí)現(xiàn)縫包物分割、包邊、縫紉自動(dòng)化加工，一次加工完成后，機(jī)架1回退至原位，準(zhǔn)備下一次加工。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)中所定義的范圍。