專(zhuān)利名稱(chēng)：防漏絨羽絨制品及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種服裝，特別是涉及一種防漏絨羽絨制品及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
羽絨制品是利用雙層布料采用縫紉線按間隔縫制成衣服的內(nèi)膽，再把填充物(羽絨)塞到內(nèi)膽里面，將此內(nèi)膽再縫制到服裝(或被子)的外殼，以形成羽絨服或羽絨被等產(chǎn)品。這樣的產(chǎn)品有幾個(gè)弊端1、羽絨會(huì)從產(chǎn)品的針眼處漏出來(lái)；2、如果采用的布料低密度， 羽絨也會(huì)漏出來(lái)。羽絨常常掉出來(lái)會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)，且為了羽絨不漏出來(lái)，羽絨產(chǎn)品常常都采用梭織的布料高密度或采用背膠方式來(lái)制作，導(dǎo)致市面上的羽絨產(chǎn)品透氣性較差，有悶熱感和靜電積累引起種種的麻煩，且使用的布料單一，款式不夠漂亮。3、傳統(tǒng)的車(chē)縫工藝容易產(chǎn)生車(chē)縫部位褶皺、吃針、斜扭、斷針、跳線等問(wèn)題。市面上有一些技術(shù)為了防止羽絨漏出來(lái)采用了一些方案，如中國(guó)專(zhuān)利(專(zhuān)利號(hào) 200610052110)公開(kāi)了一種無(wú)縫貼合防水防鉆絨羽絨服及其制作方法，該方法包括打版、 裁剪、激光切割、熱貼、充絨和輔料車(chē)縫等步驟，取消傳統(tǒng)的車(chē)縫式加工工藝，將面布分為若干方格時(shí)改用先進(jìn)的無(wú)縫熱貼工藝，這樣，整個(gè)面布上就無(wú)任何車(chē)縫線，解決了絨絲從縫線處鉆出的問(wèn)題，即使是具有柔滑的羽絨也不會(huì)溢出，使衣服的整體外觀較好，給人舒適的感覺(jué)；因?yàn)闊o(wú)縫表面沒(méi)有任何車(chē)縫線或車(chē)縫的車(chē)腳，從而有效避免雨水通過(guò)針縫滲漏，再加上采用具有防水、防風(fēng)、導(dǎo)濕功能的面布，整件衣服就具有良好的防水性能；無(wú)縫表面沒(méi)有車(chē)縫線和車(chē)縫的車(chē)腳，從而有效地避免風(fēng)從針縫中滲透，使面布防風(fēng)功能不會(huì)受到車(chē)縫的破壞，防止空氣對(duì)流造成熱量損失，羽絨服保暖性能更佳。又如中國(guó)專(zhuān)利(專(zhuān)利號(hào)200620024226)公開(kāi)了一種制作羽絨服用的保溫型條狀復(fù)合充絨面布，為解決現(xiàn)有充絨面布充絨室單層結(jié)構(gòu)且“跑絨”多的問(wèn)題而設(shè)計(jì)。其結(jié)構(gòu)是在上、下外層面布之間夾有一層襯里，襯里的兩面有縱向粘接膠條與上、下外層面布熱壓粘合在一起，且襯里上、下兩面的粘接膠條為交錯(cuò)分布。由此形成一種由三層布料粘接而成、且充絨室上下交錯(cuò)分布的條狀復(fù)合型充絨面布。該專(zhuān)利沒(méi)有縫制針眼，無(wú)跑絨現(xiàn)象存在；雙層交錯(cuò)分布的充絨室進(jìn)一步提高了本充絨面布及所制羽絨服的保溫性能。再如中國(guó)專(zhuān)利(專(zhuān)利號(hào)200520078152)公開(kāi)了一種防跑絨的羽絨制品，包括面布、里布和羽絨，其特征是面布和里布之間設(shè)有多道膠連接的絎縫，絎縫的寬度大于I. 6毫米，絎縫的平均長(zhǎng)度大于20毫米。絎縫可以是縱向、 橫向、斜向，也可以是直線型、曲線型。該專(zhuān)利具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制作容易，羽絨制品無(wú)絎線針眼孔，避免羽絨外跑，提高羽絨制品的穿著使用的舒適性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命O上述各專(zhuān)利所采用的技術(shù)都是針對(duì)縫制線部分進(jìn)行貼膠或者壓膠，只能解決第一點(diǎn)縫制線部分的跑絨問(wèn)題，而不能解決面布的跑絨問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種外觀佳、防漏絨羽絨制品。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種加工工藝簡(jiǎn)單的防漏絨羽絨制品的生產(chǎn)方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
本發(fā)明是一種防漏絨羽絨制品，它包括面布、里布和羽絨，所述的面布和里布之間填充有羽絨；它還包括至少一層防絨介質(zhì)，該層防絨介質(zhì)與面布的內(nèi)表面或里布的內(nèi)表面貼合在一起；在面布和里布上(面布的面朝上，里布的面朝下)設(shè)有通過(guò)超聲波或膠連接形成的熱壓絎縫。所述的至少一層防絨介質(zhì)或二層防絨介質(zhì)，所述的二層防絨介質(zhì)分別與面布的內(nèi)表面和里布的內(nèi)表面貼合在一起。所述的防絨介質(zhì)為彈性膜或涂布。所述的彈性膜為I3U薄膜、TPU薄膜或PTFE薄膜中的一種，該彈性膜通過(guò)全貼或點(diǎn)貼的方式與面布的內(nèi)表面或里布的內(nèi)表面貼合
所述的涂布為AC+PU、PU+Silicon、AC+ Silicon中的一種，該涂布通過(guò)背膠的方式貼合在面布的內(nèi)表面或里布的內(nèi)表面上。所述的絎縫為規(guī)則線條、不規(guī)則線條或圖案中的一種。所述的絎縫的寬度大于或等于1mm，間距大于或等于35mm。一種防漏絨羽絨制品的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟(1)將面布的內(nèi)表面和里布的內(nèi)表面貼合防絨介質(zhì)，所述的防絨介質(zhì)為彈性膜或涂布；(2)將貼合有防絨介質(zhì)的面布和貼合有防絨介質(zhì)里布重疊堆放在一起，在重疊堆放時(shí)面布的面朝上，里布的面朝下；
(3)用超聲波無(wú)縫絎縫或膠連接方式對(duì)疊放一起的面布和里布進(jìn)行熱壓絎縫，形成具有復(fù)合層結(jié)構(gòu)的可充絨布料；(4)對(duì)可充絨布料進(jìn)行裁剪、縫制、開(kāi)袋；(5)將羽絨填充到可充絨布料的復(fù)合層結(jié)構(gòu)內(nèi)；(6)對(duì)可充絨布料進(jìn)行縫制、上拉鏈、釘扣。步驟(I)所述的彈性膜通過(guò)全貼或點(diǎn)貼的方式與面布或里布貼合。步驟(I)所述的涂布通過(guò)背膠的方式貼合在面布的內(nèi)表面或里布的內(nèi)表面上。采用上述方案后，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
I、由于本發(fā)明采用透氣、透濕的防絨介質(zhì)與里布或面布采用壓合方式結(jié)合，防絨介質(zhì)的密度高，可有效防止布料因密度稀而漏絨的問(wèn)題。2、由于本發(fā)明在面布、里布上用超聲波絎縫或膠連接的熱壓絎縫，無(wú)絎線針眼孔，避免縫線處漏絨。3、由于本發(fā)明布料皆可采用貼膜結(jié)合的方式，解決布料密度稀無(wú)法防漏絨而不能做羽絨制品的禁忌，可以采用各種布料，如采用功能性面布，增加暖和效果，采用針織，梭織透氣透濕布料，可以有效進(jìn)行人體的吸濕排汗，成為可呼吸的羽絨服避免為了防漏絨產(chǎn)生穿著透濕性差、有悶熱感、又有靜電積累引起種種的麻煩，讓羽絨產(chǎn)品擁有各種款式布料以及帶來(lái)更多的設(shè)計(jì)可能，增加了羽絨制品的花色和品種，外觀也更為的整潔流暢。而且可以在羽絨制品的基礎(chǔ)上使用一些功能性的布料，以達(dá)到更多的功能效果，又可以降低車(chē)縫行格線的成本。4、由于本發(fā)明采用超聲波無(wú)縫絎縫或膠連接方式對(duì)疊放一起的面布和里布進(jìn)行熱壓絎縫，省卻了習(xí)用車(chē)縫形成絎縫的步驟，加工更加簡(jiǎn)單。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖I是本發(fā)明的外形圖2是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的剖面圖3是本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的剖面圖4是本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的剖面圖。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所示，是本發(fā)明一種防漏絨羽絨制品第一個(gè)實(shí)施例，它包括面布I、里布2、羽絨3、防絨介質(zhì)4。所述的面布I和里布2之間填充有羽絨3。所述的防絨介質(zhì)4與里布2的內(nèi)表面貼合在一起；其貼合方式個(gè)采用膠連接熱壓絎縫(交錯(cuò)線狀貼合)或者超聲波絎縫(整面完全貼合)。在面布I和里布2上設(shè)有膠連接的超聲波絎縫或熱壓絎縫11。所述的絎縫11為有規(guī)則的直線線條；所述的絎縫的寬度大于或等于1mm，間距大于或等于35mm。在本發(fā)明中，絎縫還可以是有規(guī)則的橫、縱、斜線條，也可以是不規(guī)則線條或圖案。
如圖I、圖3所示，是本發(fā)明一種防漏絨羽絨制品第二個(gè)實(shí)施例，它包括面布I、里布2、 羽絨3和第一層防絨介質(zhì)4’、第二層防絨介質(zhì)5’。所述的面布I和里布2之間填充有羽絨3。所述的第一層防絨介質(zhì)4’與面布I的內(nèi)表面貼合在一起；
所述的第二層防絨介質(zhì)5’與里布2的內(nèi)表面貼合在一起。在面布I和里布2上設(shè)有超聲波絎縫11或膠連接的熱壓絎縫。如圖I、圖4所示，是本發(fā)明一種防漏絨羽絨制品第三個(gè)實(shí)施例，它包括面布I、里布2、羽絨3和防絨介質(zhì)4”。所述的面布I和里布2之間填充有羽絨3。所述的第二層防絨介質(zhì)4”與里布2的內(nèi)表面貼合在一起。在面布I和里布2上設(shè)有超聲波絎縫11或膠連接的熱壓絎縫。在上述三個(gè)實(shí)施例中，防絨介質(zhì)4、防絨介質(zhì)5’、防絨介質(zhì)4”應(yīng)具有良好的透濕性和透氣性，可以是彈性膜(如PU薄膜、TPU薄膜或PTFE薄膜中的一種)，或是涂布(如 AC+PU、PU+Silicon、AC+ Silicon 中的一種)。如圖I、圖2所示，一種防漏絨羽絨制品的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟
(I)將面布I的內(nèi)表面貼合防絨介質(zhì)4和里布2的內(nèi)表面貼合防絨介質(zhì)5。所述的防絨介質(zhì)4為彈性膜或涂布，如果防絨介質(zhì)4采用彈性膜，通過(guò)全貼或點(diǎn)貼的方式與面布或里布貼合；如果防絨介質(zhì)4采用涂布材料，通過(guò)背膠的方式貼合在面布的內(nèi)表面或里布的內(nèi)表面上。(2)將貼合有防絨介質(zhì)4的面布I和貼合有防絨介質(zhì)4的里布2重疊堆放在一起， 在重疊堆放時(shí)面布I的面朝上，里布2的面朝下。(3)用超聲波無(wú)縫絎縫或膠連接方式對(duì)疊放一起的面布I和里布2 (面布I的面朝上，里布2的面朝下)進(jìn)行熱壓絎縫，形成具有復(fù)合層結(jié)構(gòu)的可充絨布料。
(4)對(duì)可充絨布料進(jìn)行裁剪、縫制、開(kāi)袋。(5)將羽絨3填充到可充絨布料的復(fù)合層結(jié)構(gòu)內(nèi)。(6)對(duì)可充絨布料進(jìn)行縫制、上拉鏈、釘扣等加工。 本生產(chǎn)方法主要針對(duì)第一個(gè)實(shí)施例的生產(chǎn)方法，其它實(shí)施例的實(shí)施方法與該方法基本相同，不再贅述。此外，本發(fā)明還可直接將面布或里布的內(nèi)表面或外表面進(jìn)行壓光，以改變布料的密度結(jié)構(gòu)。壓光可在布料的表面或里面進(jìn)行冷壓光、熱壓光或油亮壓光的防絨處理
本發(fā)明的重點(diǎn)就在于面布或里布貼防絨介質(zhì)，用超聲波絎縫或膠連接熱壓絎縫。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專(zhuān) 利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防漏絨羽絨制品，它包括面布、里布和羽絨，所述的面布和里布之間填充有羽絨；其特征在于它還包括至少一層防絨介質(zhì)，該層防絨介質(zhì)與面布的內(nèi)表面或里布的內(nèi)表面貼合在一起；在面布和里布上設(shè)有通過(guò)超聲波或膠連接形成的熱壓絎縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防漏絨羽絨制品，其特征在于所述的至少一層防絨介質(zhì)為二層防絨介質(zhì)，所述的二層防絨介質(zhì)分別與面布的內(nèi)表面和里布的內(nèi)表面貼合在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防漏絨羽絨制品，其特征在于所述的防絨介質(zhì)為彈性膜或涂布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防漏絨羽絨制品，其特征在于所述的彈性膜為薄膜、TPU 薄膜或PTFE薄膜中的一種，該彈性膜通過(guò)全貼或點(diǎn)貼的方式與面布的內(nèi)表面或里布的內(nèi)表面貼合根據(jù)權(quán)利要求3所述的防漏絨羽絨制品，其特征在于所述的涂布為AC+PU、 PU+Silicon、AC+ Silicon中的一種，該涂布通過(guò)背膠的方式貼合在面布的內(nèi)表面或里布的內(nèi)表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防漏絨羽絨制品，其特征在于所述的絎縫為規(guī)則線條、不規(guī)則線條或圖案中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的防漏絨羽絨制品，其特征在于所述的絎縫的寬度大于或等于1mm，間距大于或等于35mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防漏絨羽絨制品的生產(chǎn)方法，其特征在于它包括以下步驟(I)將面布的內(nèi)表面和里布的內(nèi)表面貼合防絨介質(zhì)，所述的防絨介質(zhì)為彈性膜或涂布；(2) 將貼合有防絨介質(zhì)的面布和貼合有防絨介質(zhì)里布重疊堆放在一起，在重疊堆放時(shí)面布的面朝上，里布的面朝下；(3)用超聲波無(wú)縫絎縫或膠連接方式對(duì)疊放一起的面布和里布進(jìn)行熱壓絎縫，形成具有復(fù)合層結(jié)構(gòu)的可充絨布料；(4)對(duì)可充絨布料進(jìn)行裁剪、縫制、開(kāi)袋；(5)將羽絨填充到可充絨布料的復(fù)合層結(jié)構(gòu)內(nèi)；(6)對(duì)可充絨布料進(jìn)行縫制、上拉鏈、釘扣。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防漏絨羽絨制品的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(I)所述的彈性膜通過(guò)全貼或點(diǎn)貼的方式與面布或里布貼合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防漏絨羽絨制品的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(I)所述的涂布通過(guò)背膠的方式貼合在面布的內(nèi)表面或里布的內(nèi)表面上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防漏絨羽絨制品及其生產(chǎn)方法，它包括面布、里布和羽絨和一層防絨介質(zhì)。所述的面布和里布之間填充有羽絨；所述的防絨介質(zhì)與面布的內(nèi)表面或里布的內(nèi)表面貼合在一起，在面布、里布之間用超聲波絎縫或膠連接的熱壓絎縫。由于本發(fā)明采用透氣、透濕的防絨介質(zhì)與里布或面布?jí)汉戏绞浇Y(jié)合，防絨介質(zhì)的密度高，可有效防止布料密度稀及車(chē)縫針孔所出現(xiàn)的漏絨問(wèn)題。
文檔編號(hào)A41D27/24GK102599663SQ201210062499
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者林鷺?lè)?申請(qǐng)人:林鷺?lè)?br>