本發(fā)明涉及塑料編織機(jī)械，特別是一種塑料圓織機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的塑料圓織機(jī)中，采用斷經(jīng)自動停機(jī)裝置，多數(shù)是依靠跳桿的擺動將回路導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)的。例如本申請人在2011年1月29日提交并于2011年8月27日得到授權(quán)的實(shí)用新型專利201120034868.5中公開了一種塑料圓織機(jī)斷經(jīng)比自動停機(jī)裝置，就是利用斷經(jīng)后，跳桿將導(dǎo)電管與連接支桿導(dǎo)通形成回路實(shí)現(xiàn)自動停機(jī)，跳桿與連接支桿之間通過彈簧連接并通過彈簧進(jìn)行導(dǎo)電。還有例如實(shí)用新型專利201320855926.X中公開了一種圓織機(jī)經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置，也是利用經(jīng)紗斷裂后，跳桿在彈性導(dǎo)電部件30的彈力作用下擺動，并與第二導(dǎo)電輥60接觸，從而將第一導(dǎo)電輥40與第二導(dǎo)電輥60導(dǎo)通。由于現(xiàn)有技術(shù)中均要求跳桿通過彈簧進(jìn)行電導(dǎo)通，同時(shí)彈簧又承擔(dān)了使跳桿擺動的作用，由于存在多段連接關(guān)系，因此存在彈簧與跳桿、連接支桿/第一導(dǎo)電輥接觸不良的情況，導(dǎo)致回路難以正常工作，斷經(jīng)后無法自動停機(jī)，影響圓織機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要達(dá)到的目的就是提供一種塑料圓織機(jī)，確保塑料圓織機(jī)在斷經(jīng)后能夠形成有效可靠的自動停機(jī)的觸發(fā)回路，可靠地實(shí)現(xiàn)自動停機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種塑料圓織機(jī)，包括主機(jī)，主機(jī)包括機(jī)架、電機(jī)和主軸，主軸和電機(jī)設(shè)在機(jī)架上，主軸由電機(jī)驅(qū)動，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)電管、跳桿、分隔件、外桿、內(nèi)桿和連接支桿，分隔件連接在外桿、內(nèi)桿上并將跳桿一一隔開，機(jī)架上還設(shè)有導(dǎo)電支桿，跳桿包括金屬桿和絕緣體，金屬桿的一端穿引經(jīng)線、另一端彈性連接在連接支桿上，絕緣體設(shè)在金屬桿的中部，絕緣體上設(shè)有與導(dǎo)電支桿配合的安裝槽，金屬桿的中部設(shè)有從安裝槽的槽壁露出并與導(dǎo)電支桿保持接觸的裸露段，金屬桿在斷經(jīng)后與導(dǎo)電管接觸將導(dǎo)電支桿、導(dǎo)電管電導(dǎo)通。

進(jìn)一步的，所述裸露段露出安裝槽槽壁的高度不大于裸露段的半徑。

進(jìn)一步的，所述安裝槽的槽口朝向金屬桿的另一端，裸露段位于安裝槽的槽底。

進(jìn)一步的，所述裸露段為直線結(jié)構(gòu)或弧線結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述安裝槽的截面形狀為弧形，安裝槽的截面深度大于安裝槽的截面半徑，安裝槽槽口的截面寬度小于安裝槽的截面直徑。

進(jìn)一步的，所述分隔件包括板狀主體，板狀主體上并排設(shè)有多個(gè)供跳桿一對一穿過的貫通槽，貫通槽沿弧線排列，板狀主體上沿貫通槽排列方向的兩個(gè)端部設(shè)有連接外桿、內(nèi)桿的卡接結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)貫通槽之間形成筋條，貫通槽的外端到內(nèi)桿的橫向距離大于外桿、內(nèi)桿的間距。

進(jìn)一步的，所述卡接結(jié)構(gòu)包括卡扣和卡鉤，分隔件兩端的內(nèi)圈側(cè)設(shè)置卡扣，分隔件兩端的外圈側(cè)設(shè)置卡鉤。

進(jìn)一步的，所述筋條的背面設(shè)有凸筋，凸筋的外端用于抵于外桿上，從板狀主體的端部沿貫通槽的排列方向看，凸筋的外端與卡鉤配合形成截面寬度小于外桿直徑的卡口。

進(jìn)一步的，所述板狀主體的內(nèi)圈側(cè)彎曲延伸用于匹配內(nèi)桿，板狀主體的外圈側(cè)彎曲延伸用于匹配外桿。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)為伺服電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動輪，主軸上設(shè)有從動輪，主動輪與從動輪之間通過同步帶連接傳動。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：將跳桿進(jìn)行電導(dǎo)通的部位改到了跳桿的中部，同時(shí)將現(xiàn)有技術(shù)中不通電的轉(zhuǎn)軸作為回路的一部分，即導(dǎo)電支桿作為轉(zhuǎn)軸的同時(shí)還進(jìn)行電導(dǎo)通，無論跳桿如何擺動，安裝槽都會與導(dǎo)電支桿保持連接，裸露段會一直與導(dǎo)電支桿有效可靠的接觸，消除了彈簧可能存在的不穩(wěn)定因素，確保塑料圓織機(jī)斷經(jīng)后可靠地形成自動停機(jī)的觸發(fā)回路并確保觸發(fā)回路的可靠性，使得塑料圓織機(jī)能夠自動迅速停機(jī)，降低斷經(jīng)對生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明一種塑料圓織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I處的放大圖；

圖3為本發(fā)明中跳桿的示意圖；

圖4為圖3中III處的放大圖；

圖5為圖1中IT處的放大圖；

圖6為本發(fā)明中一種分隔件裝配的示意圖(俯視)；

圖7為本發(fā)明中另一種分隔件的示意圖(俯視)；

圖8為圖7所示分隔件裝配的示意圖(俯視)；

圖9為圖7的左視圖；

圖10為區(qū)別于圖9的另一種卡接結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖11為圖7中A-A處的截面圖；

圖12為本發(fā)明中電機(jī)與主軸采用一級傳動方式的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4和圖6所示，本發(fā)明提供一種塑料圓織機(jī)，包括主機(jī)9，主機(jī)9包括機(jī)架91、電機(jī)92和主軸93，主軸93和電機(jī)92設(shè)在機(jī)架91上，主軸93由電機(jī)92驅(qū)動，具體是電機(jī)92采用三相異步電機(jī)，電機(jī)92的輸出軸上設(shè)有主動輪921，主軸93上設(shè)有從動輪931，主動輪921與從動輪931之間設(shè)有過渡輪95，主動輪921通過同步帶及過渡輪95與從動輪931傳動連接，機(jī)架91上設(shè)有外框架94，外框架94上設(shè)有導(dǎo)電管3、外桿7、內(nèi)桿8和連接支桿5，分隔件6連接在外桿7、內(nèi)桿8上并將跳桿1一一隔開，外框架94上還設(shè)有導(dǎo)電支桿4，跳桿1包括金屬桿體11和絕緣體12，金屬桿體11的一端穿引經(jīng)線100、另一端通過彈性件51彈性連接在連接支桿5上，絕緣體12設(shè)在金屬桿體11的中部，絕緣體12上設(shè)有與導(dǎo)電支桿4配合的安裝槽121，金屬桿體11的中部設(shè)有從安裝槽121的槽壁露出并與導(dǎo)電支桿4保持接觸的裸露段1131，金屬桿體11在斷經(jīng)后與導(dǎo)電管3接觸將導(dǎo)電支桿4、導(dǎo)電管3電導(dǎo)通，如圖5所示。

相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明將跳桿1進(jìn)行電導(dǎo)通的部位改到了跳桿1的中部，同時(shí)將現(xiàn)有技術(shù)中不通電的轉(zhuǎn)軸作為回路的一部分，即導(dǎo)電支桿4作為轉(zhuǎn)軸的同時(shí)還進(jìn)行電導(dǎo)通，無論跳桿1如何擺動，安裝槽121都會與導(dǎo)電支桿4保持連接，裸露段1131會一直與導(dǎo)電支桿4有效可靠的接觸，消除了通過彈簧導(dǎo)通可能存在的不穩(wěn)定因素，確保塑料圓織機(jī)斷經(jīng)后可靠地形成自動停機(jī)的觸發(fā)回路并確保觸發(fā)回路的可靠性。

為了避免裸露段1131與絕緣體12的連接處堆積粉塵影響導(dǎo)電性，同時(shí)保證裸露段1131的剛性，以提高長期可靠的良好接觸，裸露段1131露出安裝槽121槽壁的高度H不大于裸露段1131的半徑d/2。由于金屬桿體11可以直接采用金屬絲制成，所以裸露段1131一般是圓柱體結(jié)構(gòu)，當(dāng)裸露段1131露出安裝槽121槽壁的高度不大于裸露段1131的半徑時(shí)，裸露段1131的外表面與安裝槽121的槽壁之間不會形成溝槽死角，因此不易于堆積粉塵。

在本實(shí)施例中，安裝槽121的槽口朝向金屬桿體11的另一端，裸露段1131位于安裝槽121的槽底。安裝槽121的槽底即與槽口相對的位置，圖4中所示為槽口在下，槽底在上，這樣粉塵更加不容易在裸露段1131堆積，確保裸露段1131與導(dǎo)電支桿4有良好接觸。

為了確保裸露段1131的強(qiáng)度，同時(shí)考慮到簡化生產(chǎn)工藝，裸露段1131為直線結(jié)構(gòu)或弧線結(jié)構(gòu)。若采用直線結(jié)構(gòu)，則裸露段1131與導(dǎo)電支桿4的接觸面積小，跳桿1擺動阻力??；若采用弧線結(jié)構(gòu)，則裸露段1131的圓心與安裝槽121位于裸露段1131的同一側(cè)，這樣裸露段1131能夠與導(dǎo)電支桿4形成配合關(guān)系，加強(qiáng)接觸關(guān)系。

在本實(shí)施例中，安裝槽121的截面形狀為弧形，安裝槽121的截面深度V大于安裝槽121的截面半徑D/2，安裝槽121槽口的截面寬度W小于安裝槽121的截面直徑D。這樣能夠增加安裝槽121與導(dǎo)電支桿連接的可靠性，跳桿擺動時(shí)不易從導(dǎo)電支桿上脫離。

在本實(shí)施例中，為了提高金屬桿體11與絕緣體12連接的強(qiáng)度及可靠性，金屬桿體11的中部設(shè)有折彎部113，絕緣體12包裹在折彎部113上，裸露段1131是折彎部113的一部分。而為了方便跳桿1的安裝，跳桿1的另一端設(shè)有用于彈性定位的連接環(huán)112，為了提高折彎部113與連接環(huán)112之間的剛性及強(qiáng)度，折彎部113通過第一延伸段114與連接環(huán)112連接，絕緣體12沿著第一延伸段114向連接環(huán)112延伸并將第一延伸段114部分或全部包裹，使得跳桿1受彈性件51的作用能夠快速擺動，并且第一延伸段114不易彎曲變形。另外，為了方便穿引經(jīng)線100，金屬桿體11的一端設(shè)有引線環(huán)111，折彎部113通過第二延伸段115與引線環(huán)111連接，第二延伸段115的長度比第一延伸段114的長度大4倍以上且第二延伸段115裸露。第二延伸段115要比第一延伸段114要長得多，在正常編織過程中，經(jīng)線穿過引線環(huán)111，會將第二延伸段115拉彎曲，因此第二延伸段115可以蓄能，當(dāng)斷經(jīng)后，第二延伸段115可以馬上釋放能量復(fù)位，配合彈性件51的作用，使跳桿1快速擺動導(dǎo)通回路，使得塑料圓織機(jī)能夠快速停機(jī)。由于經(jīng)線100穿過引線環(huán)111，為提高引線環(huán)111的耐磨程度，引線環(huán)111的內(nèi)圈設(shè)有耐磨圈1111。

如圖5所示，塑料圓織機(jī)發(fā)生斷經(jīng)后，跳桿1向外擺動至導(dǎo)電管3接觸將導(dǎo)電管3與導(dǎo)電支桿4電導(dǎo)通，由于裸露段1131一直保持與導(dǎo)電支桿4接觸導(dǎo)通，因此跳桿1能夠可靠形成回路，使得塑料圓織機(jī)可以可靠實(shí)現(xiàn)斷經(jīng)自動停機(jī)。彈性件51可以采用彈簧等常見彈性元件，彈簧和/或連接支桿可以采用絕緣材料制成，可以實(shí)現(xiàn)更低的產(chǎn)品成本。當(dāng)然，由于斷經(jīng)停機(jī)是通過弱電信號控制實(shí)現(xiàn)，彈簧和連接支桿都可以采用現(xiàn)有技術(shù)，即使用金屬制成的。其他方面的現(xiàn)有技術(shù)可以參考背景技術(shù)中的兩篇專利文獻(xiàn)。

本實(shí)施例中的分隔件6可以采用現(xiàn)有的擋片結(jié)構(gòu)，如圖6所示，即相鄰的跳桿1之間設(shè)有擋片式的分隔件6，相鄰的分隔件6之間形成供跳桿1擺動的活動空間，分隔件6的外端固定在外桿7上，分隔件6的內(nèi)端固定在內(nèi)桿8上。一般的六梭塑料圓織機(jī)，會設(shè)置26×4×8共832根跳桿，相應(yīng)的就需要27×4×8共計(jì)864個(gè)分隔件6，由于分隔件6安裝時(shí)需要一片一片進(jìn)行，不僅安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且相鄰分隔件6之間的間距也要調(diào)整好，避免與跳桿1之間的摩擦加劇。由于是每個(gè)分隔件6單獨(dú)安裝，對其強(qiáng)度強(qiáng)求提高，導(dǎo)致增加生產(chǎn)成本。因此為了簡化塑料圓織機(jī)的裝配工藝，降低成本，本發(fā)明對分隔件作了改進(jìn)。

如圖7和圖8所示，分隔件6包括板狀主體61，板狀主體61包括依次連接為一體的第一端部611、中間連接部612和第二端部613，中間連接部612上并排設(shè)有多個(gè)供跳桿穿過的貫通槽614，第一端部611和第二端部613設(shè)有用于連接外桿7、內(nèi)桿8的卡接結(jié)構(gòu)，中間連接部612上位于所有貫通槽614的內(nèi)圈形成內(nèi)連接部6121，中間連接部612上位于所有貫通槽614的外圈形成外連接部6122，相鄰兩個(gè)貫通槽614之間形成連接內(nèi)連接部6121、外連接部6122的筋條615。本發(fā)明對分隔件的上述改進(jìn)結(jié)合跳桿的改進(jìn)，使得跳桿在斷經(jīng)后擺動時(shí)更加不會與分隔件碰撞，確保跳桿擺動及時(shí)、動作迅速，能夠使塑料圓織機(jī)在斷經(jīng)后及時(shí)停機(jī)。

在本實(shí)施例中，一個(gè)分隔件6上設(shè)置了26個(gè)貫通槽614，因此一臺塑料圓織機(jī)僅需要設(shè)置4×8共計(jì)32個(gè)分隔件6即可，而不需要數(shù)量眾多的擋片，在每個(gè)分隔件6的裝配過程中，可以利用輔助工具將26根跳桿1先定位好，再將分隔件6套在跳桿1上使每根跳桿1對準(zhǔn)一個(gè)貫通槽614，輕松實(shí)現(xiàn)26根跳桿的一次性安裝，非常方便，很大程度上節(jié)省了裝配成本。

由于將卡接結(jié)構(gòu)設(shè)在板狀主體的兩個(gè)端部，而設(shè)置了貫通槽614的部分沒有設(shè)置其他連接結(jié)構(gòu)，因此貫通槽614的外端可以設(shè)置得更靠近板狀主體61的外圈側(cè)，即貫通槽614的外端到內(nèi)桿8的橫向距離L1大于外桿7、內(nèi)桿8的間距L2，由于在正常運(yùn)行的塑料圓織機(jī)中，外桿7、內(nèi)桿8基本保持水平，分隔件6也水平安裝，因此貫通槽614的外端到內(nèi)桿8的橫向距離也就是水平方向的距離，在斷經(jīng)時(shí)跳桿1向外擺動到端點(diǎn)位置時(shí)不會撞擊分隔件6，不會影響分隔件6與外桿、內(nèi)桿連接的穩(wěn)定性，如圖8所示，跳桿1最多會撞擊外桿7，而與貫通槽614的外端仍有一定距離。而貫通槽614的內(nèi)端只要不影響跳桿正常工作，就可以不做限制。

卡接結(jié)構(gòu)本身直接通過形變實(shí)現(xiàn)連接，不需要螺釘?shù)嚷菁y緊固件，安裝起來非常方便，而在塑料圓織機(jī)中，由于振動比較厲害，為了確保分隔件6與外桿、內(nèi)桿可靠連接，本實(shí)施例中，卡接結(jié)構(gòu)包括卡扣62和卡鉤63，如圖9所示，第一端部611的內(nèi)圈側(cè)和第二端部613的內(nèi)圈側(cè)設(shè)置卡扣62，第一端部611的外圈側(cè)和第二端部613的外圈側(cè)設(shè)置卡鉤63。卡扣62是由兩個(gè)相對的弧形筋條621形成，兩個(gè)弧形筋條621之間形成卡緊內(nèi)桿配合的卡扣槽620，卡扣槽620的開口寬度要小于內(nèi)桿的直徑，在裝配時(shí)，弧形筋條621變形使卡扣槽620的開口變大讓內(nèi)桿進(jìn)入卡扣槽620，因此卡扣62與內(nèi)桿連接后不易脫離。而卡鉤63由一個(gè)勾狀筋條形成，勾狀筋條至少環(huán)繞外桿半周以上，在安裝分隔件6時(shí)，先將卡鉤63與外桿連接，然后將卡扣62與內(nèi)桿裝配好，就可以實(shí)現(xiàn)分隔件6與外桿、內(nèi)桿的可靠連接，整個(gè)裝配過程徒手進(jìn)行即可，非常方便。

可以理解的，卡扣62和卡鉤63互換位置來設(shè)置也是可行的。還可以采用圖10所示的兩個(gè)卡扣62，其中一個(gè)卡扣62與圖9中的卡扣62相同，另外一個(gè)卡扣62的朝向與圖9中卡鉤的朝向相反，在裝配時(shí)，先將圖10中位于下方的卡扣62裝配好，再旋轉(zhuǎn)板狀主體，使上方的卡扣62也裝配好即可。可以理解的，另外一個(gè)卡扣62的朝向也可以與圖9中卡鉤的朝向相同。

為了提高分隔件6與外桿7連接的可靠性，筋條615的背面設(shè)有凸筋616，凸筋616的外端用于抵于外桿7上，從板狀主體的端部沿貫通槽的排列方向看(即圖9)，凸筋616的外端與卡鉤63配合形成截面寬度小于外桿直徑的卡口630，卡口朝向內(nèi)側(cè)，即朝向卡扣62所在方向。凸筋616的外端與卡鉤63并非位于外桿7的同一徑向截面上，而是相互錯(cuò)開，但是由于多數(shù)或者所有筋條615上都可以設(shè)置凸筋616，因此可以使得卡鉤63在安裝時(shí)不會影響受凸筋616的外端，而在分隔件6裝配好之后，由于凸筋616抵在外桿7上，在卡扣62與內(nèi)桿8保持連接的情況下，卡口的結(jié)構(gòu)就可以防止卡鉤63從外桿7上脫落，從而提高分隔件6與外桿7、內(nèi)桿8連接的可靠性。

本實(shí)施例中，除了凸筋616的外端抵在外桿上，凸筋616的內(nèi)端也可以抵在內(nèi)桿上，為了不影響內(nèi)連接部6121和外連接部6122分別與內(nèi)桿、外桿裝配，凸筋616的長度比筋條的長度略短，凸筋616可以增加筋條的強(qiáng)度。為了讓分隔件6能夠在塑料圓織機(jī)工作時(shí)緊貼外桿7、內(nèi)桿8，減少分隔件6與外桿7、內(nèi)桿8之間堆積的粉塵，如圖11所示，板狀主體的內(nèi)圈側(cè)即內(nèi)連接部6121的內(nèi)圈彎曲延伸用于匹配內(nèi)桿，板狀主體的外圈側(cè)即外連接部6122的外圈彎曲延伸用于匹配外桿。

區(qū)別于圖1中的二級傳動方式，為了提高傳動效率，簡化傳動結(jié)構(gòu)，可以取消過渡輪，采用一級傳動方式，電機(jī)92采用伺服電機(jī)，如圖12所示，直接由主動輪921通過同步帶96帶動從動輪931，不僅提高傳動效率，而且也降低了生產(chǎn)成本。另外，也可以電機(jī)的輸出軸設(shè)計(jì)成主軸，中間不需要任何傳動方式。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求書中所定義的范圍。