本發(fā)明涉及汽車(chē)內(nèi)襯工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是用于汽車(chē)內(nèi)飾表皮的200D網(wǎng)眼布。

背景技術(shù)：

汽車(chē)內(nèi)飾(Automotive Interior)主要是指汽車(chē)內(nèi)部改裝所用到的汽車(chē)產(chǎn)品，涉及到汽車(chē)內(nèi)部的方方面面，比如汽車(chē)方向盤(pán)套、汽車(chē)坐墊，汽車(chē)腳墊、汽車(chē)香水、汽車(chē)掛件、內(nèi)部擺件、收納箱等等都是汽車(chē)內(nèi)飾產(chǎn)品。我們國(guó)內(nèi)所說(shuō)的汽車(chē)內(nèi)飾，其實(shí)就是在英文的Interiors System。由于這一部分汽車(chē)零部件具有一定的裝飾性，所以業(yè)內(nèi)目前通常的翻譯都叫做“汽車(chē)內(nèi)飾”。但是從英文“Interiors”，我們就可以知道，這部分零部件不光只有裝飾作用，他們所涉及到的功能性、安全性、以及工程屬性是非常豐富的。其中汽車(chē)內(nèi)飾表皮根據(jù)不同車(chē)型必須有特定的的拉力、撕裂及靜負(fù)荷拉伸強(qiáng)度，以及其他特定的物性要求，在日系汽車(chē)項(xiàng)目?jī)?nèi)飾表皮中，如需達(dá)到物性要求及品質(zhì)合格，使用的基布要必須達(dá)到相應(yīng)的物性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，傳統(tǒng)工藝會(huì)出現(xiàn)在滿(mǎn)足拉力、撕裂及靜負(fù)荷拉伸強(qiáng)度等物性要求時(shí)，存在克重偏重、厚度偏大，相應(yīng)的生產(chǎn)成本較高的情況。

基于以上原因，需要新的用于汽車(chē)內(nèi)飾表皮的基布被設(shè)計(jì)出來(lái)，通過(guò)對(duì)原料的改進(jìn)，織造工藝、后整理工藝的提升，開(kāi)發(fā)出在滿(mǎn)足日系汽車(chē)項(xiàng)目?jī)?nèi)飾表皮基布拉力、撕裂及靜負(fù)荷拉伸強(qiáng)度的同時(shí)，在克重和厚度上具有明顯的改進(jìn)，降低了客戶(hù)的成本，即用于汽車(chē)內(nèi)飾表皮的200D網(wǎng)眼布。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有單面布工藝存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供用于汽車(chē)內(nèi)飾表皮的200D網(wǎng)眼布。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

用于汽車(chē)內(nèi)飾表皮的200D網(wǎng)眼布，包括如下工藝：

第一步：坯布織造。

原料：200D/96F DTY低彈絲；

織造機(jī)臺(tái)尺寸：直徑30英寸；

織針：針數(shù)為16針/英寸，總針數(shù)為1500枚；

紗長(zhǎng)：一路紗長(zhǎng)16cm/50針，以此類(lèi)推。

排針工藝：

排針的方式為A，B,A,B，以此類(lèi)推。

第二步：前處理染缸水洗；

1)坯布進(jìn)染缸；

2)染缸溫度設(shè)定為120℃，升溫速為2℃/分鐘，保溫時(shí)間為30分鐘，保溫時(shí)間到，開(kāi)始降溫，降溫速為3℃/分鐘，至常溫出缸；

3)清洗機(jī)清洗2次；

4)用脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理；

第三步：后處理定型；

1)過(guò)料處理，根據(jù)訂單需求選用阻燃劑509或親水硅油整理劑或硬挺劑SST進(jìn)行過(guò)料處理。

2)定型處理，定型時(shí)門(mén)幅寬度設(shè)定為168cm，烘箱溫度為200℃，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，車(chē)速為30M/分鐘，定型超喂40，定型厚度0.64-0.65mm。

3)成品打卷處理。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是通過(guò)改變傳統(tǒng)針織工藝排針和后整理定型工藝，使表皮基布既能滿(mǎn)足拉力、撕裂及靜負(fù)荷拉伸強(qiáng)度要求，又能達(dá)到減小克重和厚度。減少了使用成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明中單面布針織制造工藝圖；

圖2是本發(fā)明前處理染缸水洗流程示意圖；

圖3是本發(fā)明后處理定型流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-圖3所示，本發(fā)明所述的用于汽車(chē)內(nèi)飾表皮的200D網(wǎng)眼布，包括如下工藝：

第一步：坯布織造。

原料：200D/96F DTY低彈絲；

織造機(jī)臺(tái)尺寸：直徑30英寸；

織針：針數(shù)為16針/英寸，總針數(shù)為1500枚；

紗長(zhǎng)：一路紗長(zhǎng)16cm/50針，以此類(lèi)推。

排針工藝：

排針的方式為A，B,A,B，以此類(lèi)推。

第二步：前處理染缸水洗；

1)坯布進(jìn)染缸；

2)染缸溫度設(shè)定為120℃，升溫速為2℃/分鐘，保溫時(shí)間為30分鐘，保溫時(shí)間到，開(kāi)始降溫，降溫速為3℃/分鐘，至常溫出缸；

3)清洗機(jī)清洗2次；

4)用脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理；

第三步：后處理定型；

1)過(guò)料處理，根據(jù)訂單需求選用阻燃劑509或親水硅油整理劑或硬挺劑SST進(jìn)行過(guò)料處理。

2)定型處理，定型時(shí)門(mén)幅寬度設(shè)定為168cm，烘箱溫度為200℃，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，車(chē)速為30M/分鐘，定型超喂40，定型厚度0.64-0.65mm。

3)成品打卷處理。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。