本發(fā)明涉及機械設備技術領域，具體為一種方便轉(zhuǎn)向的釘扣機。

背景技術：

釘扣機是專用的自動縫紉機型，完成有規(guī)則形狀鈕扣的縫釘和有“釘和滴”縫紉工藝的作業(yè)，如釘商標、標簽和帽蓋等，最常用的是圓盤形二孔或四孔（又稱平扣）鈕扣的縫釘，通過各種專用釘扣機附件的替換，一臺釘扣機可以縫釘帶柄扣、金屬扣、子母扣、纏腳扣合風紀扣等各類鈕扣。

現(xiàn)有的釘扣機一般都是固定在架體上，在需要對釘扣機的方向進行調(diào)節(jié)時需要對整個設備進行調(diào)節(jié)，十分不便，現(xiàn)在需要一種新型技術方案來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種方便轉(zhuǎn)向的釘扣機，具備調(diào)節(jié)方向更為方便等優(yōu)點，解決了在需要對釘扣機的方向進行調(diào)節(jié)時需要對整個設備進行調(diào)節(jié)，十分不便的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)上述方便調(diào)節(jié)釘扣機方向的目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種方便轉(zhuǎn)向的釘扣機，包括釘扣機本體，所述釘扣機本體的底部固定安裝有圓形底板，圓形底板底部的軸心處固定安裝有內(nèi)支撐柱，內(nèi)支撐柱底部的一端開設有圓形凹槽，圓形凹槽的內(nèi)部安裝有圓形滾球，內(nèi)支撐柱中部的側(cè)面上固定安裝有四個均勻分布的l形連接桿，l形連接桿遠離內(nèi)支撐柱的一端設置有滑輪，圓形底板的底部并且位于內(nèi)支撐柱的周向固定安裝有均勻分布的液壓伸縮桿，液壓伸縮桿底部的一端與支撐底板相連，圓形底板底部的一側(cè)均與支撐基板接觸，支撐基板的頂部開設有與圓形滾球相對應的弧形球槽，支撐基板的頂部開設有與四個滑輪相對應的環(huán)形滑槽。

所述圓形底板的側(cè)面開設有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的內(nèi)槽壁上設置有首尾相連的傳動齒，圓形底板的右側(cè)設置有傳動齒輪，圓形底板右側(cè)的底部開設有與傳動齒輪相對應的下移缺口，傳動齒輪的右側(cè)設置有與其嚙合的主動齒輪，傳動齒輪以及主動齒輪的軸心處均固定安裝有連接軸承，連接軸承的內(nèi)圈中設置有與其相連的支撐桿，主動齒輪頂部的右側(cè)設置有搖動手柄。

優(yōu)選的，所述l形連接桿遠離內(nèi)支撐柱的一端彎折并向下延伸。

優(yōu)選的，所述環(huán)形滑槽位于四個支撐基板之間，弧形球槽位于環(huán)形滑槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮桿的最長長度大于內(nèi)支撐桿的長度，液壓伸縮桿的最短長度小于內(nèi)支撐桿的長度。

優(yōu)選的，所述支撐桿底部的一端與支撐基板相連。

優(yōu)選的，所述傳動齒輪通過傳動齒與圓形底板傳動連接。

優(yōu)選的，所述支撐桿長度與內(nèi)支撐柱的長度相同。

優(yōu)選的，所述傳動齒輪的直徑為主動齒輪的直徑的一半。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種方便轉(zhuǎn)向的釘扣機，具備以下有益效果：

該方便轉(zhuǎn)向的釘扣機，在需要對釘扣機本體的方向進行調(diào)節(jié)時，通過將液壓伸縮桿縮短至最短，利用內(nèi)支撐柱和l形連接桿對圓形底板進行支撐，然后，通過搖動手柄將主動齒輪搖動，利用主動齒輪帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動齒輪再通過傳動齒帶動圓形底板轉(zhuǎn)動，從而，達到了調(diào)節(jié)釘扣機的方向的效果，操作簡單，更加方便了工作人員調(diào)節(jié)釘扣機的方向。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本發(fā)明液壓伸縮桿縮短時的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本發(fā)明圓形底板和內(nèi)支撐柱的連接結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1釘扣機本體、2圓形底板、3內(nèi)支撐柱、4圓形凹槽、5圓形滾球、6l形連接桿、7滑輪、8液壓伸縮桿、9支撐底板、10支撐基板、11弧形球槽、12環(huán)形滑槽、13環(huán)形凹槽、14傳動齒、15傳動齒輪、16下移缺口、17主動齒輪、18連接軸承、19支撐桿、20搖動手柄。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種方便轉(zhuǎn)向的釘扣機，包括釘扣機本體1，釘扣機本體1的底部固定安裝有圓形底板2，圓形底板2底部的軸心處固定安裝有內(nèi)支撐柱3，內(nèi)支撐柱3底部的一端開設有圓形凹槽4，圓形凹槽4的內(nèi)部安裝有圓形滾球5，內(nèi)支撐柱3中部的側(cè)面上固定安裝有四個均勻分布的l形連接桿6，l形連接桿6遠離內(nèi)支撐柱3的一端彎折并向下延伸，l形連接桿6遠離內(nèi)支撐柱3的一端設置有滑輪7，圓形底板2的底部并且位于內(nèi)支撐柱3的周向固定安裝有均勻分布的液壓伸縮桿8，液壓伸縮桿8底部的一端與支撐底板9相連，圓形底板2底部的一側(cè)均與支撐基板10接觸，支撐基板10的頂部開設有與圓形滾球5相對應的弧形球槽11，支撐基板10的頂部開設有與四個滑輪7相對應的環(huán)形滑槽12，環(huán)形滑槽12位于四個支撐基板10之間，弧形球槽11位于環(huán)形滑槽12的內(nèi)部。

圓形底板2的側(cè)面開設有環(huán)形凹槽13，環(huán)形凹槽13的內(nèi)槽壁上設置有首尾相連的傳動齒14，圓形底板2的右側(cè)設置有傳動齒輪15，傳動齒輪15通過傳動齒14與圓形底板2傳動連接，圓形底板2右側(cè)的底部開設有與傳動齒輪15相對應的下移缺口16，傳動齒輪15的右側(cè)設置有與其嚙合的主動齒輪17，傳動齒輪15的直徑為主動齒輪17的直徑的一半，傳動齒輪15以及主動齒輪17的軸心處均固定安裝有連接軸承18，連接軸承18的內(nèi)圈中設置有與其相連的支撐桿19，液壓伸縮桿8的最長長度大于內(nèi)支撐桿19的長度，液壓伸縮桿8的最短長度小于內(nèi)支撐桿19的長度，支撐桿19底部的一端與支撐基板10相連，支撐桿19長度與內(nèi)支撐柱3的長度相同，主動齒輪17頂部的右側(cè)設置有搖動手柄20。

在需要對釘扣機本體1的方向進行調(diào)節(jié)時，通過將液壓伸縮桿8縮短至最短，利用內(nèi)支撐柱3和l形連接桿6對圓形底板進行支撐，然后，通過搖動手柄20將主動齒輪17搖動，利用主動齒輪17帶動傳動齒輪15轉(zhuǎn)動，傳動齒輪18再通過傳動齒14帶動圓形底板2轉(zhuǎn)動，從而，達到了調(diào)節(jié)釘扣機的方向的效果，操作簡單，更加方便了工作人員調(diào)節(jié)釘扣機的方向。

綜上所述，該方便轉(zhuǎn)向的釘扣機，在需要對釘扣機本體1的方向進行調(diào)節(jié)時，通過將液壓伸縮桿8縮短至最短，利用內(nèi)支撐柱3和l形連接桿6對圓形底板進行支撐，然后，通過搖動手柄20將主動齒輪17搖動，利用主動齒輪17帶動傳動齒輪15轉(zhuǎn)動，傳動齒輪18再通過傳動齒14帶動圓形底板2轉(zhuǎn)動，從而，達到了調(diào)節(jié)釘扣機的方向的效果，操作簡單，更加方便了工作人員調(diào)節(jié)釘扣機的方向。

需要說明的是，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。