本發(fā)明涉及一種針織面料的處理工藝，具體涉及一種麻賽爾混紡針織面料的處理工藝。
背景技術(shù)：
：麻賽爾纖維是對(duì)天然植物黃麻進(jìn)行處理而制得的一種新型再生纖維素纖維。該纖維保留了麻纖維原有的天然抑菌、抗菌、防霉等特點(diǎn)，并具有一定的空腔結(jié)構(gòu)，使纖維織物擁在更好的吸濕排濕性，同時(shí)該織物具有手感滑爽、色澤亮麗，透氣性好、親膚性好的優(yōu)點(diǎn)，適合生產(chǎn)中高檔針織內(nèi)衣、T恤面料等。在織造過(guò)程中由于麻賽爾纖維C型截面，而且纖維較短，抱合力差，容易出現(xiàn)起毛等現(xiàn)象，因此在織造過(guò)程中選擇麻賽爾纖維針織面料織造的最優(yōu)工藝，使面料預(yù)期效果能達(dá)到以下要求：手感滑爽，外觀色澤亮麗，布面光潔，柔軟性、彈性好，有明顯的視覺(jué)效果；內(nèi)在要求吸濕排濕性能好，透氣性好，不起毛起球等符合標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種吸濕排濕性能好，透氣性好，不起毛起球、彈性好的麻賽爾混紡針織面料的處理工藝。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種麻賽爾混紡針織面料的處理工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：選用棉和麻賽爾纖維經(jīng)過(guò)混紡、編織得到麻賽爾混紡針織面料，然后經(jīng)過(guò)練漂、去氧、染色、酸洗、皂洗和柔軟步驟，完成麻賽爾混紡針織面料的處理工藝；所述具體步驟如下：（1）練漂：制備練漂液，將面料放入練漂液中進(jìn)行練漂，所述面料與練漂液的浴比為1：10，所述練漂時(shí)間為45-55min，所述練漂溫度為90-100℃；（2）去氧：選用去氧酶配置去氧溶液，所述去氧酶的添加量為0.5g/L，所述面料與去氧溶液的浴比為1:15，所述去氧時(shí)間為15-25min，所述去氧溫度為35-45℃；（3）染色：在室溫條件下配置染色劑，進(jìn)行染色處理；（4）酸洗：配置酸洗液，在35-45℃條件下酸洗8-12min；（5）皂洗：將面料在皂洗劑中進(jìn)行皂洗，所述皂洗時(shí)間為8-12min，所述皂洗溫度為90-100℃；（6）柔軟：將面料放入柔軟劑中進(jìn)行柔軟處理，所述柔軟時(shí)間為18-22min，所述柔軟溫度為45-55℃。進(jìn)一步的，所述步驟（1）中的練漂液由雙氧水、燒堿、精煉劑和氧漂穩(wěn)定劑組成，所述雙氧水的添加量為8g/L,燒堿的添加量為15g/L，精煉劑的添加量為2g/L，氧漂穩(wěn)定劑的添加量為1g/L。進(jìn)一步的，所述步驟（1）中的雙氧水的濃度為27.5%，所述燒堿的濃度為30%。進(jìn)一步的，所述步驟（3）中的染色劑的由活性紫RF、活性艷蘭R、勻染劑、元明粉和純堿組成，所述染色劑的具體制備方法為：在室溫條件下先添加0.5g/L的勻染劑，然后依次加入液比為2.28%的活性紫RF和液比為0.25%的活性艷蘭R，均勻混合12-18min，然后加入50g/L的元明粉，均勻混合18-22min，然后升溫至58-62℃，然后加入15g/L的純堿，混合35-45min，完成染色劑的制備。本發(fā)明的有益效果如下：（1）本發(fā)明處理后的針織面料手感滑爽，布面光潔，耐磨性好；（2）本發(fā)明處理后的針織面料透氣、透濕，有著較好的熱濕舒適性；（3）本發(fā)明處理后的針織面料懸垂性好。具體實(shí)施方式以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。實(shí)施例1一種麻賽爾混紡針織面料的處理工藝，選用棉和麻賽爾纖維經(jīng)過(guò)混紡、編織得到麻賽爾混紡針織面料，然后經(jīng)過(guò)練漂、去氧、染色、酸洗、皂洗和柔軟步驟，完成麻賽爾混紡針織面料的處理工藝；具體步驟如下：（1）練漂：制備練漂液，將面料放入練漂液中進(jìn)行練漂，面料與練漂液的浴比為1：10，練漂時(shí)間為45min，練漂溫度為90℃；（2）去氧：選用去氧酶配置去氧溶液，去氧酶的添加量為0.5g/L，面料與去氧溶液的浴比為1:15，去氧時(shí)間為15min，去氧溫度為35℃；（3）染色：在室溫條件下配置染色劑，進(jìn)行染色處理；（4）酸洗：配置酸洗液，在35℃條件下酸洗8min；（5）皂洗：將面料在皂洗劑中進(jìn)行皂洗，皂洗時(shí)間為8min，皂洗溫度為90℃；（6）柔軟：將面料放入柔軟劑中進(jìn)行柔軟處理，柔軟時(shí)間為18min，柔軟溫度為45℃。可行的，步驟（1）中的練漂液由雙氧水、燒堿、精煉劑和氧漂穩(wěn)定劑組成，雙氧水的添加量為8g/L,燒堿的添加量為15g/L，精煉劑的添加量為2g/L，氧漂穩(wěn)定劑的添加量為1g/L?？尚械模襟E（1）中的雙氧水的濃度為27.5%，燒堿的濃度為30%?？尚械?，步驟（3）中的染色劑的由活性紫RF、活性艷蘭R、勻染劑、元明粉和純堿組成，染色劑的具體制備方法為：在室溫條件下先添加0.5g/L的勻染劑，然后依次加入液比為2.28%的活性紫RF和液比為0.25%的活性艷蘭R，均勻混合12min，然后加入50g/L的元明粉，均勻混合18min，然后升溫至58℃，然后加入15g/L的純堿，混合35min，完成染色劑的制備。實(shí)施例2一種麻賽爾混紡針織面料的處理工藝，選用棉和麻賽爾纖維經(jīng)過(guò)混紡、編織得到麻賽爾混紡針織面料，然后經(jīng)過(guò)練漂、去氧、染色、酸洗、皂洗和柔軟步驟，完成麻賽爾混紡針織面料的處理工藝；具體步驟如下：（1）練漂：制備練漂液，將面料放入練漂液中進(jìn)行練漂，面料與練漂液的浴比為1：10，練漂時(shí)間為55min，練漂溫度為100℃；（2）去氧：選用去氧酶配置去氧溶液，去氧酶的添加量為0.5g/L，面料與去氧溶液的浴比為1:15，去氧時(shí)間為25min，去氧溫度為45℃；（3）染色：在室溫條件下配置染色劑，進(jìn)行染色處理；（4）酸洗：配置酸洗液，在45℃條件下酸洗12min；（5）皂洗：將面料在皂洗劑中進(jìn)行皂洗，皂洗時(shí)間為12min，皂洗溫度為100℃；（6）柔軟：將面料放入柔軟劑中進(jìn)行柔軟處理，柔軟時(shí)間為22min，柔軟溫度為55℃。可行的，步驟（1）中的練漂液由雙氧水、燒堿、精煉劑和氧漂穩(wěn)定劑組成，雙氧水的添加量為8g/L,燒堿的添加量為15g/L，精煉劑的添加量為2g/L，氧漂穩(wěn)定劑的添加量為1g/L?？尚械?，步驟（1）中的雙氧水的濃度為27.5%，燒堿的濃度為30%?？尚械?，步驟（3）中的染色劑的由活性紫RF、活性艷蘭R、勻染劑、元明粉和純堿組成，染色劑的具體制備方法為：在室溫條件下先添加0.5g/L的勻染劑，然后依次加入液比為2.28%的活性紫RF和液比為0.25%的活性艷蘭R，均勻混合18min，然后加入50g/L的元明粉，均勻混合22min，然后升溫至62℃，然后加入15g/L的純堿，混合45min，完成染色劑的制備。實(shí)施例3一種麻賽爾混紡針織面料的處理工藝，選用棉和麻賽爾纖維經(jīng)過(guò)混紡、編織得到麻賽爾混紡針織面料，然后經(jīng)過(guò)練漂、去氧、染色、酸洗、皂洗和柔軟步驟，完成麻賽爾混紡針織面料的處理工藝；具體步驟如下：（1）練漂：制備練漂液，將面料放入練漂液中進(jìn)行練漂，面料與練漂液的浴比為1：10，練漂時(shí)間為45-55min，練漂溫度為90-100℃；（2）去氧：選用去氧酶配置去氧溶液，去氧酶的添加量為0.5g/L，面料與去氧溶液的浴比為1:15，去氧時(shí)間為20min，去氧溫度為40℃；（3）染色：在室溫條件下配置染色劑，進(jìn)行染色處理；（4）酸洗：配置酸洗液，在40℃條件下酸洗10min；（5）皂洗：將面料在皂洗劑中進(jìn)行皂洗，皂洗時(shí)間為10min，皂洗溫度為95℃；（6）柔軟：將面料放入柔軟劑中進(jìn)行柔軟處理，柔軟時(shí)間為20min，柔軟溫度為50℃?？尚械?，步驟（1）中的練漂液由雙氧水、燒堿、精煉劑和氧漂穩(wěn)定劑組成，雙氧水的添加量為8g/L,燒堿的添加量為15g/L，精煉劑的添加量為2g/L，氧漂穩(wěn)定劑的添加量為1g/L?？尚械?，步驟（1）中的雙氧水的濃度為27.5%，燒堿的濃度為30%。可行的，步驟（3）中的染色劑的由活性紫RF、活性艷蘭R、勻染劑、元明粉和純堿組成，染色劑的具體制備方法為：在室溫條件下先添加0.5g/L的勻染劑，然后依次加入液比為2.28%的活性紫RF和液比為0.25%的活性艷蘭R，均勻混合15min，然后加入50g/L的元明粉，均勻混合20min，然后升溫至60℃，然后加入15g/L的純堿，混合40min，完成染色劑的制備。由上述實(shí)施例處理后的麻賽爾混紡針織面料的經(jīng)過(guò)測(cè)試得到以下實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：縱向斷裂強(qiáng)力（N）斷裂伸長(zhǎng)率（%）耐磨損失率（%）透氣率（L/m2.s）透濕量（g/m2.h）靜態(tài)懸垂系數(shù)（%）動(dòng)態(tài)懸垂系數(shù)（%）實(shí)施例1290.2133.40.221000.347817.6754.2039.61實(shí)施例2288.4131.20.241002.441699.3656.9340.16實(shí)施例3287.6132.00.24987.641024.5258.1040.96由上表可知，經(jīng)過(guò)上述實(shí)施例處理后的麻賽爾混紡針織面料的縱向斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率和耐磨損失率均優(yōu)于未處理過(guò)的面料。本發(fā)明處理后的針織面料手感滑爽，布面光潔，耐磨性好；透氣、透濕，有著較好的熱濕舒適性同時(shí)懸垂性好。上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專(zhuān)利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3