本實用新型涉及紡織機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種紡織機龍頭機架。

背景技術(shù)：

參照附圖1，紡織機的龍頭機架包括左側(cè)支架101、右側(cè)支架102和跨設在左側(cè)支架和右側(cè)支架二者之間的橫梁2。傳統(tǒng)的橫梁采用兩根間隔并列布置的槽鋼，即將兩根槽鋼平行設置，開口相對地分別固定在左側(cè)支架和右側(cè)支架之間，來對紡織機的其他部件進行支撐。由于兩根槽鋼各自獨立地固定連接在左側(cè)支架和右側(cè)支架支架，導致機架整體的穩(wěn)定性不高，且單獨的槽鋼都比較單薄，紡織機工作時抖動比較強烈；兩根槽鋼支架的空隙較大，導致設備的裸露面積太大，防護不夠嚴密，容易導致機器內(nèi)部的潤滑油滴落到織物上，對織物造成污染；且槽鋼邊角銳利，容易對人員和物品造成劃傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種紡織機龍頭機架，其橫梁由金屬板一體彎折制成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且機架防護嚴密，能有效防止異物進入。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種紡織機龍頭機架，包括左側(cè)支架、右側(cè)支架以及橫梁，所述橫梁為金屬折彎梁，所述金屬折彎梁包括左右延伸跨設在所述左側(cè)支架和所述右側(cè)支架上的底板，所述底板的左右兩端的至少一端向上折彎形成端蓋板，所述底板的前后兩側(cè)邊分別向上折彎形成前側(cè)板和后側(cè)板。橫梁由一張金屬板折成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提高了機架的穩(wěn)定性與壽命。

優(yōu)選地，所述紡織機龍頭機架還包括傳動機構(gòu)，所述金屬折彎梁的第一端與所述傳動機構(gòu)并列固定在所述左側(cè)支架和所述右側(cè)支架的其中一個上，所述金屬折彎梁的第二端沿遠離所述傳動機構(gòu)的方向延伸固定在所述左側(cè)支架和所述右側(cè)支架的另一個上。

優(yōu)選地，所述端蓋板的上端部具有向橫梁內(nèi)側(cè)折彎的端部弧形過渡段。

優(yōu)選地，所述前側(cè)板的上端部具有向后折彎的前弧形過渡段。

優(yōu)選地，所述后側(cè)板的上端部具有向前折彎的后弧形過渡段。上述過渡段為圓角，避免了過于鋒利的角對人與物的損壞；且機架防護嚴密，能有效防止異物進入對機器造成損壞，同時也能防止機器內(nèi)部潤滑油液滴落到織物上對織物造成污染。

進一步優(yōu)選地，所述前側(cè)板和所述后側(cè)板上分別對應設有向上延伸的連接部。

進一步優(yōu)選地，所述端蓋板的前側(cè)邊與所述前側(cè)板連接，所述端蓋板的后側(cè)邊與所述后側(cè)板連接。

優(yōu)選地，所述底板在靠近所述左側(cè)支架的部分開設有左開口，所述底板在靠近所述右側(cè)支架的部分開設有右開口。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的紡織機龍頭機架具有以下優(yōu)點：

（1）、整個機架由一張金屬板折成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提高了機器的穩(wěn)定性與壽命；

（2）、機架防護嚴密，能有效防止異物進入對機器造成損壞，同時也能防止機器內(nèi)部潤滑油液滴落到織物上對織物造成污染；

（3）、機架邊角以圓角過渡，避免了過于鋒利的角對人與物的損壞。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的紡織機龍頭機架的立體圖；

圖2為本實用新型的紡織機龍頭機架的主視圖；

圖3為本實用新型的紡織機龍頭機架的后視圖；

圖4為本實用新型的紡織機龍頭機架的左視圖；

圖5為本實用新型的紡織機龍頭機架的右視圖；

圖6為本實用新型的紡織機龍頭機架的俯視圖；

圖7為本實用新型的紡織機龍頭機架的仰視圖；

附圖中：1-支架，101-左側(cè)支架，102-右側(cè)支架，2-橫梁，201-底板，202-端蓋板，203-前側(cè)板，204-后側(cè)板，205-端部弧形過渡段，206-前弧形過渡段，207-后弧形過渡段，208-連接部，209-左開口，2010-右開口，3-傳動機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。

請參閱圖2-7，本實用新型的一種紡織機龍頭機架，包括左側(cè)支架101、右側(cè)支架102、橫梁2以及傳動機構(gòu)3。

橫梁2為金屬折彎梁，金屬折彎梁的第一端與傳動機構(gòu)3并列固定在左側(cè)支架101和右側(cè)支架102的其中一個上，金屬折彎梁的第二端沿遠離傳動機構(gòu)的方向延伸固定在左側(cè)支架101和右側(cè)支架102的另一個上。本實施例優(yōu)選金屬折彎梁的右端與傳動機構(gòu)3并列固定在右側(cè)支架102上，金屬折彎梁的另一端沿遠離傳動機構(gòu)3的方向延伸固定在左側(cè)支架101上。

金屬折彎梁包括左右延伸跨設在左側(cè)支架101和右側(cè)支架102上的底板201。底板201的左右兩端的至少一端向上折彎形成端蓋板202，且端蓋板202的上端部具有向橫梁內(nèi)側(cè)折彎的端部弧形過渡段205。本實施例優(yōu)選在底板201的左端向上折彎形成端蓋板202。底板201在靠近左支架101的部分開設有左開口209，底板201在靠近右側(cè)支架102的部分開設有右開口2010。底板201的前后兩側(cè)邊分別向上折彎形成前側(cè)板203和后側(cè)板204，前側(cè)板203的上端部具有向后折彎的前弧形過渡段206，后側(cè)板204的上端部具有向前折彎的后弧形過渡段207，前側(cè)板203和后側(cè)板204上分別對應設有向上延伸的連接部208。端蓋板202的前側(cè)邊與前側(cè)板203連接，端蓋板202的后側(cè)邊與后側(cè)板204連接。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。