本發(fā)明屬于無紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種針刺機的帶氣流擋片的剝網(wǎng)板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

前述針刺機在公開的中國專利文獻中不乏見諸，略以例舉的如cn102373579b（無端點針刺機）、cn102817181b（雙滾筒針刺機）、cn102817182b（雙滾筒式針刺機）、cn107817180b（雙滾筒回轉(zhuǎn)式針刺機）、cn102817183b（滾筒針刺機）、cn102808290b（滾筒式針刺機）、cn102677398a（雙軸針刺機）、cn102677397b（結(jié)構(gòu)改進的雙軸針刺機）和cn104389112a（雙軸針刺機），等等。

通過對并非于限前述例舉的專利文獻的閱讀并且結(jié)合專業(yè)常識可知，剝網(wǎng)板是針刺機的結(jié)構(gòu)體系中的不可缺少的部件，因為在無紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，經(jīng)鋪網(wǎng)機鋪網(wǎng)后并且由輸送簾輸送的無紡織纖維棉網(wǎng)是在剝網(wǎng)板的下方引經(jīng)針刺工位的，由位于剝網(wǎng)板上方的針刺機構(gòu)的針床上的刺針經(jīng)剝網(wǎng)板上的剝網(wǎng)板刺針孔刺入無紡織纖維網(wǎng)板，使纖維纏結(jié)而形成無紡織布或無紡織毯。在針刺過程中，針床上行時，針床上的刺針隨之上行，而無紡織纖維棉網(wǎng)由剝網(wǎng)板剝?nèi)?，否則會被隨針床上行的刺針帶起而無法滿足反復(fù)上下針刺的要求。

如業(yè)界所知，在針床上下運動的過程中會產(chǎn)生氣流，氣流會順著針床的長邊方向的兩側(cè)向外排出，并且該氣流會使無紡織纖維棉網(wǎng)的兩側(cè)向外吹，對于蓬松的未經(jīng)過預(yù)壓的纖網(wǎng)遭氣流向外吹的現(xiàn)象特別嚴(yán)重，甚至?xí)霈F(xiàn)無紡織纖維棉網(wǎng)的長度方向的兩側(cè)翻展并覆蓋至剝網(wǎng)板兩側(cè)上方的情形，業(yè)界稱這種情形為翻網(wǎng)；同時生產(chǎn)克重相對較小例如克重為20-30g/m²的產(chǎn)品針刺時受氣流影響造成均勻度偏差大的現(xiàn)象。一旦翻網(wǎng)，也會影響產(chǎn)品的均勻度，嚴(yán)重時須停機清理，而停機清理一方面影響針刺機的工作效率，另一方面增大了在線值機人員的工作量，再一方面造成無紡織纖維的嚴(yán)重浪費。尤其，目前不少無紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)線是與作為前道工序的紡絲設(shè)備配套的（業(yè)界稱“長絲紡粘針刺”），用于制作防水材料、土工布之類的無紡織產(chǎn)品（無紡布），由紡絲設(shè)備紡出的纖維經(jīng)擺絲成網(wǎng)等工序后經(jīng)由鋪網(wǎng)機、輸送簾送至針刺機，于是如果作為后道的針刺機因前述“翻網(wǎng)”而停機，那么由于前道的紡絲設(shè)備加溫保溫是不能停機的，而在生產(chǎn)線重新啟動時，需重新引頭穿布，加上紡絲設(shè)備放流的纖維，這樣每一次停機都會產(chǎn)生幾百公斤廢絲廢布，造成很大的浪費。

因此，如何避免無紡織纖維棉網(wǎng)的兩側(cè)被針床上下運動產(chǎn)生的氣流向外吹移乃至翻展至剝網(wǎng)板兩側(cè)上方的問題成了長期以來業(yè)界試圖解決而始終未能解決的技術(shù)問題并且在迄今為止公開的中外專利和非專利文獻中均未見諸有可借鑒的技術(shù)啟示。

針對上述已有技術(shù)，本申請人作了持久而有益的探索與反復(fù)的模擬試驗，終于找到了解決上述技術(shù)問題的辦法并且形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于避免無紡織纖維棉網(wǎng)的長度方向的兩側(cè)被針床上下運動產(chǎn)生的氣流向外吹移乃至翻展并覆蓋至剝網(wǎng)板的長度方向的兩側(cè)上方而藉以保障針刺機的工作效率、減輕在線值機人員的工作強度并且避免造成無紡織纖維棉網(wǎng)浪費的針刺機的帶氣流擋片的剝網(wǎng)板結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種針刺機的帶氣流擋片的剝網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，包括一剝網(wǎng)板，特征在于在所述剝網(wǎng)板使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)的表面覆蓋有一氣流擋片，并且在對應(yīng)于氣流擋片的上方覆蓋有一氣流擋片壓板，該氣流擋片的四周邊緣部位與所述剝網(wǎng)板固定，并且在氣流擋片壓板上以密集狀態(tài)開設(shè)有氣流擋片壓板刺針孔，該氣流擋片壓板刺針孔與同樣以密集狀態(tài)開設(shè)在剝網(wǎng)板上的剝網(wǎng)板刺針孔相對應(yīng)。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中，在所述剝網(wǎng)板上并且在對應(yīng)于所述氣流擋片壓板的四周邊緣部位的位置以間隔狀態(tài)開設(shè)有剝網(wǎng)板螺孔，而在氣流擋片的四周邊緣部位并且在對應(yīng)于剝網(wǎng)板螺孔的位置間隔開設(shè)有氣流擋片壓板螺孔，在該氣流擋片壓板螺孔上配設(shè)有氣流擋片壓板固定螺釘，該氣流擋片壓板固定螺釘穿過所述氣流擋片的邊緣部位與剝網(wǎng)板螺孔固定。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述氣流擋片以及氣流擋片壓板的大小是彼此相同的。

在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的氣流擋片為柔順的非金屬片材。

在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的柔順的非金屬片材為無紡織氈或聚氨酯發(fā)泡板片。

在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的氣流擋片壓板為金屬板。

在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的金屬板為鋁板。

在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的無紡織氈和聚氨酯發(fā)泡板片的厚度為1-2mm。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于在對應(yīng)于剝網(wǎng)板的上方依次設(shè)置了氣流擋片以及氣流擋片壓板，因而在針刺機針刺的過程中，針床向下運動產(chǎn)生的氣流被氣流擋片阻擋而只能在剝網(wǎng)板的長度方向的兩側(cè)向外排出，不會影響到位于剝網(wǎng)板下方的無紡織纖維棉網(wǎng)，不僅可以避免因飛花引起的清理情形而得以確保針刺機的工作效率，而且能減輕值機人員的額外工作強度以及避免造成無紡織纖維的浪費；之二，由于不會產(chǎn)生無紡織纖維棉網(wǎng)兩側(cè)的飛花現(xiàn)象，因而能夠保障工作環(huán)境的清潔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的應(yīng)用例示意圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

具體實施方式

為了能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人在下面以實施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。

實施例：

請參見圖1，示出了一剝網(wǎng)板1，作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點：在前述剝網(wǎng)板1使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)的表面覆蓋有一氣流擋片2（也可稱“阻風(fēng)墊片”，以下同），并且在對應(yīng)于氣流擋片2的上方覆蓋有一氣流擋片壓板3，藉由該氣流擋片壓板3將氣流墊片2挾持在氣流墊片壓板3與剝網(wǎng)板1之間，該氣流擋片3的四周邊緣部位與前述剝網(wǎng)板1固定，并且在氣流擋片壓板3上以密集狀態(tài)開設(shè)有氣流擋片壓板刺針孔31，該氣流擋片壓板刺針孔31與同樣以密集狀態(tài)開設(shè)在剝網(wǎng)板1上的剝網(wǎng)板刺針孔11相對應(yīng)。

在前述剝網(wǎng)板1上并且在對應(yīng)于前述氣流擋片壓板3的四周邊緣部位的位置以間隔狀態(tài)開設(shè)有剝網(wǎng)板螺孔12，而在氣流擋片3的四周邊緣部位并且在對應(yīng)于剝網(wǎng)板螺孔12的位置間隔開設(shè)有氣流擋片壓板螺孔32，在該氣流擋片壓板螺孔32上配設(shè)有氣流擋片壓板固定螺釘321，該氣流擋片壓板固定螺釘321穿過前述氣流擋片2的邊緣部位與剝網(wǎng)板螺孔12固定。

在本實施例中，前述氣流擋片2以及氣流擋片壓板3的大小是彼此相同的，具體而言氣流擋片2的長度與氣流墊片擋板3的長度相等，氣流擋片2的寬度與氣流墊片擋板3的寬度相等。

前述的氣流擋片2為柔順的非金屬片材，具體而言采用厚度為1至2mm的聚氨酯發(fā)泡板片，也可采用厚度為1.5mm的無紡織氈或其它等效的片材，前述氣流擋片壓板3為金屬板，具體而言采用鋁板。

應(yīng)用例：

請參見圖2和圖3并且結(jié)合圖1，在圖中示出了設(shè)置在機架4的上部的一針床驅(qū)動機構(gòu)5、對應(yīng)于針床驅(qū)動機構(gòu)5的下方的并且與針床驅(qū)動機構(gòu)5連接的即由針床驅(qū)動機構(gòu)5帶動的針床6、設(shè)置在機架4的下部的托網(wǎng)板調(diào)整機構(gòu)7、剝網(wǎng)板1和托網(wǎng)板8，由于前述部件的配置方式以及相互之間的關(guān)系屬于公知技術(shù)或稱常規(guī)技術(shù)，例如可以參見并非限于申請人在上面的背景技術(shù)欄中提及的專利文獻，例如還可參見cn106120165a（無紡布雙面針刺機）、cn205999589u（一種環(huán)保型無紡布針刺機）和cn204491170u（一種不織布雙頭針刺機），等等，因而不再詳細(xì)說明。

前述的剝網(wǎng)板1通過吊桿13與剝網(wǎng)板調(diào)整裝置9連接，剝網(wǎng)板調(diào)整裝置9設(shè)置在機架4上，剝網(wǎng)板1與托網(wǎng)板8彼此上下對應(yīng)。

由輸送簾送入的無紡織纖維棉網(wǎng)10（圖2標(biāo)示）自左向右進入并行出剝網(wǎng)板1與托網(wǎng)板8之間，具體而言，從剝、托網(wǎng)板1、8之間的進棉口20a進入，由剝、托網(wǎng)板1、8之間的出棉口20b行出。在無紡織纖維棉網(wǎng)10途經(jīng)剝、托網(wǎng)板1、8之間的過程中，由針床驅(qū)動機構(gòu)5的動力如電機通過傳動輪以及傳動帶（圖中未示出）帶動凸輪軸51，由凸輪軸51帶動偏心凸輪52，由偏心凸輪52帶動偏心凸輪連桿53，由偏心凸輪連桿53帶動與其連接的推桿54，由推桿54帶動與其連接的針床6的針梁62。由圖2所示，針床6的長度方向的兩側(cè)各通過針床鉤板63并在加壓緊氣囊64的狀態(tài)下與前述針梁62固定。

在針床6隨針梁62上下往復(fù)運動的過程中，由針床6上的刺床61對前述途經(jīng)剝、托網(wǎng)板1、8之間的無紡織纖維棉網(wǎng)10進行針刺，由于針刺原理同樣屬于公知技術(shù)，因而申請人不再贅述。

在前述針刺過程中，針床6下行產(chǎn)生的氣流因本發(fā)明增設(shè)的氣流擋片2的作用而只能從剝網(wǎng)板1的長度方向的上方的兩側(cè)引出，從而不會對無紡織纖維棉網(wǎng)10的長度方向的兩側(cè)產(chǎn)生影響，因為針床6下行時產(chǎn)生的氣流遭到氣流擋片2的阻擋（刺針61可以透過氣流擋片2）而不會象已有技術(shù)那樣經(jīng)剝網(wǎng)板刺針孔11進入剝網(wǎng)板1的下方導(dǎo)致無紡織纖維棉網(wǎng)10的兩側(cè)向外吹移并引起飛花乃至翻網(wǎng)。

綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的缺憾，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，如實地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。