本發(fā)明屬于電動(dòng)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及到一種利用電機(jī)廢熱干燥裝置及其用途與干燥方法。

背景技術(shù)：

目前除了帶烘干功能的洗滌機(jī)器，在干燥過(guò)程能順帶干燥筒；其中主要利用電阻絲、熱泵加熱方式，再用氣泵抽去熱風(fēng)到筒內(nèi)，達(dá)到干燥效果；這個(gè)方式確實(shí)能干燥筒，去除筒內(nèi)潮氣效果，但是目前普通不帶烘干的洗滌機(jī)器，桶內(nèi)的潮氣，就不能去除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有需要干燥的機(jī)器內(nèi)的有效干燥問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種利用機(jī)器自帶電機(jī)產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行干燥的裝置，不僅解決了干燥問(wèn)題，而且對(duì)電機(jī)本身產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行利用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性高。

本發(fā)明包括如下內(nèi)容：一種利用電機(jī)廢熱干燥裝置，所述的利用電機(jī)廢熱干燥裝置包括：電機(jī)，氣泵風(fēng)扇，連通風(fēng)管；

所述的氣泵風(fēng)扇自帶動(dòng)力裝置，或者通過(guò)皮帶輪或者齒輪方式與電機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)相連；

所述的電機(jī)、氣泵風(fēng)扇與連通風(fēng)管的入口處于同一個(gè)連通空間內(nèi)；

所述的連通風(fēng)管與待干燥物品或者帶干燥空間相連。該權(quán)利要求以最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)與方式實(shí)現(xiàn)了將電機(jī)產(chǎn)生的廢熱通過(guò)風(fēng)扇傳入到連通管道，進(jìn)而傳送到待干燥空間中的功能。

優(yōu)選地，所述的利用電機(jī)廢熱干燥裝置中的電機(jī)包括電機(jī)外殼與設(shè)置在電機(jī)外殼上的隔熱罩；

所述的氣泵風(fēng)扇外設(shè)置有氣泵罩；

所述的電機(jī)外殼、隔熱罩、氣泵罩與連通風(fēng)管形成一個(gè)半封閉空間；通過(guò)該設(shè)計(jì)使電機(jī)產(chǎn)生的熱量實(shí)現(xiàn)最小程度的損失。

優(yōu)選地，所述的利用電機(jī)廢熱干燥裝置中的電機(jī)上的纏繞線圈之間留有間隙形成風(fēng)道；所述的電機(jī)外殼為間隔的條紋形狀；

所述的電機(jī)兩側(cè)設(shè)置有蓋板，所述的蓋板上設(shè)置有通風(fēng)口；

該設(shè)計(jì)便于電機(jī)產(chǎn)生的熱量能夠最大限度的從電機(jī)中散發(fā)出來(lái)。

優(yōu)選地，所述的利用電機(jī)廢熱干燥裝置干燥洗衣機(jī)內(nèi)筒的干燥裝置中的電機(jī)廢熱干燥裝置設(shè)置在洗衣機(jī)內(nèi)；

所述電機(jī)的主動(dòng)傳動(dòng)軸一端傳動(dòng)洗衣機(jī)內(nèi)筒，另一端傳動(dòng)氣泵風(fēng)扇，所述的連通風(fēng)管與洗衣機(jī)的內(nèi)筒相連。

將該干燥裝置設(shè)置在洗衣機(jī)內(nèi)，利用電機(jī)產(chǎn)生的廢熱，實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)內(nèi)潮氣的干燥；而且當(dāng)衣物洗好后，脫水過(guò)程中，也可以利用電機(jī)產(chǎn)生的廢熱對(duì)衣服進(jìn)行干燥，確保衣物洗好后就盡可能的干燥，減去了衣物的曬干時(shí)間。

優(yōu)選地，所述的利用電機(jī)廢熱干燥裝置干燥洗衣機(jī)內(nèi)筒的干燥裝置中的連通風(fēng)管與洗衣機(jī)的內(nèi)筒連接處設(shè)置有單向過(guò)濾網(wǎng)。該設(shè)置使得在干燥過(guò)程中，洗衣桶內(nèi)的濕氣以及其它臟物泡沫被吸入到干燥裝置內(nèi)。單向過(guò)濾膜的設(shè)置使得洗衣機(jī)洗滌過(guò)程中，順時(shí)針轉(zhuǎn)進(jìn)入熱風(fēng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)防止倒吸泡沫與水汽。

優(yōu)選地，所述的利用電機(jī)廢熱干燥裝置干燥洗衣機(jī)內(nèi)筒的干燥裝置中電機(jī)的傳動(dòng)軸連接氣泵風(fēng)扇的一端設(shè)置成與電機(jī)外殼一般大小的皮帶輪；所述的氣泵風(fēng)扇的風(fēng)扇軸上設(shè)置有風(fēng)扇軸皮帶輪；

所述的電機(jī)與氣泵風(fēng)扇通過(guò)設(shè)置在皮帶輪與風(fēng)扇軸皮帶輪上的皮帶相連。

該裝置使得電機(jī)與氣泵風(fēng)扇能夠同軸傳動(dòng)，當(dāng)然，也可以通過(guò)連接控制系統(tǒng)設(shè)置氣泵風(fēng)扇的啟動(dòng)以及停止。也可以通過(guò)設(shè)置皮帶輪的大小，使得氣泵風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速盡可能的快。

優(yōu)選地，所述的利用電機(jī)廢熱干燥裝置干燥洗衣機(jī)內(nèi)筒的干燥裝置中電機(jī)的傳動(dòng)軸連接氣泵風(fēng)扇的一端設(shè)置有齒輪；所述的氣泵風(fēng)扇的風(fēng)扇軸上設(shè)置有與氣泵風(fēng)扇上相配套的齒輪；

所述的電機(jī)與氣泵風(fēng)扇通過(guò)齒輪動(dòng)力傳動(dòng)相連。

電機(jī)與氣泵風(fēng)扇通過(guò)齒輪進(jìn)行動(dòng)力傳動(dòng)，通過(guò)采用現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)，也可實(shí)現(xiàn)氣泵風(fēng)扇的啟動(dòng)與停止，通過(guò)與控制系統(tǒng)相連，當(dāng)需要采用氣泵風(fēng)扇扇熱時(shí)，隨時(shí)啟動(dòng)氣泵風(fēng)扇，該設(shè)置更加簡(jiǎn)便易行。

優(yōu)選地，所述的利用電機(jī)廢熱干燥裝置干燥洗衣機(jī)內(nèi)筒的干燥裝置中的氣泵風(fēng)扇自帶氣泵電機(jī)。該設(shè)計(jì)更加便于氣泵風(fēng)扇的啟動(dòng)停止控制。

此外，本發(fā)明中所提供的利用電機(jī)廢熱干燥裝置可以用于干燥洗滌機(jī)器以及其他農(nóng)作物干燥機(jī)上進(jìn)行干燥。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供了一種利用電機(jī)廢熱干燥裝置干燥洗衣機(jī)內(nèi)筒的干燥方法，即利用洗滌電機(jī)，將動(dòng)力傳動(dòng)到氣泵風(fēng)扇的軸承，使氣泵風(fēng)扇運(yùn)行，將熱風(fēng)輸送到洗衣筒內(nèi)；包括如下步驟：

洗衣機(jī)電機(jī)有正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的兩種運(yùn)轉(zhuǎn)方式；將衣物取出后，按洗衣機(jī)干燥按鍵；設(shè)置正轉(zhuǎn)時(shí)候，氣體向筒里輸送，通過(guò)在風(fēng)道里需要增加單向過(guò)濾網(wǎng)阻止反轉(zhuǎn)過(guò)程倒吸筒內(nèi)的潮氣、泡沫到連通風(fēng)管里；氣泵風(fēng)扇將電機(jī)因洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程積累的大量熱量抽到筒里；

通過(guò)定時(shí)干燥時(shí)間結(jié)束筒干燥程序或用濕度傳感器檢測(cè)筒內(nèi)RH，與預(yù)先設(shè)置的RH0來(lái)判斷是否結(jié)束筒干燥程序。

具體地，本發(fā)明通過(guò)收集電機(jī)產(chǎn)生的廢熱，可以是電機(jī)表面或電機(jī)線圈產(chǎn)生的廢熱；通過(guò)氣泵傳輸方式，氣泵的帶動(dòng)方式不限于主電機(jī)通過(guò)皮帶輪聯(lián)動(dòng)氣泵軸方式，還可以其它變換用齒輪傳動(dòng)、單獨(dú)電機(jī)帶動(dòng)等方式；將熱風(fēng)帶到筒里，提高溫度，在洗滌、漂洗過(guò)程，可以提高水的溫度，便于洗滌劑溶解，達(dá)到更加效果；在電機(jī)能承受高溫環(huán)境、電機(jī)溫升不受限制條件下，能使用廢熱烘干衣物方式；風(fēng)道不僅限于使用單向過(guò)濾網(wǎng)這種材料作為隔離潮氣、泡沫等；而且電機(jī)內(nèi)部線圈繞線方式可以間隙大些，電機(jī)兩側(cè)蓋板設(shè)計(jì)通風(fēng)口，便于氣泵從線圈里抽出熱量；檢測(cè)達(dá)到干燥值方式，不限于利用濕度傳感器、定時(shí)結(jié)束程序等方式。

將電機(jī)外殼形狀做成與電機(jī)軸承同向的風(fēng)道、氣泵、轉(zhuǎn)軸塑封在一起。塑封材料選擇隔熱材料，防止熱散失；氣泵軸承可上安裝滾珠軸瓦減小摩擦。進(jìn)熱風(fēng)口，結(jié)構(gòu)上要便于熱風(fēng)向筒里吹，出風(fēng)口要便于水蒸氣流到筒外。

而且本發(fā)明使用不限于是在洗滌機(jī)器上，還可以使用在農(nóng)作物干燥機(jī)等設(shè)備上。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的干燥裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的干燥裝置用于洗衣機(jī)干燥的工作流程示意圖；

圖3為本發(fā)明的洗衣機(jī)洗滌與干燥過(guò)程流程示意圖。

圖4為本發(fā)明的洗衣機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1、電機(jī)；2、氣泵風(fēng)扇；3、連通管道；4、單向過(guò)濾網(wǎng)洗衣桶裝置；5、電機(jī)外殼；6、氣泵罩；7、出風(fēng)口；8、蓋板；9、隔熱罩；10、洗衣桶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例提供了一種利用電機(jī)廢熱干燥裝置干燥洗衣機(jī)內(nèi)筒的裝置與干燥方法；包括洗衣桶10、電機(jī)1、皮帶輪、軸承、氣泵風(fēng)扇2、皮帶、連通管帶3、單向過(guò)濾網(wǎng)以及洗衣桶裝置4、通風(fēng)口等裝置組成的筒干燥裝置；

本發(fā)明將電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的廢熱，抽去到洗滌筒內(nèi)，達(dá)到干燥功能。電機(jī)在洗滌整個(gè)過(guò)程中溫度將近120℃，(如下圖1)室溫是25℃，將95℃的溫差產(chǎn)生的熱量，電機(jī)扇葉輪外形尺寸做成皮帶輪，利用洗滌電機(jī)扇葉輪，傳動(dòng)到氣泵的軸承，使氣泵運(yùn)行，將熱風(fēng)輸送到洗衣筒內(nèi)。洗滌機(jī)器有正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的兩種運(yùn)轉(zhuǎn)方式。洗衣機(jī)器開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后，氣泵就開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，假設(shè)正轉(zhuǎn)時(shí)候，氣體向筒里輸送，需要解決反轉(zhuǎn)過(guò)程倒吸筒內(nèi)的潮氣、泡沫到連通風(fēng)管里。在風(fēng)道里需要增加單向過(guò)濾網(wǎng)，防止潮氣、泡沫倒吸到連通風(fēng)管里。在正轉(zhuǎn)過(guò)程，熱風(fēng)輸送到盛水筒內(nèi)。將衣物取出后，按筒干燥按鍵，電機(jī)進(jìn)入高轉(zhuǎn)速，帶動(dòng)氣泵正轉(zhuǎn)，氣泵將電機(jī)因洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程積累的大量熱量(洗滌過(guò)程中，轉(zhuǎn)數(shù)慢正轉(zhuǎn)散熱慢)和電機(jī)高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的熱量，抽到筒里，潮氣遇熱風(fēng)蒸發(fā)成水滴到外筒或內(nèi)筒壁，內(nèi)筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將內(nèi)筒壁的殘留水珠甩到外筒內(nèi)壁，流到排水口流出。另一部分，沒(méi)有凝結(jié)的水蒸汽，通過(guò)外筒右上方的開(kāi)口流到筒外。開(kāi)口需要過(guò)濾網(wǎng)，防止外部異物進(jìn)入筒里?？梢远〞r(shí)干燥時(shí)間結(jié)束筒干燥程序或用濕度傳感器檢測(cè)筒內(nèi)RH，與預(yù)先設(shè)置的RH0來(lái)判斷是否結(jié)束筒干燥程序。如果洗滌機(jī)器是上排水方式，排水泵需要間歇排水或結(jié)束干燥筒程序前排水一次。

此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。