本發(fā)明涉及服裝制造領(lǐng)域，尤其涉及一種新型平縫機(jī)。
背景技術(shù)：
平縫縫紉機(jī)主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器，在服裝制造業(yè)，平縫機(jī)是一種十分常見的設(shè)備，但傳統(tǒng)平縫機(jī)在使用時(shí)不具備任何記錄工作量的設(shè)置，服裝加工數(shù)量需人為記錄，十分容易記錯(cuò)，且使用的原料也無法準(zhǔn)確記錄；在平縫機(jī)對服裝縫制后，經(jīng)常會有線頭殘留，傳統(tǒng)平縫機(jī)對殘留線頭并無處理功能，需工作人員通過其他方式處理，十分不便；傳統(tǒng)平縫機(jī)多通過踏板控制平縫機(jī)運(yùn)行和停止，若平縫機(jī)上并無加工物，有異物碰觸踏板后平縫機(jī)依然會運(yùn)行，會浪費(fèi)加工材料，且會對平縫機(jī)造成一定磨損。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型平縫機(jī)，包括：支撐臺、針距調(diào)節(jié)旋鈕、機(jī)體、數(shù)控裝置、調(diào)壓旋鈕、縫衣針、旋梭、壓腳、加工臺，其特征在于：還包括電子點(diǎn)煙器、計(jì)數(shù)器、光電發(fā)射器、光電接收器，所述支撐臺上方安裝有機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)安裝有電子點(diǎn)煙器，所述機(jī)體上方安裝有數(shù)控裝置，所述數(shù)控裝置下方安裝有針距調(diào)節(jié)旋鈕，所述針距調(diào)節(jié)旋鈕一側(cè)安裝有計(jì)數(shù)器，所述數(shù)控裝置一側(cè)安裝有調(diào)壓旋鈕，所述調(diào)壓旋鈕下方安裝有縫衣針，所述縫衣針一側(cè)安裝有光電發(fā)射器，所述光電發(fā)射器下方安裝有光電接收器，所述縫衣針下方安裝有壓腳，所述壓腳下方安裝有加工臺，所述加工臺下方安裝有旋梭。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明對原有的平縫機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，即：增加了電子點(diǎn)煙器、計(jì)數(shù)器、光電發(fā)射器、光電接收器，計(jì)數(shù)器會記錄縫衣針往返次數(shù)，通過記錄縫衣針往返次數(shù)可計(jì)算出加工量和使用線長，十分方便；光電接收器能發(fā)射紅外線，若有加工物料放置在加工臺上，則會遮擋光電接收器，觸發(fā)數(shù)控裝置，可啟動縫紉機(jī)，若加工臺上未放置物料，則光無法遮擋電接收器，觸發(fā)數(shù)控裝置，平縫機(jī)無法運(yùn)行，避免無物料狀態(tài)下平縫機(jī)運(yùn)行磨損；在服裝縫制后，若存在線頭難以去除，可抽出電子點(diǎn)煙器烤燙線頭處，無需工作人員另行處理。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1所示，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明：
如圖，包括：支撐臺-1、電子點(diǎn)煙器-2、針距調(diào)節(jié)旋鈕-3、機(jī)體-4、數(shù)控裝置-5、計(jì)數(shù)器-6、調(diào)壓旋鈕-7、光電發(fā)射器-8、光電接收器-9、縫衣針-10、旋梭-11、壓腳-12、加工臺-13。
實(shí)施例1
一種新型平縫機(jī)，包括：支撐臺1、電子點(diǎn)煙器2、針距調(diào)節(jié)旋鈕3、機(jī)體4、數(shù)控裝置5、計(jì)數(shù)器6、調(diào)壓旋鈕7、光電發(fā)射器8、光電接收器9、縫衣針10、旋梭11、壓腳12、加工臺13，支撐臺1上方安裝機(jī)體4，機(jī)體4一側(cè)安裝電子點(diǎn)煙器2，機(jī)體4上方安裝數(shù)控裝置5，數(shù)控裝置5下方安裝針距調(diào)節(jié)旋鈕3，針距調(diào)節(jié)旋鈕3一側(cè)安裝計(jì)數(shù)器6，數(shù)控裝置5一側(cè)安裝調(diào)壓旋鈕7，調(diào)壓旋鈕7下方安裝縫衣針10，縫衣針10一側(cè)安裝光電發(fā)射器8，光電發(fā)射器8下方安裝光電接收器9，縫衣針10下方安裝壓腳12，壓腳12下方安裝加工臺13，加工臺13下方安裝旋梭11。
實(shí)施例2
將待縫制服裝放置在加工臺13上，待縫制服裝遮擋住光電接收器9，運(yùn)行平縫機(jī)，縫衣針10進(jìn)行往返運(yùn)動對服裝進(jìn)行縫制，計(jì)數(shù)器6記錄縫衣針10往返運(yùn)動次數(shù)，縫制服裝后，若服裝上有線頭殘留，抽出電子點(diǎn)煙器2對殘留線頭處進(jìn)行烤燙，去除線頭后將電子點(diǎn)煙器2放回原位。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。