本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種干衣機。

背景技術(shù)：

干衣機已經(jīng)普遍應(yīng)用于人們的家庭生活中，在歐洲和北美屬于常用的用于烘干衣物的家用電器。相關(guān)技術(shù)中的干衣機通常將內(nèi)膽的側(cè)板設(shè)置為密封的，內(nèi)膽的后板設(shè)有進風(fēng)孔，門體上設(shè)有排氣孔，門體組件上位于排氣孔的外側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)電機，干衣機還設(shè)置有與進風(fēng)孔相連通的進風(fēng)風(fēng)機，當(dāng)干衣機工作烘干衣物時，進風(fēng)電機工作將風(fēng)由進風(fēng)孔送入內(nèi)膽，抽風(fēng)電機工作將內(nèi)膽中的空氣經(jīng)排氣孔排出，進而使得加熱組件加熱衣物產(chǎn)生的水蒸氣在這種風(fēng)道環(huán)境下快速地被抽走排出，實現(xiàn)烘干衣物的效果。但是，由于在門體組件上額外增加了一個抽風(fēng)電機，該抽風(fēng)電機需在門體組件上布線進行電連接，而門體組件需要經(jīng)常進行開關(guān)動作，因此，大大降低了門體組件的使用壽命，降低產(chǎn)品的可靠性，同時，干衣過程中殘留的毛屑未收集效果不理想，且不易清理，嚴重影響用戶使用的滿意度，使用戶的使用體驗的不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明的第一方面的實施例提出了一種干衣機。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例，本發(fā)明提出了一種干衣機，包括：殼體，殼體上設(shè)置有開口和第一排氣孔；內(nèi)膽，設(shè)置在殼體內(nèi)部，內(nèi)膽底部的一端設(shè)置有第一進風(fēng)孔，內(nèi)膽的另一端設(shè)置有第一通風(fēng)孔；門體組件，與殼體樞轉(zhuǎn)連接且能夠打開或閉合開口，門體組件上設(shè)置有第二通風(fēng)孔，當(dāng)門體組件閉合開口時，第二通風(fēng)孔連通第一通風(fēng)孔和第一排氣孔；電機組件，設(shè)置在殼體內(nèi)部，電機組件包括電機、進風(fēng)葉輪、排風(fēng)葉輪，電機與進風(fēng)葉輪和排風(fēng)葉輪相連接，且進風(fēng)葉輪與第一進風(fēng)孔相連通，排風(fēng)葉輪與第一排氣孔相連通。

本發(fā)明提供干衣機，包括殼體、內(nèi)膽、門體組件和電機組件，殼體上設(shè)置有開口和第一排氣孔，內(nèi)膽設(shè)置在殼體內(nèi)部，內(nèi)膽底部的一端設(shè)置有第一進風(fēng)孔，內(nèi)膽的另一端設(shè)置有第一通風(fēng)孔，門體組件與殼體樞轉(zhuǎn)連接并能夠打開或閉合開口，門體組件上設(shè)置有第二通風(fēng)孔，電機組件設(shè)置在殼體內(nèi)部，包括電機、進風(fēng)葉輪、排風(fēng)葉輪，通過電機同時連接進風(fēng)葉輪和排風(fēng)葉輪，進風(fēng)葉輪與第一進風(fēng)孔相連通，排風(fēng)葉輪與第一排氣孔相連通，當(dāng)干衣機烘干衣物門體組件閉合開口時，電機工作帶動進風(fēng)葉輪和排風(fēng)葉輪同時轉(zhuǎn)動，進風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動將風(fēng)通過第一進風(fēng)孔送入內(nèi)膽內(nèi)部，排風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動通過第二通風(fēng)孔將內(nèi)膽中的空氣由第一通風(fēng)孔抽出，并經(jīng)排風(fēng)葉輪由第一排氣孔排出，進而將干衣過程中產(chǎn)生的水蒸氣隨內(nèi)膽中的空氣一同排出，保證良好的干衣效果，提高干衣效率，同時，一個電機同時帶動進風(fēng)葉輪和排風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動實現(xiàn)進風(fēng)和排風(fēng)，簡化了抽風(fēng)電機的設(shè)置，降低了生產(chǎn)成本，并提高了電機的工作效率，節(jié)約了使用成本，同時能夠滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)小型化的需求，提升產(chǎn)品的市場競爭力，且避免了在門體組件上布線將抽風(fēng)電機電連接而降低門體組件的使用壽命，使門體組件上未設(shè)置有帶電體，有效地提高了門體組件的可靠性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高用戶使用的滿意度。

另外，本發(fā)明提供的上述實施例中的干衣機還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：過濾組件，可拆卸地設(shè)置在門體組件上，當(dāng)門體組件關(guān)閉開口時，過濾組件連通第二通風(fēng)孔和第一排氣孔。

在該技術(shù)方案中，干衣機還包括過濾組件，通過將過濾組件可拆卸地設(shè)置在門體組件上，當(dāng)門體組件關(guān)閉開口時，過濾組件連通第二通風(fēng)孔和第一排氣孔，使得干衣過程中隨風(fēng)流向門體組件上的毛屑被過濾組件過濾收集，避免毛屑隨第一排氣孔排出流入外部環(huán)境而造成污染，有效地保證了流入外部環(huán)境的空氣清潔、干凈、無毛屑，提高用戶使用的滿意度。進一步地，過濾組件可拆卸地設(shè)置在門體組件上，方便安裝和拆卸，有利于用戶隨時、方便地將過濾組件從門體組件上拆卸下來對收集的毛屑進行處理，并將清結(jié)后的過濾組件快速、方便地安裝到門體組件上，清洗方便，拆裝容易，有效地提升了用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，當(dāng)門體組件關(guān)閉開口時，過濾組件連通第二通風(fēng)孔和第一排氣孔，使過濾組件收集的毛屑位于第二通風(fēng)孔和第一排氣孔之間，避免了直接在第二通風(fēng)孔處設(shè)置過濾件將毛屑聚集在第二通風(fēng)孔處，毛屑聚集較多容易掉落至內(nèi)膽內(nèi)部影響衣物的美觀或門體組件打開開口時毛屑散落在其他位置不好清理并造成二次污染的問題，有效地保證了毛屑良好的收集效果，同時方便用戶清理毛屑，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，可以將過濾組件可拆卸地設(shè)置在內(nèi)膽上，與內(nèi)膽上的第一通風(fēng)孔相連通，對通過第一通風(fēng)孔流向第二通風(fēng)孔的空氣進行過濾，將內(nèi)膽中的毛屑進行收集，使得內(nèi)膽中的空氣被排風(fēng)葉輪抽吸至門體組件的第二通風(fēng)孔時即為干凈、無毛屑的空氣，進而將干凈的空氣通過與第二通風(fēng)孔相連通的第一排氣孔排出至外部環(huán)境，而過濾組件可拆卸地設(shè)置在內(nèi)膽上，同樣能夠方便用戶將過濾組件拆卸下來對毛屑進行清理，并將清潔后的過濾組件快速、方便地安裝地內(nèi)膽上，提高用戶使用的滿意度。進一步地，可以通過過濾組件直接連通第一通風(fēng)孔和第一排氣孔，使過濾組件對通過第一通風(fēng)孔流向第一排氣孔的空氣進行過濾，將其中的毛屑進行收集，進而使得經(jīng)第一排氣孔排出至外部環(huán)境的空氣無污染，保證排出至外部環(huán)境空氣清潔、干凈、無毛屑，提高用戶使用的滿意度，同時，簡化了門體組件第二通風(fēng)孔的設(shè)置，降低了生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品的市場競爭力。進一步地，過濾組件設(shè)置在內(nèi)膽的上方、下方、左方或右方，可以為滿足要求的其他位置，適用范圍廣泛。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，過濾組件包括前蓋、框架和后蓋，后蓋上設(shè)置有第二進風(fēng)孔和第二排氣孔，框架上設(shè)置有第一過濾件，前蓋、框架、后蓋配合連接形成通風(fēng)通道，其中，當(dāng)門體組件閉合開口時，第二進風(fēng)孔與第二通風(fēng)孔相連通，第二排氣孔與第一排氣孔相連通。

在該技術(shù)方案中，過濾組件包括前蓋、框架和后蓋，通過后蓋上設(shè)置有第二進風(fēng)孔和第二排氣孔，框架上設(shè)置有第一過濾件，前蓋、框架、后蓋配合連接形成通風(fēng)通道，當(dāng)門體組件閉合開口時，第二進風(fēng)孔與第二通風(fēng)孔相連通，第二排氣孔與第一排氣孔相連通，進而使得內(nèi)膽中的空氣通過第二通風(fēng)孔流入第二進風(fēng)孔，經(jīng)第一過濾件過濾收集毛屑后，通過通風(fēng)通道經(jīng)第二排氣孔流向第一排氣孔排出至外部環(huán)境，避免毛屑隨第一排氣孔排出流入外部環(huán)境而造成污染，有效地保證了流入外部環(huán)境的空氣清潔、干凈、無毛屑，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，第一過濾件設(shè)置在框架上，有效地保證了第一過濾件收集的毛屑遠離第二通風(fēng)孔和第二排氣孔，避免收集的毛屑較多易從第二通風(fēng)孔302或第二排氣孔直接掉落至其他位置產(chǎn)生二次污染，有效地保證了毛屑可靠、集中的被收集，同時方便用戶清理，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，過濾組件還包括第二過濾件，設(shè)置在后蓋上，位于第二排氣孔處。

在該技術(shù)方案中，過濾組件還包括第二過濾件，通過將第二過濾件設(shè)置在后蓋上，位于第二排氣孔處，利用第二過濾件對經(jīng)第一過濾件流向第二排氣孔的空氣再次過濾，避免第一過濾件未過濾的毛屑流入外部環(huán)境造成污染，進一步保證經(jīng)第二排氣孔流向第一排氣孔而排出至外部環(huán)境空氣的清潔性，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，第二過濾件的過濾精度大于第一過濾件的過濾精度，保證了通過第一過濾件未被有效過濾的毛屑被第二過濾件過濾收集，避免第一過濾件未過濾的毛屑流入外部環(huán)境造成污染，同時，避免了第一過濾件的過濾精度過大使大毛屑、小毛屑均被第一過濾件過濾收集而影響空氣流通的順暢性，有效地保證了良好的通風(fēng)干燥效果，提高干衣效率，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一過濾件和/或第二過濾件為過濾網(wǎng)。

在該技術(shù)方案中，第一過濾件和/或第二過濾件為過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)成本低、質(zhì)量好，使用范圍廣泛，能夠滿足過濾組件的過濾需求，過濾網(wǎng)可拆卸地設(shè)置在過濾組件上，方便用戶對過濾網(wǎng)收集的毛屑進行清理，并可對過濾網(wǎng)進行清洗，操作方便，安裝方便，使用成本較低，提高用戶使用的滿意度。進一步地，第一過濾件和/或第二過濾件可以為滿足要求的其他過濾裝置。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一過濾件和/或第二排氣孔為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，第一過濾件和/或第二排氣孔為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，一方面，第一過濾件為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，通過網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)對第二進風(fēng)孔流入第二排氣孔的空氣進行過濾收集毛屑，能夠保證毛屑良好的收集效果，保證經(jīng)第二排氣孔流向第一排氣孔排出至外部環(huán)境空氣的清洗性，可以在框架上直接設(shè)置網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)或?qū)⒕W(wǎng)孔結(jié)構(gòu)可拆卸地設(shè)置在框架上，有效地利用了框架本身結(jié)構(gòu)，簡化了過濾組件的結(jié)構(gòu)，同時提高了第一過濾件的可靠性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高用戶使用的滿意度；一方面，第二排氣孔為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，可以利用網(wǎng)孔實現(xiàn)第二進風(fēng)孔的空氣在通風(fēng)通道內(nèi)流向第一排氣孔的流通，同時網(wǎng)孔可以過濾毛屑，避免第一過濾件未過濾的毛屑流入外部環(huán)境造成污染，進一步保證經(jīng)第二排氣孔流向第一排氣孔而排出至外部環(huán)境空氣的清潔性，同時，第二排氣孔為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，有效地利用了后蓋自身的結(jié)構(gòu)，簡化了第二過濾件的設(shè)置，節(jié)約了制造成本，提高用戶使用的滿意度，提升產(chǎn)品的市場競爭力。

進一步地，網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔可以為圓形網(wǎng)孔、正方形網(wǎng)孔、長方形網(wǎng)孔、不規(guī)則形狀的網(wǎng)孔，也可以為滿足要求的其他形狀，網(wǎng)孔的大小可以根據(jù)具體情況設(shè)置，滿足要求即可，適用范圍廣泛。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，前蓋、框架、后蓋通過卡槽和卡扣配合連接。

在該技術(shù)方案中，前蓋、框架、后蓋通過卡槽和卡扣配合連接，方便安裝，操作簡單，有效地提高了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本，同時，通過卡槽和卡扣配合連接的前蓋、框架和后蓋有利于拆卸，方便用戶將過濾組件拆卸后對收集的毛屑進行處理，并將清洗后的前蓋、框架、后蓋裝配后安裝到門體組件上，操作簡單，清洗方便，實用性強，有效地提升了用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，電機組件還包括進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩和進風(fēng)管，進風(fēng)葉輪設(shè)置在進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，進風(fēng)管連通進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩和第一進風(fēng)孔。

在該技術(shù)方案中，電機組件包括進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩和進風(fēng)管，通過進風(fēng)葉輪設(shè)置在進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，進風(fēng)管連通進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩和第一進風(fēng)孔，使得進風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動將進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的風(fēng)經(jīng)進風(fēng)管送入第一進風(fēng)孔進而流入內(nèi)膽內(nèi)部，保證了進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的風(fēng)能夠充足、順暢、快速地流入內(nèi)膽內(nèi)部，形成通路，進而保證良好的進風(fēng)效果，提高干衣效率并保證良好的干衣效果，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，電機組件還包括排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩，排風(fēng)葉輪設(shè)置在排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部，排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩與第一排氣孔相連通。

在該技術(shù)方案中，電機組件還包括排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩，排風(fēng)葉輪設(shè)置在排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部，排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩與第一排氣孔相連通，使得排風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動通過第一排氣孔、第二通風(fēng)孔和第一通風(fēng)孔將內(nèi)膽中的空氣快速、順暢地抽吸至排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部，形成通路，保證良好的排風(fēng)效果，提高干衣效率并保證良好的干衣效果，提高用戶使用的滿意度

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，殼體還設(shè)置有第三排氣孔，與排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩相連通，且第三排氣孔與第一排氣孔位于排風(fēng)葉輪的兩側(cè)。

在該技術(shù)方案中，殼體上還設(shè)置有第三排氣孔，與排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩相連通，且第三排氣孔與第一排氣孔位于排風(fēng)葉輪的兩側(cè)，使得排風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動將從第一排氣孔抽吸至排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的內(nèi)膽中的空氣經(jīng)第三排氣孔排出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了排風(fēng)通道的流通，進而保證良好的干衣效果，提高用戶使用的滿意度。而第三排氣孔與第一排氣孔位于排風(fēng)葉輪的兩側(cè)，能夠有效地保證第一排氣孔進入的空氣快速經(jīng)第三排氣孔排出至外部環(huán)境，提高排風(fēng)效率，進而提高干衣效率，保證良好的干衣效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，殼體包括前板和外罩，第一排氣孔設(shè)置在前板上，第三排氣孔設(shè)置在外罩上。

在該技術(shù)方案中，殼體包括前板和外罩，通過第一排氣孔設(shè)置在前板上，第三排氣孔設(shè)置在外罩上，能夠保證經(jīng)第一排氣孔流入導(dǎo)風(fēng)罩的空氣在導(dǎo)風(fēng)葉輪的轉(zhuǎn)動下經(jīng)第三排氣孔順暢、快速的排出至外部環(huán)境，避免第一排氣孔和第三排氣孔均設(shè)置在前板上不利于排風(fēng)而影響干衣效率，有效地保證了良好的干衣效率和干衣效果，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，電機的兩側(cè)分別設(shè)置有第一輸出軸和第二輸出軸，進風(fēng)葉輪和排風(fēng)葉輪分別與第一輸出軸和第二輸出軸相連接。

在該技術(shù)方案中，電機的兩側(cè)分別設(shè)置有第一輸出軸和第二輸出軸，進風(fēng)葉輪和排風(fēng)葉輪分別與第一輸出軸和第二輸出軸相連接，能夠保證一個電機轉(zhuǎn)動同時帶動進風(fēng)葉輪和排風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動，避免了進風(fēng)葉輪和排風(fēng)葉輪需要兩個電機驅(qū)動而增加生產(chǎn)成本，簡化一個電機的設(shè)置，有效地降低了生產(chǎn)成本，同時能夠滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)小型化的需求，提升產(chǎn)品的市場競爭力，且避免了在門體組件上布線將簡化的電機電連接而降低門體組件的使用壽命，有效地提高了產(chǎn)品的可靠性，提高用戶使用的滿意度。進一步地，電機為罩極電機。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，電機組件還包括電機支架，設(shè)置在殼體上，電機安裝在電機支架上。

在該技術(shù)方案中，電機組件還包括電機支架，設(shè)置在殼體上，通過電機安裝在電機支架上固定在殼體上，有效地保證了電機和殼體連接的可靠性，保證電機在干衣過程中的穩(wěn)定性，避免電機在干衣過程中與殼體連接不穩(wěn)定而產(chǎn)生噪音，有效地提高了用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，門體組件上設(shè)置有安裝槽，過濾組件嵌入安裝槽內(nèi)固定在門體組件上。

在該技術(shù)方案中，門體組件上設(shè)置有安裝槽，過濾組件通過嵌入安裝槽內(nèi)固定在門體組件上，安裝方式簡單、可靠、省力，方便用戶操作，有效地提高了用戶使用的滿意度。進一步地，過濾組件可以通過滿足要求的其他方式安裝在安裝槽內(nèi)并固定在門體組件上。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，過濾組件上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)凸出門體組件的外表面。

在該技術(shù)方案中，過濾組件上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，通過凸起結(jié)構(gòu)凸出門體組件的外表面，有利于利用凸起結(jié)構(gòu)快速、方便地將過濾組件從門體組件上拆卸下來，操作簡單，有效地提高了用戶使用的滿意度。進一步地，凸起結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在框架上，由于框架同時連接前蓋和后蓋，進而通過框架上的凸起結(jié)構(gòu)方便用戶快速、直接地將過濾組件整體從門體組件上拆卸下來，操作簡單。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，過濾組件為耐高溫塑料材質(zhì)的過濾組件。

在該技術(shù)方案中，過濾組件為耐高溫塑料材質(zhì)的過濾組件，能夠適用于干衣機干衣過程中流通的空氣溫度較高的工作環(huán)境，進而有效地保證了過濾組件的可靠性，提高產(chǎn)品整體的可靠性，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，過濾組件可以為PP、PA、PPS等耐高溫塑料材質(zhì)的過濾組件，也可以為滿足要求的其他耐高溫塑料材質(zhì)的過濾組件，適用范圍廣泛。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，過濾組件為以下至少之一或其組合：圓柱體過濾組件、正方體過濾組件、長方體過濾組件。

在該技術(shù)方案中，過濾組件為以下至少之一或其組合但不限于此：圓柱體過濾組件、正方體過濾組件、長方體過濾組件過濾組件，過濾組件的不同結(jié)構(gòu)能夠滿足門體組件不同結(jié)構(gòu)的需求，同時能夠滿足門體組件外觀多樣性的需求，進一步提高用戶使用的滿意度，提升產(chǎn)品的市場競爭力。進一步地，過濾組件可以為滿足要求的其他結(jié)構(gòu)，適用范圍廣泛。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1a是相關(guān)技術(shù)中的一個實施例的干衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1b是圖1a所示的相關(guān)技術(shù)中的一個實施例的干衣機的主視圖；

圖1c是圖1a所示的相關(guān)技術(shù)中的一個實施例的干衣機的俯視圖；

圖2a是相關(guān)技術(shù)中的另一個實施例的干衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b是圖2a所示的相關(guān)技術(shù)中的另一個實施例的部分干衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2c是圖2b所示的相關(guān)技術(shù)中的另一個實施例的部分干衣機A-A的截面示意圖；

圖2d是圖2c所示的相關(guān)技術(shù)中的另一個實施例的部分干衣機B-B的截面示意圖；

圖2e是圖2c所示的相關(guān)技術(shù)中的另一個實施例的部分干衣機C-C的截面示意圖；

圖3是的本發(fā)明的一個實施例中干衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4a是本發(fā)明的另一個實施例中干衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4b是圖4a所示的本發(fā)明的另一個實施例中干衣機的主視圖；

圖4c是圖4a所示的本發(fā)明的另一個實施例中干衣機的側(cè)視圖；

圖4d是圖4a所示的本發(fā)明的另一個實施例中干衣機的主視圖；

圖4e是圖4d所示的本發(fā)明的另一個實施例中干衣機的D-D的截面示意圖；

圖5是的本發(fā)明的一個實施例中干衣機的電機組件和內(nèi)膽的分解示意圖；

圖6a是的本發(fā)明的一個實施例中干衣機的電機組件、內(nèi)膽和過濾組件的分解示意圖；

圖6b是圖6a所示的本發(fā)明的一個實施例中干衣機的電機組件、內(nèi)膽和過濾組件的側(cè)視圖；

圖7是的本發(fā)明的一個實施例中干衣機的門體組件和過濾組件的分解示意圖；

圖8a是的本發(fā)明的一個實施例中干衣機的過濾組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8b是的本發(fā)明的一個實施例中干衣機的過濾組件的爆炸示意圖；

圖8c是圖8a所示的本發(fā)明的一個實施例中干衣機的過濾組件的主視圖；

圖8d是圖8c所示的本發(fā)明的一個實施例中干衣機的過濾組件的E-E的截面示意圖；

圖8e是圖8a所示的本發(fā)明的一個實施例中干衣機的過濾組件的側(cè)視圖；

圖9是本發(fā)明的一個實施例中又一個實施例的干衣機的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1a至圖2e中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

100’干衣機，20’內(nèi)膽，202’進風(fēng)孔，30’門體組件，104’排氣孔，42’進風(fēng)電機，402’抽風(fēng)電機；

其中，圖3至圖9中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

100干衣機，10殼體，102開口，104第一排氣孔，106第三排氣孔，108前板，110外罩，20內(nèi)膽，202第一進風(fēng)孔，204第一通風(fēng)孔，30門體組件，302第二通風(fēng)孔，304安裝槽，40電機組件，402電機，404進風(fēng)葉輪，406排風(fēng)葉輪，408進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩，410進風(fēng)管，412排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩，414第一輸出軸，416第二輸出軸，418電機支架，50過濾組件，502前蓋，504框架，5042第一過濾件，5044凸起結(jié)構(gòu)，506后蓋，5062第二進風(fēng)孔，5064第二排氣孔。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖3至圖9描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例所述的干衣機100。

如圖3至圖6b所示，本發(fā)明提出了一種干衣機100，包括：殼體10，殼體10上設(shè)置有開口102和第一排氣孔104；內(nèi)膽20，設(shè)置在殼體10內(nèi)部，內(nèi)膽20底部的一端設(shè)置有第一進風(fēng)孔202，內(nèi)膽20的另一端設(shè)置有第一通風(fēng)孔204；門體組件30，與殼體10樞轉(zhuǎn)連接且能夠打開或閉合開口102，門體組件30上設(shè)置有第二通風(fēng)孔302，當(dāng)門體組件30閉合開口102時，第二通風(fēng)孔302連通第一通風(fēng)孔204和第一排氣孔104；電機組件40，設(shè)置在殼體10內(nèi)部，電機組件40包括電機402、進風(fēng)葉輪404、排風(fēng)葉輪406，電機402與進風(fēng)葉輪404和排風(fēng)葉輪406相連接，且進風(fēng)葉輪404與第一進風(fēng)孔202相連通，排風(fēng)葉輪406與第一排氣孔104相連通。

如圖3、圖4e、圖5、圖6b所示，本發(fā)明提供干衣機100，包括殼體10、內(nèi)膽20、門體組件30和電機組件40，殼體10上設(shè)置有開口102和第一排氣孔104，內(nèi)膽20設(shè)置在殼體10內(nèi)部，內(nèi)膽20底部的一端設(shè)置有第一進風(fēng)孔202，內(nèi)膽20的另一端設(shè)置有第一通風(fēng)孔204，門體組件30與殼體10樞轉(zhuǎn)連接并能夠打開或閉合開口102，門體組件30上設(shè)置有第二通風(fēng)孔302，電機組件40設(shè)置在殼體10內(nèi)部，包括電機402、進風(fēng)葉輪404、排風(fēng)葉輪406，通過電機402同時連接進風(fēng)葉輪404和排風(fēng)葉輪406，進風(fēng)葉輪404與第一進風(fēng)孔202相連通，排風(fēng)葉輪406與第一排氣孔104相連通，當(dāng)干衣機100烘干衣物門體組件30閉合開口102時，電機402工作帶動進風(fēng)葉輪404和排風(fēng)葉輪406同時轉(zhuǎn)動，進風(fēng)葉輪404轉(zhuǎn)動將風(fēng)通過第一進風(fēng)孔202送入內(nèi)膽20內(nèi)部，排風(fēng)葉輪406轉(zhuǎn)動通過第二通風(fēng)孔302將內(nèi)膽20中的空氣由第一通風(fēng)孔204抽出，并經(jīng)排風(fēng)葉輪406由第一排氣孔104排出，進而將干衣過程中產(chǎn)生的水蒸氣隨內(nèi)膽20中的空氣一同排出，保證良好的干衣效果，提高干衣效率，同時，一個電機402同時帶動進風(fēng)葉輪404和排風(fēng)葉輪406轉(zhuǎn)動實現(xiàn)進風(fēng)和排風(fēng)，簡化了抽風(fēng)電機的設(shè)置，降低了生產(chǎn)成本，并提高了電機402的工作效率，節(jié)約了使用成本，同時能夠滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)小型化的需求，提升產(chǎn)品的市場競爭力，且避免了在門體組件30上布線將抽風(fēng)電機電連接而降低門體組件30的使用壽命，使門體組件30上未設(shè)置有帶電體，有效地提高了門體組件30的可靠性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高用戶使用的滿意度。

如圖6a、圖6b和圖7所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，還包括：過濾組件50，可拆卸地設(shè)置在門體組件30上，當(dāng)門體組件30關(guān)閉開口102時，過濾組件50連通第二通風(fēng)孔302和第一排氣孔104。

在該實施例中，干衣機100還包括過濾組件50，通過將過濾組件50可拆卸地設(shè)置在門體組件30上，當(dāng)門體組件30關(guān)閉開口102時，過濾組件50連通第二通風(fēng)孔302和第一排氣孔104，使得干衣過程中隨風(fēng)流向門體組件30上的毛屑被過濾組件50過濾收集，避免毛屑隨第一排氣孔104排出流入外部環(huán)境而造成污染，有效地保證了流入外部環(huán)境的空氣清潔、干凈、無毛屑，提高用戶使用的滿意度。進一步地，過濾組件50可拆卸地設(shè)置在門體組件30上，方便安裝和拆卸，有利于用戶隨時、方便地將過濾組件50從門體組件30上拆卸下來對收集的毛屑進行處理，并將清結(jié)后的過濾組件50快速、方便地安裝到門體組件30上，清洗方便，拆裝容易，有效地提升了用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，當(dāng)門體組件30關(guān)閉開口102時，過濾組件50連通第二通風(fēng)孔302和第一排氣孔104，使過濾組件50收集的毛屑位于第二通風(fēng)孔302和第一排氣孔104之間，避免了直接在第二通風(fēng)孔302處設(shè)置過濾件將毛屑聚集在第二通風(fēng)孔302處，毛屑聚集較多容易掉落至內(nèi)膽20內(nèi)部影響衣物的美觀或門體組件30打開開口102時毛屑散落在其他位置不好清理并造成二次污染的問題，有效地保證了毛屑良好的收集效果，同時方便用戶清理毛屑，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，可以將過濾組件50可拆卸地設(shè)置在內(nèi)膽20上，與內(nèi)膽20上的第一通風(fēng)孔204相連通，對通過第一通風(fēng)孔204流向第二通風(fēng)孔302的空氣進行過濾，將內(nèi)膽20中的毛屑進行收集，使得內(nèi)膽20中的空氣被排風(fēng)葉輪406抽吸至門體組件30的第二通風(fēng)孔302時即為干凈、無毛屑的空氣，進而將干凈的空氣通過與第二通風(fēng)孔302相連通的第一排氣孔104排出至外部環(huán)境，而過濾組件50可拆卸地設(shè)置在內(nèi)膽20上，同樣能夠方便用戶將過濾組件50拆卸下來對毛屑進行清理，并將清潔后的過濾組件50快速、方便地安裝地內(nèi)膽20上，提高用戶使用的滿意度。進一步地，可以通過過濾組件50直接連通第一通風(fēng)孔204和第一排氣孔104，使過濾組件50對通過第一通風(fēng)孔204流向第一排氣孔104的空氣進行過濾，將其中的毛屑進行收集，進而使得經(jīng)第一排氣孔104排出至外部環(huán)境的空氣無污染，保證排出至外部環(huán)境空氣清潔、干凈、無毛屑，提高用戶使用的滿意度，同時，簡化了門體組件30第二通風(fēng)孔302的設(shè)置，降低了生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品的市場競爭力。進一步地，過濾組件50設(shè)置在內(nèi)膽20的上方、下方、左方或右方，可以為滿足要求的其他位置，適用范圍廣泛。

如圖8a至圖8e所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，過濾組件50包括前蓋502、框架504和后蓋506，后蓋506上設(shè)置有第二進風(fēng)孔5062和第二排氣孔5064，框架504上設(shè)置有第一過濾件5042，前蓋502、框架504、后蓋506配合連接形成通風(fēng)通道，其中，當(dāng)門體組件30閉合開口102時，第二進風(fēng)孔5062與第二通風(fēng)孔302相連通，第二排氣孔5064與第一排氣孔104相連通。

在該實施例中，過濾組件50包括前蓋502、框架504和后蓋506，通過后蓋506上設(shè)置有第二進風(fēng)孔5062和第二排氣孔5064，框架504上設(shè)置有第一過濾件5042，前蓋502、框架504、后蓋506配合連接形成通風(fēng)通道，當(dāng)門體組件30閉合開口102時，第二進風(fēng)孔5062與第二通風(fēng)孔302相連通，第二排氣孔5064與第一排氣孔104相連通，進而使得內(nèi)膽20中的空氣通過第二通風(fēng)孔302流入第二進風(fēng)孔5062，經(jīng)第一過濾件5042過濾收集毛屑后，通過通風(fēng)通道經(jīng)第二排氣孔5064流向第一排氣孔104排出至外部環(huán)境，避免毛屑隨第一排氣孔104排出流入外部環(huán)境而造成污染，有效地保證了流入外部環(huán)境的空氣清潔、干凈、無毛屑，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，第一過濾件5042設(shè)置在框架504上，有效地保證了第一過濾件5042收集的毛屑遠離第二通風(fēng)孔302和第二排氣孔5064，避免收集的毛屑較多易從第二通風(fēng)孔302或第二排氣孔5064直接掉落至其他位置產(chǎn)生二次污染，有效地保證了毛屑可靠、集中的被收集，同時方便用戶清理，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，過濾組件50還包括第二過濾件，設(shè)置在后蓋506上，位于第二排氣孔5064處。

在該實施例中，過濾組件50還包括第二過濾件，通過將第二過濾件設(shè)置在后蓋506上，位于第二排氣孔5064處，利用第二過濾件對經(jīng)第一過濾件5042流向第二排氣孔5064的空氣再次過濾，避免第一過濾件5042未過濾的毛屑流入外部環(huán)境造成污染，進一步保證經(jīng)第二排氣孔5064流向第一排氣孔104而排出至外部環(huán)境空氣的清潔性，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，第二過濾件的過濾精度大于第一過濾件5042的過濾精度，保證了通過第一過濾件5042未被有效過濾的毛屑被第二過濾件過濾收集，避免第一過濾件5042未過濾的毛屑流入外部環(huán)境造成污染，同時，避免了第一過濾件5042的過濾精度過大使大毛屑、小毛屑均被第一過濾件5042過濾收集而影響空氣流通的順暢性，有效地保證了良好的通風(fēng)干燥效果，提高干衣效率，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，第一過濾件5042和/或第二過濾件為過濾網(wǎng)。

在該實施例中，第一過濾件5042和/或第二過濾件為過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)成本低、質(zhì)量好，使用范圍廣泛，能夠滿足過濾組件50的過濾需求，過濾網(wǎng)可拆卸地設(shè)置在過濾組件50上，方便用戶對過濾網(wǎng)收集的毛屑進行清理，并可對過濾網(wǎng)進行清洗，操作方便，安裝方便，使用成本較低，提高用戶使用的滿意度。進一步地，第一過濾件5042和/或第二過濾件可以為滿足要求的其他過濾裝置。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，第一過濾件5042和/或第二排氣孔5064為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。

在該實施例中，第一過濾件5042和/或第二排氣孔5064為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，一方面，第一過濾件5042為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，通過網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)對第二進風(fēng)孔5062流入第二排氣孔5064的空氣進行過濾收集毛屑，能夠保證毛屑良好的收集效果，保證經(jīng)第二排氣孔5064流向第一排氣孔104排出至外部環(huán)境空氣的清洗性，可以在框架504上直接設(shè)置網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)或?qū)⒕W(wǎng)孔結(jié)構(gòu)可拆卸地設(shè)置在框架504上，有效地利用了框架504本身結(jié)構(gòu)，簡化了過濾組件50的結(jié)構(gòu)，同時提高了第一過濾件5042的可靠性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高用戶使用的滿意度；一方面，第二排氣孔5064為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，可以利用網(wǎng)孔實現(xiàn)第二進風(fēng)孔5062的空氣在通風(fēng)通道內(nèi)流向第一排氣孔104的流通，同時網(wǎng)孔可以過濾毛屑，避免第一過濾件5042未過濾的毛屑流入外部環(huán)境造成污染，進一步保證經(jīng)第二排氣孔5064流向第一排氣孔104而排出至外部環(huán)境空氣的清潔性，同時，第二排氣孔5064為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，有效地利用了后蓋506自身的結(jié)構(gòu)，簡化了第二過濾件的設(shè)置，節(jié)約了制造成本，提高用戶使用的滿意度，提升產(chǎn)品的市場競爭力。

進一步地，網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔可以為圓形網(wǎng)孔、正方形網(wǎng)孔、長方形網(wǎng)孔、不規(guī)則形狀的網(wǎng)孔，也可以為滿足要求的其他形狀，網(wǎng)孔的大小可以根據(jù)具體情況設(shè)置，滿足要求即可，適用范圍廣泛。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，前蓋502、框架504、后蓋506通過卡槽和卡扣配合連接。

在該實施例中，前蓋502、框架504、后蓋506通過卡槽和卡扣配合連接，方便安裝，操作簡單，有效地提高了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本，同時，通過卡槽和卡扣配合連接的前蓋502、框架504和后蓋506有利于拆卸，方便用戶將過濾組件50拆卸后對收集的毛屑進行處理，并將清洗后的前蓋502、框架504、后蓋506裝配后安裝到門體組件30上，操作簡單，清洗方便，實用性強，有效地提升了用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

如圖5、圖6a和圖6b所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，電機組件40還包括進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩408和進風(fēng)管410，進風(fēng)葉輪404設(shè)置在進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩408內(nèi)，進風(fēng)管410連通進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩408和第一進風(fēng)孔202。

在該實施例中，電機組件40包括進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩408和進風(fēng)管410，通過進風(fēng)葉輪404設(shè)置在進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩408內(nèi)，進風(fēng)管410連通進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩408和第一進風(fēng)孔202，使得進風(fēng)葉輪404轉(zhuǎn)動將進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩408內(nèi)的風(fēng)經(jīng)進風(fēng)管410送入第一進風(fēng)孔202進而流入內(nèi)膽20內(nèi)部，保證了進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩408內(nèi)的風(fēng)能夠充足、順暢、快速地流入內(nèi)膽20內(nèi)部，形成通路，進而保證良好的進風(fēng)效果，提高干衣效率并保證良好的干衣效果，提高用戶使用的滿意度。

如圖5、圖6a和圖6b所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，電機組件40還包括排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩412，排風(fēng)葉輪406設(shè)置在排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩412內(nèi)部，排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩412與第一排氣孔104相連通。

在該實施例中，電機組件40還包括排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩412，排風(fēng)葉輪406設(shè)置在排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩412內(nèi)部，排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩412與第一排氣孔104相連通，使得排風(fēng)葉輪406轉(zhuǎn)動通過第一排氣孔104、第二通風(fēng)孔302和第一通風(fēng)孔204將內(nèi)膽20中的空氣快速、順暢地抽吸至排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩412內(nèi)部，形成通路，保證良好的排風(fēng)效果，提高干衣效率并保證良好的干衣效果，提高用戶使用的滿意度

如圖9所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，殼體10還設(shè)置有第三排氣孔106，與排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩412相連通，且第三排氣孔106與第一排氣孔104位于排風(fēng)葉輪406的兩側(cè)。

在該實施例中，殼體10上還設(shè)置有第三排氣孔106，與排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩412相連通，且第三排氣孔106與第一排氣孔104位于排風(fēng)葉輪406的兩側(cè)，使得排風(fēng)葉輪406轉(zhuǎn)動將從第一排氣孔104抽吸至排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩412內(nèi)的內(nèi)膽20中的空氣經(jīng)第三排氣孔106排出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了排風(fēng)通道的流通，進而保證良好的干衣效果，提高用戶使用的滿意度。而第三排氣孔106與第一排氣孔104位于排風(fēng)葉輪406的兩側(cè)，能夠有效地保證第一排氣孔104進入的空氣快速經(jīng)第三排氣孔106排出至外部環(huán)境，提高排風(fēng)效率，進而提高干衣效率，保證良好的干衣效果。

如圖9所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，殼體10包括前板108和外罩110，第一排氣孔104設(shè)置在前板108上，第三排氣孔106設(shè)置在外罩110上。

在該實施例中，殼體10包括前板108和外罩110，通過第一排氣孔104設(shè)置在前板108上，第三排氣孔106設(shè)置在外罩110上，能夠保證經(jīng)第一排氣孔104流入導(dǎo)風(fēng)罩的空氣在導(dǎo)風(fēng)葉輪的轉(zhuǎn)動下經(jīng)第三排氣孔106順暢、快速的排出至外部環(huán)境，避免第一排氣孔104和第三排氣孔106均設(shè)置在前板108上不利于排風(fēng)而影響干衣效率，有效地保證了良好的干衣效率和干衣效果，提高用戶使用的滿意度。

如圖5所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，電機402的兩側(cè)分別設(shè)置有第一輸出軸414和第二輸出軸416，進風(fēng)葉輪404和排風(fēng)葉輪406分別與第一輸出軸414和第二輸出軸416相連接。

在該實施例中，電機402的兩側(cè)分別設(shè)置有第一輸出軸414和第二輸出軸416，進風(fēng)葉輪404和排風(fēng)葉輪406分別與第一輸出軸414和第二輸出軸416相連接，能夠保證一個電機402轉(zhuǎn)動同時帶動進風(fēng)葉輪404和排風(fēng)葉輪406轉(zhuǎn)動，避免了進風(fēng)葉輪404和排風(fēng)葉輪406需要兩個電機402驅(qū)動而增加生產(chǎn)成本，簡化一個電機402的設(shè)置，有效地降低了生產(chǎn)成本，同時能夠滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)小型化的需求，提升產(chǎn)品的市場競爭力，且避免了在門體組件30上布線將簡化的電機402電連接而降低門體組件30的使用壽命，有效地提高了產(chǎn)品的可靠性，提高用戶使用的滿意度。進一步地，電機402為罩極電機。

如圖5所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，電機組件40還包括電機支架418，設(shè)置在殼體10上，電機402安裝在電機支架418上。

在該實施例中，電機組件40還包括電機支架418，設(shè)置在殼體10上，通過電機402安裝在電機支架418上固定在殼體10上，有效地保證了電機402和殼體10連接的可靠性，保證電機402在干衣過程中的穩(wěn)定性，避免電機402在干衣過程中與殼體10連接不穩(wěn)定而產(chǎn)生噪音，有效地提高了用戶使用的滿意度。

如圖7所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，門體組件30上設(shè)置有安裝槽304，過濾組件50嵌入安裝槽304內(nèi)固定在門體組件30上。

在該實施例中，門體組件30上設(shè)置有安裝槽304，過濾組件50通過嵌入安裝槽304內(nèi)固定在門體組件30上，安裝方式簡單、可靠、省力，方便用戶操作，有效地提高了用戶使用的滿意度。進一步地，過濾組件50可以通過滿足要求的其他方式安裝在安裝槽304內(nèi)并固定在門體組件30上。

如圖8b和圖8d所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，過濾組件50上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)5044，凸起結(jié)構(gòu)5044凸出門體組件30的外表面。

在該實施例中，過濾組件50上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)5044，通過凸起結(jié)構(gòu)5044凸出門體組件30的外表面，有利于利用凸起結(jié)構(gòu)5044快速、方便地將過濾組件50從門體組件30上拆卸下來，操作簡單，有效地提高了用戶使用的滿意度。進一步地，凸起結(jié)構(gòu)5044可以設(shè)置在框架504上，由于框架504同時連接前蓋502和后蓋506，進而通過框架504上的凸起結(jié)構(gòu)5044方便用戶快速、直接地將過濾組件50整體從門體組件30上拆卸下來，操作簡單。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，過濾組件50為耐高溫塑料材質(zhì)的過濾組件50。

在該實施例中，過濾組件50為耐高溫塑料材質(zhì)的過濾組件50，能夠適用于干衣機100干衣過程中流通的空氣溫度較高的工作環(huán)境，進而有效地保證了過濾組件50的可靠性，提高產(chǎn)品整體的可靠性，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，過濾組件50可以為PP、PA、PPS等耐高溫塑料材質(zhì)的過濾組件，也可以為滿足要求的其他耐高溫塑料材質(zhì)的過濾組件50，適用范圍廣泛。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，過濾組件50為以下至少之一或其組合：圓柱體過濾組件50、正方體過濾組件50、長方體過濾組件50。

在該實施例中，過濾組件50為以下至少之一或其組合但不限于此：圓柱體過濾組件50、正方體過濾組件50、長方體過濾組件過濾組件50，過濾組件50的不同結(jié)構(gòu)能夠滿足門體組件30不同結(jié)構(gòu)的需求，同時能夠滿足門體組件30外觀多樣性的需求，進一步提高用戶使用的滿意度，提升產(chǎn)品的市場競爭力。進一步地，過濾組件50可以為滿足要求的其他結(jié)構(gòu)，適用范圍廣泛。

在具體實施例中，相關(guān)技術(shù)中的干衣機100’，如圖1a至圖2e所示，內(nèi)膽20’的側(cè)板設(shè)置為密封的，內(nèi)膽20’的后板設(shè)有進風(fēng)孔202’，門體組件30’上設(shè)有排氣孔104’，門體組件30’上位于排氣孔104’的外側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)電機402’，干衣機100’還設(shè)置有與進風(fēng)孔202’相連通的進風(fēng)電機42’，當(dāng)干衣機100’工作烘干衣物時，進風(fēng)電機42’工作將風(fēng)由進風(fēng)孔202’送入內(nèi)膽20’，抽風(fēng)電機402’工作將內(nèi)膽20’中的空氣經(jīng)排氣孔104’排出，進而使得加熱組件加熱衣物產(chǎn)生的水蒸氣在這種風(fēng)道環(huán)境下快速地被抽走排出，實現(xiàn)烘干衣物。但是，長時間使用后，衣物烘干過程中殘留的毛屑會堆積在門體組件30’上，過多的毛屑容易再次掉落至內(nèi)膽20’內(nèi)部影響衣物的美觀，或當(dāng)門體組件30’被打開時毛屑會掉落至地上不易清理，同時，由于部分毛屑隨排氣孔104’排出至外部環(huán)境造成污染，降低用戶使用的滿意度。且由于抽風(fēng)電機402’設(shè)置在門體組件30’上，需在門體組件30’上布線進行電連接，而門體組件30’需要經(jīng)常進行開關(guān)動作，因此，大大降低了門體組件30’的使用壽命，降低產(chǎn)品的可靠性。

而本發(fā)明的干衣機100，如圖3至圖9所示，通過在殼體10上設(shè)置開口102和第一排氣孔104，內(nèi)膽20底部的一端設(shè)置有第一進風(fēng)孔202，內(nèi)膽20的另一端設(shè)置有第一通風(fēng)孔204，門體組件30上設(shè)置有第二通風(fēng)孔302，并將過濾組件50可拆卸地設(shè)置在門體組件30上連通第二通風(fēng)孔302和第一排氣孔104，使得干衣過程中隨風(fēng)流向門體組件30上的毛屑被過濾組件50過濾收集，避免毛屑隨第一排氣孔104排出流入外部環(huán)境而造成污染，有效地保證了流入外部環(huán)境的空氣清潔、干凈、無毛屑，而過濾組件50收集的毛屑位于第二通風(fēng)孔302和第一排氣孔104之間，避免了直接在第二通風(fēng)孔302處收集毛屑，使毛屑聚集較多容易掉落至內(nèi)膽20內(nèi)部影響衣物的美觀或門體組件30打開開口102時毛屑散落在其他位置不好清理并造成二次污染的問題，有效地保證了毛屑良好的收集效果，同時方便用戶清理毛屑，提高用戶使用的滿意度。而過濾組件50可拆卸地設(shè)置在門體組件30上，方便安裝和拆卸，有利于用戶隨時、方便地將過濾組件50從門體組件30上拆卸下來對收集的毛屑進行處理，并將清結(jié)后的過濾組件50快速、方便地安裝到門體組件30上，清洗方便，拆裝容易，有效地提升了用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。其中，圖4e中的箭頭所指方向為空氣的流通方向。

進一步地，如圖5和圖6a所示，本發(fā)明通過在殼體10內(nèi)部設(shè)置電機組件40，包括電機402、進風(fēng)葉輪404、排風(fēng)葉輪406，電機402同時連接進風(fēng)葉輪404和排風(fēng)葉輪406，進風(fēng)葉輪404與第一進風(fēng)孔202相連通，排風(fēng)葉輪406與第一排氣孔104相連通，使得利用一個電機402工作同時帶動進風(fēng)葉輪404和排風(fēng)葉輪406轉(zhuǎn)動實現(xiàn)進風(fēng)和排風(fēng)，簡化了抽風(fēng)電機的設(shè)置，降低了生產(chǎn)成本，并提高了電機402的工作效率，節(jié)約了使用成本，同時能夠滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)小型化的需求，提升產(chǎn)品的市場競爭力，且避免了在門體組件30上布線將抽風(fēng)電機電連接而降低門體組件30的使用壽命，使門體組件30上未設(shè)置有帶電體，進而提高了門體組件30的使用壽命，提高了產(chǎn)品的可靠性，提高用戶使用的滿意度。其中，圖6a中箭頭所指方向即為空氣的流通方向。

進一步地，如圖8a至圖8e所示，過濾組件50的后蓋506上部設(shè)置有較大的第二通風(fēng)孔302，后蓋506下部為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)用于攔截經(jīng)過的帶有毛屑的氣體，毛屑會掛在網(wǎng)孔上進而對毛屑進行收集，框架504為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，用于攔截經(jīng)過的帶有毛屑的氣體，毛屑會掛在網(wǎng)孔上同時對毛屑進行收集，前蓋502為密封的實體結(jié)構(gòu)，通過將前蓋502、框架504和后蓋506利用卡扣連接，使得前蓋502和后蓋506之間形成密封的通風(fēng)通道，而框架504位于通風(fēng)通道內(nèi)起到過濾空氣收集毛屑的作用，進而利用網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)對毛屑進行收集，避免了毛屑隨第二排氣孔5064經(jīng)第一排氣孔104排出至外部環(huán)境造成污染，有效地提高了排出至外部環(huán)境的空氣的清潔性，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，如圖3所示，當(dāng)干衣機100工作門體組件30關(guān)閉開口102時，如圖4e和圖6a所示，電機402工作帶動進風(fēng)葉輪404和排風(fēng)葉輪406同時轉(zhuǎn)動，進風(fēng)葉輪404轉(zhuǎn)動將進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩408內(nèi)的風(fēng)由進風(fēng)管410、第一進氣孔流入內(nèi)膽20內(nèi)部，內(nèi)膽20中帶有毛屑的空氣經(jīng)第一通風(fēng)孔204流入門體組件30上的第二通風(fēng)孔302，在排風(fēng)葉輪406轉(zhuǎn)動的作用下，第二通風(fēng)孔302中的空氣經(jīng)過濾組件50對毛屑進行收集后經(jīng)第一排氣孔104流入排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩412內(nèi)，進而在排風(fēng)葉輪406的作用下將排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩412內(nèi)的空氣經(jīng)第三排氣孔106排出至外部環(huán)境，實現(xiàn)干衣機100的進風(fēng)和排氣，進而對內(nèi)膽20中的衣物進行通風(fēng)干燥，保證了良好的通風(fēng)效果，提高干衣效率，并降低了生產(chǎn)成本，便于用戶清理毛屑，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，干衣機100同時可以設(shè)置有加熱裝置對內(nèi)膽20進行加熱，利用加熱和通風(fēng)共同作用提高干衣效率，并保證良好的干衣效果，進一步地，加熱裝置可以為微波發(fā)生器或加熱件，適用范圍廣泛。進一步地，內(nèi)膽20為圓筒形的金屬內(nèi)膽20。

在本發(fā)明中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。