本實(shí)用新型涉及一種地毯紡織設(shè)備，特別涉及一種用于圓織機(jī)的上線裝置。

背景技術(shù)：

圓織機(jī)由經(jīng)紗架、主機(jī)、提升、收卷等部分組成。紗架上有許多由塑料拉絲機(jī)的產(chǎn)出品紗錠，依據(jù)編織布幅寬和扁絲寬度，使用貴定范圍數(shù)量的經(jīng)紗，絲紗進(jìn)入圓織機(jī)前，由紗架的棕框?qū)?jīng)紗進(jìn)行交叉開口，緯紗梭子在交叉開口中作圓周運(yùn)動(dòng)穿過經(jīng)紗，編織成筒布。

在圓織機(jī)工作的過程中，經(jīng)線經(jīng)過紗架輸送到圓織機(jī)中與緯線進(jìn)行編織，在這個(gè)過程中需要保證經(jīng)線處于一定的張緊狀態(tài)，如果張力控制不好，會(huì)使得圓織機(jī)編織力度不均勻，導(dǎo)致編織的產(chǎn)品表面不平整，影響地毯的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠張緊絲線的用于圓織機(jī)的經(jīng)線的上線裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種用于圓織機(jī)的上線裝置，包括支撐塊，支撐塊的一端固定連接有第一引線環(huán)，所述第一引線環(huán)的下方設(shè)置有夾緊組件，所述支撐塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿支撐塊的豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸，位于支撐塊上方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套接有主動(dòng)滑輪，位于支撐塊下方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套接有走線滑輪，所述支撐塊遠(yuǎn)離第一引線環(huán)的另一端固定連接有第二引線環(huán)，絲線從第一導(dǎo)線孔進(jìn)線，依次經(jīng)過夾緊組件、走線輪從第二引線環(huán)出線。

通過采用上述技術(shù)方案，絲線首先通過第一引線環(huán)進(jìn)行導(dǎo)向，通過設(shè)置的夾緊組件對(duì)絲線的張力進(jìn)行調(diào)整，之后絲線繞在走線滑輪上，通過主動(dòng)滑輪的主動(dòng)，絲線不斷進(jìn)行上線，同時(shí)絲線通過走線滑輪的緩沖繼續(xù)向圓織機(jī)運(yùn)動(dòng)，通過第一引線環(huán)、夾緊組件以及走線滑輪的配合，使得絲線在運(yùn)功過程中始終被張緊，不會(huì)出現(xiàn)跳線、松線的情況，使得絲線進(jìn)行編織時(shí)受力均勻，使得生產(chǎn)出來的地毯表面較為平整，提高了地毯的生產(chǎn)質(zhì)量。

較佳的，所述夾緊組件包括壓緊片一與壓緊片二、螺紋桿、壓緊彈簧以及鎖定螺母，所述壓緊片一與壓緊片二同心套設(shè)在螺紋桿上，壓緊片一固定連接在螺紋桿的一端，螺紋桿上位于壓緊片二與鎖定螺母之間設(shè)置有壓緊彈簧，壓緊片一與壓緊片二之間形成有間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置壓緊片與彈簧的配合，絲線始終被彈性?shī)A持兩片壓緊片之間，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母與壓緊片之間的距離從而調(diào)整兩片壓緊片對(duì)絲線的壓合力，從而從整體上控制絲線的張緊力，使得絲線在進(jìn)行編織時(shí)編織力度均勻，使得地毯表面較為平整，提高了地毯產(chǎn)品質(zhì)量。

較佳的，所述支撐塊上固定連接有定位件，定位件的高度低于所述夾緊組件的高度。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在壓緊片的下方設(shè)置定位件，可以使得絲線進(jìn)一步的定位，在絲線的運(yùn)動(dòng)過程中，絲線不會(huì)發(fā)生跳線，這樣的設(shè)計(jì)使得絲線不會(huì)與周圍的絲線發(fā)生纏繞，提高了絲線上線的穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率。

較佳的，所述定位器為一塊圓形板，圓形板沿其徑向開設(shè)有U形槽。

通過采用上述技術(shù)方案，絲線經(jīng)過夾緊裝置夾緊后，向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入到定位器上的U形槽中，U形槽對(duì)絲線進(jìn)行定位，使得絲線不會(huì)發(fā)生跳線，絲線始終在自己的運(yùn)行軌跡上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過U形槽的限制，絲線能夠被進(jìn)一步的撐緊，絲線在運(yùn)動(dòng)過程中始終保持一定的張緊力，這樣絲線在進(jìn)入圓織機(jī)中進(jìn)行編織時(shí)，編織力度較為均勻，使得地毯表面較為平整，提高了地毯產(chǎn)品的質(zhì)量。

較佳的，所述U形槽沿著圓周方向均勻開設(shè)有多個(gè)，所述U形槽的出口端倒有圓角。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置多個(gè)U型槽，絲線可以進(jìn)入任意一個(gè)U型槽中進(jìn)行定位，工人不需要浪費(fèi)較多的時(shí)間將絲線卡在U型槽，減輕工人的勞動(dòng)輕度，提高了工作效率。

較佳的，所述支撐塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓線組件，壓線組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)架、與轉(zhuǎn)動(dòng)桿一體成型的壓線架以及固定連接在壓線架上且呈水平設(shè)置的壓線橫桿，壓線橫桿位于所述夾緊組件與所述走線滑輪之間。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置壓線架，壓線架的壓線橫桿一直向下壓線，使得絲線可以彎折一定的角度，這樣絲線可以得到較大的張緊力。

較佳的，所述壓線橫桿上套接有陶瓷套筒。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在壓線橫桿上設(shè)置陶瓷套筒，絲線在被壓線橫桿壓持時(shí)，減小了絲線與壓線橫桿之間的摩擦力，使得絲線運(yùn)動(dòng)更加流暢，同時(shí)絲線不容易發(fā)生斷裂，提高了整個(gè)絲線上線的穩(wěn)定性，提高了工作效率。

較佳的，所述壓線架上設(shè)置有伸縮彈簧，伸縮彈簧的一端固定連接在壓線架的上，伸縮彈簧的另一端固定連接在支撐塊的側(cè)面。

通過采用上述技術(shù)方案，在壓線架上設(shè)置彈簧，彈簧始終給予壓線架向下的彈力，使得壓線橫桿始終向下壓線，同時(shí)根據(jù)走線的快慢，彈簧不斷發(fā)生收縮、伸長(zhǎng)，使得絲線在被彈性張緊的同時(shí)，能夠得到緩沖，降低了絲線發(fā)生斷裂的幾率，提高了絲線上線的穩(wěn)定性。

較佳的，所述支撐塊上且位于壓線橫桿一側(cè)固定連接有水平的限位桿，限位桿位于壓線橫桿的上方。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置限位桿，可以限制壓線橫桿向上最大的運(yùn)動(dòng)形成，防止由于伸縮彈簧壓縮量較大在回復(fù)伸長(zhǎng)時(shí)，對(duì)絲線產(chǎn)生較大的彈力發(fā)生絲線瞬間繃緊從而產(chǎn)生跳線、斷線的情況，提高了絲線上線的穩(wěn)定性，提高了圓織機(jī)編織的工作效率。

較佳的，所述主動(dòng)滑輪至少有兩個(gè)且同軸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置兩個(gè)通軸設(shè)置的主動(dòng)滑輪，可以增加主動(dòng)滑輪與皮帶的摩擦力，降低了皮帶在主動(dòng)滑輪上打滑的現(xiàn)象，使得主動(dòng)滑輪能夠穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，增加了上線的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過采用夾緊裝置配合定位器以及走線滑輪的作用，使得絲線在上線過程中始終保持張緊，這樣絲線在進(jìn)入圓織機(jī)進(jìn)行編織時(shí)，編織力度較為均勻，使得編織出來的地毯表面較為平整，提高了地毯產(chǎn)品的質(zhì)量；

2、通過設(shè)置壓線架，可以對(duì)絲線進(jìn)行進(jìn)一步的壓線，提高了絲線在運(yùn)動(dòng)過程中的張緊力，同時(shí)還能夠防止絲線發(fā)生跳線、斷線，提高了絲線上線的穩(wěn)定性，提高了地毯生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。

、附圖說明

圖1是一種用于圓織機(jī)的上線裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一種用于圓織機(jī)的上線裝置的突出軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的剖視圖。

圖中，1、支撐塊；11、軸承；12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；2、主動(dòng)滑輪；21、走線滑輪；3、支桿；31、彎曲部；32、第一引線環(huán)；4、夾緊組件；41、壓緊片一；42、壓緊片二；43、壓緊彈簧；44、鎖定螺母；5、定位件；51、圓形板；52、U形槽；6、壓線組件；61、轉(zhuǎn)動(dòng)架、62、壓線架；7、壓線橫桿；71、陶瓷套筒；8、伸縮彈簧；81、限位桿；9、第二引線環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例：一種用于圓織機(jī)的上線裝置，如圖1和圖2所示，包括矩形的支撐塊1，支撐塊1的中部開設(shè)有圓形的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有軸承11，軸承11的外圈過盈配合在通孔內(nèi)，軸承11的內(nèi)圈過盈配合有豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，位于支撐塊1上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上固定連接有同軸設(shè)置的兩個(gè)主動(dòng)滑輪2，位于支撐塊1下端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上固定連接有走線滑輪21。

支撐塊1的一端設(shè)置有豎直的支桿3，支桿3的上端彎曲90度形成彎曲部31，彎曲部31上開設(shè)有圓形的第一引線環(huán)32。

支桿3上且位于第一引線環(huán)32的下方設(shè)置有夾緊組件4，夾緊組件4包括壓緊片一41、壓緊片二42、螺紋軸、壓緊彈簧43以及鎖定螺母44，壓緊片一41與壓緊片二42套設(shè)在螺紋軸上，壓緊片一41固定連接在螺紋桿的一端，壓緊片二42與壓緊片一41之間形成有間隙，壓緊片二42遠(yuǎn)離壓緊片一41的一側(cè)的螺紋桿上套設(shè)有壓緊彈簧43，螺紋桿上設(shè)置有與其螺紋連接的鎖定螺母44，壓緊彈簧43的一端抵接在壓緊片二42上，彈簧的另一端抵接在鎖定螺母44上，通過調(diào)節(jié)鎖定螺母44可以控制彈簧的形變量從而調(diào)節(jié)壓緊片一41與壓緊片二42之間的抵接力。

支撐塊1上且位于夾緊組件4的下方設(shè)置有水平的定位件5，定位件5為一塊圓形板51，圓形板51中心通過螺栓固定連接在支撐塊1上，圓形板51的徑向開設(shè)有多個(gè)U形槽52，U形槽52沿著圓周方向均勻設(shè)置有五個(gè)，U形槽52的出口端倒有圓角。

支撐塊1上設(shè)置有壓線組件6，壓線組件6包括矩形的轉(zhuǎn)動(dòng)架61、與轉(zhuǎn)動(dòng)架61一體成型的壓線架62，轉(zhuǎn)動(dòng)架61與壓線架62之前形成有夾角，夾角的角度為80度至90度，支撐塊1的兩側(cè)開設(shè)有對(duì)稱的盲孔，轉(zhuǎn)動(dòng)架61的兩端插入盲孔中轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐塊1上；壓線架62的端部固定連接有水平的壓線橫桿7，壓線橫桿7上套設(shè)有陶瓷套筒71，壓線架62上固定連接有伸縮彈簧8，伸縮彈簧8的另一端固定連接在支撐塊1上，通過彈簧使得壓線架62彈性支撐在圓形板51與走線滑輪21之間，支撐塊1上且位于壓線橫桿7的上方固定連接有兩根水平的限位桿81。

支撐塊1上且遠(yuǎn)離壓線橫桿7的一端的下方設(shè)置有豎直的固定桿，固定桿上固定連接有第二引線環(huán)9。

絲線通過第一引線環(huán)引線32并依次經(jīng)過壓緊片一41與壓緊片二42的間隙、U形槽52、壓線橫桿7的下端，然后絲線纏繞在走線滑輪21上并經(jīng)第二引線環(huán)9導(dǎo)出。

運(yùn)動(dòng)過程：

在絲線上線時(shí)，圓織機(jī)上驅(qū)動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滑輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)滑輪2帶動(dòng)走線滑輪21運(yùn)動(dòng)，絲線經(jīng)過第一引線環(huán)32導(dǎo)線后進(jìn)入到壓緊片一41與壓禁片二之間的間隙中，通過旋轉(zhuǎn)鎖定螺母44調(diào)節(jié)壓緊片一41與壓緊片二42之間的抵接力，使得絲線具有一定的張力。

當(dāng)絲線運(yùn)動(dòng)速度較快，絲線帶動(dòng)壓線橫桿7向上轉(zhuǎn)動(dòng)，伸縮彈簧8收縮；當(dāng)絲線運(yùn)動(dòng)速度較低時(shí)，伸縮彈簧8伸長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)壓線橫桿7向下壓線，使得絲線始終具有張緊力，同時(shí)利用伸縮彈簧8的收縮、伸長(zhǎng)起到了對(duì)絲線的緩沖作用，使得絲線不容易發(fā)生較大幅度的跳線。

絲線經(jīng)過走線滑輪21，走線滑輪21轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)絲線進(jìn)行張緊與放線，進(jìn)一步提高了絲線的張緊力，使得絲線進(jìn)入編織機(jī)進(jìn)行編織時(shí)力度較為均勻，使得編織出來的地毯產(chǎn)品表面較為平整。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。