本發(fā)明涉及一種拔染印花的方法，屬于織布印染技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
拔染印花就是先染色后印花，在印花漿中含有能夠破壞底色染料的化學(xué)藥品，稱為拔染劑，在適當(dāng)條件下，可將底色破壞，經(jīng)水洗得到白花稱之為拔白；如果在印花漿中加入能耐拔染劑的染料，則在破壞底色的同時(shí)又染上另一種顏色，叫色拔（又稱著色拔染）。拔白印花和著色拔染印花可同時(shí)應(yīng)用于一個(gè)花樣上，統(tǒng)稱拔染印花。
拔染印花織物的地色色澤豐滿艷亮，花紋細(xì)致，輪廓清晰，花色與地色之間沒(méi)有第三色，效果較好。但現(xiàn)有的拔染工藝要用汽蒸、壓燙、高溫陪烘等工藝處理，才能達(dá)到理想的拔白效果，工藝也較繁復(fù)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，在印花時(shí)較難發(fā)現(xiàn)疵病，次品率高，印花成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種拔染印花的方法，能有效縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約成本。
本發(fā)明通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種拔染印花的方法，經(jīng)過(guò)下列各步驟：
（1）用絲網(wǎng)根據(jù)需要的圖形制作絲網(wǎng)版；
（2）按次氯酸鈉溶液與水的體積比為（4～5）:（2～3），將ph值為12的次氯酸鈉溶液與水混合，再按固液比g/ml計(jì)為（4～5）:（30～40），加入羧甲基纖維素，經(jīng)攪拌均勻后得到印花漿；
（3）將待染織品置于步驟（1）的絲網(wǎng)版下，再將步驟（2）的印花漿倒入絲網(wǎng)版中，來(lái)回刮版3～4次后起版，再在待染織品上撒滿玉米面，然后晾曬15～25分鐘后，再經(jīng)酸洗、水洗、晾曬。
所述步驟（3）的待染織品是用草木染、直接染或活性染所得具有底色的染織品。
所述步驟（3）的酸洗是按硫酸溶液與水的質(zhì)量比為1:5，將質(zhì)量濃度為50～80%的硫酸溶液與水混合后配制為酸洗液，用該酸洗液洗滌織品。
本發(fā)明具備的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明是利用次氯酸鈉在有色織物上對(duì)底色的破壞，而獲得局部消色或有色的各種花紋圖案。撒上玉米面起到了吸收拔染布上多余的水分，同時(shí)防止搭色。本發(fā)明具有環(huán)保、可回收、節(jié)約成本的特點(diǎn)，直接晾曬后，水洗即可，免去了汽蒸、壓燙、高溫陪烘等工藝處理。例如同樣尺寸的待染織品，用傳統(tǒng)的拔染方法，5個(gè)人每天僅能生產(chǎn)100塊，而利用本發(fā)明的方法每天能生產(chǎn)300塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1
（1）用絲網(wǎng)根據(jù)需要的圖形制作絲網(wǎng)版；
（2）按次氯酸鈉溶液與水的體積比為4:2，將ph值為12的次氯酸鈉溶液與水混合，再按固液比g/ml計(jì)為4:30，加入羧甲基纖維素，經(jīng)攪拌均勻后得到印花漿；
（3）將待染織品（草木染所得具有底色的染織品）置于步驟（1）的絲網(wǎng)版下，再將步驟（2）的印花漿倒入絲網(wǎng)版中，來(lái)回刮版3次后起版，再在待染織品上撒滿玉米面，然后晾曬15～25分鐘后，按硫酸溶液與水的質(zhì)量比為1:5，將質(zhì)量濃度為70%的硫酸溶液與水混合后配制為酸洗液，用該酸洗液洗滌織品，再經(jīng)水洗、晾曬。
實(shí)施例2
（1）用絲網(wǎng)根據(jù)需要的圖形制作絲網(wǎng)版；
（2）按次氯酸鈉溶液與水的體積比為5:3，將ph值為12的次氯酸鈉溶液與水混合，再按固液比g/ml計(jì)為5:35，加入羧甲基纖維素，經(jīng)攪拌均勻后得到印花漿；
（3）將待染織品（直接染所得具有底色的染織品）置于步驟（1）的絲網(wǎng)版下，再將步驟（2）的印花漿倒入絲網(wǎng)版中，來(lái)回刮版4次后起版，再在待染織品上撒滿玉米面，然后晾曬15～25分鐘后，按硫酸溶液與水的質(zhì)量比為1:5，將質(zhì)量濃度為50%的硫酸溶液與水混合后配制為酸洗液，用該酸洗液洗滌織品，再經(jīng)水洗、晾曬。
實(shí)施例3
（1）用絲網(wǎng)根據(jù)需要的圖形制作絲網(wǎng)版；
（2）按次氯酸鈉溶液與水的體積比為4.5:2.5，將ph值為12的次氯酸鈉溶液與水混合，再按固液比g/ml計(jì)為4.5:40，加入羧甲基纖維素，經(jīng)攪拌均勻后得到印花漿；
（3）將待染織品（活性染所得具有底色的染織品）置于步驟（1）的絲網(wǎng)版下，再將步驟（2）的印花漿倒入絲網(wǎng)版中，來(lái)回刮版4次后起版，再在待染織品上撒滿玉米面，然后晾曬15～25分鐘后，按硫酸溶液與水的質(zhì)量比為1:5，將質(zhì)量濃度為80%的硫酸溶液與水混合后配制為酸洗液，用該酸洗液洗滌織品，再經(jīng)水洗、晾曬。
對(duì)比例1：同實(shí)施例1，僅將ph值為12的次氯酸鈉溶液用常規(guī)雕白塊和咬白劑替代。
對(duì)比例2：同實(shí)施例1，僅取消撒滿玉米面的操作。
其中，周期是按1塊面積為150×85cm的待染織品計(jì)算的；成本是按100塊該尺寸的待染織品計(jì)算的。