1.一種具有熱粘合性能的聚氨酯彈性纖維的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：
1). 水性聚氨酯的制備
將二異氰酸酯與聚合物二醇置于70~90℃條件下反應(yīng)2~4小時，再緩慢滴加醇類擴(kuò)鏈劑與親水?dāng)U鏈劑的混合物，60~80℃恒溫反應(yīng)1~3小時，得到聚合產(chǎn)物；加入有機(jī)溶劑對聚合產(chǎn)物的粘度進(jìn)行調(diào)節(jié)；加入中和劑反應(yīng)10~30分鐘，將體系PH控制在7~8之間；之后，加入成膜劑與去離子水，并使用高速乳化機(jī)進(jìn)行30~60分鐘的乳化處理；最后，將乳化產(chǎn)物進(jìn)行減壓蒸餾，除去其中的有機(jī)溶劑，得到水性聚氨酯；
2). 熱粘合性聚氨酯彈性纖維的制備
將普通聚氨酯纖維基體牽引通過帶有水性聚氨酯的槽輥，利用纖維與涂液輥之間的接觸作用，使纖維表面均勻地覆蓋水性聚氨酯；再使用熱固化裝置對纖維進(jìn)行充分地干燥處理；固化后的纖維經(jīng)上油、牽伸、卷繞，制得具有熱粘合性能的聚氨酯彈性纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熱粘合性能的聚氨酯彈性纖維的制備方法，其特征在于所述的二異氰酸酯是4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、2，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、環(huán)己烷二亞甲基二異氰酸酯或4，4’-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯中的一種或多種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熱粘合性能的聚氨酯彈性纖維的制備方法，其特征在于所述的聚合物二醇選擇分子量為1000~2000的聚酯二醇，包括聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己內(nèi)酯二醇或聚己二酸一縮二乙二醇酯二醇中的一種或多種組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熱粘合性能的聚氨酯彈性纖維的制備方法，其特征在于所述的醇類擴(kuò)鏈劑為小分子二元醇，包括乙二醇、1，4-丁二醇、己二醇、辛二醇中的一種或多種組合；所述的親水?dāng)U鏈劑為二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、乙二氨基乙磺酸鈉、1，2-二羥基-3-丙磺酸鈉、二乙醇胺或N-甲基-二乙醇胺中的一種或多種組合，醇類擴(kuò)鏈劑與親水?dāng)U鏈劑的質(zhì)量比例為9/1~1/1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熱粘合性能的聚氨酯彈性纖維的制備方法，其特征在于所述的中和劑為三乙胺、二乙胺、乙酸或鹽酸中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有熱粘合性能的聚氨酯彈性纖維的制備方法，其特征在于所述的成膜劑包括乙二醇、丙二醇、己二醇、一縮乙二醇、丙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇丁醚中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有熱粘合性能的聚氨酯彈性纖維的制備方法，其特征在于選去離子水與聚氨酯質(zhì)量比例為1/1~4/1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有熱粘合性能的聚氨酯彈性纖維的制備方法，其特征在于所述的聚氨酯纖維基體是干法紡絲制備的聚氨酯纖維基體，或是熔融紡絲制備的聚氨酯纖維基體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有熱粘合性能的聚氨酯彈性纖維的制備方法，其特征在于所述涂液輥的數(shù)量為2根或2根以上，涂液輥的直徑為5~20厘米，涂液輥的轉(zhuǎn)速控制為10~50轉(zhuǎn)/分鐘，輥軸轉(zhuǎn)動的方向與纖維牽引方向一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有熱粘合性能的聚氨酯彈性纖維的制備方法，其特征在于所述的熱固化裝置包括熱風(fēng)干燥系統(tǒng)與熱輥干燥系統(tǒng)；所述的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)采用電加熱管將空氣加熱至80~100℃，再將熱空氣以0.1~0.5米/秒的速度沿纖維牽引垂直方向吹送；所述的熱輥干燥系統(tǒng)選用的熱輥直徑為10~40厘米，控制熱輥表面溫度為60~80℃，轉(zhuǎn)速為10~30轉(zhuǎn)/分鐘，且熱輥轉(zhuǎn)運(yùn)方向與纖維牽引方向一致。