一種直線導(dǎo)軌副儲油潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)，特別是一種直線導(dǎo)軌副潤滑結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在直線傳動領(lǐng)域中，直線導(dǎo)軌副一直是關(guān)鍵性的產(chǎn)品，目前已成為各種機床、數(shù)控加工中心、精密電子機械中不可缺少的重要功能部件。在現(xiàn)有技術(shù)中，直線導(dǎo)軌副需要定期添加潤滑油或者潤滑脂來維持滑塊與導(dǎo)軌之間的潤滑效果，防止磨損。但是由于直線導(dǎo)軌副運動頻繁，對潤滑油的消耗難以掌握，難以避免潤滑不足的情況出現(xiàn)，造成導(dǎo)軌副的磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種直線導(dǎo)軌副潤滑結(jié)構(gòu)，使直線導(dǎo)軌副在不能及時添加潤滑油情況下，自身也能維持較長時間的潤滑。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種直線導(dǎo)軌副儲油潤滑結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌和滑塊，導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)置有溝槽，滑塊上設(shè)置有反向滾道，滑塊兩端分別安裝有反向器，其中溝槽、反向器與反向滾道構(gòu)成了鋼球的循環(huán)通道，所述反向器的內(nèi)端面連接有保持架，所述反向滾道內(nèi)安裝有回珠套筒，所述鋼球位于回珠套筒內(nèi)，回珠套筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一儲油槽。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進，所述反向器與保持架為塑料一體成型，所述反向器與保持架內(nèi)側(cè)上部成型有上密封唇片，該上密封唇片與溝槽的上邊緣接觸，所述反向器與保持架內(nèi)側(cè)下部成型有下密封唇片，該下密封唇片與溝槽的下邊緣接觸。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)置有上、下溝槽，所述上密封唇片與上溝槽的上邊緣接觸，下密封唇片與下溝槽的下邊緣接觸。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進，所述保持架分為上、中、下保持架，其中上、中、下保持架內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第二儲油槽。
[0008]本實用新型的有益效果是:這種直線導(dǎo)軌副儲油潤滑結(jié)構(gòu)中，反向滾道內(nèi)安裝有回珠套筒，回珠套筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一儲油槽，可以在儲油槽中積蓄一定量的潤滑油或者潤滑脂，使直線導(dǎo)軌副在不能及時添加潤滑油情況下，自身也能維持較長時間的潤滑。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是反向器與保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖3，本實用新型的一種直線導(dǎo)軌副儲油潤滑結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌I和滑塊2，導(dǎo)軌I兩側(cè)分別設(shè)置有溝槽3，滑塊2上設(shè)置有反向滾道4，滑塊2兩端分別安裝有反向器5，其中溝槽3、反向器5與反向滾道4構(gòu)成了鋼球6的循環(huán)通道，所述反向器5的內(nèi)端面連接有保持架7，所述反向滾道4內(nèi)安裝有回珠套筒8，所述鋼球6位于回珠套筒8內(nèi)，回珠套筒8內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一儲油槽9。這種直線導(dǎo)軌副儲油潤滑結(jié)構(gòu)中，反向滾道內(nèi)安裝有回珠套筒，回珠套筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一儲油槽，可以在儲油槽中積蓄一定量的潤滑油或者潤滑脂，使直線導(dǎo)軌副在不能及時添加潤滑油情況下，自身也能維持較長時間的潤滑。
[0014]其中，所述反向器5與保持架7為塑料一體成型，所述反向器5與保持架7內(nèi)側(cè)上部成型有上密封唇片10，該上密封唇片10與溝槽3的上邊緣接觸，所述反向器5與保持架7內(nèi)側(cè)下部成型有下密封唇片11，該下密封唇片11與溝槽3的下邊緣接觸。通過上、下密封唇片對溝槽的上、下邊緣接觸密封，可有效防止粉塵進入導(dǎo)軌副滾道，具有良好的密封效果，無需添加額外的密封元件，有利于降低生產(chǎn)和使用成本，而且使滑塊、保持架與導(dǎo)軌配合成儲油的腔體，能夠更好儲存潤滑油，提升了整個導(dǎo)軌副的性能。
[0015]所述導(dǎo)軌I兩側(cè)分別設(shè)置有上、下溝槽，所述上密封唇片10與上溝槽的上邊緣接觸，下密封唇片11與下溝槽的下邊緣接觸，在兩列溝槽的導(dǎo)軌副中同樣適用，達到良好的密封效果。
[0016]所述保持架7分為上、中、下保持架71、72、73，其中上、中、下保持架71、72、73內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第二儲油槽12，使導(dǎo)軌副得到更全面的潤滑。
[0017]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種直線導(dǎo)軌副儲油潤滑結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌(I)和滑塊(2)，導(dǎo)軌(I)兩側(cè)分別設(shè)置有溝槽(3)，滑塊(2)上設(shè)置有反向滾道(4)，滑塊(2)兩端分別安裝有反向器(5)，其中溝槽(3)、反向器(5)與反向滾道(4)構(gòu)成了鋼球(6)的循環(huán)通道，其特征在于:所述反向器(5)的內(nèi)端面連接有保持架(7 )，所述反向滾道(4 )內(nèi)安裝有回珠套筒(8 )，所述鋼球(6 )位于回珠套筒(8)內(nèi)，回珠套筒(8)內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一儲油槽(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線導(dǎo)軌副儲油潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述反向器(5)與保持架(7)為塑料一體成型，所述反向器(5)與保持架(7)內(nèi)側(cè)上部成型有上密封唇片(10)，該上密封唇片(10)與溝槽(3)的上邊緣接觸，所述反向器(5)與保持架(7)內(nèi)側(cè)下部成型有下密封唇片(11)，該下密封唇片(11)與溝槽(3)的下邊緣接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線導(dǎo)軌副儲油潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)軌(I)兩側(cè)分別設(shè)置有上、下溝槽，所述上密封唇片(10)與上溝槽的上邊緣接觸，下密封唇片(11)與下溝槽的下邊緣接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線導(dǎo)軌副儲油潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述保持架(7)分為上、中、下保持架(71、72、73)，其中上、中、下保持架(71、72、73)內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第二儲油槽(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種直線導(dǎo)軌副儲油潤滑結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌和滑塊，導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)置有溝槽，滑塊上設(shè)置有反向滾道，滑塊兩端分別安裝有反向器，其中溝槽、反向器與反向滾道構(gòu)成了鋼球的循環(huán)通道，所述鋼球位于回珠套筒內(nèi)，所述反向器的內(nèi)端面連接有保持架，所述反向滾道內(nèi)安裝有回珠套筒，回珠套筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一儲油槽。這種直線導(dǎo)軌副儲油潤滑結(jié)構(gòu)中，可以在儲油槽中積蓄一定量的潤滑油或者潤滑脂，使直線導(dǎo)軌副在不能及時添加潤滑油情況下，自身也能維持較長時間的潤滑。
【IPC分類】F16C29-04, F16C33-76, F16C33-44, F16C33-38, F16C33-66
【公開號】CN204592000
【申請?zhí)枴緾N201520211165
【發(fā)明人】唐兵仿
【申請人】江門銀特銀數(shù)控機床有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月9日