1.一種抗起球、可水洗的毛針織褲料，其特征在于，所述抗起球、可水洗的毛針織褲料為提花雙面布；所述提花雙面布包括布面和布底；所述提花雙面布的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：毛紗45%~55%、滌長(zhǎng)絲25%~35%、棉紗15%~25%；所述布面是由棉紗和毛紗拼花而成；所述布底是由毛紗和滌長(zhǎng)絲交織而成；所述毛紗是由70wt%~80wt%的澳毛長(zhǎng)條、5wt%~15wt%的腈綸和10wt%~20wt%的粘膠纖維混紡而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗起球、可水洗的毛針織褲料，其特征在于，所述滌長(zhǎng)絲為：300D/72F~300D/96F的滌綸低彈絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗起球、可水洗的毛針織褲料，其特征在于，所述棉紗為：JC40S/1~JC50S/1的賽絡(luò)緊密紡棉紗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗起球、可水洗的毛針織褲料，其特征在于，所述澳毛長(zhǎng)條的細(xì)度為：80N~90N。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗起球、可水洗的毛針織褲料，其特征在于，所述腈綸的纖度為：1D×38mm~2D×38mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗起球、可水洗的毛針織褲料，其特征在于，所述粘膠纖維的纖度為：1D×38mm~2D×38mm。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的抗起球、可水洗的毛針織褲料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
步驟S1，提花雙面布坯布制備：將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的澳毛長(zhǎng)條、腈綸和粘膠纖維通過(guò)染色、混條、精梳處理后，經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡成捻度為800T/m~900T/m的單紗；單紗經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒處理后，并線再捻線成纖度為70N/2~80N/2、捻度為500T/m~550T/m的股線精紡紗線，將股線精紡紗線通過(guò)蒸紗處理，即得毛紗；將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的毛紗、滌長(zhǎng)絲和棉紗在提花機(jī)上織得提花雙面布坯布；
步驟S2，坯布后處理：將步驟S1制備的提花雙面布坯布通過(guò)縮呢、洗水處理后，轉(zhuǎn)移至松式干布機(jī)中，在120°C~150°C的溫度下烘干；將烘干的提花雙面布坯布轉(zhuǎn)移至拉幅定型機(jī)中，在150°C~180°C的溫度下進(jìn)行水定型和超喂處理；將超喂處理后的坯布經(jīng)過(guò)刀距為2mm~3mm的剪毛工藝后，在壓力為3MPa~5MPa、溫度為110°C~120°C的飽和蒸汽中蒸呢3min~5min，然后抽冷5min~8min，即得克重為320g/m2~350g/m2的所述抗起球、可水洗的毛針織褲料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝，其特征在于，步驟S2中，所述松式干布機(jī)的工作速率為：10m/min~20m/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝，其特征在于，步驟S2中，所述拉幅定型機(jī)的工作速率為：20m/min~30m/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝，其特征在于，步驟S2中，所述超喂處理的值為：25%~30%。