1.一種片梭織機(jī)用定中心潤滑導(dǎo)軌，其特征在于：包括底座；所述底座的上表面設(shè)有平行設(shè)置的主滑軌和副滑軌；所述底座的下表面設(shè)有噴油區(qū)；所述噴油區(qū)呈凹槽狀；所述底座的同一側(cè)壁上設(shè)有第一進(jìn)油孔、第二進(jìn)油孔和第三進(jìn)油孔；所述第一進(jìn)油孔、第二進(jìn)油孔和第三進(jìn)油孔分別穿過底座延伸至噴油區(qū)；所述噴油區(qū)內(nèi)設(shè)第一潤滑通道、第二潤滑通道和第三潤滑通道；所述第一進(jìn)油孔與第一潤滑通道連通，第二進(jìn)油孔與第二潤滑通道連通，第三進(jìn)油孔與第三潤滑通道連通；所述第一潤滑通道為L型通道；所述第二潤滑通道為爪型通道；所述第三潤滑通道為長條通道；所述第一潤滑通道的中部和端部設(shè)有直通道，中部的直通道與副滑軌配合，端部的直通道與主滑軌配合；所述第二潤滑通道的外部頂端設(shè)有與主滑軌配合的直通道；所述第三潤滑通道的一端設(shè)有與副滑軌配合的直通道，另一端設(shè)有與主滑軌配合的斜通道；所述直通道和斜通道均通過噴油孔向主滑軌或副滑軌噴油。
2.如權(quán)利要求1所述的一種片梭織機(jī)用定中心潤滑導(dǎo)軌，其特征在于：所述噴油孔的直徑為0.5㎝。
3.如權(quán)利要求1所述的一種片梭織機(jī)用定中心潤滑導(dǎo)軌，其特征在于：所述底座、主滑軌和副滑軌均采用氮碳共滲熱處理工藝制成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種片梭織機(jī)用定中心潤滑導(dǎo)軌，其特征在于：所述底座上表面設(shè)有固定定位孔。
5.如權(quán)利要求1所述的一種片梭織機(jī)用定中心潤滑導(dǎo)軌，其特征在于：所述第三潤滑通道一端的直通道側(cè)壁上設(shè)有傾斜40°～50°且朝向底座上表面的噴油孔。
6.如權(quán)利要求1所述的一種片梭織機(jī)用定中心潤滑導(dǎo)軌，其特征在于：所述斜通道與底座呈傾斜設(shè)置，朝向底座的上表面，角度為20°～30°。
7.如權(quán)利要求1所述的一種片梭織機(jī)用定中心潤滑導(dǎo)軌，其特征在于：所述第一潤滑通道設(shè)置在噴油區(qū)的左側(cè)，且L型長邊和噴油區(qū)與主滑軌和副滑軌垂直設(shè)置的側(cè)壁平行，短邊向內(nèi)設(shè)置；所述第三潤滑通道與第一潤滑通道平行設(shè)置在噴油區(qū)右側(cè)；所述第二潤滑通道設(shè)置在第一潤滑通道和第三潤滑通道之間。