專利名稱：一種平縫機(jī)倒縫軸檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于檢測(cè)縫紉機(jī)倒縫軸的平行度和角度的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在測(cè)量縫紉機(jī)倒縫軸的平行度和角度時(shí)，需要使用多種儀器相 配合才能進(jìn)行檢測(cè)，如百分表、V型鐵、磁性表座和角度尺等。但是檢測(cè)結(jié)果 的正確度仍然不夠理想，甚至具有較大的誤差，因此大大浪費(fèi)了時(shí)間和人力， 且檢測(cè)的效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠準(zhǔn)確檢測(cè)縫紉機(jī)倒縫軸的平行度和角 度的裝置，且使用簡(jiǎn)單、方便、檢測(cè)效率高。
本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施一種平縫機(jī)倒縫軸檢測(cè)裝置， 它包括基座、固定設(shè)置在所述基座上具有螺孔的固定架、用于插入待測(cè)倒縫軸 孔內(nèi)的量棒，所述的基座上開有凹槽，所述固定架的螺孔內(nèi)插有用于固定倒縫 軸的螺釘。
進(jìn)一步地，所述的基座與固定架之間設(shè)置有兩個(gè)用于調(diào)整所述固定架平整 度的平行墊塊。
在另一種技術(shù)方案中，所述的螺釘?shù)亩瞬繆A角與倒縫軸上的V形槽的夾角 的角度相等。
在另一種技術(shù)方案中，所述的螺孔內(nèi)設(shè)置有可與所述的螺釘相配合的模套。 在另一種技術(shù)方案中，所述的固定架和平行墊塊通過螺釘固定在所述的基 座上。
在另一種技術(shù)方案中，所述的凹槽為V形槽。 本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
當(dāng)檢測(cè)縫紉機(jī)倒縫軸的平行度和角度時(shí)，首先將待測(cè)的縫紉機(jī)倒縫軸放置 在基座的凹槽內(nèi)且使倒縫軸上的V形槽槽口朝上，向下旋轉(zhuǎn)螺釘使得螺釘?shù)亩?部抵緊在待測(cè)倒縫軸的V型槽上以固定倒縫軸，再將量棒插入待測(cè)倒縫軸上的 孔內(nèi)，然后使用角度尺配合測(cè)量，將角度尺預(yù)先設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)角度，如果角度尺 的直邊能夠緊貼住量棒與量棒外表面無間隙，則說明該待測(cè)的縫紉機(jī)倒縫軸上的V形槽與孔的軸心線之間的角度符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，想反地，如果角度尺的直 邊與量棒外表面具有間隙，則說明該待測(cè)的縫紉機(jī)倒縫軸上的V形槽與孔的軸 心線之間的角度不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中使用百分表、v型鐵、磁性表座和角度尺等多種儀器相
配合的檢測(cè)方法來說，使用本實(shí)用新型操作較為簡(jiǎn)單、方便，且大大提高了檢
測(cè)效率。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意附圖2為使用本實(shí)用新型進(jìn)行測(cè)量時(shí)的示意附圖3為倒縫軸結(jié)構(gòu)示意其中
1、基座；2、螺孔；3、固定架；4、凹槽；5、螺釘；6、平行墊塊；7、量 棒；8、模套；9、倒縫軸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明 一種平縫機(jī)倒縫軸檢測(cè)裝置，它包括基座1、固定設(shè)置在所述基座1上具有
螺孔2的固定架3、用于插入待測(cè)倒縫軸9孔內(nèi)的量棒7。量棒7的一端部的外
徑略小于待測(cè)倒縫軸9孔的孔徑。所述的基座1上開有V形凹槽4，所述固定
架3的螺孔2內(nèi)插有用于固定倒縫軸9的螺釘5。
所述的基座1與固定架3之間設(shè)置有兩個(gè)用于調(diào)整所述固定架3平整度的
平行墊塊6。
所述的螺釘5的端部夾角與倒縫軸上的V形槽的夾角的角度相等。 所述的螺孔2內(nèi)設(shè)置有可與所述的螺釘5相配合的模套8，使用模套8與螺 釘5配合時(shí)具有較好的精度。
所述的固定架3和平行墊塊6通過螺釘固定在所述的基座1上。 當(dāng)檢測(cè)縫紉機(jī)倒縫軸9的平行度和角度時(shí)，首先將待測(cè)的縫紉機(jī)倒縫軸9 放置在基座1的凹槽4內(nèi)且使倒縫軸9上的V形槽槽口朝上，向下旋轉(zhuǎn)螺釘5 使得螺釘5的端部抵緊在待測(cè)倒縫軸9的V型槽上，以固定倒縫軸。再將量棒 7插入待測(cè)倒縫軸9上的孔內(nèi)，然后使用角度尺配合測(cè)量。將角度尺預(yù)先設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)角度，本實(shí)施例中，角度尺的預(yù)設(shè)值為16度，V形槽的夾角為140度。
如果角度尺的直邊能夠緊貼住量棒7，即與量棒7的外表面無間隙，則說明 該待測(cè)的縫紉機(jī)倒縫軸9上的V形槽與孔的軸心線之間的角度符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。 想反地，如果角度尺的直邊與量棒7的外表面具有間隙，則說明該待測(cè)的縫紉 機(jī)倒縫軸9上的V形槽與孔的軸心線之間的角度不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中使用百分表、V型鐵、磁性表座和角度尺等多種儀器相 配合的檢測(cè)方法來說，使用本實(shí)用新型操作較為簡(jiǎn)單、方便，且大大提高了檢 測(cè)效率。
權(quán)利要求1、一種平縫機(jī)倒縫軸檢測(cè)裝置，其特征在于它包括基座(1)、固定設(shè)置在所述基座(1)上具有螺孔(2)的固定架(3)、用于插入待測(cè)倒縫軸孔內(nèi)的量棒(7)，所述的基座(1)上開有凹槽(4)，所述固定架(3)的螺孔(2)內(nèi)插有用于固定倒縫軸的螺釘(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種平縫機(jī)倒縫軸檢測(cè)裝置，其特征在于所述 的基座(1)與固定架(3)之間設(shè)置有兩個(gè)用于調(diào)整所述固定架(3)平整度的 平行墊塊(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平縫機(jī)倒縫軸檢測(cè)裝置，其特征在于所述 的螺釘(5)的端部夾角與倒縫軸上的V形槽的夾角的角度相等。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種平縫機(jī)倒縫軸檢測(cè)裝置，其特征在于所述 的螺孔(2)內(nèi)設(shè)置有可與所述的螺釘(5)相配合的模套(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平縫機(jī)倒縫軸檢測(cè)裝置，其特征在于所述 的固定架(3)和平行墊塊(6)通過螺釘固定在所述的基座(1)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平縫機(jī)倒縫軸檢測(cè)裝置，其特征在于所述 的凹槽(4)為V形槽。
專利摘要一種平縫機(jī)倒縫軸檢測(cè)裝置，它包括基座、固定設(shè)置在所述基座上具有螺孔的固定架、用于插入待測(cè)倒縫軸孔內(nèi)的量棒，所述的基座上開有凹槽，所述固定架的螺孔內(nèi)插有用于固定倒縫軸的螺釘。當(dāng)檢測(cè)時(shí)將待測(cè)的縫紉機(jī)倒縫軸放置在基座的凹槽內(nèi)，向下旋轉(zhuǎn)螺釘使得螺釘?shù)亩瞬康志o在待測(cè)倒縫軸的V型槽上，再將量棒插入待測(cè)倒縫軸上的孔內(nèi)，將角度尺預(yù)先設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)角度，如果角度尺的直邊能夠緊貼住量棒與量棒外表面無間隙，則說明該倒縫軸上的V形槽與孔的軸心線之間的角度符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說，使用本實(shí)用新型操作較為簡(jiǎn)單、方便，且大大提高了檢測(cè)效率。
文檔編號(hào)G01B5/24GK201344785SQ20082012989
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者王國(guó)祥, 石其峰 申請(qǐng)人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司