本發(fā)明涉及電能計量領域，且更具體地涉及一種雙通道電能表檢定流水線用檢定裝置及方法。

背景技術：

隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展，各行各業(yè)都需要用電，電能表在各個行業(yè)就得到廣泛的應用。電能表在使用之前均需要進行全面檢測，并對其各個參數(shù)進行判斷，以評定電能表是否符合相關電能表檢定標準及規(guī)程的要求。隨著用表量的急劇增加，需要進行規(guī)模性地檢表，出現(xiàn)了電能表檢定流水線，電能表檢定流水線能夠全面實現(xiàn)批量電能表全過程智能化、自動化檢定，無需人工干預，大大提高了檢定電能表的工作效率。檢定裝置作為智能電能表流水線中關鍵的檢定部件，其在流水線中的設置方式直接決定電能表的檢定效率。

在先前的電能表檢定流水線設計中，檢定裝置中的表位的設置通常為單面設置，即在一個檢定裝置中，設置一排表位和相應的對接裝置。這種結構配置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)電能表的檢定，但結構上沒有做到合理的布局，容易引起檢定時電能表占地面積大、連接線混亂，影響檢定效率的問題，造成空間資源不能得到充分的利用。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述技術問題，本發(fā)明提出了一種雙通道電能表檢定流水線用檢定裝置及方法。本發(fā)明采用雙排表位設置的方法，增加了檢定表位的數(shù)量，配備與相應的表位相結合的對接裝置，在空間上設置成互相對立的雙排表位檢定單元，有效地提高了單位面積的檢定裝置的使用量，提高了單位時間內(nèi)電能表的檢定效率，同時也規(guī)范了現(xiàn)場布線。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種雙通道電能表檢定流水線用檢定裝置，包括機架，所述機架上端設置有兩排并行相對布設的表位檢定單元，每排表位檢定單元中均包括多個表位，且兩排表位檢定單元中的表位數(shù)相同且一一對應；

每排表位包括至少一個對接裝置，所述對接裝置包括接表座和誤差檢定板，所述接表座通過對電能表的壓接、連線或拆線實現(xiàn)電能表的接通或斷開，所述接表座的外側(cè)設置有用于接入或斷開電能表的接線端子孔組內(nèi)的測試探針組；

所述機架內(nèi)設置有標準表，所述標準表作為恒定待檢表的標準，通過誤差檢定板檢定待檢電能表，結合標準表的標準值，實現(xiàn)待檢定的電能表的誤差檢定。

進一步的，所述機架具有兩層容納空間，第一層容納空間設置表位檢定單元，第二層容納空間設置有檢定單元的電氣控制單元，所述電氣控制單元包括但不限于供電箱、工控機、輸出箱和標準表、自動化控制組件，自動化控制組件可包括驅(qū)動機構。

進一步的，所述接表座包括置表架和對稱設置于置表架兩側(cè)的兩個對接件，所述對接件和置表架設置在同一軸線上，利用驅(qū)動機構驅(qū)動對接件沿所述軸線運動。

進一步的，所述對接件上設置有測試探針組，測試探針組接線端子與待檢電能表的各接線端子相對應，能夠?qū)?，且對接件靠近置表架的一端中部設置有凹槽，以容納待檢電能表。電能表放置在電能表托盤上，托盤隨流水線流動，頂升機構使托盤上升或下降，即你所說的調(diào)整電能表的高度

進一步的，所述置表架下端設置有升降機構，以調(diào)整待檢電能表的高度，使其和測試探針組位置相對應。

進一步的，還包括輸送機構，帶動電能表沿檢定裝置水平面方向移動，到達檢定位置。輸送機構使電能表從一個工位傳遞到另一個工位上，以使電能表在一個工位檢測完畢后，傳遞到另一個工位上，以進行另一個工位檢測。

進一步的，所述對接件向置表架運動時，其最近距離使得待檢電能表的接線端子的外置開關、脈沖接線、多功能接口和485接口分別與外接口相壓接，所有的電能表接線端子被壓且不內(nèi)縮。

進一步的，所述誤差檢定板采集標準表的功率標準電能脈沖，同時采集被校表脈沖并計算出誤差，利用電能比較法算出誤差。

進一步的，所述工控機采集誤差檢定板的誤差，并通過can總線上傳到總控中心，且所述機架上設置有顯示模塊，顯示誤差值。

基于上述裝置的工作方法，包括以下步驟：

(1)根據(jù)需求，確定電能表檢測參數(shù)，下達檢定任務；

(2)判斷待檢智能電能表是否到位，如果到位則進行步驟(3)，否則使待檢智能電能表到位；

(3)使電能表的電壓、電流回路及脈沖接線端與接表座對接，使電能表處于工作狀態(tài)，顯示工作所需要的電流、電壓；

(4)自動確定校準方案，選擇負載電流點或啟動、潛動試驗或誤差各種功能試驗項目；

(5)誤差檢定板控制電源的電流、電壓輸出至標準電能表和被檢電能表，使之輸出標準脈沖和被較脈沖至誤差計算器，誤差計算器通過比較法計算出被校電能表誤差值；

(7)通過計算機顯示接口觀察示波器顯示的數(shù)值。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：

(1)電氣檢測方面：實現(xiàn)電能表的高效率檢定，檢定完成后自動打印結果并將相關數(shù)據(jù)上傳到上層數(shù)據(jù)庫以備查驗，從下達電能表檢定任務開始，自動完成電能表身份識別、自動判斷檢定方案、定位、接線、檢定、拆線等一系列環(huán)節(jié)的全自動作業(yè)；

(2)結合對接裝置，能夠有效的提高單位面積的使用量，提升電能表的檢定效率，可以最終打印檢定結果，能夠完成單、三相電能表的檢定；

(3)結構布局方面：為雙排表位設置，即一個檢定裝置臺體上設置有2排表位，比起改進前的電能表檢定裝置，表位數(shù)量增加一倍，這就大大提高了單位面積的使用量，有效地提高了電能表的檢定效率。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。

圖1是本發(fā)明裝置主視圖；

圖2是本發(fā)明裝置俯視圖；

圖3是本發(fā)明裝置側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明的檢定原理圖；

其中：1、機架，2、供電箱，3、輸出箱，4、總控中心，5、磁開關，6、驅(qū)動機構，7、對接裝置，8、升降機構，9、電流隔離模塊，10、輸送機構，11、置表架,12、被檢電能表。

具體實施方式：

下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

正如背景技術所介紹的，現(xiàn)有技術中存在的布局不合理的技術問題，本申請?zhí)岢隽艘环N雙通道電能表檢定流水線用檢定裝置及方法。

本申請的一種典型的實施方式中，如圖1所示，提供一種雙通道電能表檢定流水線用檢定裝置，進行雙排表位設置，即一個檢定裝置臺體上設置有2排表位，比起改進前的電能表檢定裝置，表位數(shù)量增加一倍，這就大大提高了單位面積的使用量，有效地提高了電能表的檢定效率。

如圖1所示，本發(fā)明包括機架1，在機架1上設置有第一排表位、第二排表位，其中第一排表位、第二排表位平行設置，且第一排表位設置有多個表位，第二排表位設置有多個表位。

表位包括對接裝置和電能表，電能表設置在對接裝置上。對接裝置上設置有誤差檢定板，誤差檢定板實現(xiàn)對電能表的誤差檢定。

機架1下方設置有供電箱2、工控機、電流隔離模塊9、輸出箱3、標準表，這些裝置可根據(jù)用戶愛好設置在機架下方，在一個優(yōu)選的實施例中，如圖1所示。這些位置可任意擺放，不局限于設置在機架下方，可放置其他操作方便、合適的地方。

置表架11下端設置有升降機構8，以調(diào)整測試探針組與待檢電能表的相對高度，同時，設置有磁開關5，以確定對接裝置7是否到達預定位置。

通過輸送機構10(如皮帶等)使得電能表輸送到指定位置，驅(qū)動機構驅(qū)動對接裝置7運動，以帶動測試探針組運動，以和待檢電能表壓接。

在一些實施方案中，還設置有數(shù)據(jù)處理打印模塊。

其工作原理為在計算機或鍵盤控制下，程控精密電源提供被校表和標準電能表工作所需電壓和電流；標準表將功率標準電能脈沖送入誤差檢定板，誤差檢定板同時采集被校表脈沖并計算出誤差，利用電能比較法算出的誤差在本地顯示并通過高速工業(yè)can總線上傳到總控中心，控制中心在表位數(shù)據(jù)監(jiān)視界面對數(shù)據(jù)進行監(jiān)視、管理并上傳到計算機處理；總控中心主要完成按鍵處理、計算機數(shù)據(jù)處理、標準表數(shù)據(jù)處理(電壓、電流、功率、相位、頻率等)、gps數(shù)據(jù)處理、表位誤差數(shù)據(jù)采集、多功能表485通信、電壓和電流輸出控制、各種功能試驗控制、溫濕度數(shù)據(jù)采集、功耗數(shù)據(jù)采集等工作；同時把采集到的數(shù)據(jù)送至計算機進行處理。用戶可以通過人機交互單元進行相關的設置與數(shù)據(jù)讀出，數(shù)據(jù)顯示結果能夠進行語音播報，數(shù)據(jù)輸出結果被保存至計算機內(nèi)，也能通過數(shù)據(jù)處理打印模塊進行數(shù)據(jù)打印。

開始檢測時，把待檢測表放置于接表座內(nèi)，接表座進行電能表的自動壓接，自動連線，能夠自動使電能表的各接線端子與測試探針組的接線端子相對接，對接裝置7設有測試探針組，測試探針組的位置與載表裝置上待檢電能表接線端子孔組的檢定位置相對應。檢定裝置的測試探針組接入電能表的接線端子孔組內(nèi)，電能表接線端子的外置開關、脈沖接線、多功能接口、485接口分別與外接口相壓接，所有的電能表接線端子被壓，不內(nèi)縮，且接線端子受壓穩(wěn)定、均勻、可靠。壓接完畢后，檢測裝置對電能表各參數(shù)進行檢測。

被檢電能表是本發(fā)明的工作對象，以內(nèi)置的微處理器為核心，由測量單元和數(shù)據(jù)處理單元等組成，除計量正反向有功電能量外，還具有分時、階梯電價等兩種以上功能，并能顯示、存儲電能值。

接表座連接或斷開電能表的，上面有設置有與電能表的接線端子相對應的插針，一個接表座對應一個電能表，只有接表座與電能表配合起來，才能實現(xiàn)電能表的接線或拆線，接線就是能夠使電能表通電，處于工作狀態(tài)，拆線就是使電能表上的接線端子與接表座上的插針斷開連接，也可以理解為給電能表斷電了。

具體測量步驟如下：

(1)檢定任務下達，根據(jù)客戶需求，下達電能表檢測任務。

(2)判斷被校智能電能表是否到位，

(3)確定電能表是否處于工作狀態(tài)，使電能表的電壓、電流回路及脈沖接線端，使電能表處于工作狀態(tài)，顯示工作所需要的電流、電壓。

(4)自動確定校準方案，選擇負載電流點或啟動、潛動試驗、誤差等各種功能試驗項目；

(5)電能表誤差校準裝置通過控制計算機中的檢測軟件控制程控制程控精密電源的電流、電壓輸出至標準電能表和被電能表，使之輸出標準脈沖和被較脈沖至誤差計算器，誤差計算器通過比較法計算出被校電能表誤差值；包括表計是否有潛動的其他試驗過程；

(7)通過計算機顯示接口(人機接口)觀察示波器顯示的數(shù)值。

(8)智能電能表下料，檢測結束，試驗結束。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。

上述雖然結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發(fā)明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。