本發(fā)明涉及汽車內(nèi)襯工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是用于汽車內(nèi)飾表皮的95g提花布。

背景技術(shù)：

汽車內(nèi)飾(Automotive Interior)主要是指汽車內(nèi)部改裝所用到的汽車產(chǎn)品，涉及到汽車內(nèi)部的方方面面，比如汽車方向盤套、汽車坐墊，汽車腳墊、汽車香水、汽車掛件、內(nèi)部擺件、收納箱等等都是汽車內(nèi)飾產(chǎn)品。我們國內(nèi)所說的汽車內(nèi)飾，其實就是在英文的Interiors System。由于這一部分汽車零部件具有一定的裝飾性，所以業(yè)內(nèi)目前通常的翻譯都叫做“汽車內(nèi)飾”。但是從英文“Interiors”，我們就可以知道，這部分零部件不光只有裝飾作用，他們所涉及到的功能性、安全性、以及工程屬性是非常豐富的。其中汽車內(nèi)飾表皮根據(jù)不同車型必須有特定的的拉力、撕裂及靜負荷拉伸強度，以及其他特定的物性要求，在日系汽車項目內(nèi)飾表皮中，如需達到物性要求及品質(zhì)合格，使用的基布要必須達到相應(yīng)的物性標準規(guī)范，傳統(tǒng)工藝會出現(xiàn)在滿足拉力、撕裂及靜負荷拉伸強度等物性要求時，存在克重偏重、厚度偏大，相應(yīng)的生產(chǎn)成本較高的情況。

基于以上原因，需要新的用于汽車內(nèi)飾表皮的基布被設(shè)計出來，通過對原料的改進，織造工藝、后整理工藝的提升，開發(fā)出在滿足日系汽車項目內(nèi)飾表皮基布拉力、撕裂及靜負荷拉伸強度的同時，在克重和厚度上具有明顯的改進，降低了客戶的成本，即用于汽車內(nèi)飾表皮的95g提花布。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有單面布工藝存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供用于汽車內(nèi)飾表皮的95g提花布。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

用于汽車內(nèi)飾表皮的95g提花布，包括如下工藝：

第一步：坯布織造。

原料：230D/96F低彈絲；

織造機臺尺寸：直徑30英寸；

織針：針數(shù)為18針/英寸，總針數(shù)為1860枚；

紗長：第一、三,五……二十九路紗長20cm/50針；

第二、四，六……三十路紗長為17.5cm/50針，三十路一組，以此類推；

排針工藝：

ABCA,DCBD,CABC,DBAC,BADC,BDAC,BADB,CADB,ADCA,BDAB,CDBC,ADCB,ADBA,DCAD,ABCD，以此類推。

第二步：前處理染缸水洗；

1)坯布進染缸；

2)染缸溫度設(shè)定為120℃，升溫速為2℃/分鐘，保溫時間為30分鐘，保溫時間到，開始降溫，降溫速為3℃/分鐘，至常溫出缸；

3)清洗機清洗2次；

4)用脫水機進行脫水處理；

第三步：后處理定型；

1)過料處理，根據(jù)訂單需求選用阻燃劑509或親水硅油整理劑或硬挺劑SST進行過料處理。

2)定型處理，定型時門幅寬度設(shè)定為185cm，烘箱溫度180℃，風機轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，車速為30M/分鐘，定型超喂25，定型厚度0.52-0.53mm。

3)成品打卷處理。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是通過改變傳統(tǒng)針織工藝排針和后整理定型工藝，使表皮基布既能滿足拉力、撕裂及靜負荷拉伸強度要求，又能達到減小克重和厚度。減少了使用成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明中單面布針織制造工藝圖；

圖2是本發(fā)明前處理染缸水洗流程示意圖；

圖3是本發(fā)明后處理定型流程示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-圖3所示，本發(fā)明所述的用于汽車內(nèi)飾表皮的95g提花布，包括如下工藝：

第一步：坯布織造。

原料：230D/96F低彈絲；

織造機臺尺寸：直徑30英寸；

織針：針數(shù)為18針/英寸，總針數(shù)為1860枚；

紗長：第一、三,五……二十九路紗長20cm/50針；

第二、四，六……三十路紗長為17.5cm/50針，三十路一組，以此類推；

排針工藝：

ABCA,DCBD,CABC,DBAC,BADC,BDAC,BADB,CADB,ADCA,BDAB,CDBC,ADCB,ADBA,DCAD,ABCD，以此類推。

第二步：前處理染缸水洗；

1)坯布進染缸；

2)染缸溫度設(shè)定為120℃，升溫速為2℃/分鐘，保溫時間為30分鐘，保溫時間到，開始降溫，降溫速為3℃/分鐘，至常溫出缸；

3)清洗機清洗2次；

4)用脫水機進行脫水處理；

第三步：后處理定型；

1)過料處理，根據(jù)訂單需求選用阻燃劑509或親水硅油整理劑或硬挺劑SST進行過料處理。

2)定型處理，定型時門幅寬度設(shè)定為185cm，烘箱溫度180℃，風機轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，車速為30M/分鐘，定型超喂25，定型厚度0.52-0.53mm。

3)成品打卷處理。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。