本發(fā)明涉及保健護膚材料領(lǐng)域，涉及一種面膜材料，特別涉及一種蓖麻蠶平板絲制作方法及其一種面膜。

背景技術(shù)：

蓖麻蠶是野外生長的野蠶，食蓖麻葉，也食木薯葉，鶴木葉、臭椿葉、馬松葉和山烏柏葉，是一種適應性很強的多食性蠶。蓖麻蠶具有多化性，在適宜條件下無滯育期，可全年連續(xù)飼養(yǎng)，在中國一年可連續(xù)7次繁育，因此其原料來源極其豐富，經(jīng)濟效益非?？捎^。蓖麻蠶繭一端留有小孔，蓖麻蠶的繭衣既厚又多，繭衣約占3.6％，且與繭層無明顯界限，蓖麻蠶繭的繭層薄，繭層約占10％，繭層松軟，缺少彈性，厚薄松緊差異較大。由于這些特性，蓖麻蠶繭解舒絲長很短，一般只有15～25m，其纖度偏差較大，在0.83～1.65dtex之間，不能繅絲，目前國內(nèi)外對于蓖麻蠶絲的應用主要集中在絹紡，或者加工蠶絲被胎，或者通過再生蠶絲蛋白的方式進行復合材料的研究開發(fā)，但其工藝流程較長，由于傳統(tǒng)結(jié)繭方式結(jié)出來的繭，需要經(jīng)過剝繭、煮繭、取絲等環(huán)節(jié)才能進行深加工，既費時、又費力，極大地限制了其應用和推廣，功能單一，產(chǎn)品的附加值極低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種蓖麻蠶平板絲制作方法及其一種面膜，可降低蓖麻蠶平板絲的加工流程，在保證質(zhì)量的前提下提高工作效率，降低時間成本。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種蓖麻蠶平板絲制作方法，包括將在結(jié)絲板以層板狀鋪展開的蓖麻蠶絲剖下得到蓖麻蠶絲板，對蓖麻蠶絲板進行雙向同步拉伸。

進一步的，結(jié)絲板開設(shè)有均勻的網(wǎng)孔。

本發(fā)明還提供了一種面膜，是通過上述的蓖麻蠶平板絲制作而成。

上述方案的有益效果：

本發(fā)明提供了一種蓖麻蠶平板絲的制備方法，通過雙向拉伸及定型得到一種可用于做面膜材料的蓖麻蠶平板絲。加工方法簡單，省去了傳統(tǒng)工藝中剝繭、煮繭、取絲的工序，使平板絲在制作過程中不會斷絲，并且色澤、氣味、蓬松度等優(yōu)于傳統(tǒng)加工方法。通過雙向拉伸的作用，使平板絲具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)和彈性，使制作出來的蓖麻蠶平板絲在用于面膜材料時具有良好的收縮功能，不會產(chǎn)生折皺，能夠起到防皺祛皺的技術(shù)效果。

本發(fā)明提供的一種面膜，利用上述的蓖麻蠶平板絲作為原材料。通過高溫高壓水脫膠處理，不使用化學試劑，具有環(huán)保性，在用于面膜時不會殘留有化學成分，降低了對人體皮膚的傷害。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例中使用的結(jié)絲板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明實施例中使用的吐絲裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例二中蓖麻蠶平板絲拉伸處理前后的紅外譜圖；

圖4為實施例二中蓖麻蠶平板絲拉伸處理以及取向前后的拉曼譜圖。

圖標：100-吐絲裝置；110-底板；120-結(jié)絲板；130-邊框；140-槽體；121-網(wǎng)孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應視為限制本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

一種蓖麻蠶平板絲制作方法，包括將在結(jié)絲板120以層板狀鋪展開的蓖麻蠶絲剖下得到蓖麻蠶絲板，對蓖麻蠶絲板進行雙向同步拉伸。

S101、蓖麻蠶絲板的制?。?/p>

本實施例中，通過喂養(yǎng)幼齡蓖麻蠶至成熟得到熟蠶，再利用熟蠶結(jié)繭或的蓖麻蠶絲板。

喂養(yǎng)幼齡蓖麻蠶至成熟得到熟蠶例如可以通過以下方法進行：當幼齡蓖麻蠶生長成熟度至10％～15％時添加蛻皮激素溶液，噴于15～20kg的蓖麻葉上對幼齡蓖麻蠶進行喂食，這樣可使蓖麻蠶老熟齊一，有利于捉熟蠶。喂食的方式為連續(xù)性的喂食，即一直要保持蓖麻蠶有可以食用的噴有蛻皮激素溶液的蓖麻葉。連續(xù)添食10～15小時后即得到成熟的蓖麻蠶。本實施例中，蛻皮激素溶液的濃度為1.3％～2％，本實施例中的蛻皮激素為C₂₇H₄₄O₇。喂養(yǎng)幼齡蓖麻蠶可在任何裝置和場合實現(xiàn)，本實施例中，是將幼齡放置于盒中進行喂養(yǎng)，在其他實施例中也可放置在較為開闊的平面上。

蓖麻蠶的成熟度可通過觀察其體型、顏色進行區(qū)別。在體型方面，成熟度高的蓖麻蠶體型要大于成熟度低的蓖麻蠶，成熟的蓖麻蠶體重在7g左右。在顏色方面，成熟度高的蓖麻蠶顏色要明顯深于成熟度低的蓖麻蠶，成熟度低的幼齡蓖麻蠶體白、黃或天藍色，而成熟度高的蓖麻蠶熟蟲身體顏色偏青色。

本實施例中，通過喂食含有蛻皮激素溶液的蓖麻蠶，使幼齡蓖麻蠶生長至成熟蓖麻蠶的時間縮短，降低了時間成本，可以實現(xiàn)大規(guī)模的養(yǎng)殖，為大規(guī)模產(chǎn)絲奠定了基礎(chǔ)。

蓖麻蠶絲板的制取包括將多個熟蠶均勻放置在同一平面內(nèi)任其吐絲結(jié)成層板狀，并將其剝離的過程。本實施例中，例如，蓖麻蠶絲板的制取包括將多個成熟的蓖麻蠶放置在結(jié)絲板120中，優(yōu)選為每平方米結(jié)絲板120均勻投放5齡蓖麻蠶2.0～3.0kg，待其吐絲成繭，50～70h后，將熟蠶清理出結(jié)絲板120，將平板剝下。其中，結(jié)絲板120可單獨設(shè)置也可根據(jù)需要結(jié)合其他結(jié)構(gòu)體進行組裝制造。例如，在本發(fā)明實施還提供了另一種蓖麻蠶絲板的制取的方式，將喂養(yǎng)成熟的蓖麻蠶放置在位于吐絲裝置100中，進一步地，是將喂養(yǎng)成熟的蓖麻蠶放置在結(jié)絲板120內(nèi)。

在結(jié)絲板120的表面上，蓖麻蠶投放在結(jié)絲板120上的密度為每平方米結(jié)絲板120均勻投放有2kg～3kg的蓖麻蠶，讓其在結(jié)絲板120表面進行吐絲50～70h，再將蓖麻蠶清理出結(jié)絲板120，得到蓖麻蠶絲板，并將蓖麻蠶絲板從結(jié)絲板120中剝下。

本實施例中的吐絲裝置100結(jié)構(gòu)可參閱圖2，吐絲裝置100包括用于放置成熟蓖麻蠶的結(jié)絲板120和與結(jié)絲板120兩端活動連接的邊框130，邊框130還活動連接有底板110。邊框130與底板110組成了一端具有開口的槽體140，在本實施例中，結(jié)絲板120與底板110之間的距離為100mm，在其他實施例中也可為三分之一或三分之二。結(jié)絲板120為具有一定厚度的板材，且結(jié)絲板120開設(shè)有貫穿結(jié)絲板120兩端的網(wǎng)孔121，網(wǎng)孔121的直徑要小于成熟蓖麻蠶的長度或者小于成熟蓖麻蠶的最小厚度。在本實施例中，板材的目數(shù)≥200。本實施例中的活動連接為卡接，但不排除其他實施例使用旋接等活動連接方式。

本實施例中的吐絲裝置100主要用向蓖麻蠶提供一個能夠吐絲的場所，且結(jié)絲板120上設(shè)置有網(wǎng)孔121可以用于排出蓖麻蠶的排泄物，還可以起到通風透氣的技術(shù)效果。

S102、蓖麻蠶絲板的拉伸

在獲得蓖麻蠶絲板后，對蓖麻蠶絲板進行雙向拉伸之前，根據(jù)需要可以對蓖麻蠶絲板進行預處理。例如，通過預處理去除蓖麻蠶絲板上的雜質(zhì)，進一步地，雙向拉伸之后，還可以對蓖麻蠶絲板脫膠處理。主要說明的是，對直接由結(jié)絲板120剝離得到蓖麻蠶絲板，或者經(jīng)過預處理和脫膠處理的蓖麻蠶絲板均可進行拉伸以獲得蓖麻蠶平板絲。

脫膠處理的步驟例如包括：將蓖麻蠶絲板放置在水浴鍋中，并同時進行加熱和超聲振蕩。其中浴比為1:20，時間為10～15min，在水浴的同時進行高溫高壓處理，高溫高壓處理為水浴加熱的溫度為120～130℃，工作壓力為0.15～0.20Mpa，時間為10～15min。超聲振蕩為通過超聲波進行振蕩，超聲波頻率為28～56KHz，功率為1.5～2.0Kw，時間為3～5min。

超聲波振動對蓖麻蠶絲板進行高頻機械振動，在蓖麻蠶絲板的表面產(chǎn)生“空化”作用，使蓖麻蠶絲板中的絲膠與絲素加速分離，但本實施例中，絲膠與絲素并非為完全分離，經(jīng)過超聲波振動后，蓖麻蠶絲板中的絲膠占原絲膠的20％～30％；高溫高壓處理可以對蓖麻蠶絲板進行消毒處理，將蓖麻蠶絲板上微量的有毒元素和細菌進行清理，在本實施例中，高溫高壓處理結(jié)束后，還需用蒸餾水進行沖洗，沖洗的次數(shù)可根據(jù)具體情況來實施，在本實施例中，沖洗的次數(shù)為3～5次。

本實施例中，通過高溫高壓下的超聲振蕩和水浴實現(xiàn)脫膠和消毒，與傳統(tǒng)的洗繭煮繭方式相比，不需要添加輔助的化學脫膠、消毒溶液，使得到的蓖麻蠶平板絲中無化學殘留，并且保持了蓖麻蠶平板絲的物理功能屬性，即較高的抗拉伸強度和抗皺能力。還通過雙向拉伸的方式將蓖麻蠶平板絲進行拉伸，增強了蓖麻蠶平板絲的韌性和回彈性能，更加實現(xiàn)了蓖麻蠶平板絲的抗皺性能和抗拉伸性能。

本發(fā)明實施例中，拉伸的方式為雙向同步拉伸，例如包括：

將蓖麻蠶絲板放置于雙向拉伸設(shè)備內(nèi)對蓖麻蠶絲板相對的兩邊進行雙向同速同時拉伸。

因為蓖麻蠶絲板的形狀不定，根據(jù)實際需要可為多種形狀，包括矩形、圓形或者其他異形，所以對其進行拉伸時，可根據(jù)實際的形狀設(shè)定不同數(shù)量的拉伸頭與其各角相固定。在本實施例中，蓖麻蠶絲板為矩形，具有四個較為明顯的突出角，則需要使用具有四個雙向拉伸頭的拉伸設(shè)備。雙向拉伸設(shè)備可為四個單獨的向不同方向運動的裝置，也可以為具有四個向不同方向進行拉伸的拉伸頭的一個裝置。本實施例中的雙向拉伸裝置為設(shè)置有四個向不同方向拉伸的拉伸頭的裝置，在其他實施例中，也可以為單獨的四個拉伸頭，或者還可以根據(jù)需要的情況拉伸頭的個數(shù)還可以為其他任何大于1的個數(shù)。將蓖麻蠶絲板的四角與四個拉伸頭進行固定，同時啟動四個拉伸頭使拉伸頭向不同的方向移動，從而產(chǎn)生對蓖麻蠶絲板的拉伸作用。

本實施例中，結(jié)絲板120的尺寸為200mm×200mm。四個拉伸頭的拉伸力為5N～10N，相對應的雙向拉伸長度，即方向相反的拉伸方向上，拉伸長度為200～300mm，拉伸速率為200～500mm/min。蓖麻蠶絲板被拉伸達到設(shè)定的拉伸長度后，即達到200～300mm后，停止拉伸。

當蓖麻蠶絲板拉伸至預設(shè)長度，例如上述200～300mm后，還可以對其進行定型，例如，包括雙向拉伸設(shè)備將蓖麻蠶絲板拉伸至200～300mm后，在蓖麻蠶絲板處于200～300mm的長度下保持拉伸狀態(tài)15～20min，使蓖麻蠶絲板的尺寸穩(wěn)定后，將其從雙向拉伸設(shè)備中取出，得到蓖麻蠶平板絲。雙向拉伸設(shè)備為現(xiàn)有市售設(shè)備，本發(fā)明不對其具體結(jié)構(gòu)作限定。

通過本實施例提供的蓖麻蠶平絲板制作方法制作成的蓖麻蠶平絲板可以運用于制作面膜，即將蓖麻蠶平板絲作為面膜的基底材料，即蓖麻蠶絲面膜基布，再通過模具制成與人臉型相同的形狀，通過添加面膜中需要的營養(yǎng)物質(zhì)實現(xiàn)能夠直接應用至人體面部的面膜。通過本實施例提供的蓖麻蠶絲平絲板制作成的蓖麻蠶絲面膜材料，未經(jīng)過洗繭等工序，不會在蓖麻蠶平板絲中殘留化學物質(zhì)，具有天然美容的效果。蓖麻蠶平板絲因為具有良好的抗拉伸效果，不會斷纖，也不會存在短纖掉落的現(xiàn)象。本實施例中，制成的蓖麻蠶平板絲的抗皺效果和蓬松效果較佳，能夠?qū)崿F(xiàn)完美貼合人體面部和最大限度吸收面膜營養(yǎng)液。

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的蓖麻蠶平板絲制作方法作進一步的描述。

實施例一

蓖麻蠶平板絲的制作方法包括蓖麻蠶培養(yǎng)階段、蓖麻蠶吐絲階段、蓖麻蠶平板絲預處理階段和蓖麻蠶平板絲成型階段。

蓖麻蠶培養(yǎng)階段：選取5只成熟度在10％的蓖麻蠶幼蟲放置在同一平面上，喂食添加有濃度為1.3％的蛻皮激素溶液的蓖麻蠶葉15kg，連續(xù)添食10h后產(chǎn)生大量的熟蠶，將熟蠶放置于墊有干凈紙的塑料折簇上，讓其充分排糞和排尿。

蓖麻蠶吐絲階段：將5只成熟蓖麻蠶均勻放置在結(jié)絲板120中50h后，在結(jié)絲板120中形成沿著結(jié)絲板120表面平鋪的平板絲；將蓖麻蠶清理出結(jié)絲板120后將平板絲從結(jié)絲板120內(nèi)剝下。

蓖麻蠶平板絲預處理階段：將平板絲放置在水浴中，對平板絲進行高溫高壓超聲振蕩水脫膠和消毒處理，水浴的浴比為1:20，溫度為120℃，工作壓力為0.15Mpa，水浴時間為10min，超聲波頻率為25KHz，功率為1.5Kw，超聲波振蕩時間為3min；結(jié)束后，用蒸餾水沖洗3次。

蓖麻蠶平板絲成型階段：將經(jīng)過預處理的蓖麻蠶平板絲放置在雙向拉伸裝置中，用設(shè)置在雙向拉伸裝置內(nèi)四角處的四個夾頭分別夾住蓖麻蠶平板絲的相對應的四個角對其進行拉伸。拉伸力為5N，雙向拉伸長度為200mm，拉伸速率為200mm/min。達到200mm時，四個夾頭都停止工作，保持拉伸狀態(tài)15min，使蓖麻蠶平板絲尺寸穩(wěn)定，然后得到蓖麻蠶平板絲。

實施例二

蓖麻蠶平板絲的制作方法包括蓖麻蠶培養(yǎng)階段、蓖麻蠶吐絲階段、蓖麻蠶平板絲預處理階段和蓖麻蠶平板絲成型階段。

蓖麻蠶培養(yǎng)階段：選取5只成熟度在13％的蓖麻蠶幼蟲放置在同一平面上，喂食添加有濃度為1.4％的蛻皮激素溶液的蓖麻蠶葉15kg，連續(xù)添食13h后產(chǎn)生大量的熟蠶，將熟蠶放置于墊有干凈紙的塑料折簇上，讓其充分排糞和排尿。

蓖麻蠶吐絲階段：將5只成熟蓖麻蠶均勻放置在結(jié)絲板120中60h后，在結(jié)絲板120中形成沿著結(jié)絲板120表面平鋪的平板絲；將蓖麻蠶清理出結(jié)絲板120后將平板絲從結(jié)絲板120內(nèi)剝下。

蓖麻蠶平板絲預處理階段：將平板絲放置在水浴中，對平板絲進行高溫高壓超聲振蕩水脫膠和消毒處理，水浴的浴比為1:20，溫度為125℃，工作壓力為0.17Mpa，水浴時間為13min，超聲波頻率為42KHz，功率為1.7Kw，超聲波振蕩時間為4min；結(jié)束后，用蒸餾水沖洗5次。

蓖麻蠶平板絲成型階段：將經(jīng)過預處理的蓖麻蠶平板絲放置在雙向拉伸裝置中，用設(shè)置在雙向拉伸裝置內(nèi)四角處的四個夾頭分別夾住蓖麻蠶平板絲的相對應的四個角對其進行拉伸。拉伸力為7N，雙向拉伸長度為250mm，拉伸速率為350mm/min。達到250mm后，四個夾頭都停止工作，保持拉伸狀態(tài)17min，使蓖麻蠶平板絲尺寸穩(wěn)定，然后得到蓖麻蠶平板絲。

實施例三

蓖麻蠶平板絲的制作方法包括蓖麻蠶培養(yǎng)階段、蓖麻蠶吐絲階段、蓖麻蠶平板絲預處理階段和蓖麻蠶平板絲成型階段。

蓖麻蠶培養(yǎng)階段：選取5只成熟度在15％的蓖麻蠶幼蟲放置在同一平面上，喂食添加有濃度為2％的蛻皮激素溶液的蓖麻蠶葉20Kg，連續(xù)添食15h后產(chǎn)生大量的熟蠶，將熟蠶放置于墊有干凈紙的塑料折簇上，讓其充分排糞和排尿。

蓖麻蠶吐絲階段：將5只成熟蓖麻蠶均勻放置在結(jié)絲板120中70h后，在結(jié)絲板120中形成沿著結(jié)絲板120表面平鋪的平板絲；將蓖麻蠶清理出結(jié)絲板120后將平板絲從結(jié)絲板120內(nèi)剝下。

蓖麻蠶平板絲預處理階段：將平板絲放置在水浴中，對平板絲進行高溫高壓超聲振蕩水脫膠和消毒處理，水浴的浴比為1:20，溫度為130℃，工作壓力為0.2Mpa，水浴時間為15min，超聲波頻率為56KHz，功率為2Kw，超聲波振蕩時間為5min；結(jié)束后，用蒸餾水沖洗5次。

蓖麻蠶平板絲成型階段：將經(jīng)過預處理的蓖麻蠶平板絲放置在雙向拉伸裝置中，用設(shè)置在雙向拉伸裝置內(nèi)四角處的四個夾頭分別夾住蓖麻蠶平板絲的相對應的四個角對其進行拉伸。拉伸力為10N，雙向拉伸長度為300mm，拉伸速率為500mm/min。達到300mm后，四個夾頭都停止工作，保持拉伸狀態(tài)20min，使蓖麻蠶平板絲尺寸穩(wěn)定，然后得到蓖麻蠶平板絲。

對比例一

選用大小較為一致的蓖麻蠶幼齡十只，分為兩組，每組為五只。一組按照實施例一～實施例三提供的蓖麻蠶平板絲面膜材料的制作方法進行培養(yǎng)和吐絲，將得到蓖麻蠶平板絲依次記做實施例一、實施例二和實施例三。另一組按照傳統(tǒng)方法進行喂食、剝繭、煮繭和取絲，在煮繭過程中通過酸性溶液對蓖麻蠶繭進行浸泡和煮蠶，并將得到的蓖麻蠶絲進行加工得到蓖麻蠶平板絲記做CS-01。CS-01與實施例一、實施例二、實施例三在相同的環(huán)境下進行試驗，且最終得到的蓖麻蠶平板絲的尺寸都為80cm×50cm。

表1

表1中的徑向回復角和緯向回復角是通過YG(B)541D-II型全自動數(shù)字式織物折皺彈性儀進行測定的，用于評價蓖麻蠶平板絲的抗皺效果。蓬松度的測定是通過SYG5501型織物風格儀進行測定。

從上表可知，實施例一、實施例二和實施例三中的斷裂伸長率要遠大于CS-01，說明實施例一、實施例二和實施例三提供的蓖麻蠶平板絲不易斷裂，具有優(yōu)異的延展性，所以不易產(chǎn)生斷絲的現(xiàn)象。實施例一、實施例二和實施例三中的徑向回復角和緯向回復角都要大于CS-01，說明在進行疊壓時，實施例一、實施例二和實施例三提供的蓖麻蠶平板絲能夠進行回展，從而不易產(chǎn)生折皺，具有良好的抗皺性。實施例一、實施例二和實施例三中的蓬松度都要大于CS-01的蓬松度，說明實施例一、實施例二和實施例三提供的蓖麻蠶平板絲的蓬松度要優(yōu)于CS-01。因為CS-01中具有煮繭這一工序，而煮繭所用的溶液為酸性溶液，則造成CS-01中具有一定的酸性氣味，而實施例一、實施例二和實施例三無煮繭之一工藝，則實施例一、實施例二和實施例三中都沒有酸性氣味。

綜上，實施例一、實施例二和實施例三所提供的蓖麻蠶平板絲在拉伸效果、蓬松度、是否有刺激氣味和抗皺性能上都要遠優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中制作方法得到的蓖麻蠶平板絲。且在實施例一、實施例二和實施例三中間，通過實施例二得到的蓖麻蠶平板絲的拉伸效果、蓬松度、是否有刺激性氣味和抗皺性能為最好，則實施例二為最佳實施例。

參閱圖3，圖3是實施例二中制備的蓖麻蠶平板絲在拉伸前后的紅外譜圖。由圖3可見，拉伸處理后，實施例二中蓖麻蠶平板絲內(nèi)部的結(jié)晶度受到破壞，與處理前相比明顯減小，說明經(jīng)過拉伸之后的蓖麻蠶平板絲具有較好的拉伸性能。

參閱圖4是實施例二中制備的蓖麻蠶平板絲在拉伸前后的拉曼圖譜。由圖4可知，拉伸處理后，蓖麻蠶平板絲的分子取向度顯著提高，有利于蓖麻蠶平板絲的力學性能的提高。

本實施例中，圖4使用拉曼圖譜表征蓖麻蠶平板絲在拉伸前后的取向度的實驗方法為：分別取拉伸前后的蓖麻蠶平板絲各兩條進行非偏振光拉曼測試。

測試的具體方法為：對拉伸前后的蓖麻蠶平板絲中的任意一條做軸向上的取向，即對拉伸前后的蓖麻蠶平板絲中各任意一條做軸向上的拉伸，且賦予二者的拉伸力都相同，然后進行拉曼測試，得到圖4中的拉曼圖譜。

在圖4中a、b、c、d四條曲線分別代表未進行取向的拉伸后的蓖麻蠶平板絲、未進行取向的拉伸前的蓖麻蠶平板絲、進行取向后的拉伸前的蓖麻蠶平板絲和進行取向后的拉伸后的蓖麻蠶平板絲。

從圖4中可知，拉伸后的蓖麻蠶平板絲中，經(jīng)過取向和未經(jīng)過取向的蓖麻蠶平板絲之間波峰具有一定的波數(shù)差即波程差Δ1；拉伸前的蓖麻蠶平板絲中，經(jīng)過取向和未經(jīng)過取向的蓖麻蠶平板絲之間具有一定的波數(shù)差即波程差Δ2。從圖中可知，Δ1＞Δ2，說明拉伸后的蓖麻蠶平板絲的取向度要大于拉伸前的蓖麻蠶平板絲。說明經(jīng)過拉伸后蓖麻蠶平板絲的取向度有了顯著的提高，說明拉伸后的蓖麻蠶平板絲的柔和性高于拉伸前的蓖麻蠶平板絲。

通過實施例一、實施例二和實施例三制作而成的蓖麻蠶平板絲制作面膜材料能夠?qū)崿F(xiàn)無化學添加、抗拉伸效果好、無褶皺，能夠?qū)崿F(xiàn)人體對于面膜的使用的最優(yōu)需要。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。