本發(fā)明涉及硅膠絲網(wǎng)印花領(lǐng)域，具體涉及一種絲網(wǎng)印刷用一次成型印花硅膠及該絲網(wǎng)印刷用一次成型印花硅膠的制備方法。
背景技術(shù)：
硅膠印花圖案雖然具有直觀的立體感、環(huán)保、手感柔軟及色彩鮮艷等優(yōu)點，但硅膠印花印刷次數(shù)較多，使得產(chǎn)量較少，次品率較高。若能像油墨印刷一樣一次印刷就能得到硅膠的立體感，其生產(chǎn)效率將提高數(shù)十倍，有效降低硅膠印花的成本。
同時，由于硅膠印花需要多次印刷使得印花機器在硅膠印花行業(yè)中應用較少，主要難點在于多次印刷時，對位不夠精確，會出現(xiàn)圖案走位現(xiàn)象，尤其是在蓋面過程中，若出現(xiàn)走位現(xiàn)象，蓋面印花硅膠將會向布料中滲透。
目前市面上的一次成型印花硅膠操作性能較差，存在消泡難、烘烤后出現(xiàn)麻點氣泡現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，針對上述問題提供一種絲網(wǎng)印刷用一次成型印花硅膠。
本發(fā)明的目的還在于，提供一種該絲網(wǎng)印刷用一次成型印花硅膠的制備方法。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：
一種絲網(wǎng)印刷用一次成型印花硅膠，按質(zhì)量份數(shù)算，其組成原料包括10-15份一次成型印花硅膠a組分和0.5-2份一次成型印花硅膠b組分；
該一次成型印花硅膠a組分由以下原料組成：100-120份一次成型印花硅膠基膠、10-20份1000cs端乙烯基硅油和0.3-0.5份5000ppm鉑金催化劑；
該一次成型印花硅膠b組分由以下原料組成：3-5份含氫量為0.55的含氫硅油、2-3份含氫量為0.75的含氫硅油、2-3份500cs端乙烯基硅油和0.02-0.03份乙炔基環(huán)己醇。
所述一次成型印花硅膠基膠由以下原料組成：100-150份500cs端乙烯基硅油、20-30份500cs二甲基硅油、5-8份a-1、25-35份白炭黑和1-2份a-2。
按質(zhì)量份數(shù)算，其組成原料包括10份一次成型印花硅膠a組分和0.5份一次成型印花硅膠b組分；
該一次成型印花硅膠a組分由以下原料組成：100份一次成型印花硅膠基膠、10份1000cs端乙烯基硅油和0.3份5000ppm鉑金催化劑；
該一次成型印花硅膠b組分由以下原料組成：3份含氫量為0.55的含氫硅油、2份含氫量為0.75的含氫硅油、2份500cs端乙烯基硅油和0.02份乙炔基環(huán)己醇。
按質(zhì)量份數(shù)算，其組成原料包括15份一次成型印花硅膠a組分和2份一次成型印花硅膠b組分；
該一次成型印花硅膠a組分由以下原料組成：120份一次成型印花硅膠基膠、20份1000cs端乙烯基硅油和0.5份5000ppm鉑金催化劑；
該一次成型印花硅膠b組分由以下原料組成：5份含氫量為0.55的含氫硅油、3份含氫量為0.75的含氫硅油、3份500cs端乙烯基硅油和0.03份乙炔基環(huán)己醇。
按質(zhì)量份數(shù)算，其組成原料包括13份一次成型印花硅膠a組分和1.3份一次成型印花硅膠b組分；
該一次成型印花硅膠a組分由以下原料組成：110份一次成型印花硅膠基膠、15份1000cs端乙烯基硅油和0.4份5000ppm鉑金催化劑；
該一次成型印花硅膠b組分由以下原料組成：4份含氫量為0.55的含氫硅油、2.5份含氫量為0.75的含氫硅油、2.5份500cs端乙烯基硅油和0.025份乙炔基環(huán)己醇。
所述一次成型印花硅膠基膠由以下原料組成：100份500cs端乙烯基硅油、20份500cs二甲基硅油、5份a-1、25份白炭黑和1份a-2。
一種前述的絲網(wǎng)印刷用一次成型印花硅膠的制備方法，其包括以下步驟：
(1)一次成型印花硅膠a組分的調(diào)配；
(2)一次成型印花硅膠b組分的調(diào)配；
(3)一次成型印花硅膠的使用，將10-15份一次成型印花硅膠a組分與0.5-2份一次成型印花硅膠b組分混合均勻即可倒入網(wǎng)版中進行絲網(wǎng)印刷，可操作時間在0.5-4h。
所述步驟(1)中，將100-120份一次成型印花硅膠基膠、10-20份1000cs端乙烯基硅油、0.3-0.5份5000ppm鉑金催化劑投入行星攪拌機中，通冷卻水，打開真空設備，分散攪拌1h，過濾出料即得到一次成型印花硅膠a組分。
所述步驟(2)中，將3-5份含氫量為0.55的含氫硅油、2-3份含氫量為0.75的含氫硅油、2-3份500cs端乙烯基硅油、0.02-0.03份乙炔基環(huán)己醇投入到分散機中，分散攪拌30min，過濾出料即得到一次成型印花硅膠b組分。
所述一次成型印花硅膠基膠的煉制步驟如下：
(11)投料：將100-150份500cs端乙烯基硅油、20-30份500cs二甲基硅油、5-8份a-1投入捏合機中，閉蓋捏合10min，然后分多次共投入25-35份白炭黑，投粉時間間隔30min；
(12)冷煉：釜蓋通冷卻水，60℃下冷煉2h；
(13)熱煉：關(guān)閉釜蓋冷卻水，打開捏合機加熱裝置，控溫在135-145℃，捏合1h；然后加入1-2份a-2繼續(xù)熱煉1h；
(14)脫低廢：打開真空設備，繼續(xù)升溫至170-180℃，抽真空2h。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明制備的一次成型印花硅膠可以一次印刷實現(xiàn)多次印刷的效果，膠料不滲透，可自然消泡，烘烤后無氣泡無麻點。
具體實施方式
實施例1，本實施例提供了一種絲網(wǎng)印刷用一次成型印花硅膠，按質(zhì)量份數(shù)算，其組成原料包括10-15份一次成型印花硅膠a組分和0.5-2份一次成型印花硅膠b組分；
該一次成型印花硅膠a組分由以下原料組成：100-120份一次成型印花硅膠基膠、10-20份1000cs端乙烯基硅油和0.3-0.5份5000ppm鉑金催化劑；
該一次成型印花硅膠b組分由以下原料組成：3-5份含氫量為0.55的含氫硅油、2-3份含氫量為0.75的含氫硅油、2-3份500cs端乙烯基硅油和0.02-0.03份乙炔基環(huán)己醇。
所述一次成型印花硅膠基膠由以下原料組成：100-150份500cs端乙烯基硅油、20-30份500cs二甲基硅油、5-8份a-1、25-35份白炭黑和1-2份a-2。
一種前述的絲網(wǎng)印刷用一次成型印花硅膠的制備方法，其包括以下步驟：
(1)一次成型印花硅膠a組分的調(diào)配；
(2)一次成型印花硅膠b組分的調(diào)配；
(3)一次成型印花硅膠的使用，將10-15份一次成型印花硅膠a組分與0.5-2份一次成型印花硅膠b組分混合均勻即可倒入網(wǎng)版中進行絲網(wǎng)印刷，可操作時間在0.5-4h。
所述步驟(1)中，將100-120份一次成型印花硅膠基膠、10-20份1000cs端乙烯基硅油、0.3-0.5份5000ppm鉑金催化劑投入行星攪拌機中，通冷卻水，打開真空設備，分散攪拌1h，過濾出料即得到一次成型印花硅膠a組分。
所述步驟(2)中，將3-5份含氫量為0.55的含氫硅油、2-3份含氫量為0.75的含氫硅油、2-3份500cs端乙烯基硅油、0.02-0.03份乙炔基環(huán)己醇投入到分散機中，分散攪拌30min，過濾出料即得到一次成型印花硅膠b組分。
所述一次成型印花硅膠基膠的煉制步驟如下：
(11)投料：將100-150份500cs端乙烯基硅油、20-30份500cs二甲基硅油、5-8份a-1投入捏合機中，閉蓋捏合10min，然后分多次共投入25-35份白炭黑，投粉時間間隔30min；
(12)冷煉：釜蓋通冷卻水，60℃下冷煉2h；
(13)熱煉：關(guān)閉釜蓋冷卻水，打開捏合機加熱裝置，控溫在135-145℃，捏合1h；然后加入1-2份a-2繼續(xù)熱煉1h；
(14)脫低廢：打開真空設備，繼續(xù)升溫至170-180℃，抽真空2h。
在本實施例中，a-1為硅氮烷，a-2為乙烯基硅氮烷。
本發(fā)明制備的一次成型印花硅膠可以一次印刷實現(xiàn)多次印刷的效果，膠料不滲透，可自然消泡，烘烤后無氣泡無麻點。
實施例2：本實施例2的技術(shù)方案與實施例1大體相同，其不同之處在于，按質(zhì)量份數(shù)算，其組成原料包括10份一次成型印花硅膠a組分和0.5份一次成型印花硅膠b組分；
該一次成型印花硅膠a組分由以下原料組成：100份一次成型印花硅膠基膠、10份1000cs端乙烯基硅油和0.3份5000ppm鉑金催化劑；
該一次成型印花硅膠b組分由以下原料組成：3份含氫量為0.55的含氫硅油、2份含氫量為0.75的含氫硅油、2份500cs端乙烯基硅油和0.02份乙炔基環(huán)己醇。
所述一次成型印花硅膠基膠由以下原料組成：100份500cs端乙烯基硅油、20份500cs二甲基硅油、5份a-1、25份白炭黑和1份a-2。
實施例3：本實施例3的技術(shù)方案與實施例1大體相同，其不同之處在于，按質(zhì)量份數(shù)算，其組成原料包括15份一次成型印花硅膠a組分和2份一次成型印花硅膠b組分；
該一次成型印花硅膠a組分由以下原料組成：120份一次成型印花硅膠基膠、20份1000cs端乙烯基硅油和0.5份5000ppm鉑金催化劑；
該一次成型印花硅膠b組分由以下原料組成：5份含氫量為0.55的含氫硅油、3份含氫量為0.75的含氫硅油、3份500cs端乙烯基硅油和0.03份乙炔基環(huán)己醇。
所述一次成型印花硅膠基膠由以下原料組成：150份500cs端乙烯基硅油、30份500cs二甲基硅油、8份a-1、35份白炭黑和2份a-2。
實施例4，本實施例4的技術(shù)方案與實施例1大體相同，其不同之處在于，按質(zhì)量份數(shù)算，其組成原料包括13份一次成型印花硅膠a組分和1.3份一次成型印花硅膠b組分；
該一次成型印花硅膠a組分由以下原料組成：110份一次成型印花硅膠基膠、15份1000cs端乙烯基硅油和0.4份5000ppm鉑金催化劑；
該一次成型印花硅膠b組分由以下原料組成：4份含氫量為0.55的含氫硅油、2.5份含氫量為0.75的含氫硅油、2.5份500cs端乙烯基硅油和0.025份乙炔基環(huán)己醇。
所述一次成型印花硅膠基膠由以下原料組成：125份500cs端乙烯基硅油、25份500cs二甲基硅油、7份a-1、30份白炭黑和1.5份a-2。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)手段和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。