本發(fā)明涉及紡織品的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種抗起球、可水洗的毛針織褲料及其制備工藝。
背景技術(shù)：
：毛針織休閑褲面料以其穿著舒適、彈性好、無(wú)束縛感、風(fēng)格多變而深受消費(fèi)者喜愛(ài)。但是，由于含毛且褲子在穿著過(guò)程中會(huì)經(jīng)常受到不同程度的摩擦，因此這一類面料存在者起毛起球和水洗縮水的風(fēng)險(xiǎn)。褲類含毛面料要求起毛起球要達(dá)到3.5級(jí)以上，但實(shí)際上，基本所有毛針織面料起毛起球只能做到2.5級(jí)，且不能做水洗，只能干洗。這種情況就使選擇毛針織類褲子時(shí)存有較大顧慮，這一問(wèn)題亟待解決?，F(xiàn)有的毛紗紡織工藝主要為：毛條→混條→針梳→粗紗→細(xì)紗→并紗→搖絞→檢驗(yàn)→成品打包。紡織的存在毛紗細(xì)且易斷，捻度高使織造過(guò)程中容易打結(jié)，精紡紗條干且粗細(xì)不均勻及無(wú)均勻毛羽，紗線硬導(dǎo)致難以彎紗織造等問(wèn)題；同時(shí)毛針織生產(chǎn)設(shè)備，難以改善毛料洗后易縮、毛針織無(wú)法緊密的問(wèn)題。中國(guó)專利CN201410372234.9公開(kāi)了一種40%腈綸30%棉20%粘膠10%羊毛雙面提花布的制備方法，包括以下的步驟：原料準(zhǔn)備、織造、開(kāi)幅、清水定型烘干、抓毛和剪毛、空氣柔軟、上樹(shù)脂、二次定型、橡毯預(yù)縮和汽蒸預(yù)。但是該專利起毛起球等級(jí)低，吸濕性能差。中國(guó)專利CN201410372115.3公開(kāi)了一種50%棉30%絹絲20%羊毛雙面提花布的制備，該方法包括：原料準(zhǔn)備、織造、開(kāi)幅、清水定型烘干、抓毛和剪毛、空氣柔軟、上樹(shù)脂、二次定型、橡毯預(yù)縮和汽蒸預(yù)縮方法。但是該專利無(wú)法解決該織物易起毛起球，不能水洗的問(wèn)題。因此，為解決上述問(wèn)題，需要一種毛起球性能好，水洗后不易縮的褲料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種抗起球、可水洗的毛針織褲料及其制備工藝。本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種抗起球、可水洗的毛針織褲料；抗起球、可水洗的毛針織褲料為提花雙面布；提花雙面布包括布面和布底；提花雙面布的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：毛紗45%~55%、滌長(zhǎng)絲25%~35%、棉紗15%~25%；布面是由棉紗和毛紗拼花而成；布底是由毛紗和滌長(zhǎng)絲交織而成；毛紗是由70wt%~80wt%的澳毛長(zhǎng)條、5wt%~15wt%的腈綸和10wt%~20wt%的粘膠纖維混紡而成；其中，腈綸優(yōu)選抗起球腈綸；毛紗選用澳毛和其它纖維混紡，防止起毛起球。進(jìn)一步地，滌長(zhǎng)絲為：300D/72F~300D/96F的滌綸低彈絲。進(jìn)一步地，棉紗為：JC40S/1~JC50S/1的賽絡(luò)緊密紡棉紗。進(jìn)一步地，澳毛長(zhǎng)條的細(xì)度為：80N~90N。進(jìn)一步地，腈綸的纖度為：1D×38mm~2D×38mm。進(jìn)一步地，粘膠纖維的纖度為：1D×38mm~2D×38mm。本發(fā)明的另一目的，在于提供一種抗起球、可水洗的毛針織褲料的制備工藝，包括以下步驟：步驟S1，提花雙面布坯布制備：將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的澳毛長(zhǎng)條、腈綸和粘膠纖維通過(guò)染色、混條、精梳處理后，經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡成捻度為800T/m~900T/m的單紗；單紗經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒處理后，并線再捻線成纖度為70N/2~80N/2、捻度為500T/m~550T/m的股線精紡紗線，將股線精紡紗線通過(guò)蒸紗處理，即得毛紗；將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的毛紗、滌長(zhǎng)絲和棉紗在提花機(jī)上織得提花雙面布坯布；其中，紡紗時(shí)做抗靜電處理；毛紗采用新型的紡紗技術(shù)，改善紗線毛細(xì)易斷，捻度高織造打結(jié)、精紡紗條干不均及無(wú)均勻毛羽、紗線硬難以彎紗織造的問(wèn)題；制造設(shè)備為提花大圓機(jī)24G34寸，整改了提花大圓機(jī)織造毛針織無(wú)法緊密的問(wèn)題；步驟S2，坯布后處理：將步驟S1制備的提花雙面布坯布通過(guò)縮呢、洗水處理后，轉(zhuǎn)移至松式干布機(jī)中，在120°C~150°C的溫度下烘干；將烘干的提花雙面布坯布轉(zhuǎn)移至拉幅定型機(jī)中，在150°C~180°C的溫度下進(jìn)行水定型和超喂處理；將超喂處理后的坯布經(jīng)過(guò)刀距為2mm~3mm的剪毛工藝后，在壓力為3MPa~5MPa、溫度為110°C~120°C的飽和蒸汽中蒸呢3min~5min，然后抽冷5min~8min，即得克重為320g/m2~350g/m2的抗起球、可水洗的毛針織褲料；適合針織褲料冬季休褲及西褲等類服裝生產(chǎn)；其中，該面料采用精紡紗線，半精紡紗針織的織造方式，防止織造破洞；該面料紗支密度高、織造較為緊密、經(jīng)松式烘干，起球及洗滌可以滿足日常褲料穿著使用。進(jìn)一步地，步驟S2中，松式干布機(jī)的工作速率為：10m/min~20m/min。進(jìn)一步地，步驟S2中，拉幅定型機(jī)的工作速率為：20m/min~30m/min。進(jìn)一步地，步驟S2中，超喂處理的值為：25%~30%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1.本發(fā)明通過(guò)選擇合適的原材料、以及嚴(yán)格的后整理使該毛針織面料達(dá)到縮率穩(wěn)定、起毛起球達(dá)標(biāo)的良好性能；其中，毛紗選用澳毛和其它纖維混紡，防止起毛起球；2.本發(fā)明毛針織褲料的制備工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定的紡紗工藝，織出結(jié)構(gòu)緊湊的織物結(jié)構(gòu)；其中，毛紗采用新型的紡紗技術(shù)，改善紗線毛細(xì)易斷，捻度高織造打結(jié)、精紡紗條干不均及無(wú)均勻毛羽、紗線硬難以彎紗織造的問(wèn)題；整改了提花大圓機(jī)織造毛針織無(wú)法緊密的問(wèn)題。具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。實(shí)施例1一種抗起球、可水洗的毛針織褲料；抗起球、可水洗的毛針織褲料為提花雙面布；提花雙面布包括布面和布底；提花雙面布的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：毛紗55%、滌長(zhǎng)絲30%、棉紗15；布面是由棉紗和毛紗拼花而成；布底是由毛紗和滌長(zhǎng)絲交織而成；毛紗是由70wt%的澳毛長(zhǎng)條、10wt%的腈綸和20wt%的粘膠纖維混紡而成；其中，滌長(zhǎng)絲為：300D/72F的滌綸低彈絲；棉紗為：JC40S/1的賽絡(luò)緊密紡棉紗；澳毛長(zhǎng)條的細(xì)度為80N；腈綸的纖度為1D×38mm；粘膠纖維的纖度為1D×38mm。實(shí)施例2一種抗起球、可水洗的毛針織褲料；抗起球、可水洗的毛針織褲料為提花雙面布；提花雙面布包括布面和布底；提花雙面布的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：毛紗50%、滌長(zhǎng)絲25%、棉紗25%；布面是由棉紗和毛紗拼花而成；布底是由毛紗和滌長(zhǎng)絲交織而成；毛紗是由75wt%的澳毛長(zhǎng)條、15wt%的腈綸和10wt%的粘膠纖維混紡而成；其中，滌長(zhǎng)絲為：300D/84F的滌綸低彈絲；棉紗為：JC45S/1的賽絡(luò)緊密紡棉紗；澳毛長(zhǎng)條的細(xì)度為85N；腈綸的纖度為1.5D×38mm；粘膠纖維的纖度為1.5D×38mm。實(shí)施例3一種抗起球、可水洗的毛針織褲料；抗起球、可水洗的毛針織褲料為提花雙面布；提花雙面布包括布面和布底；提花雙面布的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：毛紗45%、滌長(zhǎng)絲35%、棉紗20%；布面是由棉紗和毛紗拼花而成；布底是由毛紗和滌長(zhǎng)絲交織而成；毛紗是由70wt%的澳毛長(zhǎng)條、10wt%的腈綸和20wt%的粘膠纖維混紡而成；其中，滌長(zhǎng)絲為：300D/96F的滌綸低彈絲；棉紗為：JC50S/1的賽絡(luò)緊密紡棉紗；澳毛長(zhǎng)條的細(xì)度為90N；腈綸的纖度為2D×38mm；粘膠纖維的纖度為2D×38mm。實(shí)施例4一種抗起球、可水洗的毛針織褲料的制備工藝，包括以下步驟：步驟S1，提花雙面布坯布制備：將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的澳毛長(zhǎng)條、腈綸和粘膠纖維通過(guò)染色、混條、精梳處理后，經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡成捻度為800T/m的單紗；單紗經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒處理后，并線再捻線成纖度為70N/2、捻度為500T/m的股線精紡紗線，將股線精紡紗線通過(guò)蒸紗處理，即得毛紗；將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的毛紗、滌長(zhǎng)絲和棉紗在提花機(jī)上織得提花雙面布坯布；步驟S2，坯布后處理：將步驟S1制備的提花雙面布坯布通過(guò)縮呢、洗水處理后，轉(zhuǎn)移至松式干布機(jī)中，在120°C的溫度下烘干；將烘干的提花雙面布坯布轉(zhuǎn)移至拉幅定型機(jī)中，在150°C的溫度下進(jìn)行水定型和超喂處理；將超喂處理后的坯布經(jīng)過(guò)刀距為2mm的剪毛工藝后，在壓力為3MPa、溫度為110°C的飽和蒸汽中蒸呢3min，然后抽冷5min，即得克重為320g/m2的抗起球、可水洗的毛針織褲料；其中，松式干布機(jī)的工作速率為10m/min；拉幅定型機(jī)的工作速率為20m/min；超喂處理的值為25%。實(shí)施例5一種抗起球、可水洗的毛針織褲料的制備工藝，包括以下步驟：步驟S1，提花雙面布坯布制備：將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的澳毛長(zhǎng)條、腈綸和粘膠纖維通過(guò)染色、混條、精梳處理后，經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡成捻度為850T/m的單紗；單紗經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒處理后，并線再捻線成纖度為75N/2、捻度為525T/m的股線精紡紗線，將股線精紡紗線通過(guò)蒸紗處理，即得毛紗；將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的毛紗、滌長(zhǎng)絲和棉紗在提花機(jī)上織得提花雙面布坯布；步驟S2，坯布后處理：將步驟S1制備的提花雙面布坯布通過(guò)縮呢、洗水處理后，轉(zhuǎn)移至松式干布機(jī)中，在140°C的溫度下烘干；將烘干的提花雙面布坯布轉(zhuǎn)移至拉幅定型機(jī)中，在160°C的溫度下進(jìn)行水定型和超喂處理；將超喂處理后的坯布經(jīng)過(guò)刀距為2.5mm的剪毛工藝后，在壓力為4MPa、溫度為115°C的飽和蒸汽中蒸呢4min，然后抽冷6min，即得克重為350g/m2的抗起球、可水洗的毛針織褲料；其中，松式干布機(jī)的工作速率為15m/min；拉幅定型機(jī)的工作速率為25m/min；超喂處理的值為28%。實(shí)施例6一種抗起球、可水洗的毛針織褲料的制備工藝，包括以下步驟：步驟S1，提花雙面布坯布制備：將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的澳毛長(zhǎng)條、腈綸和粘膠纖維通過(guò)染色、混條、精梳處理后，經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡成捻度為900T/m的單紗；單紗經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒處理后，并線再捻線成纖度為80N/2、捻度為550T/m的股線精紡紗線，將股線精紡紗線通過(guò)蒸紗處理，即得毛紗；將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的毛紗、滌長(zhǎng)絲和棉紗在提花機(jī)上織得提花雙面布坯布；步驟S2，坯布后處理：將步驟S1制備的提花雙面布坯布通過(guò)縮呢、洗水處理后，轉(zhuǎn)移至松式干布機(jī)中，在150°C的溫度下烘干；將烘干的提花雙面布坯布轉(zhuǎn)移至拉幅定型機(jī)中，在180°C的溫度下進(jìn)行水定型和超喂處理；將超喂處理后的坯布經(jīng)過(guò)刀距為3mm的剪毛工藝后，在壓力為5MPa、溫度為120°C的飽和蒸汽中蒸呢5min，然后抽冷8min，即得克重為335g/m2的抗起球、可水洗的毛針織褲料；其中，松式干布機(jī)的工作速率為20m/min；拉幅定型機(jī)的工作速率為30m/min；超喂處理的值為30%。實(shí)驗(yàn)例1將實(shí)施例1~6制備的抗起球、可水洗的毛針織褲料作為樣品1~6，進(jìn)行起毛起球等級(jí)、水洗縮率和氣燙縮率性能測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。起毛起球測(cè)試：采用GB/T4802.1~1997《織物起球試驗(yàn)方法——圓軌跡起球法》方式對(duì)抗起球、可水洗的毛針織褲料進(jìn)行起毛起球測(cè)試，摩擦材料為滌綸，壓力為0.7Pa，試樣運(yùn)動(dòng)速度為60次/min，試樣運(yùn)動(dòng)次數(shù)為1000次。水洗縮率測(cè)試：每組制作長(zhǎng)為100mm、寬為10mm的試樣5個(gè)，采用GB/T8629~2001中4A及AATCC135~2001IV規(guī)定的洗滌程序，洗滌溫度50°C，洗滌時(shí)間8min，干燥時(shí)間60min；然后測(cè)量洗滌后試樣長(zhǎng)度L1，計(jì)算水洗縮率為（L1-100mm）/100mm×100%，取平均值。氣燙縮率測(cè)試：按FZ/T60031~2011方式測(cè)試抗起球、可水洗的毛針織褲料的氣燙縮率；每組制作長(zhǎng)為100mm、寬為10mm的試樣5個(gè)，蒸汽溫度160°C，蒸汽壓力為0.2MPa；量取氣燙后試樣長(zhǎng)度L1，計(jì)算氣燙縮率為（L1-100mm）/100mm×100%，去平均值。表1抗起球、可水洗的毛針織褲料進(jìn)行起毛性能測(cè)試數(shù)據(jù)項(xiàng)目樣品1樣品2樣品3樣品4樣品5樣品6起毛起球等級(jí)4級(jí)4級(jí)4級(jí)4級(jí)4級(jí)4級(jí)水洗縮率-4%-2%0-3%1%-1%氣燙縮率1%-2%-1%-1%0-2%結(jié)果：實(shí)施例1~6制備的抗起球、可水洗的毛針織褲料的起毛起球等級(jí)為4級(jí)，水洗縮率為-4%~1%，氣燙縮率為-2%~1%。結(jié)論：本發(fā)明制備的抗起球、可水洗的毛針織褲料的縮率穩(wěn)定、起毛起球性能良好。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3