本發(fā)明涉及緯編針織綢，尤其是涉及一種鏤空小提花緯編針織彈力綢。

背景技術(shù)：

目前市面上的絹廠絲類針織產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，無(wú)法滿足與時(shí)俱進(jìn)的消費(fèi)者需求，國(guó)內(nèi)、外開(kāi)發(fā)人員對(duì)絹絲針織的研究更注重于絹絲與其他原料混紡或交織的開(kāi)發(fā)，而較少對(duì)絹絲提花產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)發(fā)。普通單面大圓機(jī)使用量大，但所能生產(chǎn)產(chǎn)品的品種面狹窄，普通單面大圓機(jī)通常僅能編織單面汗布、單面珠地和單面斜紋這三大類外觀過(guò)于平整、無(wú)肌理感的針織物。

現(xiàn)有鏤空小提花緯編針織布通常是把緯編針織提花圓機(jī)上編織的坯布通過(guò)剪絨機(jī)剪去毛圈紗線(浮線狀)后才形成鏤空效果，坯布需要進(jìn)行后續(xù)剪絨，增加生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本，增加了生產(chǎn)企業(yè)投入剪絨機(jī)設(shè)備成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)跳絲和橫路織疵的高品質(zhì)、鏤空效果明顯且無(wú)需后續(xù)剪絨的鏤空小提花緯編針織彈力綢。

為此，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

鏤空小提花緯編針織彈力綢，它是由單面平針組織與提花組織相互銜接形成的復(fù)合組織循環(huán)，其中，單面平針區(qū)采用140公支/2股絹絲和40～70den氨綸通過(guò)單面平針組織編織而成；提花部是采用1/27/29den桑蠶絲通過(guò)提花組織編織形成的，具有橫向循環(huán)排列、縱向錯(cuò)位排列的鏤空結(jié)構(gòu)，連接橫向布置鏤空提花部的桑蠶絲被隱藏在絹絲平針結(jié)構(gòu)的反面而未露底；編織路數(shù)為14路一個(gè)循環(huán)，第1～6路都使用所述絹絲和氨綸，第8～13路也使用所述絹絲和氨綸，第7路和第14路分別使用所述桑蠶絲，第1～6路和第8～13路的第1～3道織針都編織成圈形成單面平針區(qū)，第7路的第一道織針、第二道織針、第三道織針?lè)謩e編織浮線、編織集圈、編織成圈以形成鏤空提花部，第14路的第一道織針、第二道織針、第三道織針?lè)謩e編織成圈、編織集圈、編織浮線以形成鏤空提花部。

編織是采用三種針踵的織針在單面圓機(jī)上進(jìn)行的，織針排列為AABBCCBB 8針一個(gè)循環(huán)。

為徹底杜絕本產(chǎn)品中細(xì)旦桑蠶絲單絲出現(xiàn)跳絲織疵，上述單面圓機(jī)其導(dǎo)紗器偏離織針出針三角為1～1.5cm。

上述氨綸為40den低彈氨綸。

上述氨綸為70den高彈氨綸，絹絲、桑蠶絲和氨綸的質(zhì)量百分比分別為92％、1.5％、6.5％。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1、本發(fā)明采用絹絲、桑蠶絲和氨綸為原料，創(chuàng)新的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)匹配有獨(dú)特的編織結(jié)構(gòu)和合理的編織路數(shù)，并結(jié)合細(xì)度不一的絹絲與單根桑蠶絲進(jìn)行有利的排紗分配，使桑蠶絲單絲局部編織成圈形成鏤空小提花效應(yīng)的彈力綢，該彈力綢無(wú)跳絲、無(wú)橫路織疵，品質(zhì)好，似有若無(wú)的小鏤空效果明顯，且摒棄了后續(xù)剪絨作業(yè)；

2、在40～70den范圍內(nèi)選擇氨綸的旦數(shù)，可改變自然狀態(tài)下本彈力綢其小鏤空明顯或隱含程度。

【附圖說(shuō)明】

圖1是具有完整循環(huán)的鏤空小提花緯編針織彈力綢的效果圖；

圖2是根據(jù)該彈力綢執(zhí)行的織針排列圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明組織設(shè)計(jì)進(jìn)行的三角配置圖，其中，∧表示成圈三角，-表示浮線三角，∩表示集圈三角；

圖4是根據(jù)本發(fā)明排紗進(jìn)行編織的編織圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱圖1、2、3、4所示，鏤空小提花緯編針織彈力綢，它是由單面平針組織與提花組織相互銜接形成的復(fù)合組織循環(huán)，其中，單面平針區(qū)采用140公支/2股絹絲和40～70den氨綸通過(guò)單面平針組織編織而成；提花部是采用1/27/29den桑蠶絲通過(guò)提花組織編織形成的，具有橫向循環(huán)排列、縱向錯(cuò)位排列的鏤空結(jié)構(gòu)，連接橫向布置鏤空提花部的桑蠶絲被隱藏在絹絲平針結(jié)構(gòu)的反面而未露底；編織路數(shù)為14路一個(gè)循環(huán)，排紗方式為：第1～6路都使用所述絹絲和氨綸，第8～13路也使用所述絹絲和氨綸，第7路和第14路分別使用桑蠶絲。

單面平針組織接續(xù)提花組織形成復(fù)合組織循環(huán)。

編織是在30英寸24E普通單面圓機(jī)上進(jìn)行的。

采用三種針踵的織針進(jìn)行編織，織針排列為AABBCCBB 8針一個(gè)循環(huán)。

關(guān)于織物編織：第1～6路的第1～3道織針都編織成圈形成單面平針區(qū)11，第7路的第一道織針、第二道織針、第三道織針?lè)謩e編織浮線、編織集圈、編織成圈以形成鏤空提花部31，第8～13路的第1～3道織針都編織成圈形成單面平針區(qū)12，第14路的第一道織針、第二道織針、第三道織針?lè)謩e編織成圈、編織集圈、編織浮線以形成鏤空提花部32。

單面圓機(jī)其導(dǎo)紗器的位置設(shè)置為：偏離織針出針三角1～1.5cm，如此則增加了進(jìn)紗導(dǎo)程，有利于紗線更好地墊入針鉤內(nèi)。

具體實(shí)施時(shí)，通過(guò)調(diào)整固定導(dǎo)紗器用的導(dǎo)紗盤以達(dá)成上述位置后即將導(dǎo)紗盤固定，調(diào)整后編織實(shí)驗(yàn)表明：完全避免了細(xì)旦桑蠶絲單絲產(chǎn)生跳絲，跳絲問(wèn)題得以徹底解決。

氨綸為70den高彈性氨綸(此時(shí)，生坯克重為214/m²)。

氨綸還可以采用40den低彈性氨綸(此時(shí)，生坯克重為180/m²)。

當(dāng)采用70den高彈性氨綸編織的彈力綢由于收縮彈性大，需要較大力繃開(kāi)面料，肉眼才能看到小提花內(nèi)的鏤空部(氨綸超過(guò)70den時(shí)面料過(guò)于厚重服用性差)；而當(dāng)采用40den低彈性氨綸編織的彈力綢由于收縮彈性小，面料處于自然垂掛狀態(tài)下肉眼即看到小提花內(nèi)的鏤空部(氨綸小于40den時(shí)面料松軟彈性弱)，這二種彈性不一的面料風(fēng)格，可滿足消費(fèi)者不同的需求。

當(dāng)采用140公支/2股絹絲、1/27/29den桑蠶絲和70den氨綸時(shí)，根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的鏤空小提花彈力綢：絹絲、桑蠶絲和氨綸的質(zhì)量百分比分別為92％、1.5％、6.5％。

鏤空小提花緯編針織彈力綢包括以下加工步驟：

1、工藝規(guī)格設(shè)計(jì)

原料采用140公支/2股絹絲、1/27/29den桑蠶絲和40～70den氨綸，組織設(shè)計(jì)采用單面平針組織和提花組織的復(fù)合組織。

2、編織

在30英寸24E普通單面圓機(jī)上采用三種針踵的織針進(jìn)行編織，織針排列如圖2所示：AABBCCBB 8針一個(gè)循環(huán)；編織路數(shù)為14路編織一個(gè)循環(huán)；三角配置如圖3所示；排紗上機(jī)編織時(shí)，圓機(jī)其導(dǎo)紗器穿紗方式為：第1～6路每路都穿設(shè)絹絲和氨綸，第8～13路每路也穿設(shè)絹絲和氨綸，第7路和第14路分別穿設(shè)桑蠶絲，結(jié)合圖4所示。

圓機(jī)編織工藝條件：絹絲、桑蠶絲和氨綸的進(jìn)線張力分別設(shè)置為4～5CN、3～4CN、4～6CN，輸線盤中的絹絲、桑蠶絲和氨綸的輸線長(zhǎng)度分別為14.4cm/51針、10.5cm/51針、3.5～4.5cm/51針，生坯布卷取速度為20mm/轉(zhuǎn)，橫、縱密度分別為44目/2cm、80目/2cm，下機(jī)后得到的編織物重量為180～214g/m²。

按圖4所示編織圖進(jìn)行編織，第1～6路的第1～3道織針都編織成圈形成單面平針區(qū)11，第7路的第一道織針、第二道織針、第三道織針?lè)謩e編織浮線、編織集圈、編織成圈以形成鏤空提花部31，以及將浮線狀的桑蠶絲21加以隱藏，第8～13路的第1～3道織針都編織成圈形成單面平針區(qū)12，第14路的第一道織針、第二道織針、第三道織針?lè)謩e編織成圈、編織集圈、編織浮線以形成鏤空提花部32，以及將浮線狀的桑蠶絲22加以隱藏，編織按此循環(huán)。鏤空小提花彈力綢的編織效果如圖1所示，編織方向按圖示縱向向上，在圖1中，編號(hào)31、32分別展示出鏤空提花部的分布。

采用140公支/2股絹絲、1/27/29den桑蠶絲和70den氨綸編織得到的鏤空小提花彈力綢，按常規(guī)方法進(jìn)行坯布定型、坯布煉染和成品定型后，成品門幅、成品克重、橫密、縱密分別為127cm、265g/m²、42目/2cm、84目/2cm。

表1

逐一比對(duì)分析上述表1：

對(duì)比例1：小提花太密集且太小，鏤空提花效果不明顯；

對(duì)比例2：在對(duì)比例1的基礎(chǔ)上，提花路數(shù)增加二倍，同時(shí)將提花間距增加一倍，但是編織實(shí)踐驗(yàn)證顯示：桑蠶絲浮線過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)跳絲導(dǎo)致頻繁停機(jī)，且編織物中的桑蠶絲出現(xiàn)橫路織疵；

對(duì)比例3：在對(duì)比例2的基礎(chǔ)上，編織路數(shù)減少二路即編織路數(shù)為14路后，雖然桑蠶絲橫路織疵得到消除了，但是，桑蠶絲被隱藏位置不時(shí)出現(xiàn)跳絲形成長(zhǎng)浮線的現(xiàn)象。

結(jié)論：本實(shí)施例針對(duì)對(duì)比例3，調(diào)整了隱藏位置處的組織，大幅度改善了桑蠶絲被隱藏位置發(fā)生跳絲的現(xiàn)象。

30英寸24E普通四針道單面圓機(jī)設(shè)備參數(shù)如下：

機(jī)型：國(guó)產(chǎn)4針道單面圓機(jī)；機(jī)號(hào)：24針/25.4mm；筒經(jīng)：762mm；路數(shù)：90F；總針數(shù)：2256針。

本發(fā)明針織綢透氣性強(qiáng)，面料適用于做外穿的男女款T恤、女士春夏裙裝面料，以及吊帶衫、胸罩等內(nèi)穿面料，改變了針織綢產(chǎn)品單一的狀況，市場(chǎng)預(yù)測(cè)前景廣。

本發(fā)明運(yùn)用粗支絹線和氨綸后既懸垂有彈性，結(jié)合運(yùn)用細(xì)旦桑蠶絲單絲局部形成的線圈又兼有“似有若無(wú)”的朦朧鏤空風(fēng)格，面料加工成的女裝深具通透、性感的特點(diǎn)，頗受時(shí)尚人士的青睞。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

11-單面平針區(qū)，12-單面平針區(qū)，

21-鏤空提花部之間的單根桑蠶絲浮線被隱藏在絹絲平針結(jié)構(gòu)的反面而未露底，示意性地用橫向虛線示出，

22-鏤空提花部之間的單根桑蠶絲浮線被隱藏在絹絲平針結(jié)構(gòu)的反面而未露底，示意性地用橫向虛線示出，

31-鏤空提花部，32-鏤空提花部；

A-第一道織針，B-第二道織針，C-第三道織針；

——表示140公支/2股絹絲進(jìn)紗并襯入氨綸，

——表示1/27/29den桑蠶絲進(jìn)紗，

<1>～<14>表示第1～14編織路數(shù)。