技術領域：
：本發(fā)明涉及羽絨加工
技術領域：
，具體涉及一種羽絨制品加工用香薰羽絨復合纖維的制備方法。
背景技術：
：：紡織用的天然蛋白質纖維通常有羊毛、兔毛、駝毛、牦牛毛、馬海毛和蠶絲等，而羽絨往往只被用于服裝及床上用品的填充物。羽絨纖維作為一種天然蛋白質纖維，具有柔軟、質輕、保暖性好等特點，因此被廣泛應用于保暖紡織用品的填充材料。隨著生活水平的提高，人們對羽絨制品的性能要求遠不止保暖性，還要求羽絨制品具有優(yōu)異的抑菌防螨和防靜電性能，對于羽絨床上用品還可以具備保健功效，改善使用者睡眠質量。針對上述使用性能要求，本公司開發(fā)出一種羽絨制品加工用香薰羽絨復合纖維的制備方法，以羽絨纖維為原料，通過預處理、改性處理、與大豆蛋白纖維的復合以及香薰處理制得香薰羽絨復合纖維，在保證保暖性的基礎上顯著增強其抑菌防螨和防靜電性，并賦予改善睡眠質量、緩解疲乏的保健功效。技術實現要素：：本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種在保證保暖性的基礎上顯著增強抑菌防螨和防靜電性并輔以改善睡眠質量的保健功效的羽絨制品加工用香薰羽絨復合纖維的制備方法。本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：一種羽絨制品加工用香薰羽絨復合纖維的制備方法，包括如下步驟：(1)羽絨纖維預處理：將羽絨纖維浸沒于抑菌防螨處理劑，10min后撈出，再利用微波處理器微波處理5min，然后水洗兩次，并于70-75℃環(huán)境中緩慢烘干，即完成羽絨纖維的預處理；(2)羽絨纖維改性處理：向經預處理后的羽絨纖維中加入甘油、聚乙烯醇樹脂、陽離子聚丙烯酰胺和馬來酸酐接枝相容劑，充分混合后利用微波處理器微波處理5min，轉入0-5℃環(huán)境中靜置30min后繼續(xù)微波處理5min，再加入50-55℃溫水，充分混合后于-5-0℃環(huán)境中靜置2h，過300目篩，并水洗兩次，所得濾渣于70-75℃環(huán)境中緩慢烘干，即得改性羽絨纖維；(3)羽絨復合纖維制備：向上述所制改性羽絨纖維中加入35-40℃溫水和泊洛沙姆，充分混合后于35-40℃環(huán)境中靜置10min，再加入大豆蛋白纖維、交聯聚維酮和氫化蓖麻油，混合均勻后于55-60℃環(huán)境中密封靜置30min，然后加入羧甲基纖維素鈉，充分混合后經超微粉碎機制成微粉，所得微粉加入40-45℃溫水中，混合10min后過300目篩，所得濾液送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經納米球磨機制成納米粉末，并將所得納米粉末以1:10的重量比與60-65℃熱水混合后制成混合液，混合液在壓力泵作用下通過噴嘴以束狀形式噴出，經凝固后形成粗絲，并經三次拉伸、一次卷曲后將所得羽絨纖維切割成15-20mm的長度，即得羽絨復合纖維；(4)香薰羽絨復合纖維制備：將上述所制羽絨復合纖維置于100目篩網上，并將篩網放入籠屜中，篩網底部放置香薰液，密封籠屜，將香薰液溫度控制在45-50℃，24h后取出，并自然晾干，即得香薰羽絨復合纖維。所述抑菌防螨處理劑由如下重量份數的原料制成：聚氧化乙烯5-10份、茶籽粉1-2份、聚二甲基二烯丙基氯化銨0.5-1份、納米二氧化鈦0.3-0.5份、偏釩酸銨0.1-0.3份、n-乙烯基吡咯烷酮0.05-0.1份、雙三氟甲烷磺酰亞胺0.05-0.1份、水50-100份，其制備方法為：向水中加入茶籽粉，并利用功率1.5kw磨漿機反復磨漿三次，過300目篩，向所得濾液中加入聚氧化乙烯和納米二氧化鈦，升溫至回流狀態(tài)保溫混合30min，再加入聚二甲基二烯丙基氯化銨和雙三氟甲烷磺酰亞胺，繼續(xù)回流保溫混合10min，待自然冷卻至室溫后加入偏釩酸銨和n-乙烯基吡咯烷酮，混合使其完全溶解，即得抑菌防螨處理劑。上述抑菌防螨處理劑在茶籽粉的作用下實現納米二氧化鈦對聚氧化乙烯的表面改性，并輔以其他助劑制得效果顯著的抑菌防螨處理劑。所述微波處理器的工作條件為微波頻率2450mhz、輸出功率700w。所述步驟(2)中羽絨纖維、甘油、聚乙烯醇樹脂、陽離子聚丙烯酰胺、馬來酸酐接枝相容劑和50-55℃溫水的質量用量比為15-20:50-70:3-5:1-3:0.05-0.1:80-100。所述步驟(3)中改性羽絨纖維、35-40℃溫水、泊洛沙姆、大豆蛋白纖維、交聯聚維酮、氫化蓖麻油、羧甲基纖維素鈉和40-45℃溫水的質量用量比為15-20:5-10:1-2:3-5:0.5-1:0.05-0.1:10-15:50-100。所述步驟(4)中香薰液添加有有助改善睡眠質量、緩解疲乏的中藥提取物。本發(fā)明的有益效果是：(1)通過抑菌防螨處理劑并在微波協(xié)助下進行羽絨纖維的預處理，顯著提高對羽絨纖維的抑菌防螨處理效果，微波處理促進抑菌防螨處理劑向羽絨纖維內部的滲透；(2)通過對羽絨纖維的改性處理，在保證其柔軟性和保暖性的基礎上使其具有優(yōu)異的防靜電性和阻燃性；(3)通過羽絨纖維與大豆蛋白纖維在助劑作用下的復合，制得兼具羽絨纖維與大豆蛋白纖維優(yōu)異性能的復合纖維，并在羧甲基纖維素鈉的作用下實現復合纖維的成粉，以便通過再加工制成成份均勻的羽絨復合纖維；(4)通過香薰處理制得香薰羽絨復合纖維，賦予其改善睡眠質量、緩解疲乏的保健功效。具體實施方式：為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。實施例1(1)羽絨纖維預處理：將羽絨纖維浸沒于抑菌防螨處理劑，10min后撈出，再利用微波處理器微波處理5min，然后水洗兩次，并于70-75℃環(huán)境中緩慢烘干，即完成羽絨纖維的預處理；(2)羽絨纖維改性處理：向經預處理后的15g羽絨纖維中加入50g甘油、3g聚乙烯醇樹脂、1g陽離子聚丙烯酰胺和0.05g馬來酸酐接枝相容劑，充分混合后利用微波處理器微波處理5min，轉入0-5℃環(huán)境中靜置30min后繼續(xù)微波處理5min，再加入100g50-55℃溫水，充分混合后于-5-0℃環(huán)境中靜置2h，過300目篩，并水洗兩次，所得濾渣于70-75℃環(huán)境中緩慢烘干，即得改性羽絨纖維；(3)羽絨復合纖維制備：向上述所制15g改性羽絨纖維中加入5g35-40℃溫水和1g泊洛沙姆，充分混合后于35-40℃環(huán)境中靜置10min，再加入3g大豆蛋白纖維、0.5g交聯聚維酮和0.05g氫化蓖麻油，混合均勻后于55-60℃環(huán)境中密封靜置30min，然后加入10g羧甲基纖維素鈉，充分混合后經超微粉碎機制成微粉，所得微粉加入100g40-45℃溫水中，混合10min后過300目篩，所得濾液送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經納米球磨機制成納米粉末，并將所得納米粉末以1:10的重量比與60-65℃熱水混合后制成混合液，混合液在壓力泵作用下通過噴嘴以束狀形式噴出，經凝固后形成粗絲，并經三次拉伸、一次卷曲后將所得羽絨纖維切割成15-20mm的長度，即得羽絨復合纖維；(4)香薰羽絨復合纖維制備：將上述所制羽絨復合纖維置于100目篩網上，并將篩網放入籠屜中，篩網底部放置香薰液，密封籠屜，將香薰液溫度控制在45-50℃，24h后取出，并自然晾干，即得香薰羽絨復合纖維。抑菌防螨處理劑的制備：向60g水中加入1g茶籽粉，并利用功率1.5kw磨漿機反復磨漿三次，過300目篩，向所得濾液中加入8g聚氧化乙烯和0.5g納米二氧化鈦，升溫至回流狀態(tài)保溫混合30min，再加入0.5g聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.05g雙三氟甲烷磺酰亞胺，繼續(xù)回流保溫混合10min，待自然冷卻至室溫后加入0.15g偏釩酸銨和0.05gn-乙烯基吡咯烷酮，混合使其完全溶解，即得抑菌防螨處理劑。其中，微波處理器的工作條件為微波頻率2450mhz、輸出功率700w。香薰液中添加有有助改善睡眠質量、緩解疲乏的中藥提取物。實施例2(1)羽絨纖維預處理：將羽絨纖維浸沒于抑菌防螨處理劑，10min后撈出，再利用微波處理器微波處理5min，然后水洗兩次，并于70-75℃環(huán)境中緩慢烘干，即完成羽絨纖維的預處理；(2)羽絨纖維改性處理：向經預處理后的20g羽絨纖維中加入70g甘油、5g聚乙烯醇樹脂、2g陽離子聚丙烯酰胺和0.05g馬來酸酐接枝相容劑，充分混合后利用微波處理器微波處理5min，轉入0-5℃環(huán)境中靜置30min后繼續(xù)微波處理5min，再加入100g50-55℃溫水，充分混合后于-5-0℃環(huán)境中靜置2h，過300目篩，并水洗兩次，所得濾渣于70-75℃環(huán)境中緩慢烘干，即得改性羽絨纖維；(3)羽絨復合纖維制備：向上述所制20g改性羽絨纖維中加入5g35-40℃溫水和2g泊洛沙姆，充分混合后于35-40℃環(huán)境中靜置10min，再加入5g大豆蛋白纖維、1g交聯聚維酮和0.1g氫化蓖麻油，混合均勻后于55-60℃環(huán)境中密封靜置30min，然后加入10g羧甲基纖維素鈉，充分混合后經超微粉碎機制成微粉，所得微粉加入100g40-45℃溫水中，混合10min后過300目篩，所得濾液送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經納米球磨機制成納米粉末，并將所得納米粉末以1:10的重量比與60-65℃熱水混合后制成混合液，混合液在壓力泵作用下通過噴嘴以束狀形式噴出，經凝固后形成粗絲，并經三次拉伸、一次卷曲后將所得羽絨纖維切割成15-20mm的長度，即得羽絨復合纖維；(4)香薰羽絨復合纖維制備：將上述所制羽絨復合纖維置于100目篩網上，并將篩網放入籠屜中，篩網底部放置香薰液，密封籠屜，將香薰液溫度控制在45-50℃，24h后取出，并自然晾干，即得香薰羽絨復合纖維。抑菌防螨處理劑的制備：向80g水中加入2g茶籽粉，并利用功率1.5kw磨漿機反復磨漿三次，過300目篩，向所得濾液中加入10g聚氧化乙烯和0.5g納米二氧化鈦，升溫至回流狀態(tài)保溫混合30min，再加入0.5g聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.1g雙三氟甲烷磺酰亞胺，繼續(xù)回流保溫混合10min，待自然冷卻至室溫后加入0.3g偏釩酸銨和0.05gn-乙烯基吡咯烷酮，混合使其完全溶解，即得抑菌防螨處理劑。其中，微波處理器的工作條件為微波頻率2450mhz、輸出功率700w。香薰液中添加有有助改善睡眠質量、緩解疲乏的中藥提取物。對照例1(1)羽絨纖維改性處理：向20g羽絨纖維中加入70g甘油、5g聚乙烯醇樹脂、2g陽離子聚丙烯酰胺和0.05g馬來酸酐接枝相容劑，充分混合后利用微波處理器微波處理5min，轉入0-5℃環(huán)境中靜置30min后繼續(xù)微波處理5min，再加入100g50-55℃溫水，充分混合后于-5-0℃環(huán)境中靜置2h，過300目篩，并水洗兩次，所得濾渣于70-75℃環(huán)境中緩慢烘干，即得改性羽絨纖維；(2)羽絨復合纖維制備：向上述所制20g改性羽絨纖維中加入5g35-40℃溫水和2g泊洛沙姆，充分混合后于35-40℃環(huán)境中靜置10min，再加入5g大豆蛋白纖維、1g交聯聚維酮和0.1g氫化蓖麻油，混合均勻后于55-60℃環(huán)境中密封靜置30min，然后加入10g羧甲基纖維素鈉，充分混合后經超微粉碎機制成微粉，所得微粉加入100g40-45℃溫水中，混合10min后過300目篩，所得濾液送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經納米球磨機制成納米粉末，并將所得納米粉末以1:10的重量比與60-65℃熱水混合后制成混合液，混合液在壓力泵作用下通過噴嘴以束狀形式噴出，經凝固后形成粗絲，并經三次拉伸、一次卷曲后將所得羽絨纖維切割成15-20mm的長度，即得羽絨復合纖維；(3)香薰羽絨復合纖維制備：將上述所制羽絨復合纖維置于100目篩網上，并將篩網放入籠屜中，篩網底部放置香薰液，密封籠屜，將香薰液溫度控制在45-50℃，24h后取出，并自然晾干，即得香薰羽絨復合纖維。其中，微波處理器的工作條件為微波頻率2450mhz、輸出功率700w。香薰液中添加有有助改善睡眠質量、緩解疲乏的中藥提取物。對照例2(1)羽絨復合纖維制備：向20g羽絨纖維中加入5g35-40℃溫水和2g泊洛沙姆，充分混合后于35-40℃環(huán)境中靜置10min，再加入5g大豆蛋白纖維、1g交聯聚維酮和0.1g氫化蓖麻油，混合均勻后于55-60℃環(huán)境中密封靜置30min，然后加入10g羧甲基纖維素鈉，充分混合后經超微粉碎機制成微粉，所得微粉加入100g40-45℃溫水中，混合10min后過300目篩，所得濾液送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經納米球磨機制成納米粉末，并將所得納米粉末以1:10的重量比與60-65℃熱水混合后制成混合液，混合液在壓力泵作用下通過噴嘴以束狀形式噴出，經凝固后形成粗絲，并經三次拉伸、一次卷曲后將所得羽絨纖維切割成15-20mm的長度，即得羽絨復合纖維；(2)香薰羽絨復合纖維制備：將上述所制羽絨復合纖維置于100目篩網上，并將篩網放入籠屜中，篩網底部放置香薰液，密封籠屜，將香薰液溫度控制在45-50℃，24h后取出，并自然晾干，即得香薰羽絨復合纖維。香薰液中添加有有助改善睡眠質量、緩解疲乏的中藥提取物。對照例3(1)羽絨復合纖維制備：向20g羽絨纖維中加入5g35-40℃溫水和5g大豆蛋白纖維，混合均勻后于55-60℃環(huán)境中密封靜置30min，然后加入10g羧甲基纖維素鈉，充分混合后經超微粉碎機制成微粉，所得微粉加入100g40-45℃溫水中，混合10min后過300目篩，所得濾液送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經納米球磨機制成納米粉末，并將所得納米粉末以1:10的重量比與60-65℃熱水混合后制成混合液，混合液在壓力泵作用下通過噴嘴以束狀形式噴出，經凝固后形成粗絲，并經三次拉伸、一次卷曲后將所得羽絨纖維切割成15-20mm的長度，即得羽絨復合纖維；(2)香薰羽絨復合纖維制備：將上述所制羽絨復合纖維置于100目篩網上，并將篩網放入籠屜中，篩網底部放置香薰液，密封籠屜，將香薰液溫度控制在45-50℃，24h后取出，并自然晾干，即得香薰羽絨復合纖維。香薰液中添加有有助改善睡眠質量、緩解疲乏的中藥提取物。實施例3以同批羽絨纖維為原料，分別利用實施例1、實施例2、對照例1、對照例2和對照例3所述方法制備香薰羽絨復合纖維，并測定所制香薰羽絨復合纖維的使用性能，結果如表1所示。表1實施例和對照例所制香薰羽絨復合纖維的使用性能項目實施例1實施例2對照例1對照例2對照例3保暖率/％83.682.880.574.470.2抑菌率/％＞99.5＞99.5＜70＜70＜70抑螨率/％＞99.5＞99.5＜75＜75＜75氧指數/％3737363433表面電阻率/ω7.8×10108.3×10106.9×10102.1×10106.8×109其中，抑菌率是指對白色念珠菌、大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的平均抑制率。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。當前第1頁12