本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，尤其是一種用于紡織布的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的進步，社會的發(fā)展，我國的紡織行業(yè)得到了快速的發(fā)展，隨之而來的是紡織設(shè)備的快速發(fā)展。

在紡織面料進行高溫染色之后，通常需要對紡織面料進行降溫處理，目前，常用的降溫方法是通過水冷的方式，即將高溫的面料通過冷水輥實現(xiàn)降溫。但是，高溫面料通過冷水輥時會產(chǎn)生大量的蒸汽，導(dǎo)致紡織面料的底部出現(xiàn)著色不均勻的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響紡織面料的成品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種用于紡織布的冷卻裝置，該冷卻裝置可以通過風(fēng)冷的方式對紡織面料進行降溫，保證紡織面料的成品質(zhì)量。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該種用于紡織布的冷卻裝置，其特征是，其結(jié)構(gòu)包括工作箱，所述的工作箱被豎向的第一隔板和第二隔板分割為第一箱體、第二箱體和第三箱體；所述的第一箱體的左側(cè)壁上設(shè)有進料口，第三箱體的右側(cè)壁上設(shè)有出料口；第一隔板和第二隔板上均設(shè)有與紡織布料相配合的通孔；

所述的工作箱的上方設(shè)有冷氣發(fā)生裝置，所述的冷氣發(fā)生裝置分別通過小孔徑排氣管、中孔徑排氣管和大孔徑排氣管與第一箱體、第二箱體和第三箱體相連接；

所述的小孔徑排氣管、中孔徑排氣管和大孔徑排氣管上分別設(shè)有控制閥門；

所述的第三箱體右側(cè)壁的外表面通過支架設(shè)有與紡織面料相配合的冷水輥。

優(yōu)選的，所述的第一箱體、第二箱體和第三箱體的底部均設(shè)有出氣孔。

優(yōu)選的，所述的支架與第三箱體外表面之間設(shè)有加強支架。

優(yōu)選的，所述的工作箱底部通過支桿與底座固定連接。

優(yōu)選的，所述的支桿側(cè)面固定設(shè)有吹風(fēng)機，所述的吹風(fēng)機上端設(shè)有朝向冷水輥的吹風(fēng)管，下端設(shè)有進風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述的吹風(fēng)管末端設(shè)有喇叭形開口。

優(yōu)選的，所述的小孔徑排氣管、中孔徑排氣管和大孔徑排氣管底部分別設(shè)有外敞口吹風(fēng)罩。

本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的工作箱被豎向的第一隔板和第二隔板分割為第一箱體、第二箱體和第三箱體；所述的第一箱體的左側(cè)壁上設(shè)有進料口，第三箱體的右側(cè)壁上設(shè)有出料口；第一隔板和第二隔板上均設(shè)有與紡織布料相配合的通孔，因此，使用時，紡織面料可以從左向右依次經(jīng)過第一箱體、第二箱體和第三箱體，為后面的紡織面料冷卻做好準(zhǔn)備，它是一個節(jié)能、環(huán)保設(shè)備，具有很好的推廣利用價值。

2、由于所述的工作箱的上方設(shè)有冷氣發(fā)生裝置，所述的冷氣發(fā)生裝置分別通過小孔徑排氣管、中孔徑排氣管和大孔徑排氣管與第一箱體、第二箱體和第三箱體相連接，因此，使用時，可以通過冷氣裝置分別向不同的箱體中吹入不同氣量的冷氣，從而可以有效對紡織面料起到冷卻的效果。

3、由于所述的小孔徑排氣管、中孔徑排氣管和大孔徑排氣管上分別設(shè)有控制閥門，因此，使用時，可以通過控制閥門分別對三個排氣管進行單獨的控制，紡織面料從左向右緩慢運行，則一開始先經(jīng)過小孔徑排氣管，在經(jīng)過后面的中孔徑排氣管和大孔徑排氣管，使得紡織面料首先遇到小氣量的冷氣，防止大面積接觸冷氣造成面料收縮和變形，再經(jīng)過中氣量和大氣量的冷氣，使得布料有一個溫度緩降將的過程。

4、由于所述的第三箱體右側(cè)壁的外表面通過支架設(shè)有與紡織面料相配合的冷水輥，因此，使用時，紡織面料經(jīng)過前面的風(fēng)冷之后可以最后通過冷水輥進行最終的降溫，利于紡織面料的徹底冷卻，同時由于溫差較小，因此不會再產(chǎn)生蒸汽。

5、由于所述的第一箱體、第二箱體和第三箱體的底部均設(shè)有出氣孔，因此，使用時，利于冷氣進入三個箱體，起到通風(fēng)的作用。

6、由于所述的支桿側(cè)面固定設(shè)有吹風(fēng)機，所述的吹風(fēng)機上端設(shè)有朝向冷水輥的吹風(fēng)管，下端設(shè)有進風(fēng)口，因此，使用時，吹風(fēng)機可以最后對紡織面料起到烘干的作用，利于紡織面料下一道工序的處理。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中冷氣發(fā)生裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1冷氣發(fā)生裝置，2控制閥門，3大孔徑排氣管，4中孔徑排氣管，5小孔徑排氣管，6工作箱，7外敞口吹風(fēng)罩，8通孔，9第一箱體，10第二箱體，11出氣孔，12第三箱體，13進料口，14出料口，15支架，16冷水輥，17支架，18吹風(fēng)機，181進風(fēng)口，19吹風(fēng)管，191喇叭形開口，20支桿，201底座，21紡織面料，22第一隔板，23第二隔板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制：

如圖1、圖2所示，該種用于紡織布的冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)包括工作箱6，所述的工作箱6被豎向的第一隔板22和第二隔板23分割為第一箱體9、第二箱體10和第三箱體12；所述的第一箱體9的左側(cè)壁上設(shè)有進料口13，第三箱體12的右側(cè)壁上設(shè)有出料口14；第一隔板22和第二隔板23上均設(shè)有與紡織面料21相配合的通孔8。使用時，紡織面料21可以從左向右依次經(jīng)過第一箱體、第二箱體和第三箱體，為后面的紡織面料冷卻做好準(zhǔn)備。

上述實施例中，具體的，所述的工作箱6的上方設(shè)有冷氣發(fā)生裝置1，所述的冷氣發(fā)生裝置1分別通過小孔徑排氣管5、中孔徑排氣管4和大孔徑排氣管3與第一箱體9、第二箱體10和第三箱體12相連接。使用時，可以通過冷氣裝置分別向不同的箱體中吹入不同氣量的冷氣，從而可以有效對紡織面料21起到冷卻的效果。

上述實施例中，具體的，所述的小孔徑排氣管5、中孔徑排氣管4和大孔徑排氣管3上分別設(shè)有控制閥門2。使用時，可以通過控制閥門分別對三個排氣管進行單獨的控制，紡織面料21從左向右緩慢運行，則一開始先經(jīng)過小孔徑排氣管，在經(jīng)過后面的中孔徑排氣管和大孔徑排氣管，使得紡織面料首先遇到小氣量的冷氣，防止大面積接觸冷氣造成面料收縮和變形，再經(jīng)過中氣量和大氣量的冷氣，使得布料有一個溫度緩降將的過程。

上述實施例中，具體的，所述的第三箱體12右側(cè)壁的外表面通過支架15設(shè)有與紡織面料21相配合的冷水輥16。使用時，紡織面料經(jīng)過前面的風(fēng)冷之后可以最后通過冷水輥進行最終的降溫，利于紡織面料的徹底冷卻，同時由于溫差較小，因此不會再產(chǎn)生蒸汽。

上述實施例中，更為具體的，所述的第一箱體9、第二箱體10和第三箱體12的底部均設(shè)有出氣孔11。使用時，利于冷氣進入三個箱體，起到通風(fēng)的作用。

上述實施例中，更為具體的，所述的支架15與第三箱體12外表面之間設(shè)有加強支架17。利于增強冷水輥工作的穩(wěn)定性。

上述實施例中，更為具體的，所述的工作箱6底部通過支桿20與底座201固定連接。支桿對工作箱起到支撐作用，利于工作箱底部的排氣。

上述實施例中，更為具體的，所述的支桿20側(cè)面固定設(shè)有吹風(fēng)機18，所述的吹風(fēng)機18上端設(shè)有朝向冷水輥16的吹風(fēng)管19，下端設(shè)有進風(fēng)口181。使用時，吹風(fēng)機可以最后對紡織面料起到烘干的作用，利于紡織面料下一道工序的處理。

上述實施例中，更為具體的，所述的吹風(fēng)管19末端設(shè)有喇叭形開口191。便于風(fēng)量的散發(fā)，利于紡織面料的烘干。

上述實施例中，更為具體的，所述的小孔徑排氣管5、中孔徑排氣管4和大孔徑排氣管3底部分別設(shè)有外敞口吹風(fēng)罩7。便于冷氣的擴散，利于紡織面料的冷卻。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護范圍。