本發(fā)明涉及紡織行業(yè)面料領域，具體涉及一種棉石墨烯錦綸交織面料的印花方法。
背景技術：
石墨烯是由碳原子通過sp2雜化形成的單原子層二維片狀結構，這一特殊的結構使得石墨烯在許多方面具有奇特的性能。石墨烯的奇特性能，可用作超級電容和高效儲能電池、超薄超輕航空航天材料、超韌超強防彈衣材料、新型醫(yī)學材料、納米傳感器材料等等。目前，歐洲、美國、日本、中國等眾多國家，都把石墨烯列為本世紀最重要的新材料進行研究和開發(fā)，并已在新能源、電子、新材料等方面取得重要進展和初步應用效果，顯示出廣泛的應用前景。
我國已把石墨烯作為國家的重要戰(zhàn)略材料列入國家“十三五”規(guī)劃。強生集團成立了來自美國、歐盟和中國的科學家研發(fā)團隊，專注石墨烯產業(yè)化和后續(xù)應用研究。經過8年多的不懈努力和深入研究，在單層石墨烯的工業(yè)化制備和石墨烯復合功能纖維材料研究及產業(yè)化生產方面，取得了重大突破。目前強生集團已擁有一條年產10噸的石墨烯原料生產線，并已穩(wěn)定運行。年產100噸的石墨烯原料生產線正在建設，預計2017年4月份投入生產。強生集團還具備年產5000噸石墨烯復合功能纖維的能力。下一步，各種石墨烯特種復合纖維年產能將擴大到5萬噸。石墨烯作為新材料領域的高端產品，在紡織工業(yè)的應用可謂非常廣泛。服裝、家紡、產業(yè)用三大應用領域都可以開辟石墨烯的市場。
但是石墨烯復合纖維在面料織造到染色、印花、后整理的研究還是個空白，石墨烯本身自帶的黑色，加工成的復合纖維自帶灰色，給后道的染整加工帶來了很大的難度。
技術實現要素：
發(fā)明目的：為了解決現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種棉石墨烯錦綸交織面料的印花方法，經過燒毛、煮漂等前處理，采用活性染料圓網印花的方法，控制磁棒壓力，控制墨水的滲透，防止活性染料墨水在錦綸上沾色使圖案邊緣輪廓不清晰和錦綸沾色引起的色牢度下降，控制定型溫度、張力、門幅，防止面料手感變硬和面料黃變，生產出印花石墨烯復合面料，使石墨烯新材料在高端紡織領域能夠產業(yè)化生產。
技術方案：一種棉石墨烯錦綸交織面料的印花方法，包括如下步驟：坯布--燒毛--冷堆--復漂--拉幅增白--印花--蒸化--水洗--上柔定型；具體操作如下：
(1)坯布：
經紗采用60s棉紗，緯紗采用70d/24f石墨烯錦綸dty；
經密度為200根根/英寸，緯密度為120根/英寸；
門幅為99英寸，鍛紋組織；
(2)燒毛：
進行正面燒毛，車速為110m/min-115m/min,火口溫度為1000℃-1100℃，背面不燒毛，防止錦綸變硬，黃變，影響錦綸石墨烯的功能；
(3)冷堆：
采用燒堿：40-45g/l,100％雙氧水：6-8g/l，溫度為10℃-15℃，堆置時間為18-24小時；
(4)復漂：
采用燒堿：1-1.5g/l,100％雙氧水：6-8g/l，溫度為90℃-100℃，時間為40-60分鐘；
(5)拉幅增白：
采用棉用增白劑：1-2g/l，門幅為240cm-245cm,溫度為140℃-142℃，車速30-35m/min，防止錦綸變硬，黃變；
(6)印花：
印花時，磁棒壓力為0.2-0.3公斤，印花速度為28m/min-30m/min，烘箱溫度為140℃-145℃；
(7)蒸化：
蒸化溫度為102℃-105℃，時間為7-7.4min；
(8)水洗：
采用12節(jié)水洗槽，溫度為60℃-100℃，車速為34m/min-36m/min；
(9)柔軟定型：
門幅240cm-245cm，溫度為140℃-142℃，車速為30m/min-35m/min，改性硅油柔軟劑為2--3g/l。
作為優(yōu)化：所述坯布物理指標如下：強力：經向為774n，緯向為604n；斷裂伸長率：經向為10.1％，緯向為38％；坯縮：經向為-16.7％，緯向為-3.1％。
有益效果：本發(fā)明的具體優(yōu)勢如下：
1、本發(fā)明選擇經紗為60s棉紗，緯紗為70d錦綸低彈絲鍛紋組織的坯布，經紗浮線在上，最大限度的遮蓋了緯紗石墨烯錦綸的灰色，使坯布表面接近于白色。
2、本發(fā)明采用活性染料圓網印花技術，快速高效，便于批量生產。
3、本發(fā)明退漿時控制堿的用量，防止對石墨烯復合纖維功能的影響。
4、本發(fā)明通過控制印花磁棒壓力，避免活性染料墨水在錦綸上沾色引起的色牢度下降以及圖案邊緣輪廓不清晰的現象出現。
5、本發(fā)明通過控制定型溫度、張力、門幅，防止面料手感變硬和面料黃變的現象出現。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例1
一種棉石墨烯錦綸交織面料的印花方法，包括如下步驟：坯布--燒毛--冷堆--復漂--拉幅增白--印花--蒸化--水洗--上柔定型；具體操作如下：
(1)坯布：
坯布規(guī)格如下：經紗采用60s棉紗，緯紗采用70d/24f石墨烯錦綸dty；經密度為200根根/英寸，緯密度為120根/英寸；門幅為99英寸，鍛紋組織；
所述坯布物理指標如下：強力：經向為774n，緯向為604n；斷裂伸長率：經向為10.1％，緯向為38％；坯縮：經向為-16.7％，緯向為-3.1％；
(2)燒毛：
進行正面燒毛，車速為110m/min,火口溫度為1000℃，背面不燒毛，防止錦綸變硬，黃變，影響錦綸石墨烯的功能；
(3)冷堆：
采用燒堿：40g/l,100％雙氧水：6g/l，溫度為10℃，堆置時間為18小時；(4)復漂：
采用燒堿：1g/l,100％雙氧水：6g/l，溫度為90℃，時間為40分鐘；
(5)拉幅增白：
采用棉用增白劑：1g/l，門幅為240cm,溫度為140℃，車速30m/min，防止錦綸變硬，黃變；
(6)印花：
印花時，磁棒壓力為0.2公斤，印花速度為28m/min，烘箱溫度為140℃；(7)蒸化：
蒸化溫度為102℃，時間為7min；
(8)水洗：
采用12節(jié)水洗槽，溫度為60℃，車速為34m/min；
(9)柔軟定型：
門幅240cm，溫度為140℃，車速為30m/min，改性硅油柔軟劑為2g/l。
具體實施例2
一種棉石墨烯錦綸交織面料的印花方法，包括如下步驟：坯布--燒毛--冷堆--復漂--拉幅增白--印花--蒸化--水洗--上柔定型；具體操作如下：
(1)坯布：
坯布規(guī)格如下：經紗采用60s棉紗，緯紗采用70d/24f石墨烯錦綸dty；經密度為200根/英寸，緯密度為120根/英寸；門幅為99英寸，鍛紋組織；
所述坯布物理指標如下：強力：經向為774n，緯向為604n；斷裂伸長率：經向為10.1％，緯向為38％；坯縮：經向為-16.7％，緯向為-3.1％；
(2)燒毛：
進行正面燒毛，車速為115m/min,火口溫度為1100℃，背面不燒毛，防止錦綸變硬，黃變，影響錦綸石墨烯的功能；
(3)冷堆：
采用燒堿：45g/l,100％雙氧水：8g/l，溫度為15℃，堆置時間為24小時；(4)復漂：
采用燒堿：1.5g/l,100％雙氧水：8g/l，溫度為100℃，時間為60分鐘；
(5)拉幅增白：
采用棉用增白劑：2g/l，門幅為245cm,溫度為142℃，車速35m/min，防止錦綸變硬，黃變；
(6)印花：
印花時，磁棒壓力為0.3公斤，印花速度為30m/min，烘箱溫度為145℃；(7)蒸化：
蒸化溫度為105℃，時間為7.4min；
(8)水洗：
采用12節(jié)水洗槽，溫度為100℃，車速為36m/min；
(9)柔軟定型：
門幅245cm，溫度為142℃，車速為35m/min，改性硅油柔軟劑為3g/l。
具體實施例3
一種棉石墨烯錦綸交織面料的印花方法，包括如下步驟：坯布--燒毛--冷堆--復漂--拉幅增白--印花--蒸化--水洗--上柔定型；具體操作如下：
(1)坯布：
坯布規(guī)格如下：經紗采用60s棉紗，緯紗采用70d/24f石墨烯錦綸dty；經密度為200根/英寸，緯密度為120根/英寸；門幅為99英寸，鍛紋組織；
所述坯布物理指標如下：強力：經向為774n，緯向為604n；斷裂伸長率：經向為10.1％，緯向為38％；坯縮：經向為-16.7％，緯向為-3.1％；
(2)燒毛：
進行正面燒毛，車速為112m/min,火口溫度為1050℃，背面不燒毛，防止錦綸變硬，黃變，影響錦綸石墨烯的功能；
(3)冷堆：
采用燒堿：43g/l,100％雙氧水：7g/l，溫度為13℃，堆置時間為21小時；(4)復漂：
采用燒堿：1.3g/l,100％雙氧水：7g/l，溫度為94℃，時間為50分鐘；
(5)拉幅增白：
采用棉用增白劑：1.6g/l，門幅為243cm,溫度為141℃，車速33m/min，防止錦綸變硬，黃變；
(6)印花：
印花時，磁棒壓力為0.25公斤，印花速度為29m/min，烘箱溫度為143℃；(7)蒸化：
蒸化溫度為104℃，時間為7.2min；
(8)水洗：
采用12節(jié)水洗槽，溫度為90℃，車速為35m/min；
(9)柔軟定型：
門幅243cm，溫度為141℃，車速為32m/min，改性硅油柔軟劑為2.5g/l。
本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。