本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙重防漏色紡紗染色模具。

背景技術(shù)：

在色紡紗進(jìn)行染色時需要使用到染色模具，原有的染色模具的染色室一般都為直筒形，由于化纖之間的靜電使得多股色紡紗之間難以完全分散染色，從而降低染色效果造成露白現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時在紗線染色的過程中染料通過進(jìn)料口和出料口很容易濺射到模具外，污染工作環(huán)境，對色紡紗進(jìn)行染色效率產(chǎn)生影響，不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雙重防漏色紡紗染色模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的染色模具在紗線染色的過程中染料通過進(jìn)料口和出料口很容易濺射到模具外，污染工作環(huán)境，對色紡紗進(jìn)行染色效率產(chǎn)生影響的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙重防漏色紡紗染色模具，包括出紗接頭、染色模具主體和密封橡膠圈，所述出紗接頭的內(nèi)部與紗線出口相連接，且出紗接頭的內(nèi)部安裝有固定卡環(huán)，所述染色模具主體的左側(cè)與出紗接頭相連接，所述染色模具主體的內(nèi)部安裝有豎直染料孔，且豎直染料孔的外側(cè)與水平染料孔相連接，所述染色模具主體的內(nèi)部安裝有染料倉，且染色模具主體的下端外表面通過絲孔與染料出口密封連接，所述染色模具主體的外表面安裝有染料進(jìn)口，且染料進(jìn)口通孔絲孔與染料進(jìn)口閥門密封連接，所述染色模具主體的右側(cè)與進(jìn)紗接頭相連接，且進(jìn)紗接頭的內(nèi)部安裝有紗線進(jìn)口，所述密封橡膠圈的左側(cè)與固定卡環(huán)相連接，且密封橡膠圈的內(nèi)部設(shè)置有橡膠圈紗線孔。

優(yōu)選的，所述染色模具主體結(jié)構(gòu)為中空結(jié)構(gòu)，且染色模具主體的內(nèi)部均勻分布有豎直染料孔。

優(yōu)選的，所述水平染料孔與豎直染料孔為垂直安裝，且豎直染料孔的孔徑小于水平染料孔孔徑。

優(yōu)選的，所述染料進(jìn)口閥門為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且染料進(jìn)口閥門的旋轉(zhuǎn)角度為0-90°。

優(yōu)選的，所述密封橡膠圈以橡膠圈紗線孔為軸對稱圖形，且橡膠圈紗線孔形狀為錐形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該雙重防漏色紡紗染色模具設(shè)置有紗線出口，起到方便將染好的紗線從染色模具主體內(nèi)部的拉出，設(shè)置染色模具主體，起到方便對紗線顏色的染色工作，設(shè)置豎直染料孔，起到方便對染料倉內(nèi)部進(jìn)行染料的添加，設(shè)置水平染料孔，起到將染料更好的運送給豎直染料孔，設(shè)置染料倉，起到保存染料和對紗線的染色作用，設(shè)置染料進(jìn)口閥門，起到方便對染色模具主體內(nèi)部染料含量的控制，設(shè)置固定卡環(huán)，起到對密封橡膠圈的固定作用，防止密封橡膠圈發(fā)生位移，設(shè)置密封橡膠圈，起到防止染料順著紗線流出，造成燃料浪費和污染工作環(huán)境的作用，設(shè)置兩個密封橡膠圈，可有效地將紗線上沾有的染料去除，橡膠圈紗線孔為錐形結(jié)構(gòu)，有進(jìn)一步對紗線上沾有的料的去除，且在紗線進(jìn)口處對紗線上附著的紗線纖維有一定的去除作用，可防止紗線纖維對染料的污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明a圖局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、紗線出口，2、出紗接頭，3、染色模具主體，4、豎直染料孔，5、水平染料孔，6、染料倉，7、染料進(jìn)口，8、染料進(jìn)口閥門，9、進(jìn)紗接頭，10、紗線進(jìn)口，11、染料出口，12、固定卡環(huán)，13、密封橡膠圈，14、橡膠圈紗線孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種雙重防漏色紡紗染色模具，包括出紗接頭2、染色模具主體3和密封橡膠圈13，出紗接頭2的內(nèi)部與紗線出口1相連接，且出紗接頭2的內(nèi)部安裝有固定卡環(huán)12，染色模具主體3的左側(cè)與出紗接頭2相連接，染色模具主體3結(jié)構(gòu)為中空結(jié)構(gòu)，且染色模具主體3的內(nèi)部均勻分布有豎直染料孔4，設(shè)置染色模具主體3起到方便對紗線顏色的染色工作，染色模具主體3的內(nèi)部安裝有豎直染料孔4，且豎直染料孔4的外側(cè)與水平染料孔5相連接，水平染料孔5與豎直染料孔4為垂直安裝，且豎直染料孔4的孔徑小于水平染料孔5孔徑，設(shè)置水平染料孔5起到將染料更好的運送給豎直染料孔4，染色模具主體3的內(nèi)部安裝有染料倉6，且染色模具主體3的下端外表面通過絲孔與染料出口11密封連接，染色模具主體3的外表面安裝有染料進(jìn)口7，且染料進(jìn)口7通孔絲孔與染料進(jìn)口閥門8密封連接，染料進(jìn)口閥門8為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且染料進(jìn)口閥門8的旋轉(zhuǎn)角度為0-90°，設(shè)置染料進(jìn)口閥門8起到方便對染色模具主體3內(nèi)部染料含量控制的作用，染色模具主體3的右側(cè)與進(jìn)紗接頭9相連接，且進(jìn)紗接頭9的內(nèi)部安裝有紗線進(jìn)口10，密封橡膠圈13的左側(cè)與固定卡環(huán)12相連接，且密封橡膠圈13的內(nèi)部設(shè)置有橡膠圈紗線孔14，密封橡膠圈13以橡膠圈紗線孔14為軸對稱圖形，且橡膠圈紗線孔14形狀為錐形結(jié)構(gòu)，設(shè)置密封橡膠圈13起到防止染料順著紗線流出，造成燃料浪費和污染工作環(huán)境的作用。

工作原理：在使用該雙重防漏色紡紗染色模具時，先檢查染色模具主體3的各結(jié)構(gòu)是否完好，檢查完畢后，打開染料進(jìn)口閥門8，通過染料進(jìn)口7向染色模具主體3內(nèi)部添加染料，染料先經(jīng)過水平染料孔5，再分別流入到豎直染料孔4，進(jìn)而流到染料倉6的內(nèi)部，多余的染料可經(jīng)過染料出口11排出，紗線經(jīng)過進(jìn)紗接頭9上的紗線進(jìn)口10上的密封橡膠圈13進(jìn)入到染色模具主體3內(nèi)部，紗線通過染料倉6進(jìn)行染色，再經(jīng)由出紗接頭2內(nèi)的橡膠圈紗線孔14拉出至紗線出口1，以上為本雙重防漏色紡紗染色模具的使用過程。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙重防漏色紡紗染色模具，包括出紗接頭、染色模具主體和密封橡膠圈，所述出紗接頭的內(nèi)部與紗線出口相連接，且出紗接頭的內(nèi)部安裝有固定卡環(huán)，所述染色模具主體的內(nèi)部安裝有染料倉，且染色模具主體的下端外表面通過絲孔與染料出口密封連接，所述染色模具主體的外表面安裝有染料進(jìn)口，且染料進(jìn)口通孔絲孔與染料進(jìn)口閥門密封連接，所述密封橡膠圈的左側(cè)與固定卡環(huán)相連接，且密封橡膠圈的內(nèi)部設(shè)置有橡膠圈紗線孔。該雙重防漏色紡紗染色模具設(shè)置有兩個密封橡膠圈，可有效地將紗線上沾有的染料去除，橡膠圈紗線孔為錐形結(jié)構(gòu)，在紗線進(jìn)口處對紗線上附著的紗線纖維有一定的去除作用，可防止紗線纖維對染料的污染。

技術(shù)研發(fā)人員：袁以權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水縣中興紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.14
技術(shù)公布日：2017.07.07